Industrijska razreda kositro-utrdna tekoča silikonska guma za izdelavo kalib

Za pogon skrbi podjetje Shenzhen Jianghe New Materials

Z več kot 17-letnjo izkušnjo na področju polimerov in certifikatom ISO 9001 proizvajamo tako silikonske sisteme s platinastim kot s kositrovim utrjevanjem. Naša serija s kositrovim utrjevanjem ponuja zanesljiva in ekonomična rešitev za odlitke iz gipsa, betona in arhitekturne aplikacije, kjer je ključnega pomena cenovna učinkovitost. Uporabljajo jo proizvajalci kipov, proizvajalci predizdelanih betonskih elementov ter obrti v več kot 50 državah.

Silikon s kositrovim utrjevanjem, znani tudi kot kondenzacijsko utrjevalni silikon, že desetletja služi kot industrijska delovna konja. Čeprav platinasti silikon omogoča nadpovprečno natančnost za specializirane aplikacije, ostaja silikon s kositrovim utrjevanjem praktična izbira za pretežno večino odlitkov iz gipsa, betona in arhitekturnih kalupov.

Zakaj je silikon s kositrovim utrjevanjem smiselna izbira za vaše podjetje:

1. Preizkušena ekonomičnost: Za aplikacije, pri katerih ni ključnega pomena skrčenje za 0,1 %, silikon s kositrovim utrjevanjem zagotavlja potrebno zmogljivost po materialnih stroških, ki so za 30–50 % nižji. Ta razlika se pri visokozmerni proizvodnji hitro nabere.

2. Toleranten proces: Tin-cure je odporen na različne delovne pogoje v delavnici. Zanesljivo se utrjuje pri sobni temperaturi brez strogega nadzora vlažnosti, kar ga naredi idealnega za obrate brez naprednih sistemov okoljskega nadzora.

3. Odlično sproščanje iz poroznih materialov: Kondenzacijska kemija dejansko dobro deluje z poroznimi materiali, kot so gips in beton. Ti materiali se čisto sprostijo brez zapletenih sredstev za sproščanje.

4. Desetletja preizkušene uporabe: Tin-cure ni nov ali nepreizkušen material. To je material, iz katerega so izdelali milijone kipov, nešteto betonskih posod za rastline in obnovili nešteto zgodovinskih stavb. Gre za znano količino.

5. Raznolik spekter trdote: Od mehkega Shore A 10 za občutljive figurice do trdega 40A za velike arhitekturne kalupe pokriva en sam sistem materialov celoten proizvodni spekter.

Podrobné tehníčne specifikácie

Kako uporabljati

Korak 1: Pripravite svoj matični model
Poskrbite, da je matični model čist, suh in brez onesnaževalcev. Za porozne matične modele (gips, les, nezapečen beton) uporabite ustrezno sredstvo za sproščanje ali tesnilo.

Korak 2: Izračunajte in izmerite
Silikon s katalizatorjem na osnovi staničnega spojina uporablja osnovo in sistem katalizatorja. Vedno tehtajte natančno – priporočajo se digitalne tehtnice. Razmerje katalizatorja je ključno; premalo katalizatorja povzroči nepopolno strjevanje, preveč pa lahko pospeši strjevanje, vendar zmanjša lastnosti.

Korak 3: Temeljito premešajte
Dodajte katalizator v osnovo in temeljito premešajte 2–3 minute, pri čemer skrbno odstranite mešanico s strani in dna posode. Nepopolno mešanje je pogosta vzročilka lepljivih mest.

Korak 4: Odvzdušitev (izbirno, a priporočljivo)
Za moldove brez mehurčkov izvedite odvzdušitev pod vakuumom 2–3 minute. To je še posebej pomembno za podrobne moldove, kjer površinske napake niso dopustne.

Korak 5: Previdno nalijte
Mešanico počasi nalijte iz najvišje točke vaše moldovne škatle, tako da se silikon naravno razteza in iztiska zrak. Najbolje deluje tanka, neprekinjena curka.

Korak 6: Strjevanje pri sobni temperaturi
Pustite strjeti predpisano časovno obdobje (4–8 ur, odvisno od vrste in debeline). Med strjevanjem mešanice ne motite. Za najboljše rezultate počakajte 24 ur pred prvo uporabo.

Korak 7: Izvlecite iz molda in pregledajte
Oprezno odstranite matični model. Preverite odlivno kalup za morebitne napake. Vaš kalup je zdaj pripravljen za proizvodnjo odlitkov.

Previdnostni ukrepi za silikonsko kalupno maso:
1. Natančnost katalizatorja je ključna: lastnosti silikonske mešanice s katalizatorjem na osnovi staniola močno зависijo od pravilne količine katalizatorja. Vedno tehtajte, nikoli ne ocenjujte. Za natančnost uporabite digitalno tehtnico.
2. Izogibajte se kontaminaciji: stik s žveplom, amini ali določenimi glinami lahko zavira utrjevanje. Uporabljajte čiste posode in orodja za mešanje.
3. Vpliv temperature: čas utrjevanja se približno podvoji pri vsakih 10 °C pod 25 °C. Pri temperaturah pod 15 °C razmislite o uporabi grelnika. Nad 35 °C se delovni čas znatno skrajša.
4. Shranjevanje: neodprte embalaže shranjujte na hladnem, suhem mestu (15–25 °C). Izogibajte se neposredni sončni svetlobi. Rok trajanja je 12 mesecev.
5. Po-utrditev: za dosego najvišjih lastnosti pustite kalupe po-utrditi 24 ur pred prvo uporabo. To je še posebej pomembno pri uporabi za beton.
6. Sredstvo za ločevanje: čeprav se silikon s katalizatorjem na osnovi staniola dobro loči od poroznih materialov, uporaba sredstva za ločevanje pri vsakem odlitku znatno podaljša življenjsko dobo kalupa.

Veljavnost:
Neodprt embalaži pri sobni temperaturi (25 °C): 12 mesecev. Dokončani silikonski kalupi se lahko shranjujejo do šest mesecev brez izgube lastnosti.

Shranjevanje in transport:
1. Silikonsko kalupno maso je treba hraniti pri sobni temperaturi v suhem, tesno zaprtem vsebniku. Izogibajte se stiku z vodo, da preprečite poslabšanje.
2. Ta izdelek je za prevoz razvrščen kot nevarnost.

Področja uporabe in galerija projektov

A. Proizvodnja ometnih kipov in figur
Tovarni, ki proizvajajo verske kipe, dekorativne figure in ometne okraske, so že več generacij zaupale silikonskim mešanicam s katalizatorjem na osnovi staniola. Gospodarske lastnosti materiala omogočajo učinkovito vzdrževanje velike zaloge kalupov za različne oblikovne rešitve. Tipična kiparska tovarna ima lahko na voljo stotine aktivno uporabljanih kalupov s katalizatorjem na osnovi staniola, ki mesečno proizvedejo tisoče kosov. Krčenje v obsegu 0,2–0,5 % je za te namene sprejemljivo, naravno odpovedovanje od ometa pa zagotavlja učinkovite proizvodne cikle.

B. Proizvodnja betonskih cvetličnih loncev in vrtovskih okrascev
Proizvajalci vrtovskih izdelkov uporabljajo silikonske mešanice s katalizatorjem na osnovi staniola za izdelavo kalupov za betonske posode za rastline, cvetlične lonec, ptičje kopelce in vrtovske kipe. Trajnost materiala pri ponavljajočih se betonskih litjih – običajno 100–300 loncev na en kalup – zagotavlja odlično razmerje med stroški in koristjo. Odpornost na alkalije naše formulacije podaljša življenjsko dobo kalupov v primerjavi z običajnimi silikoni.

C. Litje arhitekturnih elementov iz GRC
Proizvajalci arhitekturnih elementov iz steklenih vlaken ojačanega betona (GRC)—korniš, stebrov, kapiteljev in okvirjev okoli oken—izbirajo kremenovo silikonsko mešanico zaradi njenega uravnoteženega razmerja med natančnostjo predvajanja podrobnosti in stroški. Ena sama kalupna forma lahko proizvede desetke enakih elementov za gradbeni projekt, trdota materiala (30–40 A) pa ohrani obliko tudi pri velikih arhitekturnih delih.

D. Projekti obnove in ohranitve
Arhitekturni konzervatorji na mestu uporabljajo kremenovo silikonsko mešanico za izdelavo kalupov zgodovinskih arhitekturnih elementov za njihovo ponovno izdelavo. Možnost utrjevanja materiala v različnih pogojih (temperatura, vlažnost) ga naredi primernega za delo na terenu. Zgodovinske podrobnosti se zaznajo zelo natančno, kar omogoča točno ponovno izdelavo korniš, profilov in dekorativnih elementov.

Prilagojene rešitve s kremenovo silikonsko mešanico za proizvajalce v veliki seriji

Sodelujemo z industrijskimi strankami pri razvoju lastnih formulacij:
1. Nastavitev trdote: od Shore A 5 do 50 za specializirane uporabe;
2. Prilagoditev časa utrjevanja: hitro utrjevanje (2–3 ure) ali formulacije z razširjenim delovnim časom;
3. Ujemanje barv: Po meri izdelane barve za blagovne znamke;
4. Zasebna oznaka: Vaša blagovna znamka, Vaša embalaža, naša kakovostna surovina;
5. Dobava v večjih količinah: sodi po 200 kg, kontejnerji po 1000 kg in cisternske dobave;
6. Tehnična podpora: Nenehna optimizacija formulacij in proizvodnih procesov;

👉 [Kontaktirajte našo ekipo za izdelavo opreme (OEM) za prilagojen ponudbeni predračun]

Zakaj proizvajalci izbirajo Jianghe silikonsko maso s katalizo s strelcem:

1. Več kot 17 let izkušenj na področju materialne znanosti: Podrobno razumevanje kondenzacijskega utrjevanja in njegovih uporab;
2. Kakovost certificirana po standardu ISO 9001: Stroga kakovostna kontrola zagotavlja enotno zmogljivost od serije do serije;
3. Letna proizvodna zmogljivost več kot 25.000 ton: Zanesljiva oskrba za podjetja vseh velikosti;
4. Kompleten asortiman: En sam vir za vse trdote in posebne formulacije;
5. Tehnično partnerstvo: Naši inženirji sodelujejo neposredno z vašim proizvodnim timom;
6. Mednarodna distribucija: Oskrbljujemo proizvajalce v več kot 50 državah;
7. Stroškovno učinkovito: Cenovna ponudba neposredno od proizvajalca z popusti za večje količine.

👉[Zahtevajte vzorčni komplet za preskus]

Če potrebujete prilagojeno embalažo ali druge specifikacije, nas kontaktirajte.

Pogosta vprašanja:

V1: Kakšna je razlika med kosilnim silikonom na osnovi stana in kosilnim silikonom na osnovi platine?
O: Kosilni silikon na osnovi stana (kondenzacijsko utrjevanje) uporablja katalizator na osnovi stana in med utrjevanjem sprošča alkohol. Je bolj ekonomičen (za 30–50 % cenejši), vendar ima višjo krčljivost (0,2–0,5 %) in ni varnega za stike z živili. Kosilni silikon na osnovi platine zagotavlja ničelno krčljivost in je varnega za stike z živili, vendar je dražji. Kosilni silikon na osnovi stana izberite za odlitke iz gipsa, betona in splošne industrijske aplikacije, kjer stik z živili ni potreben.

V2: Je kosilni silikon na osnovi stana primeren za odlitke, ki pridejo v stik z živili?
O: Ne. Kosilni silikon na osnovi stana ni priporočljiv za aplikacije, kjer pride do stika z živili. Za odlitke čokolade, sladkarij ali katerekoli druge aplikacije, kjer pride do stika z živili, uporabite našo serijo kosilnega silikona na osnovi platine, ki je varna za stik z živili.

V3: Kako izberem ustrezno trdoto za svojo aplikacijo?
A: Mehke trdote (10–15 A) za zapletene podrezane površine, natančne detajle in fleksibilne kalupe. Srednje trdote (20–25 A) za splošno uporabo pri delu z gipsom in betonom. Trdne trdote (30–40 A) za velike kalupe, proizvodnjo v velikih količinah ter aplikacije, ki zahtevajo najvišjo trajnost.

V4: Kaj povzroča nepopolno utrjevanje silikonskih mešanic s staničnim katalizatorjem?
A: Pogosti vzroki: napačen razmerje katalizatorja (premalo), nizka temperatura (pod 15 °C), onesnaženost (žveplo, določene gline) ali potekla rok uporabnosti materiala. Vedno natančno odmerite in ohranjajte ustrezne pogoje.

V5: Koliko časa trajajo kalupi iz silikona s staničnim katalizatorjem?
A: Pri pravilni negi 50–500+ odlitkov, odvisno od uporabe. Kalupi iz gipsa običajno trajajo dlje (100–500 odlitkov), kalupi iz betona (50–200 odlitkov) zaradi abrazivnega učinka agregatov. Uporaba sredstva za ločevanje in čiščenje kalupov po vsaki uporabi znatno podaljša njihovo življenjsko dobo.