EN
Lớp phủ polyurea aspartic trong suốt tỷ lệ 1:1 dùng để bảo vệ sàn nhà.
Mẫu xe: 618A-FD-3+618B-FD Tỷ lệ trộn: Tỷ lệ A:B = 1:1 theo khối lượng
Hệ thống sơn phủ polyurea aspartic trong suốt hai thành phần được thiết kế để bảo vệ sàn nhà, sơn phủ lớp mỏng và các ứng dụng trang trí bề mặt. Sản phẩm khô tạo thành một lớp bảo vệ mịn, bóng và dẻo dai với khả năng chống tia UV, chống chịu thời tiết và độ bám dính bề mặt tuyệt vời.
Tính năng sản phẩm chính:
- Bề mặt bóng trong suốt
- Khả năng chống tia UV và thời tiết xuất sắc
- San phẳng mịn & Độ bám dính tốt
- Độ cứng Shore D 65±5 sau khi đóng rắn
Ứng dụng điển hình:
Lớp phủ sàn trong suốt · Bảo vệ sàn trang trí · Lớp phủ mỏng · Lớp phủ bảo vệ trong suốt
- Tổng quan
- Các sản phẩm đề xuất
- Yêu cầu bề mặt hoàn thiện trong suốt
- Ứng dụng lớp phủ mỏng hoặc nông
- thời gian thi công 20–30 phút phù hợp với quy trình
- Kháng tia UV và kháng thời tiết là yếu tố quan trọng
- Đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc hỗ trợ bằng nhiệt phù hợp với quy trình làm việc
- Yêu cầu bề mặt hoàn thiện mịn và bóng
- Cung cấp vật liệu số lượng lớn
- Đánh giá mẫu
- Hỗ trợ lựa chọn vật liệu
- Phù hợp Ứng dụng
- Hợp tác cung ứng dài hạn
- Hỗ trợ bao bì tùy chỉnh
- xô nhựa PE 5 kg
- thùng kim loại 20 kg
- Nhãn sản phẩm tùy chỉnh
- Bao bì nhãn hiệu riêng
- Cấu hình bộ A/B
- Bao bì cung cấp số lượng lớn
- Chuẩn bị bao bì cho nhà phân phối và thương hiệu
- Tương thích với chất liệu
- Khả năng bám dính
- Độ trong suốt
- Bề mặt ngoại quan
- Thời gian làm việc
- Hành vi đông cứng
- Khả năng tương thích với các lớp phủ hiện có hoặc các lớp trang trí
- Thi công sàn tự san phẳng dày
- Hệ thống sàn mờ đục
- Ứng dụng đổ bê tông sâu
- Yêu cầu thời gian thi công đáng kể hơn
- Các dự án yêu cầu dữ liệu hiệu suất đã được xác minh cụ thể về khả năng chống mài mòn, chống hóa chất hoặc chống trượt
Hệ phủ polyurea aspartic trong suốt dành cho ứng dụng bảo vệ
hệ thống lớp phủ trong suốt hai thành phần 618A‑FD‑3 + 618B‑FD được phát triển cho các ứng dụng yêu cầu mặt sàn nền hoặc bề mặt trang trí bên dưới vẫn giữ nguyên tính hiển thị sau khi được bảo vệ. Thành phần A là nhựa polyurea aspartic, trong khi Thành phần B là thành phần isocyanate. Hai thành phần này được trộn theo tỷ lệ trọng lượng A:B = 1:1 trước khi thi công.
Khác với các vật liệu lát sàn không trong suốt vốn che phủ hoàn toàn lớp nền gốc, loại sản phẩm này đóng rắn thành bề mặt trong suốt, mịn và bóng. Do đó, sản phẩm đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng hoàn thiện bảo vệ lớp mỏng, bảo vệ sàn trang trí và các ứng dụng khác mà màu sắc, kết cấu hoặc hiệu ứng thị giác gốc cần được duy trì rõ ràng.
Ở nhiệt độ 25°C, hỗn hợp sau khi trộn có thời gian làm việc từ 20 đến 30 phút. Sản phẩm có thể đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc bằng cách gia nhiệt có kiểm soát, mang lại sự linh hoạt cho người sử dụng trong việc điều chỉnh quy trình đóng rắn sao cho phù hợp với lịch trình sản xuất và thiết bị sẵn có.
Đối với khách hàng so sánh các vật liệu epoxy trong suốt với các hệ thống bề mặt dựa trên polyaspartic hoặc polyurea, loại này được định vị là một lớp phủ bảo vệ trong suốt với cửa sổ xử lý xác định, bề mặt đã đóng rắn mượt mà và hiệu suất kháng tia UV cũng như thời tiết.
Ưu điểm nổi bật về hiệu năng
Hệ thống polyaspartic trong suốt được thiết kế cho việc hoàn thiện bảo vệ trong suốt chứ không phải cho thi công sàn dày. Những ưu điểm chính của nó nằm ở bề mặt đã đóng rắn, cửa sổ xử lý thực tế, tính linh hoạt khi đóng rắn và khả năng kháng tia UV cũng như tác động môi trường.
Bề mặt hoàn thiện trong suốt & mượt mà
Sau khi đóng rắn, hệ thống tạo thành một bề mặt không màu và trong suốt với vẻ ngoài mượt mà và sáng bóng. Lớp phủ duy trì độ trong suốt về mặt thị giác, cho phép màu sắc gốc, kết cấu hoặc hiệu ứng trang trí bên dưới vẫn rõ ràng.
Tính năng này đặc biệt hữu ích cho sàn trang trí và các ứng dụng bảo vệ trong suốt, nơi lớp phủ cần bảo vệ bề mặt mà không làm thay đổi vẻ ngoài gốc của nó.
Khoảng thời gian xử lý thực tế từ 20 đến 30 phút
Thời gian làm việc khoảng 20–30 phút ở 25°C, cung cấp một khoảng thời gian xác định để cân, trộn và thi công.
Đối với xử lý thủ công, thời gian sử dụng có thể ngắn hơn khi khối lượng hỗn hợp vượt quá khoảng 100 g. Do đó, khách hàng dự định sản xuất với khối lượng lớn hơn nên đánh giá thời gian sử dụng thực tế trong điều kiện sản xuất riêng trước khi chuyển sang quy mô đầy đủ.
Làm khô ở nhiệt độ phòng hoặc hỗ trợ bằng nhiệt
Hệ thống có thể làm khô ở nhiệt độ phòng hoặc bằng cách gia nhiệt có kiểm soát.
Các điều kiện làm khô điển hình bao gồm: 70°C × 1,5 giờ hoặc 25°C × 48 giờ.
Điều này mang lại sự linh hoạt cho người dùng trong việc lựa chọn quy trình làm khô phù hợp với thiết bị sản xuất và lịch trình xử lý của họ.
Chống tia UV và thời tiết
Lớp phủ đã làm khô cung cấp khả năng chống tia UV và chịu thời tiết mạnh, do đó thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống phơi nhiễm và duy trì ngoại quan là những yếu tố quan trọng khi lựa chọn.
Hiệu suất dài hạn cần được xác minh trên chất nền dự kiến, cấu trúc lớp phủ và điều kiện tiếp xúc thực tế trước khi áp dụng ở quy mô thương mại.
Các ứng dụng đề xuất cho lớp hoàn thiện bảo vệ trong suốt
Loại này phù hợp nhất cho các ứng dụng yêu cầu một lớp bảo vệ trong suốt phủ lên bề mặt sàn hoặc bề mặt trang trí hiện có.
Do hệ thống đã đóng rắn vẫn giữ độ trong suốt và bóng, nó có thể bảo vệ bề mặt mà vẫn làm nổi bật màu sắc, kết cấu hoặc hiệu ứng trang trí bên dưới. Vì vậy, vị trí ứng dụng của nó khác biệt so với các loại lớp phủ sàn công nghiệp không trong suốt và các hệ thống san phẳng tự san phẳng có độ dày lớn.
Các hướng dẫn thi công điển hình bao gồm:
Lớp phủ bảo vệ trong suốt cho sàn
Dành cho các bề mặt sàn đã được xử lý sẵn, yêu cầu một lớp hoàn thiện trong suốt đồng thời giữ nguyên vẻ ngoài ban đầu bên dưới.
Bảo vệ sàn trang trí
Dành cho các hệ thống sàn trang trí, nơi màu sắc, hoa văn hoặc hiệu ứng thị giác bên dưới cần được duy trì rõ ràng sau khi được bảo vệ.
Lớp phủ trong suốt mỏng
Dành cho các ứng dụng yêu cầu lớp phủ trong suốt tương đối mỏng thay vì lớp nhựa dày.
Hoàn thiện bề mặt trong suốt
Dành cho các bề mặt đã được chuẩn bị và cần độ bóng, sáng và rõ nét ở giai đoạn hoàn tất.
Các ứng dụng phủ lớp mỏng
Dành cho các quy trình phủ lớp mỏng được kiểm soát, trong đó vật liệu được sử dụng như một lớp hoàn thiện hoặc bảo vệ trong suốt.
Lớp phủ polyurea trong suốt này có phù hợp với ứng dụng của bạn không?
Hệ thống lớp phủ phù hợp cần được lựa chọn dựa trên các yêu cầu về độ trong suốt, độ dày lớp phủ, thời gian xử lý, điều kiện đóng rắn và ngoại quan mong muốn sau khi hoàn tất.
Loại này chủ yếu được định vị như một vật liệu bảo vệ dạng lớp mỏng trong suốt, chứ không phải là một loại nhựa sàn đa dụng.
Chọn loại này khi...
Chọn hệ thống này khi ứng dụng của bạn yêu cầu một lớp phủ bảo vệ trong suốt và bề mặt trang trí hoặc hoàn thiện bên dưới cần vẫn nhìn thấy rõ.
Nó đặc biệt phù hợp khi hệ thống trộn theo tỷ lệ 1:1 về khối lượng, thời gian thi công khoảng 20–30 phút ở 25°C và khả năng đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc hỗ trợ bằng nhiệt đáp ứng yêu cầu quy trình của bạn.
Điều kiện lựa chọn phù hợp
Cân nhắc cấp độ khác khi...
Nên cân nhắc một loại nhựa thông hoặc hệ sàn khác khi ứng dụng yêu cầu lớp tự san phẳng dày, sàn công nghiệp không trong suốt, đổ khối sâu, thời gian mở rộng đáng kể hoặc cấu trúc lớp phủ chuyên biệt khác.
Đối với các điều kiện sử dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn nặng được chứng minh bằng tài liệu, khả năng chống hóa chất, hiệu suất chống trượt hoặc các tính chất chuyên biệt khác chưa được quy định cụ thể cho cấp vật liệu này, cần tiến hành thử nghiệm bổ sung hoặc đánh giá một hệ vật liệu khác.
Hướng dẫn pha trộn, đóng rắn và thi công
01 Chuẩn bị bề mặt và vật liệu
Trước khi thi công, đảm bảo nền cần phủ sạch, khô và phù hợp để sơn phủ.
Loại bỏ dầu, bụi, gỉ và các tạp chất khác có thể ảnh hưởng đến độ bám dính hoặc chất lượng bề mặt cuối cùng. Các vết nứt, lỗ hổng và khuyết tật bề mặt rõ ràng cần được sửa chữa trước khi sơn phủ.
Cả hai thành phần đều phải được bảo vệ khỏi độ ẩm trong suốt quá trình lưu trữ, cân đo và thao tác. Thành phần B nhạy cảm với tiếp xúc không khí và phải được đậy kín ngay sau khi lấy ra.
02 Đo lường và pha trộn thành phần A & B
Đo chính xác thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ: A:B = 1:1 về khối lượng. Trộn kỹ cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.
Thời gian làm việc khoảng: 20–30 phút ở 25°C.
Đối với xử lý thủ công, thời gian sử dụng được có thể trở nên ngắn hơn khi khối lượng mẻ trộn vượt quá khoảng 100 g. Do đó, cần thử nghiệm các mẻ lớn hơn trước khi sản xuất quy mô đầy đủ.
03 Áp dụng trong khoảng thời gian làm việc khả dụng
Áp dụng vật liệu đã trộn theo quy trình phủ lớp mỏng hoặc lớp bảo vệ yêu cầu.
Hệ thống có thể hỗ trợ các phương pháp cấp liệu thủ công và cơ khí. Việc định lượng chính xác tỷ lệ A/B, trộn đều và kiểm soát thời gian làm việc khả dụng là rất quan trọng nhằm đảm bảo kết quả thi công ổn định.
Tránh chuẩn bị nhiều vật liệu hơn mức có thể áp dụng hết trong thời gian sử dụng khả dụng (pot life).
04 Để lớp phủ đông cứng
Hệ thống hỗ trợ quá trình đông cứng ở nhiệt độ phòng và đông cứng có hỗ trợ nhiệt.
Điều kiện đông cứng điển hình là: Đông cứng có hỗ trợ nhiệt: 70°C × 1,5 giờ hoặc Đông cứng ở nhiệt độ phòng: 25°C × 48 giờ. Thời gian khô bề mặt khoảng: 2–4 giờ. Hành vi đông cứng thực tế có thể thay đổi tùy theo nhiệt độ, độ ẩm, kích thước mẻ, tình trạng nền và độ dày lớp phủ.
Dữ liệu kỹ thuật
| Bất động sản | 618A-FD-3 | 618B‑FD |
|---|---|---|
| Hình thức | Chất lỏng từ trong suốt đến màu vàng nhạt | Dịch lỏng trong suốt không màu |
| Độ nhớt (Mpa·s) | 650±100 | 500±200 |
| Mật độ (g/ml) | 1.06±0.03 | 1.08±0.03 |
| Tỷ lệ trộn | A : B = 1 : 1 | A : B = 1 : 1 |
| Thời gian làm việc (25°C) | 20–30 phút | 20–30 phút |
| Thời gian làm cứng | 70°C trong 1,5 giờ hoặc 25°C trong 48 giờ | 70°C trong 1,5 giờ hoặc 25°C trong 48 giờ |
| Hạn sử dụng | 6 tháng | 6 tháng |
| Tính chất sau khi đóng rắn | Tính chất sau khi đóng rắn | Tính chất sau khi đóng rắn |
| Hình thức | Không màu và trong suốt, bề mặt nhẵn mịn, không có nếp nhăn. | Không màu và trong suốt, bề mặt nhẵn mịn, không có nếp nhăn. |
| Độ cứng (Shore D) | 65±5 | 65±5 |
| Thời gian khô bề mặt (giờ) | 2‑4 | 2‑4 |
| Thời gian đóng rắn hoàn toàn (giờ) | 24‑36 | 24‑36 |
Các giá trị điển hình được cung cấp nhằm hỗ trợ lựa chọn vật liệu và đánh giá quy trình. Kết quả thực tế có thể thay đổi tùy theo nhiệt độ, độ ẩm, kích thước lô, vật liệu nền, độ dày lớp phủ và điều kiện gia công. Khách hàng nên xác minh hiệu suất dưới điều kiện sản xuất hoặc ứng dụng thực tế trước khi sử dụng quy mô lớn.
Sản xuất, kiểm soát chất lượng và hỗ trợ cung ứng
Là nhà sản xuất vật liệu, chúng tôi hỗ trợ khách hàng công nghiệp, các nhà phân phối vật liệu sàn và các đối tác nhãn riêng thông qua việc cung cấp vật liệu, kiểm soát chất lượng và đánh giá ứng dụng nhằm đáp ứng nhu cầu mua hàng dài hạn.
Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi có thể bao gồm kiểm tra ngoại quan, kiểm tra độ nhớt, đánh giá hành vi đóng rắn và kiểm tra bề mặt sau khi đóng rắn, tùy theo yêu cầu sản phẩm và đơn hàng. Các kiểm tra này giúp đánh giá tính đồng nhất của vật liệu và hành vi xử lý trước khi vận chuyển hoặc đưa vào sử dụng.
Đối với khách hàng chuyển từ giai đoạn đánh giá mẫu sang mua hàng định kỳ, chúng tôi hỗ trợ cung cấp vật liệu số lượng lớn và hợp tác cung ứng vật liệu dài hạn.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cũng có thể hỗ trợ đánh giá mẫu, lựa chọn vật liệu và phối hợp ứng dụng phù hợp với loại nền, phương pháp phủ, yêu cầu thời gian làm việc, điều kiện đóng rắn và ngoại quan bề mặt mong muốn.
Khách hàng đang đánh giá một nền mới, cấu trúc lớp phủ mới hoặc quy trình sản xuất mới được khuyến khích thực hiện thử nghiệm quy mô nhỏ trước khi triển khai sản xuất quy mô đầy đủ hoặc áp dụng vào dự án.
Các tùy chọn hỗ trợ
Hỗ trợ bao bì, bảo quản và OEM
Đóng gói tiêu chuẩn
Các loại bao bì tiêu chuẩn sẵn có bao gồm:
Thành phần A và Thành phần B phải được cung cấp dưới dạng bộ ghép nối theo tỷ lệ yêu cầu: A:B = 1:1 về khối lượng.
OEM & Nhãn hiệu riêng
Các yêu cầu sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng (OEM) và nhãn hiệu riêng có thể được thảo luận dựa trên khối lượng đơn hàng, định dạng bao bì và yêu cầu thị trường.
Hỗ trợ sẵn có bao gồm:
Các thông số kỹ thuật đóng gói cuối cùng có thể được xác nhận theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng.
Bảo quản và xử lý
Bảo quản cả hai thành phần trong điều kiện kín chặt và tránh ánh sáng trực tiếp cũng như độ ẩm.
Điều kiện bảo quản khuyến nghị:
Nhiệt độ: 15–25°C
Độ ẩm tương đối: Dưới 70%
Thành phần B nhạy cảm với tiếp xúc không khí và cần được đậy kín ngay lập tức sau khi lấy ra sử dụng.
Cả Thành phần A lẫn Thành phần B đều nhạy cảm với độ ẩm và cần được bảo vệ khỏi hơi nước trong suốt quá trình bảo quản, cân đo và gia công.
Thời hạn sử dụng: 6 tháng ở nhiệt độ 25°C trong bao bì kín.
Nếu có thiết bị phù hợp, Thành phần A có thể được xử lý chân không trước khi sử dụng nhằm giảm thiểu ảnh hưởng của độ ẩm còn sót lại.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1. Sản phẩm này có dành cho sàn tự san phẳng dày không?
Không. Loại sản phẩm này chủ yếu được định vị cho mục đích bảo vệ bề mặt sàn trong suốt, lớp phủ mỏng và lớp phủ nông.
Nếu hệ thống sàn của bạn yêu cầu một lớp san phẳng dày hoặc cấu trúc nhựa thông có độ dày lớn, thì nên xem xét một loại vật liệu sàn khác dựa trên độ dày và hiệu suất yêu cầu.
Câu hỏi 2. Lớp phủ này có thể bảo tồn vẻ ngoài của sàn trang trí bên dưới không?
Có. Lớp phủ sau khi đóng rắn không màu và trong suốt, với bề mặt mịn và sáng.
Điều này khiến sản phẩm phù hợp cho các ứng dụng mà màu sắc, hoa văn hoặc hiệu ứng trang trí bên dưới cần vẫn nhìn thấy rõ sau khi được bảo vệ.
Nên thực hiện thử nghiệm mẫu trên bề mặt trang trí thực tế trước khi áp dụng quy mô lớn.
Câu hỏi 3. Thời gian thi công 20–30 phút có phù hợp cho các mẻ lớn không?
Thời gian thi công 20–30 phút áp dụng ở nhiệt độ khoảng 25°C.
Khi thi công thủ công, thời gian sử dụng thực tế có thể ngắn hơn nếu khối lượng mẻ trộn vượt quá khoảng 100 g.
Khách hàng dự định thi công các mẻ lớn nên tiến hành thử nghiệm theo kích thước mẻ trước khi chuyển sang sản xuất quy mô đầy đủ.
Câu hỏi 4. Lớp phủ này có thích hợp để sử dụng ngoài trời không?
Lớp phủ đã đóng rắn cung cấp khả năng chống tia UV và chịu thời tiết.
Tuy nhiên, tuổi thọ sử dụng ngoài trời phụ thuộc vào mức độ phơi nhiễm, điều kiện bề mặt nền, cấu trúc lớp phủ và các điều kiện môi trường địa phương.
Đối với việc sử dụng ngoài trời liên tục, khách hàng nên kiểm tra vật liệu trong điều kiện thực tế trước khi áp dụng quy mô thương mại.
Câu hỏi 5. Cần đánh giá những yếu tố nào trước khi chuyển từ một vật liệu phủ trong suốt khác?
Trước khi chuyển từ một loại nhựa hoặc hệ thống phủ khác, khách hàng cần đánh giá:
Nên thực hiện thử nghiệm áp dụng quy mô nhỏ trước khi sản xuất thường xuyên.
Câu hỏi 6. Khi nào nên cân nhắc chuyển sang một hệ vật liệu khác?
Hãy cân nhắc chuyển sang một hệ vật liệu khác khi ứng dụng yêu cầu độ dày lớp phủ, chế độ đóng rắn hoặc mức độ hiệu năng đã được xác minh nằm ngoài phạm vi sử dụng dự kiến của loại polyurea trong suốt này.
Ví dụ, một giải pháp khác có thể phù hợp hơn cho:
Nếu bạn chưa chắc hệ vật liệu nào phù hợp hơn, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể hỗ trợ so sánh nền móng, độ dày lớp phủ, phương pháp xử lý và yêu cầu hiệu suất cuối cùng trước khi đề xuất sản phẩm.
