ยางซิลิโคนของเหลวชนิดเติมดีบุก เกรดอุตสาหกรรม สำหรับทำแม่พิมพ์
รุ่น: ซีรีส์ 9 อัตราส่วนผสม: 100:2 หรือ 100:3
คุณสมบัติหลัก:
-
ประหยัดกว่าซิลิโคนที่ผ่านการบ่มด้วยแพลตินัม 30–50%
-
บ่มที่อุณหภูมิห้องภายใน 4–8 ชั่วโมง ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม
-
ออกแบบให้เหมาะสมกับวัสดุที่มีรูพรุน เช่น ปูนปลาสเตอร์และคอนกรีต
- ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้จริงในการผลิตรูปปั้นมาเป็นเวลาหลายทศวรรษ
- สามารถปรับค่าความแข็งได้ตามต้องการ ตั้งแต่ Shore A 10 ถึง 40
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| ☆ การหดตัว: ≤0.3% | ☆ อายุการเก็บรักษา: 12 เดือน เมื่อเก็บในภาชนะที่ปิดสนิท |
| ☆ เวลาบ่ม: 3-5 ชม. ที่อุณหภูมิห้อง | ☆ การใช้งาน: การผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรม |
เหมาะสำหรับ:
| ☆ แม่พิมพ์สำหรับรูปปั้นและรูปปั้นขนาดเล็กจากปูนปลาสเตอร์ | ☆ กระถางต้นไม้และกระถางปลูกแบบคอนกรีต |
| ☆ การหล่อตกแต่งสถาปัตยกรรมด้วยวัสดุ GRC | ☆ การผลิตงานฝีมือจากยิปซัมเป็นจำนวนมาก |
| ☆ การผลิตเครื่องประดับสวน | ☆ การบูรณะและการจำลองผลงานตามยุคสมัย |
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
ขับเคลื่อนโดยบริษัท Shenzhen Jianghe New Materials
ด้วยความเชี่ยวชาญด้านพอลิเมอร์มากว่า 17 ปี และได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 เราผลิตซิลิโคนระบบแข็งตัวแบบแพลทินัมและแบบดีบุก (tin-cure) ทั้งสองประเภท ซีรีส์ซิลิโคนแบบดีบุกของเรามอบโซลูชันที่น่าเชื่อถือและคุ้มค่าสำหรับงานปูนปลาสเตอร์ คอนกรีต และงานสถาปัตยกรรม ซึ่งเน้นความคุ้มค่าเป็นหลัก ผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้งานโดยผู้ผลิตประติมากรรม ผู้ผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป และธุรกิจงานฝีมือในกว่า 50 ประเทศ

ซิลิโคนแบบดีบุก (tin-cure silicone) หรือที่รู้จักกันในชื่อซิลิโคนแบบแข็งตัวแบบควบแน่น (condensation-cure silicone) ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในฐานะวัสดุหลักในอุตสาหกรรมมานานหลายทศวรรษ แม้ว่าซิลิโคนแบบแพลทินัมจะให้ความแม่นยำเหนือกว่าสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง แต่ซิลิโคนแบบดีบุกก็ยังคงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมและใช้งานได้จริงสำหรับงานขึ้นรูปแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ คอนกรีต และงานสถาปัตยกรรมส่วนใหญ่
เหตุใดซิลิโคนแบบดีบุกจึงเหมาะกับธุรกิจของคุณ:
1. ประสิทธิภาพด้านเศรษฐศาสตร์ที่พิสูจน์แล้ว: สำหรับการใช้งานที่ไม่จำเป็นต้องควบคุมการหดตัวให้ต่ำถึง 0.1% ซิลิโคนแบบดีบุกสามารถมอบสมรรถนะที่คุณต้องการ ด้วยต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่า 30–50% ความแตกต่างนี้ส่งผลอย่างมีน้ำหนัก โดยเฉพาะในการผลิตจำนวนมาก
2. กระบวนการที่ให้อภัยสูง: การบ่มแบบทิน (Tin-cure) มีความทนต่อสภาวะในห้องปฏิบัติการที่เปลี่ยนแปลงได้ มันสามารถบ่มได้อย่างเชื่อถือได้ที่อุณหภูมิห้องโดยไม่จำเป็นต้องควบคุมความชื้นอย่างเข้มงวด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ที่ไม่มีระบบควบคุมสิ่งแวดล้อมขั้นสูง
3. การปลดปล่อยวัสดุพรุนได้ดีเยี่ยม: เคมีแบบการควบแน่น (condensation chemistry) นี้ใช้งานร่วมกับวัสดุพรุน เช่น ปูนปลาสเตอร์และคอนกรีต ได้ดีมาก วัสดุเหล่านี้สามารถปลดปล่อยออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างสะอาดโดยไม่จำเป็นต้องใช้สารช่วยปลดปล่อยที่ซับซ้อน
4. การใช้งานที่ผ่านการพิสูจน์มาแล้วหลายทศวรรษ: การบ่มแบบทิน (Tin-cure) ไม่ใช่วัสดุใหม่หรือยังไม่ผ่านการทดสอบแต่อย่างใด แต่เป็นวัสดุที่ใช้ผลิตประติมากรรมนับล้านชิ้น กระถางคอนกรีตนับไม่ถ้วน และใช้บูรณะอาคารประวัติศาสตร์นับไม่ถ้วน มันจึงเป็นวัสดุที่มีความน่าเชื่อถือและรู้จักกันดี
5. ความหลากหลายของช่วงความแข็ง: ตั้งแต่ความแข็งแบบ Shore A 10 ที่นุ่มมากสำหรับงานปั้นรูปปั้นขนาดเล็กไปจนถึงความแข็ง 40A ที่แข็งกว่าสำหรับแม่พิมพ์สถาปัตยกรรมขนาดใหญ่ ระบบวัสดุเพียงหนึ่งเดียวนี้สามารถรองรับทั้งขอบเขตการผลิตของคุณได้ทั้งหมด

ข้อมูลทางเทคนิครายละเอียด
| รุ่น | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| สี | ขาว/โปร่งแสง | |||||
| ความแข็ง (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| อัตราส่วนผสม (A:B) | 100:2 หรือ 100:3 | |||||
| ความหนืด (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| ความต้านทานแรงดึง (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| ความต้านทานการฉีกขาด (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| การยืดตัว (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| เวลาการใช้งาน (นาที) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| เวลาการกำจัดซิลิกา (ชั่วโมง) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| อัตราการหดตัวของเส้นหลังอบ (%) | ≤0.3 | |||||
| หมายเหตุ: สี ความหนืด เวลาในการทำงาน และความแข็งหลังจากการบ่มในตารางพารามิเตอร์สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า | ||||||
วิธีการใช้งาน
ขั้นตอนที่ 1: เตรียมโมเดลต้นแบบของคุณ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ต้นแบบสะอาด แห้ง และปราศจากสิ่งสกปรก สำหรับแม่พิมพ์ต้นแบบที่มีรูพรุน (เช่น ปูนปลาสเตอร์ ไม้ หรือคอนกรีตที่ยังไม่ได้เคลือบผิว) ให้ใช้สารช่วยปลดปล่อยหรือสารปิดผิวที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 2: คำนวณและวัดปริมาณ
ซิลิโคนที่ใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (Tin-cure silicone) ใช้ระบบประกอบด้วยฐานและตัวเร่งปฏิกิริยา ควรชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำเสมอ—แนะนำให้ใช้เครื่องชั่งแบบดิจิทัล อัตราส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยามีความสำคัญยิ่ง: หากใช้น้อยเกินไปจะทำให้การแข็งตัวไม่สมบูรณ์ แต่หากใช้มากเกินไปอาจเร่งการแข็งตัวแต่ลดคุณสมบัติของวัสดุลง
ขั้นตอนที่ 3: คนส่วนผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง
เติมตัวเร่งปฏิกิริยาลงในส่วนฐานแล้วคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึงเป็นเวลา 2–3 นาที โดยขูดขอบและก้นภาชนะให้ทั่ว การคนไม่ทั่วถึงเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้เกิดจุดเหนียว
ขั้นตอนที่ 4: การกำจัดฟองอากาศด้วยสุญญากาศ (ไม่จำเป็นแต่แนะนำ)
เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่ปราศจากฟองอากาศ ให้ใช้สุญญากาศดูดฟองอากาศออกเป็นเวลา 2–3 นาที วิธีนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับแม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดสูง ซึ่งไม่สามารถยอมรับข้อบกพร่องบนผิวได้
ขั้นตอนที่ 5: เทซิลิโคนอย่างระมัดระวัง
เทส่วนผสมลงอย่างช้าๆ จากจุดสูงสุดของกล่องแม่พิมพ์ เพื่อให้ซิลิโคนไหลตามธรรมชาติและผลักอากาศออก ควรใช้ลำน้ำที่บางและต่อเนื่องที่สุด
ขั้นตอนที่ 6: ปล่อยให้แข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง
ทิ้งไว้ให้แข็งตัวตามระยะเวลาที่แนะนำ (4–8 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับเกรดและขนาดความหนาของชิ้นงาน) ห้ามรบกวนระหว่างการแข็งตัว เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรรออย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนใช้งานครั้งแรก
ขั้นตอนที่ 7: ถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์และตรวจสอบ
ถอดแม่พิมพ์ต้นแบบออกอย่างระมัดระวัง ตรวจสอบแม่พิมพ์เพื่อหาข้อบกพร่องใดๆ แม่พิมพ์ของท่านพร้อมใช้งานสำหรับการหล่อผลิตแล้ว

ข้อควรระวังสำหรับซิลิโคนทำแม่พิมพ์:
1. ความแม่นยำของตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง: คุณสมบัติของซิลิโคนชนิดตัวเร่งด้วยดีบุกขึ้นอยู่กับการวัดปริมาณตัวเร่งอย่างถูกต้องเป็นหลัก โปรดชั่งน้ำหนักเสมอ ห้ามประมาณค่า ใช้เครื่องชั่งดิจิทัลเพื่อความแม่นยำ
2. หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน: การสัมผัสกับกำมะถัน อะมีน หรือดินเหนียวบางชนิดอาจยับยั้งกระบวนการแข็งตัว โปรดใช้ภาชนะและอุปกรณ์ผสมที่สะอาด
3. ผลกระทบจากอุณหภูมิ: เวลาในการแข็งตัวจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าโดยประมาณทุกๆ ลดลง 10°C จาก 25°C หากอุณหภูมิต่ำกว่า 15°C ควรพิจารณาใช้เครื่องทำความร้อน และหากอุณหภูมิสูงกว่า 35°C เวลาในการทำงานจะสั้นลงอย่างมาก
4. การจัดเก็บ: เก็บภาชนะที่ยังไม่ได้เปิดในที่เย็นและแห้ง (อุณหภูมิ 15–25°C) หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง อายุการเก็บรักษาคือ 12 เดือน
5. การอบต่อหลังการแข็งตัว: เพื่อให้ได้คุณสมบัติสูงสุด ควรปล่อยให้แม่พิมพ์ผ่านกระบวนการอบต่อหลังการแข็งตัวเป็นเวลา 24 ชั่วโมงก่อนใช้งานครั้งแรก ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกับคอนกรีต
6. สารหล่อลื่นสำหรับการถอดชิ้นงาน: แม้ซิลิโคนชนิดตัวเร่งด้วยดีบุกจะหลุดออกจากวัสดุที่มีรูพรุนได้ดี แต่การใช้สารหล่อลื่นสำหรับการเทแต่ละครั้งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก
อายุการเก็บรักษา:
บรรจุภัณฑ์ที่ยังไม่เปิดใช้งานที่อุณหภูมิห้อง (25°C): 12 เดือน แม่พิมพ์ซิลิโคนที่ขึ้นรูปเสร็จแล้วสามารถเก็บรักษาได้นานถึงหกเดือนโดยไม่สูญเสียสมรรถนะ
การจัดเก็บและการขนส่ง:
1. ควรเก็บซิลิโคนสำหรับทำแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิห้องในภาชนะแห้งและปิดสนิท หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ
2. ผลิตภัณฑ์นี้จัดอยู่ในประเภทที่ไม่เป็นอันตรายต่อการขนส่ง
การประยุกต์ใช้งานและแกลเลอรีโครงการ
ก. การผลิตประติมากรรมและรูปปั้นปูนปลาสเตอร์
โรงงานที่ผลิตประติมากรรมทางศาสนา รูปปั้นตกแต่ง และเครื่องประดับปูนปลาสเตอร์ ได้วางใจซิลิโคนแบบแข็งตัวด้วยดีบุกมาหลายชั่วอายุคน คุณสมบัติด้านเศรษฐศาสตร์ของวัสดุชนิดนี้ทำให้สามารถจัดเก็บแม่พิมพ์จำนวนมากสำหรับการออกแบบที่หลากหลายได้อย่างคุ้มค่า โรงงานผลิตประติมากรรมทั่วไปอาจมีแม่พิมพ์แบบแข็งตัวด้วยดีบุกนับร้อยอันที่ใช้งานอยู่จริง และผลิตชิ้นงานได้นับพันชิ้นต่อเดือน การหดตัวของวัสดุในช่วง 0.2–0.5% ถือว่ายอมรับได้สำหรับการใช้งานเหล่านี้ และการหลุดออกตามธรรมชาติของปูนปลาสเตอร์จากแม่พิมพ์ส่งผลให้วัฏจักรการผลิตมีประสิทธิภาพสูง
ข. การผลิตกระถางต้นไม้และเครื่องประดับสวนจากคอนกรีต
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับสวนใช้ซิลิโคนแบบแข็งตัวด้วยดีบุกในการสร้างแม่พิมพ์สำหรับกระถางต้นไม้ กระถางดอกไม้ อ่างน้ำสำหรับนก และประติมากรรมสวน ความทนทานของวัสดุนี้ภายใต้รอบการเทคอนกรีตซ้ำๆ — โดยทั่วไปแล้วสามารถผลิตกระถางได้ 100–300 ใบต่อแม่พิมพ์หนึ่งอัน — ทำให้มีมูลค่าการใช้งานสูงมาก ความต้านทานต่อสภาพด่างของสูตรของเราช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เมื่อเปรียบเทียบกับซิลิโคนทั่วไป
ค. การหล่อองค์ประกอบสถาปัตยกรรมแบบ GRC
ผู้ผลิตองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมที่ทำจากคอนกรีตเสริมใยแก้ว (GRC) เช่น ชายคา คอลัมน์ หัวเสา และกรอบหน้าต่าง เลือกใช้ซิลิโคนชนิดตั้งตัวด้วยดีบุก (tin-cure) เนื่องจากสมดุลที่ดีระหว่างความสามารถในการถ่ายทอดรายละเอียดอย่างแม่นยำและต้นทุนการผลิต แม่พิมพ์ชิ้นเดียวอาจใช้ผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายสิบชิ้นสำหรับโครงการอาคารหนึ่งโครงการ และความแข็งของวัสดุ (30–40A) ช่วยรักษาทรงตัวได้ดีแม้กับชิ้นส่วนสถาปัตยกรรมขนาดใหญ่
D. โครงการฟื้นฟูและอนุรักษ์
ผู้เชี่ยวชาญด้านการอนุรักษ์สถาปัตยกรรมใช้ซิลิโคนชนิดตั้งตัวด้วยดีบุก (tin-cure) บนไซต์งานเพื่อสร้างแม่พิมพ์ขององค์ประกอบอาคารประวัติศาสตร์สำหรับการจำลองผลิตซ้ำ ความสามารถของวัสดุในการตั้งตัวภายใต้สภาวะแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงได้ (อุณหภูมิ ความชื้น) ทำให้เหมาะสำหรับการทำงานภาคสนาม รายละเอียดในแต่ละยุคสมัยจึงถูกบันทึกไว้อย่างเที่ยงตรง ทำให้สามารถจำลองผลิตซ้ำชายคา ฉนวนตกแต่ง และองค์ประกอบตกแต่งอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ

โซลูชันซิลิโคนชนิดตั้งตัวด้วยดีบุกแบบเฉพาะสำหรับผู้ผลิตในปริมาณมาก
เราทำงานร่วมกับลูกค้าภาคอุตสาหกรรมเพื่อพัฒนาสูตรเฉพาะทาง:
1. การปรับความแข็ง: ตั้งแต่ Shore A 5 ถึง 50 สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง;
2. การปรับเวลาการบ่ม: สูตรที่บ่มเร็ว (2–3 ชั่วโมง) หรือสูตรที่มีระยะเวลาในการใช้งานนานขึ้น;
3. การจับคู่สี: สีเฉพาะตามแบรนด์ของลูกค้า;
4. การผลิตภายใต้แบรนด์ของลูกค้า (Private Labeling): แบรนด์ของคุณ บรรจุภัณฑ์ของคุณ วัสดุคุณภาพสูงจากเรา;
5. การจัดจำหน่ายแบบจำนวนมาก: ถังขนาด 200 กก., ตู้บรรจุขนาด 1,000 กก. และตัวเลือกการขนส่งด้วยรถบรรทุก;
6. การสนับสนุนทางเทคนิค: การให้คำแนะนำอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับสูตรและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ;
👉 [ติดต่อทีม OEM ของเราเพื่อรับใบเสนอราคาแบบกำหนดเอง]

เหตุใดผู้ผลิตจึงเลือกซิลิโคนแบบบ่มด้วยดีบุกของเจียงเหอ:
1. ความเชี่ยวชาญด้านวิทยาศาสตร์วัสดุมากว่า 17 ปี: เข้าใจลึกซึ้งเกี่ยวกับเคมีการบ่มแบบควบแน่น (condensation-cure) และการประยุกต์ใช้งาน;
2. รับรองคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001: การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทุกชุดการผลิต;
3. กำลังการผลิตประจำปีมากกว่า 25,000 ตัน: การจัดหาสินค้าที่เชื่อถือได้สำหรับธุรกิจทุกขนาด;
4. ผลิตภัณฑ์ครบทุกชนิด: แหล่งเดียวสำหรับซิลิโคนทุกระดับความแข็งและสูตรพิเศษทั้งหมด;
5. ความร่วมมือด้านเทคนิค: วิศวกรของเราทำงานร่วมกับทีมการผลิตของคุณอย่างใกล้ชิด;
6. การจัดจำหน่ายทั่วโลก: ให้บริการผู้ผลิตในกว่า 50 ประเทศ;
7. คุ้มค่า: ราคาโดยตรงจากโรงงานพร้อมส่วนลดสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก
👉[ขอชุดตัวอย่างสำหรับการทดสอบ]

หากคุณต้องการบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองหรือข้อกำหนดอื่น ๆ กรุณาติดต่อเรา
คำถามที่พบบ่อย:
คำถามที่ 1: ความแตกต่างระหว่างซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (tin-cure) กับซิลิโคนแบบใช้แพลตินัมเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (platinum-cure) คืออะไร
คำตอบ: ซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (condensation-cure) ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีส่วนประกอบของดีบุก และปล่อยแอลกอฮอล์ออกในระหว่างกระบวนการแข็งตัว ซึ่งมีราคาถูกกว่า (ถูกกว่า 30–50%) แต่มีอัตราการหดตัวสูงกว่า (0.2–0.5%) และไม่ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหาร ในทางกลับกัน ซิลิโคนแบบใช้แพลตินัมเป็นตัวเร่งปฏิกิริยามีอัตราการหดตัวเป็นศูนย์และปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหาร แต่มีราคาสูงกว่า จึงแนะนำให้เลือกใช้ซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับงานหล่อปูนปลาสเตอร์ คอนกรีต และงานอุตสาหกรรมทั่วไปที่ไม่จำเป็นต้องสัมผัสอาหาร
คำถามที่ 2: ซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ใช้สัมผัสอาหารหรือไม่
คำตอบ: ไม่เหมาะ ซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาไม่แนะนำสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอาหาร สำหรับแม่พิมพ์ช็อกโกแลต แม่พิมพ์ขนม หรือการใช้งานใดๆ ที่ต้องสัมผัสอาหาร โปรดใช้ซีรีส์ซิลิโคนแบบใช้แพลตินัมเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอาหารของเรา
คำถามที่ 3: ฉันจะเลือกความแข็งที่เหมาะสมกับการใช้งานของฉันได้อย่างไร
A: ความแข็งแบบนุ่ม (10–15A) สำหรับแม่พิมพ์ที่มีส่วนเว้าซับซ้อน ส่วนละเอียดอ่อน และแม่พิมพ์ที่ต้องการความยืดหยุ่น ความแข็งแบบปานกลาง (20–25A) สำหรับงานปูนปลาสเตอร์และคอนกรีตทั่วไป ความแข็งแบบแน่น (30–40A) สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ การผลิตจำนวนมาก และการใช้งานที่ต้องการความทนทานสูงสุด
Q4: สาเหตุใดที่ทำให้ซิลิโคนชนิดตั้งตัวด้วยดีบุกไม่แข็งตัวสมบูรณ์?
A: สาเหตุทั่วไป ได้แก่ อัตราส่วนตัวเร่งไม่ถูกต้อง (ใช้น้อยเกินไป) อุณหภูมิต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 15°C) การปนเปื้อน (เช่น กำมะถัน หรือดินเหนียวบางชนิด) หรือวัสดุหมดอายุ การวัดส่วนผสมอย่างแม่นยำและการรักษาสภาพแวดล้อมให้เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญเสมอ
Q5: แม่พิมพ์ซิลิโคนชนิดตั้งตัวด้วยดีบุกสามารถใช้งานได้นานเท่าใด?
A: หากดูแลอย่างเหมาะสม แม่พิมพ์จะสามารถใช้ได้ 50–500 ชิ้นขึ้นไป ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน โดยแม่พิมพ์สำหรับปูนปลาสเตอร์มักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า (100–500 ชิ้น) ในขณะที่แม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตมีอายุการใช้งานสั้นกว่า (50–200 ชิ้น) เนื่องจากการเสียดสีของเศษหินหรือทรายในคอนกรีต การใช้สารหล่อลื่นเพื่อช่วยในการถอดชิ้นงาน (release agent) และการทำความสะอาดแม่พิมพ์หลังการใช้งานแต่ละครั้ง จะช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก