EN
Cao su silicon lỏng đóng rắn bằng bạch kim, độ nhớt thấp, đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm
Mô hình: Dòng 8 Tỷ lệ trộn: 1:1
Đặc điểm nổi bật:
- Độ nhớt cực thấp: 1.000–3.000 mPa.s, chảy như nước vào các kênh hẹp.
- Khả năng thâm nhập khoang sâu: Đạt độ sâu trên 10 cm – nơi các loại silicone thông thường không thể tiếp cận.
- Giải phóng bọt khí tự nhiên: Lực căng bề mặt thấp giúp không khí thoát ra dễ dàng từ các hình dạng phức tạp.
- tối ưu cho in 3D: Hoàn hảo để sao chép các đường lớp mịn và chi tiết tinh xảo.
- Bề mặt hoàn thiện mượt mà: Tái tạo chính xác các kết cấu vi mô với độ rõ nét xuất sắc.
Thông số kỹ thuật:
| ☆ Độ co ngót: ≤0,1% | ☆ Khả năng chịu nhiệt: 250°C |
| ☆ Dải độ cứng: Shore A 0-40 | ☆ Thời gian đóng rắn: 3-5 giờ@25°C |
Hoàn hảo cho:
| ☆ Khuôn có bề mặt nhám vi mô | ☆ Đổ đầy khoang đứng sâu |
| ☆ Sao chép mẫu chính in 3D | ☆ Đúc thiết bị vi lưu chất |
| ☆ Khả năng thâm nhập vào kênh hẹp | ☆ Các thành phần thu nhỏ độ chính xác cao |
- Tổng quan
- Sản phẩm được đề xuất
- Khả năng thấm sâu xuất sắc : Chảy vào các kênh và khoang sâu tới 10 cm, lấp đầy mọi khoảng rỗng mà không cần hỗ trợ áp suất hay chân không.
- Bắt trọn chi tiết vi mô tái tạo các đặc điểm ở cấp độ vi mô, bao gồm cả các đường lớp in 3D và các họa tiết khắc tinh xảo.
- Kết quả không có bọt khí độ căng bề mặt thấp cho phép không khí bị mắc kẹt thoát ra một cách tự nhiên từ các hình học phức tạp, giảm thiểu khuyết tật.
- Độ cứng linh hoạt có sẵn ở các cấp độ mềm (0–15A), vẫn đủ độ dẻo để tháo khuôn các chi tiết phức tạp mà không gây hư hại.
- Tạo mold nhanh dòng chảy nhanh giúp đổ khuôn nhanh hơn và rút ngắn chu kỳ sản xuất, đặc biệt đối với các khuôn nhiều lòng khuôn.
Được cung cấp năng lượng bởi Thâm Quyến Giang Hà Tân Tài Liệu
Chúng tôi chuyên về kiểm soát độ nhớt tiên tiến cho các hệ thống silicone bạch kim. Các công thức độ nhớt siêu thấp của chúng tôi giải quyết thách thức đổ đầy các khoang khuôn phức tạp—nơi các vật liệu tiêu chuẩn thất bại—phục vụ nhiều ngành công nghiệp, từ vi lưu chất đến sản xuất chính xác.
Silicone truyền thống thường gặp khó khăn với các thiết kế khuôn chi tiết—độ nhớt quá cao khiến nó không thể chảy vào các kênh hẹp, dẫn đến bắt bẫy không khí và để lại các khoảng rỗng. Công thức độ nhớt siêu thấp của chúng tôi hoàn toàn thay đổi điều đó.
Lợi thế về khả năng chảy:
Với độ nhớt thấp tới 1.000 mPa.s, vật liệu này có hành vi gần giống nước, nhanh chóng làm ướt bề mặt và thấm sâu vào các khoang nhờ lực trọng trường duy nhất. Nó tiếp cận được những vùng mà silicone tiêu chuẩn không thể chạm tới, đảm bảo đổ đầy khuôn một cách trọn vẹn mỗi lần.
Lợi ích chính về hiệu suất:
Thông số kỹ thuật chi tiết
| Mẫu | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Màu sắc | Trong suốt | |||||||
| Độ cứng (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Tỷ lệ pha trộn (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 hoặc 10:1 | 1:1 hoặc 10:1 |
| Độ nhớt (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Độ bền kéo (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Cường độ chịu xé (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Độ dãn dài (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Độ dày (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Thời gian thi công (phút) | 20-40 | |||||||
| Thời gian lưu hóa (giờ) | 3-5h(25°C), 20-30phút(60°C) | |||||||
| Tỷ lệ co ngót đường (%) | ≤0.1 | |||||||
| Lưu ý: Màu sắc, độ nhớt, thời gian thi công và độ cứng sau khi đóng rắn trong bảng thông số kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. | ||||||||
Đối với khuôn lòng khuôn phức tạp:
1. Bít kín mẫu gốc một cách kỹ lưỡng: Độ nhớt rất thấp đòi hỏi phải bít kín cẩn thận các mẫu gốc xốp nhằm ngăn silicone thấm vào.
2. Trộn nhẹ nhàng: Trộn đều phần A và phần B từ từ — khuấy mạnh có thể làm xuất hiện bọt khí dù độ nhớt thấp.
3. Đổ khuôn một cách chiến lược: Đổ từ điểm cao nhất một cách từ từ, để vật liệu chảy tự nhiên vào các lòng khuôn. Đối với các khuôn rất sâu, nên đổ từng giai đoạn.
4. Cho phép thời gian ổn định thêm: Để bọt khí có thêm thời gian nổi lên từ các rãnh sâu trước khi di chuyển.
5. Giám sát rò rỉ: Siết chặt phần đóng kín khuôn để ngăn vật liệu mỏng này bị rò rỉ.
6. Đóng rắn và kiểm tra: Đóng rắn hoàn toàn trước khi tháo khuôn. Kiểm tra các khu vực phức tạp để đảm bảo độ đầy đủ.
Lưu ý khi sử dụng silicone làm khuôn:
1. Độ nhớt rất thấp yêu cầu sử dụng khuôn kín chặt hơn nhằm ngăn rò rỉ—hãy dùng kẹp và cân nhắc sử dụng gioăng đệm.
2. Bịt kín cẩn thận các mẫu gốc xốp để tránh silicone thấm vào mô hình.
3. Đối với khuôn đứng có độ sâu cực lớn, hãy cân nhắc xoay khuôn trong quá trình đóng rắn để phân bố đều vật liệu.
4. Thử nghiệm với các vật liệu mẫu gốc mới trước khi sản xuất hàng loạt.
5. Bảo quản ở nhiệt độ được khuyến nghị để duy trì đặc tính độ nhớt.
Thời gian sử dụng:
Đóng gói chưa mở ở nhiệt độ phòng (25°C): 12 tháng. Khuôn silicone đã hoàn thiện có thể bảo quản tới sáu tháng mà không làm giảm hiệu suất.
Lưu trữ và vận chuyển:
1. Silicone khuôn nên được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong container khô và kín. Tránh tiếp xúc với nước để ngăn hư hỏng.
2. Sản phẩm này được phân loại là không nguy hiểm khi vận chuyển.
Ứng Dụng & Thư Viện Dự Án
A. Sao chép mẫu gốc in 3D
Khi sử dụng các mẫu gốc in bằng công nghệ SLA hoặc DLP có đường vân lớp in tinh tế, loại silicone có độ nhớt siêu thấp này sẽ len lỏi vào từng rãnh nhỏ nhất, tái tạo chính xác kết cấu bề mặt—dù là bề mặt mịn hay có kết cấu được thiết kế chủ đích. Hoàn hảo cho các nhà thiết kế muốn giữ nguyên đặc trưng của bản in 3D.
B. Khuôn thiết bị vi lỏng
Các nhà nghiên cứu và kỹ sư chế tạo các kênh vi lỏng cho chẩn đoán y khoa hoặc ứng dụng 'phòng thí nghiệm trên chip' dựa vào loại silicone này để đổ đầy các kênh hẹp mà không tạo bọt khí, từ đó tạo ra các thiết bị thí nghiệm chính xác với hiệu suất ổn định.
C. Đúc mẫu thực vật chi tiết
Các nghệ sĩ đúc các mẫu thực vật tinh tế như lá cây, hoa và côn trùng sử dụng vật liệu này để ghi lại trọn vẹn mọi gân lá, kết cấu bề mặt và chi tiết tinh vi mà không làm tổn hại đến mẫu gốc. Độ nhớt thấp đảm bảo phủ kín hoàn toàn mà không cần áp lực.
D. Mẫu thử công nghiệp phức tạp
Đối với các mẫu thử có kênh bên trong, hốc sâu hoặc hình học phức tạp, loại silicone này đảm bảo đổ đầy khuôn một cách hoàn chỉnh, tạo ra các chi tiết chính xác phục vụ kiểm tra chức năng—điều mà các vật liệu thông thường không thể thực hiện được.
Hiệu chỉnh độ nhớt theo yêu cầu cho các ứng dụng chuyên biệt
Chúng tôi hợp tác cùng khách hàng kỹ thuật để phát triển silicone có đặc tính chảy chính xác:
1. Dải độ nhớt được nhắm mục tiêu: Phù hợp với kích thước buồng và tỷ lệ khía cạnh cụ thể của bạn;
2. Điều chỉnh thời gian làm việc: Cân bằng giữa khả năng chảy và thời gian đóng rắn cho quy trình riêng biệt của bạn;
3. Tư vấn kỹ thuật: Các kỹ sư của chúng tôi tư vấn về thiết kế khuôn nhằm đạt được khả năng chảy tối ưu;
4. Phát triển bảo mật: Các thỏa thuận bảo mật (NDA) bảo vệ các ứng dụng độc quyền của bạn;
5. Hỗ trợ mở rộng quy mô sản xuất: Từ lượng mẫu nghiên cứu & phát triển (R&D) đến khối lượng sản xuất đầy đủ;
6. Kiểm tra ứng dụng: Chúng tôi hỗ trợ xác nhận công thức phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn.
👉 [Thảo luận về yêu cầu độ nhớt tùy chỉnh của bạn]
Tại sao các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật lựa chọn Jianghe Silicone:
1. Chuyên môn kiểm soát độ nhớt: Chúng tôi không chỉ sản xuất silicone—mà còn thiết kế chính xác các đặc tính chảy;
2. Độ ổn định hiệu suất giữa các mẻ sản xuất: Yếu tố then chốt đảm bảo quy trình đã được xác nhận và kết quả có thể lặp lại;
3. Hợp tác kỹ thuật: Chúng tôi hỗ trợ giải quyết các thách thức phức tạp trong quá trình đúc;
4. Sản xuất có khả năng mở rộng: Từ số lượng nghiên cứu và phát triển (R&D) đến quy mô sản xuất đầy đủ;
5. Kiểm tra tiên tiến: Mỗi lô đều được xác minh về đặc tính chảy;
6. Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu: Các kỹ sư sẵn sàng tư vấn.
👉 [Yêu cầu Bảng dữ liệu kỹ thuật]
Nếu bạn cần bao bì tùy chỉnh hoặc các thông số kỹ thuật khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Câu hỏi thường gặp:
Câu hỏi 1: Độ nhớt cực thấp có ảnh hưởng đến độ bền của khuôn thành phẩm không?
Đáp: Không. Mặc dù độ nhớt thấp trong quá trình đổ, các đặc tính cơ học vẫn giữ ở mức xuất sắc sau khi đóng rắn. Chúng tôi duy trì độ bền xé và độ bền kéo cao phù hợp với từng cấp độ độ cứng.
Câu hỏi 2: Làm thế nào để ngăn loại silicone mỏng này rò rỉ ra ngoài hộp khuôn?
Đáp: Cần bịt kín chặt hơn so với các loại silicone tiêu chuẩn. Chúng tôi khuyến nghị cố định chắc chắn hộp khuôn bằng kẹp và có thể sử dụng vật liệu gioăng tại các mối nối. Trước tiên, hãy thử nghiệm bằng nước để kiểm tra rò rỉ.
Câu hỏi 3: Việc khử khí chân không vẫn mang lại lợi ích dù độ nhớt rất thấp hay không?
A: Có, mặc dù mức độ quan trọng thấp hơn. Việc hút chân không sẽ loại bỏ nhanh hơn bất kỳ bọt khí còn sót lại nào nhờ độ nhớt thấp. Đối với các ứng dụng quang học yêu cầu cao, vẫn nên sử dụng phương pháp hút chân không.
Câu hỏi 4: Độ sâu tối đa mà silicone này có thể chảy xuống mà không cần hỗ trợ là bao nhiêu?
A: Chỉ dựa vào trọng lực, vật liệu có thể đổ đầy các khoang sâu tới 10 cm, tùy thuộc vào chiều rộng kênh dẫn. Với các kênh dẫn rất hẹp, hiện tượng mao dẫn cũng hỗ trợ quá trình chảy.
Câu hỏi 5: Tôi có thể sử dụng sản phẩm này với các khuôn linh hoạt có khả năng biến dạng dưới áp lực không?
A: Có, độ nhớt thấp cho phép bạn đổ đầy các khoang mà không cần áp lực, do đó rất phù hợp với các khuôn tinh xảo dễ bị hư hại do việc đổ mạnh.
