Zemin Koruma İçin 1:1 Oranında Şeffaf Aspartik Poliürea Kaplaması
Model: 618A-FD-3+618B-FD Karışım Oranı: A:B=1:1 Ağırlıkça
Zemin koruması, ince katmanlı kaplamalar ve dekoratif yüzey uygulamaları için tasarlanmış iki bileşenli şeffaf aspartik poliürea kaplama sistemi. Yüksek UV direnci, hava koşullarına dayanıklılığı ve iyi yüzey yapıştırma özelliğiyle birlikte pürüzsüz, parlak ve esnek bir koruyucu katman oluşturur.
Ana ürün özellikleri:
- Şeffaf parlak yüzey
- Mükemmel UV ve Hava Koşullarına Dayanıklılık
- Pürüzsüz Düzeltme ve İyi Yapışma
- Kürleme Sonrası Shore D 65±5
Tipik uygulamalar:
Şeffaf Zemin Kaplaması · Dekoratif Zemin Koruması · İnce Katmanlı Kaplama · Şeffaf Koruyucu Üst Kaplama
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- Şeffaf bitmiş yüzey gerekir
- İnce veya yüzeysel kaplama uygulaması
- 20–30 dakikalık çalışma süresi süreçle uyumludur
- UV ve hava koşullarına dayanıklılık önemlidir
- Oda sıcaklığında veya ısı destekli kürleme iş akışınızla uyumludur
- Pürüzsüz ve parlak yüzey görünümü gerekir
- Toplu Malzeme Tedariki
- Örnek değerlendirme
- Malzeme seçimi desteği
- Uygulama Eşleştirmesi
- Uzun Vadeli Tedarik İş Birliği
- Özelleştirilmiş Ambalaj Desteği
- 5 kg PE plastik kova
- 20 kg metal kutu
- Özelleştirilmiş Ürün Etiketleri
- Özel Etiketli Ambalaj
- A/B Kiti Yapılandırması
- Toplu Tedarik Ambalajı
- Dağıtıcılar ve Markalar İçin Ambalaj Hazırlığı
- Alt Tabaka Uyumluluğu
- Tutunma
- Şeffaflık
- Yüzey Görünümü
- Çalışma süresi
- Sertleşme davranışı
- Mevcut kaplamalar veya dekoratif katmanlarla uyumluluk
- Kalın kendiliğinden yayılan zemin uygulaması
- Opak zemin sistemleri
- Derin döküm uygulamaları
- Önemli ölçüde daha uzun çalışma süresi gereksinimleri
- Doğrulanmış aşınma, kimyasal direnç veya kaymazlık performans verileri gerektiren projeler
Korumalı Uygulamalar İçin Şeffaf Aspartik Poliürea Kaplama Sistemi
618A‑FD‑3 + 618B‑FD, alttaki zemin veya dekoratif yüzeyin koruma sonrası da görünür kalması gereken uygulamalar için geliştirilmiş iki bileşenli şeffaf bir kaplama sistemidir. A bileşeni bir aspartik poliürea reçinesi, B bileşeni ise bir izosiyanat bileşenidir. İki bileşen, uygulama öncesi ağırlıkça 1:1 oranında karıştırılır.
Orijinal alt tabakayı örten mat (opak) zemin malzemelerinin aksine, bu sınıf şeffaf, pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturarak sertleşir. Bu nedenle ince katmanlı koruyucu bitiş işlemleri, dekoratif zemin koruması ve orijinal renk, doku ya da görsel etkinin görünür kalması gereken diğer uygulamalar için daha uygundur.
25°C’de karıştırılmış sistem, 20–30 dakikalık bir çalışma süresi sağlar. Oda sıcaklığında veya kontrollü ısıtma ile sertleştirilebilir; böylece kullanıcılar üretim programlarına ve mevcut ekipmanlarına uygun şekilde sertleştirme sürecini ayarlayabilirler.
Açık epoksi malzemeleri ile poliaspartik veya poliüre tabanlı yüzey sistemlerini karşılaştıran müşteriler için bu sınıf, belirli bir işlem penceresine sahip, pürüzsüz sertleşmiş görünümü ve UV ile hava koşullarına dayanıklı performansı olan şeffaf koruyucu bir kaplama olarak konumlandırılmıştır.

Temel Performans Avantajları
Şeffaf poliaspartik sistem, ağır katmanlı zemin inşaatı yerine şeffaf koruyucu bitiş işlemleri için tasarlanmıştır. Ana avantajları, sertleşmiş görünümünden, pratik işlem penceresinden, sertleşme esnekliğinden ve UV ile çevresel etkilere karşı direncinden kaynaklanır.
Şeffaf ve Pürüzsüz Yüzey Bitişi
Sertleştikten sonra sistem, renksiz ve şeffaf, pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturur. Kaplama görsel olarak şeffaf kalır; böylece altındaki orijinal renk, doku veya dekoratif etki görünür durumda kalır.
Bu özellik, kaplamanın yüzeyi korumasını sağlamakta ancak orijinal görünümünü değiştirmemesi gereken dekoratif zeminler ve şeffaf koruyucu uygulamalar için özellikle yararlıdır.
Pratik 20–30 Dakikalık İşleme Penceresi
Çalışma süresi, tartma, karıştırma ve uygulama için belirli bir süre sağlayan 25°C’de yaklaşık 20–30 dakikadır.
El ile işlem yapılacaksa, karıştırılan parti miktarı yaklaşık 100 g’ı geçtiğinde kullanışlı süre kısalabilir. Daha büyük partiler planlayan müşteriler, tam ölçekte kullanımına geçmeden önce gerçek kabın ömrünü kendi üretim koşullarında değerlendirmelidir.
Oda Sıcaklığında veya Isı Yardımlı Sertleşme
Sistem, oda sıcaklığında veya kontrollü ısıtma ile sertleştirilebilir.
Tipik sertleştirme koşulları şunlardır: 70°C × 1,5 saat veya 25°C × 48 saat.
Bu, kullanıcıların üretim ekipmanlarına ve işlem takvimlerine uygun bir sertleştirme süreci seçmelerine esneklik sağlar.
UV ve hava direnci
Sertleşmiş kaplama, güçlü UV ve hava direnci sağlar; bu nedenle maruz kalma direnci ve görünüm korunması önemli seçim kriterleri olduğu uygulamalar için uygundur.
Uzun vadeli performans, ticari ölçekte kullanım öncesinde amaçlanan alt tabaka, kaplama yapısı ve gerçek maruziyet koşulları altında doğrulanmalıdır.

Şeffaf Koruyucu Bitiş Uygulamaları için Önerilen Kullanım Alanları
Bu sınıf, mevcut bir zemin veya dekoratif yüzeyin üzerine şeffaf bir koruyucu katman gerektiren uygulamalara en uygundur.
Kürleşmiş sistem şeffaf ve parlak kalması nedeniyle yüzeyi korurken alttaki rengi, dokusu veya dekoratif etkisi görünür durumda tutar. Bu nedenle konumu, opak endüstriyel zemin kaplamalarından ve kalın katmanlı kendi seviyeleyen sistemlerden farklıdır.
Tipik uygulama alanları şunlardır:
Şeffaf Zemin Koruyucu Üst Kaplama
Orijinal görünümünü korurken şeffaf bir bitiş katmanı gerektiren hazırlanmış zemin yüzeyleri için.
Dekoratif Zemin Koruma
Altta yatan renk, desen veya görsel etkinin koruma sonrası da görünür kalmasını gerektiren dekoratif zemin sistemleri için.
İnce Katmanlı Şeffaf Kaplama
Nispeten ince şeffaf bir kaplama gerektiren uygulamalar için, kalın reçine tabakası oluşturmak yerine.
Şeffaf Yüzey İşleme
Düzgün, parlak ve berrak nihai görünüm gerektiren hazırlanmış yüzeyler için.
Yüzeyel Kaplama Uygulamaları
Malzemenin şeffaf bitirme veya koruyucu katman olarak kullanıldığı kontrollü yüzeyel kaplama süreçleri için.

Bu Şeffaf Poliürea Kaplaması Uygulamanız İçin Uygun mu?
Doğru kaplama sistemi, şeffaflık gereksinimlerine, kaplama kalınlığına, işlem süresine, sertleşme koşullarına ve beklenen nihai görünüme göre seçilmelidir.
Bu sınıf, evrensel bir zemin reçinesi olarak değil, daha çok şeffaf ince katmanlı bir koruyucu malzeme olarak konumlandırılmıştır.
Bu Sınıfı Ne Zaman Seçmelisiniz?
Uygulamanızın şeffaf bir koruyucu kaplamaya ihtiyacı olduğunda ve alttaki dekoratif ya da işlenmiş yüzeyin görünür kalması gerektiğinde bu sistemi seçin.
İşleme gereksinimleriniz, 1:1 ağırlık karışım sistemi, 25°C’de yaklaşık 20–30 dakika çalışma süresi ve oda sıcaklığında veya ısı destekli kürleme seçeneği gerektirdiğinde özellikle uygundur.
Uygun Seçim Koşulları
Başka Bir Sınıf Dikkate Alınmalı When...
Uygulama, kalın kendiliğinden yayılan bir katman, mat endüstriyel zemin kaplaması, derin döküm, önemli ölçüde daha uzun açık süre veya başka özel bir kaplama yapısı gerektirdiğinde farklı bir reçine veya zemin sistemi düşünülmelidir.
Bu sınıf için şu anda belirtilmemiş olan, belgelenmiş aşınmaya dayanıklılık, kimyasallara dayanıklılık, kaymaya karşı direnç veya diğer özel özellikler gerektiren servis koşulları için ek testler yapılmalı ya da başka bir malzeme sistemi değerlendirilmelidir.

Karıştırma, Sertleşme ve Uygulama Yönergeleri
01 Yüzey ve Malzeme Hazırlığı
Uygulamadan önce alt tabakanın temiz, kuru ve kaplama için uygun olduğundan emin olun.
Yapışma veya nihai yüzey kalitesini etkileyebilecek yağ, toz, pas ve diğer kirleticileri kaldırın. Çatlaklar, delikler ve açıkça görülen yüzey kusurları, kaplama öncesi onarılmalıdır.
İki bileşen de depolama, tartım ve işleme sırasında nemden korunmalıdır. B bileşeni hava maruziyetine duyarlıdır ve doldurulduktan sonra hızla tekrar mühürlenmelidir.
02 A ve B Bileşenlerini Ölçün ve Karıştırın
A ve B bileşenlerini ağırlıkça A:B = 1:1 oranında doğru şekilde ölçün. Malzeme homojen hâle gelene kadar tamamen karıştırın.
Çalışma süresi yaklaşık olarak: 25°C’de 20–30 dakikadır.
Manuel işlem için, karışık parti yaklaşık 100 g’ı geçtiğinde kullanılabilir süre kısalabilir. Bu nedenle büyük partiler, tam ölçekte üretimden önce test edilmelidir.
03 Kullanılabilir İşlem Süresi İçinde Uygulayın
Karıştırılmış malzemeyi, gereken ince tabaka veya koruyucu kaplama işlemine göre uygulayın.
Sistem, manuel ve mekanik dolum yöntemlerini destekler. Kararlı uygulama sonuçlarını korumak için doğru A/B oranı, homojen karışım ve kullanılabilir işlem süresinin kontrolü önemlidir.
Kullanılabilir kabın ömrü içinde uygulanabilecekten fazla malzeme hazırlamaktan kaçının.
04 Kaplamanın Sertleşmesine İzin Verin
Sistem, oda sıcaklığında ve ısı yardımıyla sertleşme işlemlerini destekler.
Tipik sertleşme koşulları şunlardır: Isı Yardımlı Sertleşme: 70°C × 1,5 saat veya Oda Sıcaklığında Sertleşme: 25°C × 48 saat. Yüzey kuruma süresi yaklaşık olarak: 2–4 saattir. Gerçek sertleşme davranışı, sıcaklık, nem, parti boyutu, alt tabaka durumu ve uygulama kalınlığına bağlı olarak değişebilir.

Teknik Veriler
| Mülk | 618A-FD-3 | 618B‑FD |
|---|---|---|
| Dış görünüş | Sıfır renkli veya açık sarı sıvı | Renksiz şeffaf sıvı |
| Viskozite (Mpa·s) | 650±100 | 500±200 |
| Yoğunluk (g/ml) | 1.06±0.03 | 1.08±0.03 |
| Karma oranı | A:B=1:1 | A:B=1:1 |
| Çalışma Süresi (25°C) | 20–30 dakika | 20–30 dakika |
| Kürlenme Süresi | 1,5 saat için 70 °C veya 48 saat için 25 °C | 1,5 saat için 70 °C veya 48 saat için 25 °C |
| Raf ömrü | 6 ay | 6 ay |
| Kürleme Sonrası Özellikler | Kürleme Sonrası Özellikler | Kürleme Sonrası Özellikler |
| Dış görünüş | Renksiz ve şeffaf; dalgalanma olmaksızın pürüzsüz bir yüzeye sahip. | Renksiz ve şeffaf; dalgalanma olmaksızın pürüzsüz bir yüzeye sahip. |
| Sertlik (Shore D) | 65±5 | 65±5 |
| Yapışmazlaşma süresi (saat) | 2‑4 | 2‑4 |
| Tam Kürleme (saat) | 24‑36 | 24‑36 |
Malzeme seçimi ve süreç değerlendirmesi için tipik değerler verilmiştir. Gerçek sonuçlar, sıcaklık, nem, partü büyüklüğü, alt tabaka, uygulama kalınlığı ve işlem koşullarına bağlı olarak değişebilir. Müşteriler, büyük ölçekli kullanım öncesinde gerçek üretim veya uygulama koşullarında performansı doğrulamalıdır.

Üretim, Kalite Kontrolü ve Tedarik Desteği
Bir malzeme üreticisi olarak, uzun vadeli satın alma gereksinimleri için endüstriyel müşterilere, zemin kaplaması malzemesi dağıtıcılarına ve özel etiket ortaklarına malzeme tedariki, kalite kontrolü ve uygulama değerlendirmesi konusunda destek sağlarız.
Kalite kontrol süreçlerimiz, ürün ve sipariş gereksinimlerine göre görünüş incelemesi, viskozite testi, sertleşme davranışının değerlendirilmesi ve sertleşmiş yüzey incelemesini içerebilir. Bu kontroller, malzemenin tutarlılığını ve işlem davranışını sevkiyat veya uygulama öncesinde değerlendirmeye yardımcı olur.
Numune değerlendirme aşamasından düzenli satın alma aşamasına geçen müşteriler için toplu malzeme tedariki ve uzun vadeli malzeme iş birliğini destekleriz.
Teknik ekibimiz, alt tabaka türüne, kaplama yöntemine, çalışma süresi gereksinimlerine, sertleşme koşullarına ve beklenen yüzey görünümüne dayalı olarak numune değerlendirme, malzeme seçimi ve uygulama eşleştirmesinde de destek sağlayabilir.
Yeni bir alt tabaka, kaplama yapısı veya üretim süreci değerlendiren müşteriler, tam ölçekli üretim veya proje kullanımı öncesinde küçük ölçekte testlerin tamamlanmasını öneririz.
Destek Seçenekleri

Ambalaj, Depolama ve OEM Desteği
Standart Ambalaj
Mevcut standart ambalajlar şunlardır:
Bileşen A ve Bileşen B, ağırlıkça A:B = 1:1 oranında eşleştirilmiş setler halinde temin edilmelidir.
OEM ve Özel Marka
OEM ve özel etiketli ürün gereksinimleri, sipariş hacmi, ambalaj formatı ve pazar gereksinimlerine göre görüşülebilir.
Sunulabilen destekler şunlardır:
Nihai ambalaj özellikleri, müşteri sipariş gereksinimlerine göre onaylanabilir.
Depolama ve Taşıma
Her iki bileşeni de sıkıca kapalı olarak, doğrudan ışık ve nemden korunacak şekilde saklayın.
Önerilen depolama koşulları:
Sıcaklık: 15–25 °C
Nem Oranı: %70’in altında
B Bileşeni hava maruziyetine duyarlıdır; dozlandıktan hemen sonra tekrar sıkıca kapatılmalıdır.
Hem A hem de B Bileşeni neme duyarlıdır ve depolama, tartım ve işleme sırasında su buharından korunmalıdır.
Raf ömrü: Mühürlü ambalajda 25°C'de 6 ay.
Uygun ekipman mevcutsa, A Bileşeni kullanımdan önce vakum işlemine tabi tutulabilir; bu işlem arta kalan nemin etkisini azaltmaya yardımcı olur.

SSS
Soru 1: Bu ürün kalın kendiliğinden yayılan zemin uygulamaları için mi tasarlanmıştır?
Hayır. Bu sınıf, temelde şeffaf zemin koruması, ince kaplama ve yüzey kaplaması uygulamaları için geliştirilmiştir.
Zemin sisteminiz kalın bir kendi düzeltici katman veya ağır yapıda reçine inşaatı gerektiriyorsa, gerekli kalınlık ve performans açısından başka bir zemin malzemesi değerlendirilmelidir.
Soru 2. Kaplama, altındaki dekoratif zeminin görünümünü koruyabilir mi?
Evet. Sertleşmiş kaplama renksiz ve şeffaftır; yüzeyi pürüzsüz ve parlaktır.
Bu nedenle, koruma işleminden sonra alttaki renk, desen veya dekoratif etkinin görünür kalması gereken uygulamalar için uygundur.
Daha büyük ölçekli uygulamadan önce gerçek dekoratif yüzey üzerinde örnek test yapılması önerilir.
Soru 3. 20–30 dakikalık çalışma süresi büyük partiler için uygun mudur?
20–30 dakikalık çalışma süresi yaklaşık 25°C sıcaklıkta geçerlidir.
El ile işleme yapıldığında karıştırılmış partinin ağırlığı yaklaşık 100 g’ı geçtiğinde kullanılabilir süre kısalabilir.
Daha büyük partiler planlayan müşteriler, tam ölçekte üretim sürecine geçmeden önce partinin boyutuna ilişkin bir test gerçekleştirmelidir.
Soru 4. Bu kaplama dış mekân kullanımları için uygun mudur?
Kürlenmiş kaplama, UV ve hava koşullarına dayanıklılık sağlar.
Ancak açık havada kullanım ömrü, maruziyet düzeyine, alt tabaka durumuna, kaplama yapısına ve yerel çevre koşullarına bağlıdır.
Sürekli açık hava kullanımı için müşteriler, ticari ölçekte uygulama yapmadan önce malzemenin gerçek kullanım koşulları altında test edilmesini sağlamalıdır.
Soru 5. Başka bir şeffaf kaplama malzemesinden geçiş yapmadan önce ne değerlendirilmelidir?
Başka bir reçine veya kaplama sisteminden geçiş yapmadan önce müşteriler şunları değerlendirmelidir:
Düzenli üretimden önce küçük ölçekli bir uygulama testi önerilir.
Soru 6. Hangi durumda başka bir malzeme sistemi düşünülmelidir?
Uygulamanın, bu şeffaf poliürea sınıfının amaçlanan kullanım alanının dışına çıkan bir kaplama kalınlığı, kür profili veya doğrulanmış performans seviyesi gerektirdiği durumlarda başka bir malzeme sistemi düşünülmelidir.
Örneğin, aşağıdaki durumlar için başka bir çözüm daha uygundur:
Hangi malzeme sisteminin daha uygun olduğunu emin değilseniz, teknik ekibimiz, ürün önerisi yapmadan önce alt tabaka, kaplama kalınlığı, işlem yöntemi ve nihai performans gereksinimlerini karşılaştırmaya yardımcı olabilir.