Industriële tin-gehard vloeibaar siliconenrubber voor mallen

Aangedreven door Shenzhen Jianghe New Materials

Met meer dan 17 jaar expertise op het gebied van polymeren en ISO 9001-certificering produceren wij zowel platina- als tin-gehard siliconesystemen. Onze tin-geharde serie biedt betrouwbare, economische oplossingen voor gips-, beton- en architectonische toepassingen waarbij kostenbesparing de prioriteit is. Gebruikt door fabrikanten van beeldhouwwerken, producenten van prefabbeton en ambachtelijke bedrijven in meer dan 50 landen.

Tin-gehard silicone, ook wel condensatie-gehard silicone genoemd, is al decennia lang de werkpaard van de industrie. Hoewel platina-silicone superieure precisie biedt voor gespecialiseerde toepassingen, blijft tin-gehard silicone de praktische keuze voor het overgrote deel van de gips-, beton- en architectonische malenvervaardiging.

Waarom tin-gehard silicone zinvol is voor uw bedrijf:

1. Bewezen kostenefficiëntie: Voor toepassingen waarbij een krimp van 0,1 % niet kritisch is, levert tin-gehard silicone de gewenste prestaties tegen een materiaalkostenverlaging van 30–50 %. Dit verschil loopt snel op bij productie in grote volumes.

2. Tolerante verwerkingsmethode: Tin-curing is verdraagzaam voor wisselende werkplaatsomstandigheden. Het hardt betrouwbaar uit bij kamertemperatuur zonder strikte vochtigheidsregeling, waardoor het ideaal is voor faciliteiten zonder geavanceerde milieucontrole.

3. Uitstekende afgifte van poreuze materialen: De condensatiechemie werkt eigenlijk goed met poreuze materialen zoals gips en beton. Deze materialen worden schoon vrijgegeven zonder complexe afgiftemiddelen.

4. Decennia van bewezen toepassing: Tin-curing is niet nieuw of ongetest. Het is het materiaal dat miljoenen standbeelden, talloze betonnen plantenbakken en ontelbare historische gebouwen heeft geproduceerd of gerestaureerd. Het is een bekende grootheid.

5. Veelzijdig bereik: Van zacht Shore A 10 voor delicate beeldjes tot stevig 40A voor grote architectonische mallen: één materiaalsysteem dekt uw volledige productiespectrum.

Gedetailleerde technische specificaties

Hoe te gebruiken

Stap 1: Bereid uw mastermodel voor
Zorg ervoor dat het mastermodel schoon, droog en vrij van verontreinigingen is. Voor poreuze masters (gips, hout, onbehandeld beton) dient een geschikt afgiftemiddel of afsluitmiddel te worden aangebracht.

Stap 2: Bereken en meet
Tin-gehard silicone gebruikt een basis- en katalysatorsysteem. Weeg altijd nauwkeurig — digitale weegschalen worden aanbevolen. De katalysatorverhouding is cruciaal; te weinig leidt tot onvolledige uitharding, terwijl te veel de uitharding weliswaar kan versnellen, maar de eigenschappen kan verlagen.

Stap 3: Meng grondig
Voeg de katalysator toe aan de basis en meng grondig gedurende 2–3 minuten, waarbij u de zijkanten en bodem van de container afkrabt. Onvolledig mengen is een veelvoorkomende oorzaak van kleverige plekken.

Stap 4: Ontgassen (optioneel, maar aanbevolen)
Voor luchtbellenvrije mallen dient u 2–3 minuten onder vacuüm te ontgassen. Dit is vooral belangrijk bij gedetailleerde mallen waar oppervlakte-onvolkomenheden niet toegestaan zijn.

Stap 5: Voorzichtig gieten
Giet het mengsel langzaam vanaf het hoogste punt van uw malkast, zodat de silicone op natuurlijke wijze kan stromen en de lucht kan verdrijven. Een dunne, continue stroom werkt het beste.

Stap 6: Uitharden bij kamertemperatuur
Laat de massa de aanbevolen tijd uitharden (4–8 uur, afhankelijk van het type en de dikte). Verstoord de uitharding niet. Voor optimale resultaten dient u 24 uur te wachten voordat u de mals voor het eerst gebruikt.

Stap 7: Demolden en inspecteren
Verwijder het mastermodel voorzichtig. Controleer de mal op eventuele gebreken. Uw mal is nu klaar voor productiegietwerk.

Voorzorgsmaatregelen voor malsilicone:
1. Nauwkeurigheid van de katalysator is cruciaal: De eigenschappen van tin-gehard silicone hangen sterk af van een juiste katalysatormeting. Weeg altijd, schat nooit. Gebruik een digitale weegschaal voor nauwkeurigheid.
2. Vermijd verontreiniging: Contact met zwavel, amines of bepaalde kleisoorten kan de uitharding remmen. Gebruik schone mengcontainers en gereedschappen.
3. Temperatuurinvloeden: De uithardtijd verdubbelt ongeveer bij elke daling van 10 °C onder 25 °C. Onder 15 °C dient u overweging te geven aan het gebruik van een verwarming. Boven 35 °C wordt de verwerkingstijd aanzienlijk korter.
4. Opslag: Bewaar ongeopende verpakkingen op een koel, droog plaats (15–25 °C). Vermijd direct zonlicht. De houdbaarheid bedraagt 12 maanden.
5. Nazorg: Voor optimale eigenschappen dient u de mallen 24 uur te laten nazorgen vóór het eerste gebruik. Dit is vooral belangrijk bij toepassingen in beton.
6. Ontvormingsmiddel: Hoewel tin-gehard silicone goed loslaat van poreuze materialen, verlengt het gebruik van een ontvormingsmiddel bij elke gietbeurt de levensduur van de mal aanzienlijk.

Houdbaarheid:
Verpakking ongeopend bij kamertemperatuur (25°C): 12 maanden. Voltooide siliconenmallen kunnen tot zes maanden worden opgeslagen zonder verlies van prestaties.

Opslag en vervoer:
1. Malsilicone moet bij kamertemperatuur bewaard worden in een droge, afgesloten verpakking. Vermijd contact met water om achteruitgang te voorkomen.
2. Dit product wordt ingedeeld als niet-gevaarlijk voor vervoer.

Toepassingen & Projectengalerij

A. Productie van gipsbeelden en -figuurtjes
Fabrieken die religieuze beelden, decoratieve figuurtjes en gipsversieringen produceren, vertrouwen al generaties lang op tin-gehard silicone. De kostenstructuur van het materiaal maakt het praktisch om een grote voorraad mallen voor verschillende ontwerpen bij te houden. Een typische beeldfabriek gebruikt vaak honderden tin-geharde mallen actief, waarmee duizenden stukken per maand worden geproduceerd. De krimp van 0,2–0,5% is voor deze toepassingen aanvaardbaar, en de natuurlijke ontkoppeling van gips zorgt voor efficiënte productiecyclus.

B. Productie van betonnen bloempotten en tuinversieringen
Fabrikanten van tuinproducten gebruiken tin-gehard silicone om mallen te maken voor betonnen plantenbakken, bloempotten, vogelbaden en tuinbeelden. De duurzaamheid van het materiaal tijdens herhaalde betongietcycli — meestal 100–300 potten per matrijs — biedt uitstekende waarde. De alkalibestendigheid van onze formulering verlengt de levensduur van de matrijzen ten opzichte van standaardsiliconen.

C. Gietwerk van architectonische elementen in GRC
Fabrikanten van architectonische elementen van glasvezelversterkt beton (GRC)—zoals gevellijsten, kolommen, kapitelen en raamomlijstingen—kiezen voor tin-gehard silicone vanwege de optimale balans tussen detailweergave en kosten. Met één mal kunnen tientallen identieke elementen voor een bouwproject worden geproduceerd, en de stevigheid van het materiaal (30–40A) behoudt de vorm bij grote architectonische onderdelen.

D. Restauratie- en conserveringsprojecten
Architectonische conserveringsdeskundigen gebruiken tin-gehard silicone ter plaatse om mallen te maken van historische gebouwonderdelen voor reproductie. De mogelijkheid van het materiaal om te harden onder wisselende omstandigheden (temperatuur, vochtigheid) maakt het geschikt voor werk in het veld. Tijdgebonden details worden nauwkeurig vastgelegd, waardoor een exacte reproductie van gevellijsten, profileringen en decoratieve elementen mogelijk is.

Aangepaste tin-geharde oplossingen voor grootschalige producenten

Wij werken samen met industriële klanten om eigen, gepatenteerde formuleringen te ontwikkelen:
1. Aanpassing van de hardheid: van Shore A 5 tot 50 voor gespecialiseerde toepassingen;
2. Aanpassing van de uithardtijd: Snelspelende (2–3 uur) of uitgebreide verwerkingstijdformuleringen;
3. Kleurafstemming: Aangepaste kleuren voor merkproducten;
4. Eigen merk: Uw merk, uw verpakking, onze kwalitatief hoogwaardige materialen;
5. Groothandel: Vaten van 200 kg, IBC’s van 1000 kg en tankwagenleveringen;
6. Technische ondersteuning: Voortdurende ondersteuning bij formulering en procesoptimalisatie;

👉 [Neem contact op met ons OEM-team voor een aangepast offerte]

Waarom fabrikanten kiezen voor Jianghe tin-gehard silicone:

1. Meer dan 17 jaar expertise op het gebied van materiaalkunde: Diepgaand inzicht in condensatie-uithardingschemie en toepassingen;
2. ISO 9001-gecertificeerde kwaliteit: Strikte kwaliteitscontrole garandeert consistente prestaties batch na batch;
3. Jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 25.000 ton: Betrouwbare levering voor bedrijven van alle formaten;
4. Volledig assortiment: Één leverancier voor alle hardheden en speciale formuleringen;
5. Technisch partnerschap: Onze ingenieurs werken samen met uw productieteam;
6. Wereldwijde distributie: Wij leveren aan fabrikanten in meer dan 50 landen;
7. Kostenbesparend: Prijsstelling rechtstreeks vanaf de fabriek met kortingen bij grotere hoeveelheden.

👉[Vraag een monsterkit aan voor testdoeleinden]

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.

FAQ:

V1: Wat is het verschil tussen tin-gehard en platina-gehard siliconenrubber?
A: Tin-gehard (condensatie-gehard) siliconenrubber gebruikt een tincatalysator en geeft alcohol af tijdens het uitharden. Het is voordeliger (30–50% goedkoper), maar heeft een hogere krimp (0,2–0,5%) en is niet geschikt voor contact met levensmiddelen. Platina-gehard siliconenrubber biedt geen krimp en is geschikt voor levensmiddelen, maar is duurder. Kies tin-gehard siliconenrubber voor gips-, beton- en algemene industriële toepassingen waarbij geen contact met levensmiddelen optreedt.

V2: Is tin-gehard siliconenrubber geschikt voor mallen die in contact komen met levensmiddelen?
A: Nee. Tin-gehard siliconenrubber wordt niet aanbevolen voor toepassingen waarbij contact met levensmiddelen optreedt. Gebruik voor chocolademallen, snoepmallen of andere toepassingen met levensmiddelencontact onze platina-geharde, levensmiddelengeschikte serie.

V3: Hoe kies ik de juiste hardheid voor mijn toepassing?
A: Zachte gradaties (10–15A) voor complexe onderuitloopvormen, fijne details en flexibele mallen. Middelzware gradaties (20–25A) voor algemene gips- en betonwerk. Harde gradaties (30–40A) voor grote mallen, productie in grote volumes en toepassingen waarbij maximale duurzaamheid vereist is.

V4: Wat veroorzaakt onvolledige uitharding bij tin-gehard silicone?
A: Veelvoorkomende oorzaken: onjuiste katalysatorverhouding (te weinig), lage temperatuur (onder de 15 °C), verontreiniging (zwavel, bepaalde kleisoorten) of verlopen materiaal. Meet altijd nauwkeurig en handhaaf de juiste omstandigheden.

V5: Hoe lang gaan mallen van tin-gehard silicone mee?
A: Met juiste verzorging 50–500+ afdrukken, afhankelijk van de toepassing. Gipsmallen gaan doorgaans langer mee (100–500 afdrukken), betonmallen (50–200 afdrukken) vanwege slijtage door het zand- en grindgehalte. Het gebruik van een afscheidingmiddel en het reinigen van de mallen na elk gebruik verlengt de levensduur aanzienlijk.