EN
Alhaisen viskositeetin elintarvikeluokan platinakumasika nesteessä kovettuva nukkisilikonirubberi
Malli: Sarja 8 Sekoitusuhde: 1:1
Esimerkki ominaisuuksista:
- Erittäin alhainen viskositeetti: 1 000–3 000 mPa·s, virtaa kuten vesi kapeisiin kanaviin.
- Syvän kaviteetin täyttökyky: pääsee yli 10 cm syvyyteen, johon tavallisilla silikoneilla ei päästä.
- Luonnollinen ilmakuplien poistuminen: alhainen pintajännitys mahdollistaa ilman poistumisen monimutkaisista geometrioista.
- optimoitu 3D-tulostukseen: täydellinen hienojen kerrosviivojen ja monimutkaisten yksityiskohtien kopioimiseen.
- Sileä pinnanpäätös: toistaa mikroskooppisia tekstuureja erinomaisella selkeydellä.
Tekniset spesifikationit:
| ☆ Kutistuminen: ≤0,1 % | ☆ Kuumuuskestävyys: 250 °C |
| ☆ Kovuusalue: Shore A 0–40 | ☆ Kovettumisaika: 3–5 h @ 25 °C |
Täydellinen:
| ☆ Mikroteksturoituja pinnanmuotteja | ☆ Syvien pystysuuntaisten kaviteettien täyttö |
| ☆ 3D-tulostettu päämallin kopiointi | ☆ Mikrofluidiikka-laitteen valumallintaminen |
| ☆ Kapeiden kanavien läpäisy | ☆ Tarkkuuspienet komponentit |
- Yleiskatsaus
- Suositut tuotteet
- Erinomainen tunkeutumiskyky : Virtaa kanaviin ja kammioihin, joiden syvyys on jopa 10 cm, täyttäen kaikki tyhjät tilat ilman painetta tai tyhjiöapua.
- Mikroyksityiskohtien tallentaminen toistaa ominaisuudet mikroskooppisella tarkkuudella, mukaan lukien 3D-tulostuskerrosten viivat ja hienot kaiverretut tekstuurit.
- Ilmakuplaton tulos alhainen pinnanjännitys mahdollistaa jäämän ilman luontaisen poistumisen monimutkaisista geometrioista, mikä vähentää virheitä.
- Monikäyttöinen kovuus saatavilla pehmeissä luokissa (0–15A), jotka säilyttävät riittävästi joustavuutta monimutkaisten osien irrottamiseen ilman vahinkoja.
- Nopea muottien valmistus nopea virtaus tarkoittaa nopeampaa kaatamista ja lyhyempiä tuotantokierroksia, erityisesti usean kammion muotteihin.
Shenzhen Jianghe New Materials -yrityksen tuote
Erikoisemme edistyneeseen viskositeetin säätöön platinasilikonijärjestelmissä. Meidän erinomaisen alhaisen viskositeetin formulointimme ratkaisee monimutkaisten muottikammioiden täyttöongelman, jossa tavallisesti käytetyt materiaalit epäonnistuvat, ja palvelee teollisuutta mikrofluidiikasta tarkkuustuotantoon.
Perinteinen silikoni usein kamppailee monimutkaisten muottisuunnittelujen kanssa – se on liian paksua virtaakseen kapeisiin kanaviin, mikä aiheuttaa ilmakuplia ja tyhjiä tiloja. Meidän erinomaisen alhaisen viskositeetin formulointimme muuttaa tämän täysin.
Virtausetulyönti:
Viskositeetti voi olla niin alhaalla kuin 1 000 mPa·s, jolloin tämä materiaali käyttäytyy lähes kuin vesi: se kostuttaa pinnat nopeasti ja tunkeutuu syvälle kammioihin pelkän painovoiman avulla. Se pääsee alueille, joihin tavallisella silikonilla ei pääse, varmistaen aina täydellisen muottitäytön.
Tärkeät suorituskykymahdollisuudet:
Yksityiskohtaiset tekniset määrittelyt
| Malli | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Väri | Läpinäkävä | |||||||
| Kovuus (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Sekoitusuhde (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 tai 10:1 | 1:1 tai 10:1 |
| Viskositeetti (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Vetolujuus (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Repimislujuus (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Pituusmuutos (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Tiheys (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Käsiteltävyysaika (min) | 20-40 | |||||||
| Kovettumisaika (h) | 3–5 h (25 °C), 20–30 min (60 °C) | |||||||
| Viivapienennysprosentti (%) | ≤0.1 | |||||||
| Huomautus: Värin, viskositeetin, käsittelyajan ja kovuuden parametriluettelossa annetut arvot voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan. | ||||||||
Monimutkaisiin kammio-muotteihin:
1. Tiukenna malli huolellisesti: Erittäin alhainen viskositeetti vaatii huolellista tiukentamista poroisiin malleihin estääkseen piilopäisen silikoonin imeytymisen.
2. Sekoita varovasti: Yhdistä osat A ja B hitaasti – voimakas sekoittaminen voi aiheuttaa ilmakuplia, vaikka viskositeetti olisi alhainen.
3. Kaada strategisesti: Kaada hitaasti korkeimmasta kohdasta, jotta materiaali voi virrata luonnollisesti koloihin. Hyvin syvien muottien tapauksessa kaada vaiheittain.
4. Anna lisää aikaa vaahtojen painumaan: Anna ilmakuplille lisää aikaa nousta syvistä kanavista ennen siirtämistä.
5. Tarkkaile vuotoja: Kiristä muottilaatikon tiivistys estääksesi tämän ohuen materiaalin vuotamisen.
6. Kovanne ja tarkista: Anna kovettua täysin ennen muotin poistamista. Tarkista monimutkaiset alueet täydellisen täytön varmistamiseksi.
Muottisilikonin varotoimet:
1. Erittäin alhainen viskositeetti vaatii tiukempia muottilaatikoita vuotamisen estämiseksi – käytä kiinnikkeitä ja harkitse tiivistimiä.
2. Tiukkaa huolellisesti huokoiset mallit estääksesi silikoonin imeytymisen malliin.
3. Pystysuuntaisten, erityisen syvien muottien tapauksessa harkitse pyöritystä kovennuksen aikana materiaalin tasaisen jakautumisen varmistamiseksi.
4. Testaa uusilla mallimateriaaleilla ennen täyttä tuotantokäynnistystä.
5. Säilytä suositelluissa lämpötiloissa viskositeettiominaisuuksien säilyttämiseksi.
Säilytysaika:
Suljetussa pakkauksessa huoneenlämmössä (25 °C): 12 kuukautta. Valmiit silikoni muotit voidaan säilyttää jopa kuusi kuukautta ilman suorituskyvyn heikkenemistä.
Varastointi ja kuljetus:
1. Muottisilikonia tulisi säilyttää kuivassa, tiiviissä astiassa huoneenlämmössä. Vältä kosketusta veden kanssa, jotta estetään huononeminen.
2. Tämä tuote luokitellaan ei-vaaralliseksi kuljetuksen kannalta.
Käyttösovellukset ja projektigalleria
A. 3D-tulostetun mallin kopioiminen
Kun käytetään SLA- tai DLP-tulostettuja mallikappaleita, joissa on hienoja kerrosviivoja, tämä erinomaisen alhaisen viskositeetin omaava silikoni virtaa jokaiseen uraan ja toistaa tarkan pinnan tekstuurin – olipa se sileä tai tahallisesti tekstuuroitu. Täydellinen ratkaisu suunnittelijoille, jotka haluavat säilyttää 3D-tulostuksen ominaisuudet.
B. Mikrofluidiikkalaitteiden muottit
Tutkijat ja insinöörit, jotka kehittävät mikrofluidiikkakanavia lääketieteellisiin diagnostiikkasovelluksiin tai pieneen laboratoriolaitteeseen (lab-on-a-chip), luottavat tähän silikoniin, joka täyttää kapeat kanavat ilman ilmakuplia ja mahdollistaa tarkkojen kokeellisten laitteiden valmistuksen yhtenäisellä suorituskyvyllä.
C. Yksityiskohtainen kasvitieteellinen valumuootti
Taiteilijat, jotka valuvat herkkiä kasvitieteellisiä näytteitä, kuten lehtiä, kukkia ja hyönteisiä, käyttävät tätä materiaalia kaikkien suonien, pintatekstuurien ja hienojen yksityiskohtien tallentamiseen ilman alkuperäisen näytteen vahingoittamista. Alhainen viskositeetti varmistaa täydellisen peittävyyden ilman painetta.
D. Monimutkaiset teollisuusprototyypit
Tämä silikoni varmistaa täydellisen muottitäytön prototyypeille, joissa on sisäisiä kanavia, syviä koverteita tai monimutkaisia geometrioita, mikä mahdollistaa tarkkojen osien valmistuksen toiminnallisille testeille – tehtävä, joka olisi mahdoton standardimateriaaleilla.
Mukautettu viskositeetin säätö erityissovelluksiin
Työskentelemme teknisten asiakkaiden kanssa kehittääksemme silikonin, jolla on tarkka virtaamisominaisuudet:
1. Kohdennetut viskositeettialueet: Sovitaan tarkasti teidän muottityhjiön mittoihin ja suhteisiin;
2. Käyttöaikasäätö: Tasapainotetaan virtaaminen ja kovettuminen teidän yksilölliseen prosessiinne;
3. Tekninen neuvonta: Insinöörimme antavat ohjeita muottisuunnittelusta optimaalista virtaamista varten;
4. Luottamuksellinen kehitys: Salassapitosopimukset (NDA) suojaavat teidän omaa sovellustanne;
5. Tuotantokapasiteetin laajentaminen: Tutkimus- ja kehitystyön määristä täysmittaiseen tuotantoon;
6. Sovellustestaus: Autamme validoida koostumuksia teidän erityistarpeittonne mukaan.
👉 [Keskustelkaa mukautettujen viskositeettivaatimustenne kanssa]
Miksi insinöörit ja tekniset ammattilaiset valitsevat Jianghe-silikonin:
1. Viskositeetin säätöasiantuntemus: Emme valmista vain silikonia – suunnittelemme tarkat virtaamisominaisuudet;
2. Tasainen eräsuorituskyky: Tärkeää validoituja prosesseja ja toistettavia tuloksia varten;
3. Tekninen kumppanuussuhde: Autamme ratkaisemaan monimutkaisia muottausongelmia;
4. Laajennettava tuotanto: Tutkimus- ja kehitystyön määristä täysmittaiseen valmistukseen;
5. Edistynyt testaus: Jokainen erä tarkistetaan virtaamisominaisuuksien osalta;
6. Maailmanlaajuinen tekninen tuki: Insinöörejä on saatavilla neuvontaan.
👉 [Pyydä teknistä tietolehteä]
Jos tarvitset räätälöityjä pakkauksia tai muita erikoisvaatimuksia, ota yhteyttä.
UKK:
K1: Vaikuttaako erinomaisen alhainen viskositeetti valmiin muotin lujuuteen?
V: Ei. Vaikka viskositeetti on alhainen kaadettaessa, mekaaniset ominaisuudet säilyvät erinomaisina kovettumisen jälkeen. Ylläpidämme korkeaa repäisy- ja vetolujuutta, joka vastaa kutakin kovuusluokkaa.
K2: Kuinka estän tämän ohuen silikonin vuotamisen muottilaatikosta?
V: Käytä tiukempaa tiivistystä kuin tavallisilla silikooneilla. Suosittelemme, että kiinnität muottilaatikon turvallisesti ja mahdollisesti käytät tiivistemateriaalia saumoissa. Testaa ensin vedellä vuotojen varalta.
K3: Onko tyhjiöpoisto edelleen hyödyllistä niin alhaisen viskositeetin kanssa?
V: Kyllä, vaikka se ei ole yhtä kriittistä. Tyhjiö poistaa jäljelle jääneet ilmakuplat vielä nopeammin juuri alhaisen viskositeetin ansiosta. Kriittisiin optisiin sovelluksiin tyhjiöpoisto suositellaan edelleen.
K4: Mikä on suurin syvyys, johon tämä silikoni pääsee virtaamaan ilman apua?
V: Painovoima riittää täyttämään koloja, joiden syvyys on enintään 10 cm, riippuen kanavan leveydestä. Hyvin kapeissa kanavissa kapillaarivoimat tukevat myös virtausta.
K5: Voinko käyttää tätä joustavien mallien kanssa, jotka saattavat muuttua muotoaan paineen alaisena?
V: Kyllä, alhainen viskositeetti tarkoittaa, ettei kolojen täyttämiseen tarvita painetta, mikä tekee tuotteen ideaaliseksi herkille malleille, joita voisi vahingoittaa voimakas kaataminen.
