Промишлен тип оловно-отверждаваща течна силиконова гума за правене на форми
Модел: Серия 9 Съотношение на смесване: 100:2 или 100:3
Ключови функции:
-
издръжливост за 1000 цикъла – висока устойчивост на разкъсване, може да се използва отново 800–1000 пъти.
-
Предимство в цена – по-икономичен от платинения силикон, идеален за масово производство.
-
Бързо вулканизиране при стайна температура – вулканизира се за 3–5 часа при стайна температура.
- Промишлена устойчивост на атмосферни влияния – устойчив на киселини/алкални вещества, антистареещ, стабилна работа навън.
Технически спецификации:
| ☆ Свиване: ≤0,3% | ☆ Изисква дегазиране: Необходима е вакуумна камера |
| ☆ Време за вулканизиране: 3-5 ч@СТ | ☆ Приложение: Промишлено серийно производство |
Перфектно за:
| ☆ Изработване на архитектурни форми | ☆ Серийно производство на изделия от гипс |
| ☆ Формоване на префабрикуеми циментови елементи | ☆ Професионално възпроизвеждане на скулптури |
| ☆ Прототипиране и производство в индустрията | ☆ Мащабно производство на ръчно изработени продукти |
- Преглед
- Препоръчани продукти
- Специално разработен за бюджетни ограничения на малки студия и предприемачи в ръчното творчество, осигуряващ икономически ефективни решения със силиконови форми;
- Формулата е оптимизирана по отношение на разходната структура, като запазва основните характеристики и намалява бариерата за изработка на занаятчийски форми с 60%;
- Предлага две икономични опции: бял силикон и полупрозрачен силикон, отговарящи на изискванията за визуален ефект при различни ръчни изделия.
- 30-50 минути работно време осигуряват достатъчно пространство за корекции при ръчно производство, подходящо за създаване на сложни форми за ръчно изработване на сапун;
- Просто смесване в съотношение 100:2 или 100:3 намалява грешките при теглене и понижава техническата бариера за производството на ръчни изделия;
- Твърденето при стайна температура не изисква професионално оборудване, което позволява лесно използване от домашни студия и малки работилници.
- Отлична съвместимост със смоли осигурява гладки повърхности и лесно изваждане на изделието от формата при изработване на магически форми от смола;
- Добра адаптивност към восъчни продукти, подходяща за производство на форми за свещи, без да причинява дефекти по повърхността;
- Съвместим с материали за ръчно изработване на сапуни, не влияе на процеса на сапонификация, осигурявайки безопасността на формите за ръчно изработване на сапуни.
- Способен да възпроизвежда фини текстури на ръчни изделия, включително сложни шарки на бижута;
- Умерен избор на твърдост (Шор A 15°-40°) осигурява баланс между удобството при изваждане на изделието и дълготрайността на формата;
- срокът на живот от 200-300 цикъла за повторна употреба отговаря на икономическите изисквания на малкото производство.
- Студио за ръчно изработени бижута в Ханчжоу използва този икономичен силикон за форми, за да създава форми за бижута от смола, като месечното производство достига 3000 броя;
- Малка керамична работилница в Джиндезхен използва този продукт за изработване на форми за керамични декоративни елементи, като намалява разходите с 40% в сравнение с професионален силикон;
- Множество студия за културни и креативни продукти прилагат този материал за занаятчийски форми, за да разработват форми за производни по интелектуална собственост и бързо да реагират на промените в търсенето на пазара.
- Бренд за ароматерапия от Гуанчжоу използва този силикон, втвърдяващ се с олово, за създаване на форми за художествени свещи, като продуктите навлизат на пазара на скъпи хотели;
- Работилница за ръчно изработени свещи в Ченду използва специализирания силикон за форми за свещи, за разработване на сезонни продукти с над 50 нови дизайна годишно;
- Множество търговски марки в електронната търговия използват този икономичен материал за форми, за да произвеждат форми за ароматерапевтични восъчни таблети, отговаряйки на персонализираните нужди на потребителите онлайн.
- Шанхайска марка за натурални ръчно изработени сапуни използва този силикон за форми за сапун, за да създава фигурни форми за сапун, като продава над 10 000 броя месечно;
- Студио за етерични масла в Сямен прилага този продукт за производство на форми за сапун с етерични масла, включвайки в дизайна местни характерни растителни елементи;
- Множество марки в социалната търговия използват този материал за форми за продукти за лична грижа, за да разработват креативни форми за сапун, които бързо се разпространяват чрез платформите за социални медии.
- Доставчик на културно-креативни продукти за Забранения град използва този силикон за културно-креативни форми, за да произвежда форми за културни производни, с годишно производство над 200 000 броя;
- Множество туристически забележителности използват този материал за форми за сувенири, за да произвеждат местни характерни занаятчийски форми;
- Компаниите за персонализирани корпоративни подаръци използват този продукт, за да създават форми за бизнес подаръци и предлагат услуги за персонализирано изработване на клиенти.
Експерти по производство на професионални течни силикони
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. е водещ разработчик и производител на високоефективни полимерни материали, включително епоксидна смола, PU смола, UV смола и течен силиконов каучук. Като интегрирана фабрика за източване, обединяваща проучвания и разработки, производство и продажби, ние управляваме модерна производствена база с площ 20 000 кв.м в Донгуан, сертифицирана по ISO9001 и други международни стандарти. Подпомагани от напреднала техника, ангажиран екип за проучвания и разработки и строга система за контрол на качеството, ние доставяме над 25 000 тона стабилни, висококачествени и икономични продукти годишно на клиенти от над 100 страни. Специализираме в персонализирани формули и OEM/ODM услуги, осигурявайки надеждни материални решения за индустрии от занаятите и мебелите до електрониката и композитите.

Защо да изберете този калаенозатворен течен силикон?
1. Икономичен дизайн на форма за занаятчийство
2. Простота и гъвкавост при работа
3. Съвместимост с множество материали
4. Възпроизвеждане на детайли и многократна употреба

Детайлирани технически спецификации
| Модел | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Цвят | Бял/Прозрачен | |||||
| Твърдост (по Шор А°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Съотношение на смесване (А:Б) | 100:2 или 100:3 | |||||
| Вискозитет (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Якост на опън (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Якост на скъсване (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Дължителност (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Плътност (g/cm3) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| Време за работа (мин) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Време за вулканизация (ч) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Линейно свиване, а не процент (%) | ≤0.3 | |||||
| Бележка: Цветът, вискозитетът, времето за обработка и твърдостта след вулканизация в таблицата с параметри могат да бъдат настроени според изискванията на клиента. | ||||||
Как да използвате
1. Прецизно претегляне: Използвайте цифрова везна, за да претеглите точно компонентите в строго определено тегловно съотношение A : B = 100 : 2 (или 100:3). Компонент B (твърдеел) се използва в много малки количества – точността е от решаващо значение за успешното втвърдяване.
2. Първоначално смесване: Добавете компонент B към компонент A. Смесете с разбъркващ уред при ниска скорост, по часовниковата стрелка в продължение на 3-5 минути, докато цветът напълно стане еднороден. Скребете стените и дъното на съда, за да се избегнат несмесени участъци.
3. Отвъздушаване под вакуум: Излейте смесената силикона в съд, поставен във вакуумна камера за дегазация. Включете вакуумния помпа и поддържайте вакуум от -0,1 МРа в продължение на 2-3 минути, докато спре образуването на мехурчета и повърхността на силиконата стане равна. Това е ключов етап за премахване на мехурчета и осигуряване на високо качество на формата.
4. Изливане във форма: След дегазацията незабавно и наведнъж бавно излейте силиконата от ръба на съда в подготвената оригинална форма. Използвайте добрата ѝ течност, за да се изравни сама и да запълни всяка подробност.
5. Вулканизация: Оставете да вулканизира напълно при стайна температура (25°C) в продължение на 4-5 часа преди отформване. Избягвайте вибрации или движение. За ускоряване приложете умерена топлина (40-50°C), за да съкратите времето на 2-3 часа.

Предпазни мерки за формовия силикон:
1. Регулирайте количеството вулканизиращ агент според температурата — намалете го при високи температури. Твърде много вулканизиращ агент ще накара формата да затвърдее и стане крехка; недостатъчно количество ще удължи времето за работа.
2. За да се предотвратят промени в свойствата на формовия силикон, не се препоръчва добавянето на силиконово масло.
3. За оптимална работоспособност на формата, оставете я да затворди поне 24 часа преди употреба.
4. Скоростта на затвордяване на този продукт е тясно свързана с температурата на околната среда. По-високите температури ускоряват затвордяването. Потребителите могат да регулират количеството втвърдител в зависимост от температурата на околната среда, за да постигнат желаната скорост на затвордяване.
Срок на годност:
Непрозрачена опаковка при стайна температура (25°C): 12 месеца. Готовите силиконови форми могат да се съхраняват до шест месеца без загуба на експлоатационни свойства.
Съхраняване и транспортиране:
1. Формовият силикон трябва да се съхранява при стайна температура в сух, запечатан контейнер. Избягвайте контакт с вода, за да се предотврати влошаване.
2. Този продукт е класифициран като ненадлежен към опасните при транспортиране.
Приложения и галерия с проекти
1. Приложения за професионални студия за ръчно изработени изделия
2. Производство на свещи и ароматерапевтични продукти
3. Ръчно изработени сапуни и продукти за лична грижа
4. Културно-креативни подаръци и сувенири

OEM персонализирана услуга
1. Персонализирана формула: Вискозитет, текучест, време за втвърдяване, твърдост, прозрачност, цвят и различни функционални добавки. Могат да се настроят според нуждите, за да отговарят на различни промишлени приложения.
2. Персонализирано опаковане: Налични са различни размери на опаковки, подходящи за мащаба на производството ви, включително бъчви от 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg и 200 kg. Всички опаковки отговарят на международните стандарти за пратка, осигурявайки безопасност и издръжливост.
3. Частен марков продукт: Поддържа персонализация на марката, включително дизайн на етикети за бутилки, печат на външни опаковки и нанасяне на логота, което помага на собствениците на марки и търговците на едро бързо да създадат своята марка и да влязат на пазара.
4. Продукти и комплекти: Предлагат се предварително смесени комплекти (например смола + пигмент + форма + инструменти и др.) според крайния ви продукт.
5. Съгласуване на цвят и функционални добавки: Предлагаме услуги за съгласуване на цвят, поддържащи корекции за черен, червен, жълт и други цветове.
6. Образци: Поддържаме поръчки за проби за тестване на производителността преди масово производство. Това гарантира съвместимост с вашия процес, оборудване и приложни изисквания.
7. Техническа консултация и насоки за процеса: Инженерите ни предоставят индивидуални технически насоки относно предложения за изграждане, условия на втвърдяване, съотношения за смесване, процеси на нанасяне и др., за да ви помогнат да решите практически проблеми.

Защо да изберете нашите услуги по персонализация?
1.Бърз отговор — Първоначално техническо предложение в рамките на 72 часа
След като получим вашите изисквания, нашият инженерен екип ще предостави първоначална насока за формулировката или техническа препоръка в рамките на 72 часа. Това значително съкращава вашия R&D цикъл и ускорява излизането на пазара.
2. Предимство в цена — с 15–30% по-ниска спрямо търговски компании
Като фабрика без посредници, предлагаме високо конкурентни OEM цени, запазвайки строги стандарти за качество. Идеално за дистрибутори, фабрики и собственици на марки, търсещи стабилно и мащабируемо доставяне.
3. Гарантирана поверителност — 100% подкрепа за NDA, формулите никога не се разкриват
Всеки персонализиран проект може да бъде защитен с NDA. Ние пазим вашите формули, данни и интелектуална собственост с високи стандарти за поверителност и никога не ги споделяме с трети страни.
4. Пълен контрол: Комплексна услуга от суровини до доставка
Пълен вътрешен контрол върху формулирането, производството, пълненето, частните етикети, опаковката и логистиката осигурява постоянство на качеството и стабилно предлагане.
5. Повече от 17-годишен опит в производството на материали
С дълбок опит в епоксидни смоли, PU смоли, UV смоли, течен силиконен каучук и гипсова пудра, ние разбираме изискванията за производителност в различни индустрии, включително електроника, занаятчийство, автомобилна промишленост, LED, форми и подови настилки.
6. Техническо ядро: Вътрешен център за проучвания и разработки и инженерен екип
Опитни приложни инженери осигуряват индивидуална подкрепа при настройване на формули, оптимизация на процеси и отстраняване на неизправности, за да се гарантира оптимална производителност.
7. Стабилно качество — производство със сертификат ISO9001
Спазваме строги стандарти за контрол на качеството по силата на ISO9001:2015. Всяка партида е проследима, стабилна и тествана според вашите спецификации.
8. Бързо пробно производство и гъвкав минимален обем на поръчка (MOQ)
Поддържаме бързо производство на пробни образци и поръчки с нисък минимален обем, което намалява рисковете при пускане на нови продукти, дистрибутори и набавяне от фабрики.
9. Подпомагане на марката: Пълно бело етикетиране и персонализирано опаковане
Пълни услуги за бели етикети, включително дизайн на етикети, опаковане в различни размери и отпечатване на лого на марката, за да можете лесно да изградите професионален имидж на своята марка.
10. Доставка по целия свят: Мащабируемо производство и международна логистична мрежа
Собствени производствени мощности с голям мащаб, комбинирани с утвърдена глобална логистична мрежа, осигуряват стабилно производство и точно навременно доставяне по целия свят.

Ако имате нужда от персонализирано опаковане или други спецификации, моля, свържете се с нас.
Често задавани въпроси:
В1: Как да избера между съотношения 100:2 и 100:3?
О: Съотношение 100:3 се втвърдява малко по-бързо и с по-голяма твърдост; 100:2 предлага по-дълъг работен срок и по-добра еластичност. Изберете в зависимост от температурата на околната среда и изискванията за работно време/твърдост.
В2: Защо е необходим вакуумен дегазатор? Платиновият силикон не го изисква?
О: Химията на силикона с оловно втвърдяване е по-чувствителна към мехурчета по време на втвърдяване. Вакуумното дегазиране е от съществено значение за осигуряване на безгрешни форми от индустриално ниво, което значително подобрява добива. Някои платинови силикони са самодегазиращи, но за най-високо качество също се препоръчва дегазиране.
В3: Може ли да се използва без вакуумна камера?
О: Да, но крайната форма може да съдържа вътрешни мехурчета, което засяга качеството на отливането и живота на формата. За проби с ниски изисквания или много малки форми, опитайте бавно разбъркване и почивка. За сериозно производство силно препоръчваме използването на вакуумна камера.
В4: Наистина ли формите могат да се използват над 800 пъти?
A: Да, при правилна употреба (например, използване на подходящ агент за отделяне, избягване на задължително изваждане) и препоръчаните материали (например, гипс, цимент), формите могат да постигнат този срок на служене. Използването им със смоли може да го намали.
5.В: Как да избера между този и платинения силикон?
A: За максимална икономичност, сериен производство, употреба с гипс/цимент → изберете Къснене с олово. За изисквания за хранителни продукти, най-висока прозрачност или ако искате да избегнете дегазиране → изберете Платинен. Можем да Ви посъветваме въз основа на Вашия конкретен проект.