Gomma siliconica liquida platinica di grado alimentare a bassa viscosità

Esperti Professionali nella Produzione di Silicone Liquido
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. è un produttore e sviluppatore leader di materiali polimerici ad alte prestazioni, tra cui resina epossidica, resina PU, resina UV e gomma siliconica liquida. Come fabbrica integrata che combina ricerca e sviluppo, produzione e vendite, gestiamo una base produttiva moderna di 20.000㎡ a Dongguan, certificata ISO9001 e secondo altri standard internazionali. Sostenuti da attrezzature avanzate, un team dedicato alla Ricerca e Sviluppo e da un rigoroso sistema di controllo qualità, forniamo ogni anno oltre 25.000 tonnellate di prodotti stabili, di alta qualità ed economici a clienti in più di 100 paesi. Ci specializziamo in formulazioni personalizzate e servizi OEM/ODM, offrendo soluzioni materiche affidabili per settori che vanno dall'artigianato ai mobili, all'elettronica e ai materiali compositi.

Perché scegliere questa silicone liquida platinica?

Punto di forza 1: Materiale professionale per stampi, sicurezza e prestazioni

• Platinum-Cured, Sicurezza Alimentare: Sistema catalitico al platino, conforme FDA, non tossico e inodore, garantisce una produzione e un uso sicuri.
• Base Trasparente, Colori Personalizzabili: La base semitrasparente permette l'osservazione dei dettagli interni, può essere colorata con polvere di mica per ottenere colori personalizzati.
  
• Eccellenti Proprietà Fisiche: Combina elevata resistenza alla trazione e alla lacerazione, creando stampi flessibili e duraturi, riutilizzabili centinaia di volte.

Punto di forza 2: Operazione semplificata, design adatto ai principianti

• rapporto Aureo 1:1: Il rapporto in peso tra la Parte A e la Parte B è 1:1, elimina calcoli complessi e riduce al minimo gli errori di pesatura.
  
• Nessuna Degassificazione Sotto Vuoto Richiesta: La formula esclusiva consente alle bolle di scomparire automaticamente entro 2 ore, eliminando la necessità di attrezzature professionali per la degassificazione.
  
• Ampio Tempo di Lavorazione: Vita utile di 40 minuti a temperatura ambiente, offre ai principianti abbondante tempo per completare la realizzazione di stampi complessi.

Punto di forza 3: Indurimento rapido ed efficiente, riproduzione precisa dei dettagli

• indurimento Rapido in 4 Ore: Ciclo di cura più breve rispetto ai siliconi tradizionali, migliora l'efficienza produttiva.
  
• Ritiro Ultra-Basso (≤0,1%): un ritiro quasi nullo permette la perfetta riproduzione di ogni dettaglio del modello originale.
  
• Durezza Ottimale (Shore A 15): una buona flessibilità dopo la polimerizzazione facilita lo sformatura di oggetti complessi garantendo al contempo un supporto sufficiente.

Punto di Forza 4: Ampia Compatibilità con Materiali, Un Solo Silicone per Molteplici Esigenze

• Compatibilità con Multi-Materiali: ideale per resina epossidica, resina poliestere, cera, candele, sapone e vari materiali per stampaggio.
  
• Uso da Principiante a Professionale: adatto sia agli appassionati di fai-da-te che ai produttori professionali di stampi.
  
• Pulizia Facile: versamenti non polimerizzati possono essere facilmente rimossi con acqua saponata o alcol isopropilico, semplificando le operazioni post-produzione.

Dettagliate Specifiche Tecniche

Come utilizzare
Procedura Operativa Standard (Basata su rapporto 1:1)
1.Prepara e pesa: Pulire i contenitori, pesare con precisione in rapporto 1A : 1B.
2.Degassaggio sottovuoto (facoltativo ma consigliato): Degassare il componente A o B (in particolare modelli ad alta viscosità) prima del mescolamento per ridurre le bolle.
3.Mescolare e agitare: Mescolare lentamente e accuratamente per 3-5 minuti fino a ottenere un colore uniforme, evitando di agitare energeticamente per minimizzare le bolle d'aria.
4.Degassaggio secondario: Sottoporre nuovamente la miscela a degasaggio sottovuoto per 1-2 minuti.
5.Versare e polimerizzare: Versare lentamente nello stampo, polimerizzare a temperatura ambiente (25°C) per 3-5 ore oppure accelerare a 60°C per 20-30 minuti.

Precauzioni per la silicone per stampi:
1. Regolare la quantità di agente indurente in base alla temperatura — ridurla alle temperature elevate. Un eccesso di agente indurente renderà lo stampo rigido e fragile; una quantità insufficiente prolungherà il tempo di lavorazione.
2. Per evitare variazioni nelle proprietà della silicone per stampi, si raccomanda di non aggiungere olio di silicone.
3. Per prestazioni ottimali dello stampo, lasciarlo polimerizzare per almeno 24 ore prima dell'uso.
4. La velocità di indurimento di questo prodotto è strettamente correlata alla temperatura ambiente. Temperature più elevate accelerano l'indurimento. Gli utenti possono regolare la quantità di indurente in base alla temperatura ambiente per ottenere la velocità di indurimento desiderata.

Scadenza:
Confezionamento non aperto a temperatura ambiente (25°C): 12 mesi. Gli stampi in silicone finiti possono essere conservati fino a sei mesi senza perdita di prestazioni.

Conservazione e trasporto:
1. Lo stampo in silicone deve essere conservato a temperatura ambiente in un contenitore asciutto e sigillato. Evitare il contatto con l'acqua per prevenire il deterioramento.
2. Questo prodotto è classificato come non pericoloso ai fini del trasporto.

Applicazioni e Galleria Progetti

1. Silicone per stampi artigianali | Realizzazione fai da te di stampi in resina
Materiale in silicone platinum ideato per appassionati del fai da te e artisti della resina. Ideale per realizzare stampi in resina epossidica, stampi per saponi fatti a mano, stampi per candele e stampi per cera. Facile da usare con rimozione automatica delle bolle d'aria. Il nostro silicone di grado alimentare (disponibile in serie separata) è atossico e sicuro per progetti creativi.

2. Silicone per Candele | Stampi per Prodotti di Aromaterapia
Silicone per stampi destinato alla creazione di candele e prodotti di aromaterapia raffinati. Può essere miscelato con polvere di mica per colorarlo e creare stampi per candele personalizzati. Flessibile ed elastico dopo la polimerizzazione, facilita lo sformo senza strappi, adatto alla produzione artigianale di piccoli lotti di candele.

3. Silicone per Stampi di Sapone | Stampi per Prodotti da Bagno
Silicone professionale per stampi di sapone fatti a mano, in grado di riprodurre perfettamente motivi complessi. Adatto per stampi di bombe da bagno e per la produzione di saponi. La formula sicura di grado alimentare aumenta il valore del prodotto. Ridotta contrazione garantisce precisione dimensionale.

4. Silicone per Stampo d'Arte in Resina | Silicone per Fusione Gioielli
Silicone platinum ad alta trasparenza per la realizzazione di stampi in resina, in grado di catturare perfettamente i dettagli fini. Ideale per la riproduzione di opere d'arte in resina, stampi per gioielli. Durezza moderata che facilita un facile sformatura, materiale preferito dagli artisti della resina.

5. Stampi in silicone per prototipi industriali | Materiale per prototipazione rapida
Silicone professionale per prototipazione rapida, destinato a stampi per prototipi di prodotto, modelli architettonici, riproduzione di parti industriali. Di facile utilizzo, indurimento rapido in 4 ore, dimensionalmente stabile, adatto alla prototipazione su piccola scala.

6. Silicone per stampi regalo | Stampi per produzione souvenir
Soluzioni economiche in silicone per stampi regalo. Perfette per creare stampi per medaglie commemorative, portachiavi, decorazioni e altri prodotti su piccola scala, aiutando gli imprenditori a realizzare rapidamente la produttivizzazione.

Servizio di personalizzazione OEM
1. Formulazione personalizzata: Viscosità, scorrevolezza, tempo di indurimento, durezza, trasparenza, colore e vari additivi funzionali. Possono essere regolati in base alle esigenze per soddisfare diverse applicazioni industriali.
2. Personalizzazione dell'imballaggio: Sono disponibili diverse dimensioni di confezionamento adatte alla scala della vostra produzione, comprese fusti da 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg e 200 kg. Tutti gli imballaggi rispettano gli standard internazionali di spedizione per garantire sicurezza e durata.
3. Marchio privato: Supporta la personalizzazione del marchio, inclusa la progettazione dell'etichetta della bottiglia, la stampa dell'imballaggio esterno e l'applicazione del logo, aiutando i proprietari del marchio e i grossisti a creare rapidamente il proprio brand ed entrare sul mercato.
4. Accessori e kit: Vengono forniti kit pre-miscelati (ad esempio resina + pigmento + stampo + utensili, ecc.) in base al vostro prodotto finale.
5. Abbinamento colore e additivi funzionali: Offre servizi di abbinamento colore, supportando regolazioni per nero, rosso, giallo e altri colori.
6. Supporto campioni: Supportiamo ordini campione per test di prestazione prima della produzione di massa. Ciò garantisce la compatibilità con il vostro processo, le attrezzature e i requisiti applicativi.
7. Consulenza tecnica e assistenza sul processo: Gli ingegneri forniscono un'assistenza tecnica personalizzata su suggerimenti per la posa, condizioni di indurimento, rapporti di miscelazione, processi applicativi, ecc., per aiutarvi a risolvere problemi pratici.

Perché scegliere i nostri servizi di personalizzazione?

1. Risposta rapida — Proposta tecnica iniziale entro 72 ore
Una volta ricevuti i vostri requisiti, il nostro team di ingegneria fornirà una direzione preliminare della formulazione o una raccomandazione tecnica entro 72 ore. Questo riduce significativamente il ciclo di R&S e accelera l'immissione sul mercato.

2. Vantaggio economico — Del 15-30% inferiore rispetto alle aziende commerciali
Essendo una fabbrica senza intermediari, offriamo prezzi OEM altamente competitivi mantenendo rigorosi standard qualitativi. Ideale per distributori, fabbriche e proprietari di marchi alla ricerca di un approvvigionamento stabile e scalabile.

3. Riservatezza garantita — Supporto al 100% con accordo di non divulgazione (NDA), le formulazioni non vengono mai divulgate
Ogni progetto personalizzato può essere protetto da un accordo di non divulgazione (NDA). Tuteliamo le vostre formulazioni, i dati e la proprietà intellettuale mediante rigorosi standard di riservatezza, senza condividerli con terze parti.

4. Controllo totale dalla A alla Z: servizio completo dalla materia prima alla consegna
Il controllo interno completo su formulazione, produzione, riempimento, etichettatura privata, imballaggio e logistica garantisce una qualità costante e un approvvigionamento stabile.

5. Oltre 17 anni di esperienza nella produzione di materiali
Grazie a una solida competenza nelle resine epossidiche, resine PU, resine UV, gomma siliconica liquida e polvere di gesso, comprendiamo le esigenze prestazionali di diversi settori, tra cui elettronica, artigianato, automotive, LED, stampi e pavimentazioni.

6. Nucleo tecnico: centro R&S interno e team di ingegneria
Ingegneri applicativi esperti offrono assistenza personalizzata nel perfezionamento delle formulazioni, nell'ottimizzazione dei processi e nella risoluzione dei problemi, per garantire prestazioni ottimali.

7. Qualità Stabile — Produzione Certificata ISO9001
Seguiamo rigorosi standard di controllo qualità secondo ISO9001:2015. Ogni lotto è tracciabile, stabile e testato per soddisfare le vostre specifiche.

8. Campionamento Rapido e MOQ Flessibile
Supportiamo la produzione rapida di campioni e ordini con basso MOQ, riducendo i rischi per il lancio di nuovi prodotti, distributori e approvvigionamenti aziendali.

9. Potenziamento del Marchio: Etichetta Privata Completa e Personalizzazione dell'Imballaggio
Servizi completi di white label, inclusa la progettazione dell'etichetta, imballaggi in diverse dimensioni e stampa del logo del marchio, per aiutarvi a creare facilmente un'immagine professionale del vostro brand.

10. Consegna Globale: Produzione Scalabile e Rete Logistica Internazionale
Ampie strutture produttive interne abbinate a una consolidata rete logistica globale garantiscono produzione stabile e consegne puntuali in tutto il mondo.

Se necessitate di imballaggi personalizzati o altre specifiche, vi preghiamo di contattarci.

FAQ:

1. D: Perché la silicone non si polimerizza o rimane appiccicosa?
A: La causa più comune è il contatto con inibitori. Assicurarsi che utensili/contenitori non siano entrati a contatto con materiali contenenti zolfo, stagno, ammine, ecc. (ad esempio, alcune gomme, agenti di vulcanizzazione) e evitare rigorosamente il mescolamento con acqua o alcol. Eseguire prima un piccolo test su scala ridotta.

2.D: Come scegliere la durezza?
R: Dipende dall'applicazione. Utilizzare gradi più morbidi (ad esempio, Shore A 10-20) per motivi complessi, stampi profondi per facilitare lo sformatura. Utilizzare gradi più duri (ad esempio, Shore A 25-40) per stampi piatti che richiedono sostegno.

3.D: Quanto grande può essere uno stampo?
R: Teoricamente senza limiti di dimensione grazie alla capacità di polimerizzazione in profondità. Per versamenti molto grandi, considerare di miscelare in lotti o implementare sistemi di dissipazione del calore durante la polimerizzazione.

4.D: Offrite ordini campione di piccole dimensioni?
R: Sì, forniamo kit campione da 1 kg/set per test e verifica.