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Silicona Líquida Curada con Estaño
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Silicona líquida líquida de curado con estaño de grado industrial para fabricación de moldes

Modelo: Serie 9 Relación de mezcla: 100:2 o 100:3

    

Características principales:

  • durabilidad de 1000 ciclos: alta resistencia al desgarro, reutilizable de 800 a 1000 veces.
  • Ventaja de costo: más económico que el silicona platino, ideal para producción en masa.
  • Curado rápido a temperatura ambiente: se cura en 3-5 horas a temperatura ambiente.
  • Resistencia industrial a la intemperie: resistente a ácidos/álcalis, anti-envejecimiento, rendimiento estable en exteriores.

  

Especificaciones Técnicas:

☆ Contracción: ≤0,3% ☆ Requiere desgasificación: Se necesita cámara de vacío
☆ Tiempo de curado: 3-5 h@TA ☆ Aplicación: Producción masiva industrial



 

Perfecto para:

☆ Fabricación de moldes arquitectónicos ☆ Producción masiva de productos de yeso
☆ Moldeo de componentes prefabricados de cemento ☆ Reproducción profesional de esculturas
☆ Prototipado y Producción Industrial ☆ Fabricación a escala de productos artesanales

    

Appurtenance:
  • Descripción general
  • Productos recomendados

Expertos profesionales en fabricación de silicona líquida
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. es un desarrollador y fabricante líder de materiales poliméricos de alto rendimiento, incluyendo resina epoxi, resina PU, resina UV y caucho de silicona líquida. Como fábrica integrada que combina I+D, producción y ventas, operamos una base productiva moderna de 20.000 m² en Dongguan, certificada con ISO9001 y otras normas internacionales. Apoyados por equipos avanzados, un equipo dedicado de I+D y un sistema estricto de control de calidad, entregamos anualmente más de 25.000 toneladas de productos estables, de alta calidad y rentables a clientes en más de 100 países. Nos especializamos en formulaciones personalizadas y servicios OEM/ODM, proporcionando soluciones materiales confiables a industrias que van desde artesanías y muebles hasta electrónica y materiales compuestos.

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¿Por qué elegir este silicona líquida curada con estaño?

1. Diseño optimizado para molde artesanal económico

  • Diseñado específicamente para ajustarse a las limitaciones presupuestarias de pequeños estudios y emprendedores artesanales, ofreciendo soluciones económicas en silicona para moldes;
  • Fórmula optimizada en estructura de costos manteniendo el rendimiento básico, reduciendo en un 60 % la barrera para la elaboración de moldes artesanales;
  • Ofrece dos opciones económicas: silicona blanca y silicona translúcida, satisfaciendo las necesidades de efecto visual de distintas manualidades.

2. Simplicidad y flexibilidad operativas

  • un tiempo de trabajo de 30 a 50 minutos proporciona suficiente margen de ajuste para la producción manual, adecuado para la creación de moldes complejos para jabones artesanales;
  • Una proporción de mezcla sencilla de 100:2 o 100:3 reduce errores de pesaje, disminuyendo la barrera técnica para la producción artesanal;
  • La característica de curado a temperatura ambiente no requiere equipos profesionales, permitiendo un uso fácil en estudios domésticos y talleres pequeños.

3. Rendimiento de compatibilidad con múltiples materiales

  • Una excelente compatibilidad con resinas garantiza superficies lisas y desmoldado fácil para moldes de artesanía con resina;
  • Buena adaptabilidad a productos de cera, adecuada para la producción de moldes de velas, sin causar defectos superficiales;
  • Compatible con materiales para jabones artesanales, no afecta el proceso de saponificación, asegurando la seguridad de los moldes de jabón artesanal.

4. Rendimiento en detalles y reutilización

  • Capaz de replicar texturas finas de artesanías, incluyendo patrones intrincados de joyería;
  • Selección de dureza moderada (Shore A 15°-40°) equilibra la facilidad de desmoldado y la durabilidad del molde;
  • la vida útil de 200-300 ciclos de reutilización cumple con los requisitos económicos de la producción artesanal pequeña.

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Especificaciones Técnicas Detalladas

Modelo 915 920 925 930 935 940
Color Blanco/Transparente
Dureza (Shore A°) 15±2 20±2 25±2 30±2 33±2 40±2
Relación de mezcla (A:B) 100:2 o 100:3
Viscosidad (mPa.s) 1300±1000 17000±2000 25000±2000 27000±2000 25000±2000 15000±2000
Resistencia a la tracción (MPa) 3.2 4 4.2 4.5 4 3.5
Resistencia al desgarro (kN/m) 16±2 19±2 24±2 26±2 25±2 21±2
Alargamiento (%) 420 530 480 480 450 250
Densidad (g/cm³) 1.08 1.08 1.08 1.08 1.09 1.09
Tiempo de operación (min) 30-50 30-50 30-40 30-40 30-40 30-50
Tiempo de vulcanización (h) 4-5 4-5 3-4 3-4 3-4 4-5
Tasa de contracción lineal (%) ≤0.3
Nota: El color, la viscosidad, el tiempo de trabajo y la dureza después del curado en la tabla de parámetros pueden ajustarse según la demanda del cliente.

Cómo utilizar
1. Pesar con precisión: Utilice una báscula digital para pesar con exactitud los componentes en una proporción estricta A : B = 100 : 2 (o 100:3) en peso. El componente B (agente de curado) se utiliza en cantidades muy pequeñas; la precisión es crucial para un curado exitoso.
2. Mezcla inicial: Agregue el componente B al componente A. Mezcle con un agitador a baja velocidad, en sentido horario durante 3-5 minutos hasta que el color sea completamente uniforme. Raspe las paredes y el fondo del recipiente para evitar zonas sin mezclar.
3. Desgasificación al vacío: Vierta el silicona mezclada en un recipiente colocado dentro de una cámara de desgasificación al vacío. Encienda la bomba de vacío y mantenga un vacío de -0.1 MPa durante 2-3 minutos, hasta que deje de burbujear y la superficie de la silicona quede plana. Este es el paso clave para eliminar las burbujas y garantizar la calidad del molde.
4. Vertido en el molde: Después de la desgasificación, vierta inmediata y completamente la silicona lentamente desde el borde del recipiente hacia el molde maestro preparado. Aproveche su buena fluidez para que se nivele automáticamente y rellene cada detalle.
5. Curado: Deje curar completamente a temperatura ambiente (25°C) durante 4-5 horas antes de desmoldar. Evite vibraciones o movimientos. Para acelerar el proceso, aplique calor suave (40-50°C) reduciendo el tiempo a 2-3 horas.

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Precauciones para el silicona de molde:
1. Ajustar la cantidad de agente curante según la temperatura: reducirla a altas temperaturas. Un exceso de agente curante hará que el molde se endurezca y vuelva frágil; una cantidad insuficiente prolongará el tiempo de trabajo.
2. Para evitar cambios en las propiedades de la silicona de molde, se recomienda no añadir aceite de silicona.
3. Para un rendimiento óptimo del molde, dejar curar el molde al menos 24 horas antes de su uso.
4. La velocidad de curado de este producto está estrechamente relacionada con la temperatura ambiente. Temperaturas más altas aceleran el curado. Los usuarios pueden ajustar la cantidad de endurecedor según la temperatura ambiente para lograr la velocidad de curado deseada.

Vida útil:
Embalaje sin abrir a temperatura ambiente (25°C): 12 meses. Los moldes de silicona terminados pueden almacenarse hasta seis meses sin pérdida de rendimiento.

Almacenamiento y transporte:
1. La silicona para moldes debe almacenarse a temperatura ambiente en un recipiente seco y sellado. Evite el contacto con agua para prevenir su deterioro.
2. Este producto está clasificado como no peligroso para el transporte.

Aplicaciones y galería de proyectos

1. Aplicaciones Profesionales en Estudios de Artesanía

  • El estudio de joyería artesanal de Hangzhou utiliza esta silicona económica para moldes en la creación de joyas de resina, alcanzando una producción mensual de 3.000 piezas;
  • El pequeño taller cerámico de Jingdezhen aplica este producto para fabricar moldes de piezas decorativas de cerámica, reduciendo costos un 40 % en comparación con la silicona profesional;
  • Varios estudios creativos culturales adoptan este material para moldes artesanales para desarrollar moldes derivados de IPs, respondiendo rápidamente a los cambios en la demanda del mercado.

2. Producción de Velas y Productos de Aromaterapia

  • La marca de aromaterapia de Guangzhou utiliza esta silicona curada con estaño para crear moldes de velas artísticas, cuyos productos ingresan a mercados de hoteles de lujo;
  • El taller de velas artesanales de Chengdu aplica esta silicona especializada para moldes de velas para desarrollar productos estacionales, con más de 50 nuevos diseños anualmente;
  • Varias marcas de comercio electrónico adoptan este material de molde económico para producir moldes de cera aromática, satisfaciendo las demandas personalizadas de los consumidores en línea.

3. Jabones artesanales y productos de cuidado personal

  • La marca de jabón artesanal natural de Shanghái utiliza este silicona para moldes de jabón artesanal para crear moldes con formas definidas, vendiendo más de 10.000 piezas mensualmente;
  • El estudio de aceites esenciales de Xiamen aplica este producto para producir moldes de jabón con aceites esenciales, incorporando elementos de plantas características locales en los diseños;
  • Varias marcas de comercio social adoptan este material para moldes de productos de cuidado personal para desarrollar moldes de jabón creativos, que se difunden rápidamente a través de plataformas de redes sociales.

4. Regalos y souvenirs culturales creativos

  • El proveedor de productos culturales creativos de la Ciudad Prohibida utiliza esta silicona para moldes culturales creativos para fabricar moldes de derivados culturales, con una producción anual superior a las 200.000 piezas;
  • Varios lugares turísticos adoptan este material para moldes de souvenirs turísticos para producir moldes de artesanías con características locales;
  • Las empresas de personalización de regalos corporativos aplican este producto para crear moldes de regalos empresariales, ofreciendo servicios de personalización a sus clientes.

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Servicio de personalización OEM
1. Formulación personalizada: Viscosidad, fluidez, tiempo de curado, dureza, transparencia, color y diversos aditivos funcionales. Pueden ajustarse según las necesidades para satisfacer diferentes escenarios de aplicación industrial.
2. Personalización de embalaje: Están disponibles múltiples tamaños de embalaje para adaptarse a su escala de producción, incluyendo tambores de 1kg, 5kg, 20kg, 25kg y 200kg. Todo el embalaje cumple con los estándares internacionales de envío para garantizar seguridad y durabilidad.
3. Marca privada: Admite personalización de marca, incluyendo diseño de etiquetas para botellas, impresión en empaques exteriores y colocación de logotipos, ayudando a los propietarios de marcas y mayoristas a construir rápidamente su propia marca y acceder al mercado.
4. Suministros y kits: Se proporcionan kits premezclados (como resina + pigmento + molde + herramientas, etc.) de acuerdo con su producto final.
5. Mezcla de colores y aditivos funcionales: Ofrece servicios de combinación de colores, con ajustes disponibles para negro, rojo, amarillo y otros colores.
6. Soporte con muestras: Apoyamos pedidos de muestra para pruebas de rendimiento antes de la producción en masa. Esto garantiza la compatibilidad con su proceso, equipo y requisitos de aplicación.
7. Consulta técnica y orientación del proceso: Nuestros ingenieros ofrecen orientación técnica personalizada sobre recomendaciones de aplicación, condiciones de curado, proporciones de mezcla, procesos de aplicación, etc., para ayudarle a resolver problemas prácticos.

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¿Por qué elegir nuestros servicios de personalización?

1.Respuesta Rápida — Propuesta Técnica Inicial en menos de 72 Horas
Una vez que recibamos sus requisitos, nuestro equipo de ingeniería proporcionará una orientación inicial de formulación o una recomendación técnica en un plazo de 72 horas. Esto reduce significativamente su ciclo de I+D y acelera la entrada al mercado.

2. Ventaja de costo: 15-30 % más bajo que las empresas comerciales
Como fábrica sin intermediarios, ofrecemos precios OEM muy competitivos manteniendo rigurosos estándares de calidad. Ideal para distribuidores, fábricas y propietarios de marcas que buscan un suministro estable y escalable.


3. Confidencialidad garantizada — Soporte al 100 % con acuerdo de confidencialidad (NDA), formulaciones nunca divulgadas
Cada proyecto personalizado puede protegerse con un acuerdo de confidencialidad (NDA). Protegemos sus fórmulas, datos y propiedad intelectual mediante estándares estrictos de confidencialidad y nunca los compartimos con terceros.

4. Control Integral: Servicio Integral desde Materias Primas hasta Entrega
El control interno total sobre formulación, producción, llenado, etiquetado privado, embalaje y logística garantiza una calidad constante y un suministro estable.

5. Más de 17 Años de Experiencia en la Fabricación de Materiales
Con amplia experiencia en resina epoxi, resina PU, resina UV, caucho líquido de silicona y polvo de yeso, comprendemos las necesidades de rendimiento de diversas industrias, incluyendo electrónica, artesanía, automotriz, LED, moldes y pisos.

6. Base Técnica: Centro de I+D Interno y Equipo de Ingeniería
Ingenieros de aplicación experimentados brindan soporte individualizado en ajuste de formulaciones, optimización de procesos y solución de problemas para garantizar un rendimiento óptimo.

7. Calidad estable — Producción certificada ISO9001
Seguimos estrictos estándares de control de calidad según ISO9001:2015. Cada lote es rastreable, estable y sometido a pruebas para cumplir con sus especificaciones.

8. Muestras rápidas y MOQ flexible
Ofrecemos producción rápida de muestras y pedidos con bajo MOQ, reduciendo riesgos en lanzamientos de nuevos productos, distribuidores y compras industriales.

9. Fortalecimiento de marca: etiquetado privado completo y personalización de embalaje
Servicios completos de marca blanca, incluidos diseño de etiquetas, embalaje en múltiples tamaños e impresión del logotipo de la marca, para ayudarle a crear fácilmente una imagen profesional de su marca.

10. Entrega global: producción escalable y red logística internacional
Contamos con instalaciones de producción a gran escala y una red logística global madura que garantizan una producción estable y entregas puntuales en todo el mundo.

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Si necesita embalaje personalizado u otras especificaciones, no dude en contactarnos.

Preguntas Frecuentes:

P1: ¿Cómo elegir entre las relaciones 100:2 y 100:3?
A: 100:3 cura ligeramente más rápido con mayor dureza; 100:2 ofrece un tiempo de trabajo más largo y mejor flexibilidad. Elija según la temperatura ambiente y los requisitos de tiempo de trabajo/dureza.


P2: ¿Por qué se necesita un desgasificador al vacío? ¿El silicona platino no lo requiere?
R: La química de silicona curada con estaño es más sensible a las burbujas durante el curado. La desgasificación al vacío es clave para garantizar moldes industriales libres de burbujas, mejorando significativamente el rendimiento. Algunas siliconas de platino son auto-desgasificantes, pero aún así se recomienda la desgasificación para obtener la máxima calidad.

P3: ¿Se puede usar sin una cámara de vacío?
R: Sí, pero el molde final podría contener burbujas internas, afectando la calidad superficial de la pieza moldeada y la vida útil del molde. Para pruebas con bajos requisitos o moldes muy pequeños, intente remover lentamente y dejar reposar. Para producción formal, recomendamos encarecidamente usar una cámara de vacío.

P4: ¿Realmente se pueden usar los moldes más de 800 veces?
A: Sí, con un uso adecuado (por ejemplo, agente de desmoldeo correcto, evitando desmoldes forzados) y materiales recomendados (por ejemplo, yeso, cemento), los moldes pueden alcanzar esta vida útil. El uso con resinas puede reducirla.

5.P: Cómo elegir entre este y el silicona de platino?
R: Para obtener la máxima relación costo-eficacia, producción en masa o uso con yeso/cemento → Elija el de curado por estaño. Para necesidades de grado alimenticio, máxima transparencia o si desea omitir el desgasificado → Elija el de platino. Podemos asesorarle según su proyecto específico.

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