Ipari fokozatú ón-kötésű folyékony szilikon gumi formák készítéséhez

Szakmai folyékony szilikon gyártásban jártas szakértők
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. vezető fejlesztő és gyártó magas teljesítményű polimer anyagokból, beleértve az epoxigyantát, PU gyantát, UV gyantát és folyékony szilikon gumi anyagot. Olyan integrált forrásgyárként működik, amely ötvözi a kutatást-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést, és egy 20 000 m²-es modern gyártóüzemet üzemeltet Dongguanban, amely rendelkezik ISO9001 és más nemzetközi tanúsítványokkal. Korszerű berendezéseink, kifejezetten erre a területre szakosodott R&D csapatunk és szigorú minőségellenőrzési rendszerünk támogatásával évente több mint 25 000 tonna stabil, nagy minőségű és költséghatékony terméket szállítunk ügyfeleinknek több mint 100 országban. Specialitásunk az egyedi összetételű formulák és az OEM/ODM szolgáltatások nyújtása, megbízható anyagmegoldásokkal támogatva iparágakat kézműves termékektől a bútorokon át az elektronikai és kompozit iparig.

Miért éppen ezt az ónnal keresztezett folyékony szilikont válassza?

1. Gazdaságos formázóforma optimalizált tervezése

• Kifejezetten kis stúdiók és kézműves vállalkozók költségvetési korlátaira lett tervezve, gazdaságos formázógyanta-megoldásokat nyújtva;
• A képlet az alapvető teljesítmény megtartása mellett a költségszerkezetet optimalizálja, csökkentve a formázóformák készítésének akadályát 60%-kal;
• Két gazdaságos lehetőséget kínál: fehér szilikon és áttetsző szilikon, különböző kézműves termékek vizuális hatásának igényeit kielégítve.

2. Kezelés egyszerűsége és rugalmassága

• 30–50 percig terjedő munkaidő bőven elegendő időt biztosít a kézi gyártáshoz, alkalmas összetett kézzel készült szappanformák létrehozására;
• Az egyszerű 100:2 vagy 100:3 keverési arány csökkenti a mérési hibákat, így alacsonyabb technikai korlátot jelent a kézműves gyártásban;
• A szobahőmérsékleten történő polimerizálódás nem igényel szakmai felszerelést, lehetővé téve otthoni stúdiók és kis műhelyek számára is egyszerű használatot.

3. Többanyag-kompatibilitási teljesítmény

• Kiváló gyanta-kompatibilitás biztosítja a sima felületeket és könnyű formából való kivételt gyantából készült kézműves formákhoz;
• Jó viasztermék-alkalmazhatóság alkalmas gyertyaformák előállításához, anélkül hogy felületi hibákat okozna;
• Baráti a kézműves szappananyagokkal szemben, nem befolyásolja a szappanosodási folyamatot, biztosítva a kézműves szappanformák biztonságát.

4. Részletesség és újrahasznosíthatóság

• Képes a kézműves tárgyak finom textúráinak másolására, beleértve az ékszerek bonyolult mintázatait is;
• Mérsékelt keménység-kiválasztás (Shore A 15°–40°) egyensúlyt teremt a könnyű formából való kivétel és a forma tartóssága között;
• 200–300 újrahasznosítási ciklusos élettartam kielégíti a kis méretű kézműves termelés gazdasági követelményeit.

Részletes műszaki adatok

Használati útmutató
1. Pontos mérések: Használjon digitális mérleget, és pontosan mérje ki az A és B komponenseket súly szerinti A : B = 100 : 2 (vagy 100:3) arányban. A B komponens (keményedő szer) nagyon kis mennyiségben kerül felhasználásra – a pontosság elengedhetetlen a sikeres keményedéshez.
2. Kezdeti keverés: Adja hozzá a B komponenst az A komponenshez. Alacsony sebességgel, óramutató járásával megegyező irányban keverje 3-5 percig, amíg a szín teljesen egységes nem lesz. Kaparja le a tartály falát és alját, hogy elkerülje a nem kevert részeket.
3. Vákuumos légtelenítés: Öntse a kevert szilikonot egy edénybe, amelyet vákuumos légtelenítő kamrába helyezett. Kapcsolja be a vákuumszivattyút, és tartsa fenn a -0,1 MPa vákuumot 2-3 percig, amíg a buborékképződés meg nem szűnik, és a szilikon felszíne simává nem válik. Ez az alapvető lépés a buborékok eltávolításához és az öntőforma minőségének biztosításához.
4. Öntés az öntőformába: A légtelenítés után azonnal, egyetlen folyamatos mozdulattal lassan öntse a szilikont az edény széléről a kész anyaöntvénybe. Használja ki kitűnő folyóképességét, hogy magától kisimuljon és kitöltse az összes részletet.
5. Polimerizáció: Hagyja teljesen megszilárdulni szobahőmérsékleten (25 °C) 4-5 órán át, mielőtt kiformázná. Kerülje a rezgéseket vagy mozgatást. A folyamat felgyorsításához enyhe hőt (40-50 °C) alkalmazhat, ezzel csökkentve az időt 2-3 órára.

Figyelmeztetések az öntőformázó szilikonhoz:
1. A hőmérséklet alapján állítsa a keményedő szer mennyiségét – csökkentse magas hőmérsékleten. A túlzott keményedő szer megkeményíti és rideggé teszi az öntformát; a kevés keményedő szer meghosszabbítja a felhasználható időt.
2. Az öntőformázó szilikon tulajdonságváltozásának megelőzésére ajánlott a szilikonolaj hozzáadásának elkerülése.
3. Az optimális öntforma-teljesítmény érdekében ajánlott legalább 24 óráig szilárdulni hagyni az öntformát használat előtt.
4. A termék keményedési sebessége szorosan összefügg a környezeti hőmérséklettel. Magasabb hőmérséklet gyorsítja a keményedést. A felhasználók az alapanyag mennyiségét az adott környezeti hőmérsékletnek megfelelően állíthatják, hogy az elvárt keményedési sebességet elérjék.

Szavatossági idő:
Nyitás után szobahőmérsékleten (25°C): 12 hónap. Kész szilikon formák akár hat hónapig tárolhatók teljesítménycsökkenés nélkül.

Tárolás és szállítás:
1. A forma szilikont száraz, zárt edényben, szobahőmérsékleten kell tárolni. Kerülje a vízzel való érintkezést, hogy megelőzze az anyag romlását.
2. Ezt a terméket szállítás szempontjából nem veszélyes anyagnak minősítik.

Alkalmazások és projektgaléria

1. Szakmai Kézműves Műhely Alkalmazások

• Hangzhou-i kézműves ékszer-műhely használja ezt a gazdaságos formázó szilikon anyagot gyantából készült ékszerek formáihoz, havi 3000 darabos termeléssel;
• Jingdezhen kis kerámia-műhely alkalmazza ezt a terméket kerámiadíszítő elemek formáinak készítéséhez, így 40%-kal csökkentve a költségeket a szakmai szilikonhoz képest;
• Több kulturális kreatív műhely is alkalmazza ezt a kézműves formaanyagot IP-származékok formáinak fejlesztésére, gyorsan reagálva a piaci igények változásaira.

2. Gyertya- és Aromaterápia-termékek Gyártása

• Guangzhou-i aromaterápia márka használja ezt az óntartalmú szilikon anyagot művészi gyertyaformák készítéséhez, melyek termékei beléptek a luxus szállodaipari piacra;
• Csengtu-i kézműves gyertyaműhely alkalmazza ezt a gyertyaforma-speciális szilikont szezonális termékek fejlesztésére, évente több mint 50 új dizájnnal;
• Több e-kereskedelmi márka alkalmazza ezt a gazdaságos formaanyagot aromaterápia viaszcsepp-formák előállítására, kielégítve az online fogyasztók egyéni igényeit.

3. Kézműves Szappan- és Személyes Ápolási Termékek

• Sanghaj természetes, kézműves szappanmárkája ezt a kézműves szappanformához való szilikonformát használja alakos szappanformák készítéséhez, havi több mint 10 000 darabot értékesítve;
• Xiamen illóolaj-stúdiója ezt a terméket alkalmazza illóolajos szappanformák előállítására, helyi jellegzetességű növényi elemeket integrálva a dizájnokba;
• Több társas kereskedelmi márka is ezt a személyes gondozási termék formaanyagát használja kreatív szappanformák fejlesztésére, amelyek gyorsan elterjednek a közösségi médiaplatformokon.

4. Kulturális kreatív ajándékok és emléktárgyak

• A Tilos Város kulturális kreatív beszállítója ezt a kulturális kreatív forma szilikonját használja kulturális származékos formák készítésére, évi több mint 200 000 darabos gyártási volumennel;
• Több turisztikai látványosság is ezt a turistaemléktárgy-forma anyagot alkalmazza helyi jellegzetességű kézműves formák előállítására;
• Vállalati ajándéktestreszabó cégek ezt a terméket használják üzleti ajándékformák készítésére, személyre szabott testreszabási szolgáltatásokat nyújtva ügyfeleiknek.

OEM testreszabási szolgáltatás
1. Testreszabott összetétel: Viszkozitás, folyékonyság, polimerizációs idő, keménység, átlátszóság, szín és különféle funkcionális adalékok. Igény szerint beállítható, hogy különböző iparági alkalmazási területeknek megfeleljen.
2. Csomagolás testreszabása: Többféle csomagolási méret elérhető a termelési léptékhez igazítva, beleértve az 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg és 200 kg-os hordókat. Az összes csomagolás megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak, biztosítva a biztonságot és tartósságot.
3. Saját márkanevű termék (Private Label): Támogatja a márka testreszabását, beleértve a palackcímke-tervezést, a külső csomagolás nyomtatását és a logó feltüntetését, segítve a márkabirtokosoknak és nagykereskedőknek gyorsan felépíteni saját márkájukat és piacra lépni.
4. Alapanyagok és készletek: Előkevert készletek (például gyanta + pigment + forma + eszközök stb.) kerülnek biztosításra a végtermék alapján.
5. Színkeverés és funkcionális adalékanyagok: Színkeverési szolgáltatásokat kínálunk, támogatjuk a fekete, piros, sárga és egyéb színek beállítását.
6. Mintaellátás: Támogatjuk a mintarendeléseket teljesítménytesztelés céljából a tömeggyártás előtt. Ez biztosítja a kompatibilitást a folyamattal, a berendezésekkel és az alkalmazási követelményekkel.
7. Műszaki konzultáció és folyamatirányítás: Mérnökeink személyre szabott műszaki útmutatást nyújtanak a szerkezeti javaslatokról, a keményedési körülményekről, keverési arányokról, alkalmazási folyamatokról stb., hogy segítsenek megoldani a gyakorlati problémákat.

Miért válassza szolgáltatásainkat egyedi igényekhez?

1.Gyors válasz – Kezdeti műszaki javaslat 72 órán belül
Amint megkapjuk igényeit, mérnöki csapatunk 72 órán belül elkészíti a kezdeti összetételi javaslatot vagy műszaki ajánlást. Ez jelentősen lerövidíti az R&D ciklust, és felgyorsítja a piacra kerülést.

2. Költségelőny — 15–30% alacsonyabb ár kereskedőkéhez képest
Gyártóként, közvetlenül, anélkül, hogy közvetítők lennének, magas minőségi szint mellett rendkívül versenyképes OEM-árakat kínálunk. Ideális választás disztribútoroknak, gyáraknak és márkabirtokosoknak, akik stabil és skálázható ellátást keresnek.

3. Bizalmas kezelés – 100% NDA támogatás, az összetételek soha nem kerülnek közzétételre
Minden egyedi projekt biztosítható NDA szerződéssel. Összetételeit, adatait és szellemi tulajdonjogát szigorú bizalmas kezelési szabványok védik, és soha nem adjuk át harmadik feleknek.

4. Teljes körű ellenőrzés: Komplett szolgáltatás nyersanyagoktól a szállításig
A belső gyártás teljes folyamatának ellenőrzése – összetétel kidolgozása, gyártás, töltés, privát címkézés, csomagolás és logisztika – biztosítja az állandó minőséget és stabil ellátást.

5. Több mint 17 év anyaggyártási tapasztalat
Mély szakértelmünk az epoxigyanta, PU gyanta, UV gyanta, folyékony szilikon gumi és gipszpor anyagok terén lehetővé teszi, hogy megértsük a különféle iparágak – beleértve az elektronikát, kézművességet, autóipart, LED-eket, formák és padlóburkolatokat – teljesítményigényeit.

6. Technikai mag: Belső kutatási-fejlesztési központ és mérnöki csapat
Tapasztalt alkalmazástechnikai mérnökök nyújtanak személyre szabott támogatást az összetétel finomhangolásában, folyamatoptimalizálásban és hibaelhárításban, hogy optimális teljesítményt érjünk el.

7. Stabil minőség — ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
Szigorú minőségirányítási szabványokat követünk az ISO9001:2015 szerint. Minden tétel nyomon követhető, stabil, és megfelel az Önök specifikációinak.

8. Gyors mintakészítés és rugalmas MOQ
Gyors mintagyártást és alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) támogatunk, csökkentve ezzel az új termékek bevezetésének, a forgalmazók és gyártók beszerzésének kockázatát.

9. Márkateremtés: Teljes körű saját márkájú címkézés és csomagolás testreszabása
Teljes körű saját márkájú szolgáltatások, beleértve a címke tervezését, több méretű csomagolást és márkalogó nyomtatást, hogy könnyedén professzionális márkaképet hozhasson létre.

10. Globális szállítás: Méretezhető gyártás és nemzetközi logisztikai hálózat
Saját nagy léptékű gyártókapacitásunk és érett globális logisztikai hálózatunk biztosítja a stabil termelést és a pontos határidőre történő szállítást világszerte.

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

Q1: Hogyan válasszunk a 100:2 és a 100:3 arányok között?
V: A 100:3 enyhén gyorsabban köt és nagyobb keménységet eredményez; a 100:2 hosszabb hasznosíthatósági időt és jobb hajlítószilárdságot biztosít. Válassza ki a környezeti hőmérséklet és a munkaidő/keménység igényei alapján.

2. kérdés: Miért szükséges vákuum-degázer? A platina-szilikon nem igényli?
V: Az ón-kötésű szilikongumi kémiai folyamata érzékenyebb a buborékokra a kötés során. A vákuumos légtelenítés kulcsfontosságú ahhoz, hogy ipari minőségű, buborékmentes formákat kapjunk, jelentősen javítva ezzel a kiselejtezési arányt. Néhány platina szilikon önlégtelenítő, de legmagasabb minőség esetén a légtelenítés ajánlott.

3. kérdés: Használható vákuumkamra nélkül?
V: Igen, de a végső forma belső buborékokat tartalmazhat, ami befolyásolja az öntvény felületminőségét és a forma élettartamát. Alacsonyabb igényű próbáknál vagy nagyon kis méretű formáknál lassú keverést és nyugalmi időt is lehet alkalmazni. Hivatalos gyártás esetén erősen ajánlott a vákuumkamra használata.

4. kérdés: Valóban 800 alkalommal több is használhatók az esztergák?
A: Igen, megfelelő használat mellett (pl. megfelelő elválasztószer alkalmazása, a kényszerű kiejtés elkerülése) és ajánlott anyagokkal (pl. gipsz, cement) a formák elérhetik ezt az élettartamot. A gyantákkal történő használat csökkentheti azt.

5. K: Hogyan válasszunk ez és a platina szilikon között?
A: A legnagyobb költséghatékonyság, tömeggyártás, gipsz/cement használata esetén → Válassza a ón-kötést. Élelmiszer-fokozatú anyag igénye, legmagasabb áttetszőség vagy a légtelenítés elhagyása esetén → Válassza a Platina típust. Projektjének sajátos igényei alapján szívesen adunk tanácsot.