Суровини от платинен отвердяващ течен силикон за изработване на форми

Експерти по производство на професионални течни силикони
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. е водещ разработчик и производител на високоефективни полимерни материали, включително епоксидна смола, PU смола, UV смола и течен силиконов каучук. Като интегрирана фабрика за източване, обединяваща проучвания и разработки, производство и продажби, ние управляваме модерна производствена база с площ 20 000 кв.м в Донгуан, сертифицирана по ISO9001 и други международни стандарти. Подпомагани от напреднала техника, ангажиран екип за проучвания и разработки и строга система за контрол на качеството, ние доставяме над 25 000 тона стабилни, висококачествени и икономични продукти годишно на клиенти от над 100 страни. Специализираме в персонализирани формули и OEM/ODM услуги, осигурявайки надеждни материални решения за индустрии от занаятите и мебелите до електрониката и композитите.

Защо да изберете този платиново втвърдяващ се течен силикон?

1. Технология за формоване без свиване

Използва напреднала система за отверждаване чрез добавяне, без отделяне на странични продукти по време на отверждаване. Линейното свиване е толкова ниско, колкото ≤0,1%, осигурявайки висока размерна стабилност и точност на възпроизвеждане на детайли над 99%

2. Сертифициране за безопасност на храна
Сертифицирано от FDA за приложения, свързани с храна. Безопасно, без мирис и свободно от тежки метали или вредни вещества. Идеално за производство на шоколад, сладкиши, бисквити и други форми за храна.

3. Устойчивост на висока температура
Издръжливо на непрекъснати температури до 250°C с по-висока краткосрочна толерантност. Подходящо за отливане с високотемпературни смоли (напр. епоксидни) и термично отвързване.

4. Висока якост и издръжливост
Якост на опън до 7,5 MPa с отлична устойчивост на разкъсване. Формите могат да се използват над 200 пъти без деформация, значително намалявайки разходите за подмяна.

5. Гъвкаво и лесно в употреба
Поддържа отвързване при стайна температура (3-5 часа) и ускорено топлинно отвързване (20-30 минути при 60°C). Отлична течимост за лесно отливане в сложни и големи форми.

Детайлирани технически спецификации

Как да използвате
Стандартни стъпки за работа (въз основа на съотношение 1:1)
1. Подгответе и претеглете: Почистете съдовете, точно претеглете в съотношение 1А : 1Б.
2. Дегазация под вакуум (по избор, но препоръчително): Осъществете дегазация под вакуум на компонент А или Б (особено при модели с висока вискозност), преди смесване, за да се намали образуването на мехурчета.
3. Смесете и разбъркайте: Бавно и внимателно разбърквайте в продължение на 3-5 минути, докато цветът стане еднороден, избягвайте енергично разбъркване, за да се минимизира улавянето на въздушни мехурчета.
4. Втора дегазация: Повторно направете дегазация под вакуум на сместа в продължение на 1-2 минути.
5. Излейте и полимеризирайте: Наливайте бавно във формата, оставете да втвърдява при стайна температура (25°C) в продължение на 3-5 часа или ускорете процеса при 60°C за 20-30 минути.

Предпазни мерки за формовия силикон:
1. Регулирайте количеството вулканизиращ агент според температурата — намалете го при високи температури. Твърде много вулканизиращ агент ще накара формата да затвърдее и стане крехка; недостатъчно количество ще удължи времето за работа.
2. За да се предотвратят промени в свойствата на формовия силикон, не се препоръчва добавянето на силиконово масло.
3. За оптимална работоспособност на формата, оставете я да затворди поне 24 часа преди употреба.
4. Скоростта на затвордяване на този продукт е тясно свързана с температурата на околната среда. По-високите температури ускоряват затвордяването. Потребителите могат да регулират количеството втвърдител в зависимост от температурата на околната среда, за да постигнат желаната скорост на затвордяване.

Срок на годност:
Непрозрачена опаковка при стайна температура (25°C): 12 месеца. Готовите силиконови форми могат да се съхраняват до шест месеца без загуба на експлоатационни свойства.

Съхраняване и транспортиране:
1. Формовият силикон трябва да се съхранява при стайна температура в сух, запечатан контейнер. Избягвайте контакт с вода, за да се предотврати влошаване.
2. Този продукт е класифициран като ненадлежен към опасните при транспортиране.

Приложения и галерия с проекти

Професионални приложения за производство на силиконови форми
Платиново отвердяващ силикон на Shenzhen Jianghe Течен силиконов каучук е идеалният материал за прецизно производство на форми поради изключителната си размерна стабилност (линейно свиване ≤0,1%) и висока точност при възпроизвеждане. Той се използва широко при създаването на форми за метални изделия и сплавени автокомпоненти и е способен напълно точно да възпроизведе сложни текстури и фини детайли. Отговаря на строгите изисквания на високотехнологичното производство относно точността и издръжливостта, осигурявайки серийно производство с висока последователност за продукти, вариращи от малки бижута до големи промишлени компоненти.

Композитен материал и моделиране
За отливане на материали като Епоксидна смола , полиестерна смола и гипс, нашите силиконови форми предлагат отлични свойства на отделяне и химическа устойчивост. Високата им якост на разкъсване гарантира, че формата запазва формата си след многобройни цикли на изваждане, значително удължавайки живота на формата. Това я прави първият избор за любители на модели, художници и самостоятелни творци при производството на изящно изкуство от смола, мащабни модели или архитектурни компоненти за макети.

Индустрята за строителство и строителни материали
При производството на големи циментови елементи, изкуствен камък, панели от GRC и бетонни декорации, традиционните стоманени или дървени форми са скъпи и отнемат много време. Наши форми от платинен силикон предлагат по-добра гъвкавост и работимост, което позволява бързо създаване на форми със сложни криви и 3D форми. Това значително намалява разходите за инструменти и ускорява графиките на проекти. Устойчивостта им към атмосферни условия също ги прави подходящи за производство на външни предварително изработени елементи.

Приложения за безопасна употреба с храна
Съответстващ силиконът ни с разпоредбите на FDA за контакт с храна е нетоксичен и без мирис, което го прави безопасен избор за форми за шоколад, сладки, бакшиши, форми за ледени кубчета и креативни форми за храна. Добрата му топлинна устойчивост (устойчив до 250°C) го прави подходящ и за някои приложения при бакшиши, като осигурява безопасно, издръжливо и лесно отреждане решение за компании за преработка на храна, пекарни и домашни кухни.

Индустриален дизайн и бързо прототипиране
По време на разработване на продукта, нашият силикон е отличен инструмент за пробно производство в малки серии, функционално тестване и валидиране на външния вид. Инженерите могат да използват този материал за бързо изработване на функционални прототипи или модели на външния вид, което значително съкращава циклите на разработване и намалява разходите. Високата му прецизност осигурява голяма съвместимост между прототипа и крайната серийно произведена детайл.

OEM персонализирана услуга
1. Персонализирана формула: Вискозитет, текучест, време за втвърдяване, твърдост, прозрачност, цвят и различни функционални добавки. Могат да се настроят според нуждите, за да отговарят на различни промишлени приложения.
2. Персонализирано опаковане: Налични са различни размери на опаковки, подходящи за мащаба на производството ви, включително бъчви от 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg и 200 kg. Всички опаковки отговарят на международните стандарти за пратка, осигурявайки безопасност и издръжливост.
3. Частен марков продукт: Поддържа персонализация на марката, включително дизайн на етикети за бутилки, печат на външни опаковки и нанасяне на логота, което помага на собствениците на марки и търговците на едро бързо да създадат своята марка и да влязат на пазара.
4. Продукти и комплекти: Предлагат се предварително смесени комплекти (например смола + пигмент + форма + инструменти и др.) според крайния ви продукт.
5. Съгласуване на цвят и функционални добавки: Предлага услуги за съгласуване на цвят, поддържа настройка на черен, червен, жълт и други цветове.
6. Образци: Поддържаме поръчки за проби за тестване на производителността преди масово производство. Това гарантира съвместимост с вашия процес, оборудване и приложни изисквания.
7. Техническа консултация и насоки за процеса: Инженерите ни предоставят индивидуални технически насоки относно предложения за изграждане, условия на втвърдяване, съотношения за смесване, процеси на нанасяне и др., за да ви помогнат да решите практически проблеми.

Защо да изберете нашите услуги по персонализация?

1. Бърз отговор — първоначално техническо предложение в рамките на 72 часа
След като получим вашите изисквания, нашият инженерен екип ще предостави първоначална насока за формулировката или техническа препоръка в рамките на 72 часа. Това значително съкращава вашия R&D цикъл и ускорява излизането на пазара.

2. Предимство в цена — с 15–30% по-ниска спрямо търговски компании
Като фабрика без посредници, предлагаме високо конкурентни OEM цени, запазвайки строги стандарти за качество. Идеално за дистрибутори, фабрики и собственици на марки, търсещи стабилно и мащабируемо доставяне.

3. Гарантирана поверителност — 100% подкрепа за NDA, формулите никога не се разкриват
Всеки персонализиран проект може да бъде защитен с NDA. Ние пазим вашите формули, данни и интелектуална собственост с високи стандарти за поверителност и никога не ги споделяме с трети страни.

4. Пълен контрол: Комплексна услуга от суровини до доставка
Пълен вътрешен контрол върху формулирането, производството, пълненето, частните етикети, опаковката и логистиката осигурява постоянство на качеството и стабилно предлагане.

5. Повече от 17-годишен опит в производството на материали
С дълбок опит в епоксидни смоли, PU смоли, UV смоли, течен силиконен каучук и гипсова пудра, ние разбираме изискванията за производителност в различни индустрии, включително електроника, занаятчийство, автомобилна промишленост, LED, форми и подови настилки.

6. Техническо ядро: Вътрешен център за проучвания и разработки и инженерен екип
Опитни приложни инженери осигуряват индивидуална подкрепа при настройване на формули, оптимизация на процеси и отстраняване на неизправности, за да се гарантира оптимална производителност.

7. Стабилно качество — производство със сертификат ISO9001
Спазваме строги стандарти за контрол на качеството по силата на ISO9001:2015. Всяка партида е проследима, стабилна и тествана според вашите спецификации.

8. Бързо пробно производство и гъвкав минимален обем на поръчка (MOQ)
Поддържаме бързо производство на пробни образци и поръчки с нисък минимален обем, което намалява рисковете при пускане на нови продукти, дистрибутори и набавяне от фабрики.

9. Подпомагане на марката: Пълно бело етикетиране и персонализирано опаковане
Пълни услуги за бели етикети, включително дизайн на етикети, опаковане в различни размери и отпечатване на лого на марката, за да можете лесно да изградите професионален имидж на своята марка.

10. Доставка по целия свят: Мащабируемо производство и международна логистична мрежа
Собствени производствени мощности с голям мащаб, комбинирани с утвърдена глобална логистична мрежа, осигуряват стабилно производство и точно навременно доставяне по целия свят.

Ако имате нужда от персонализирано опаковане или други спецификации, моля, свържете се с нас.

Често задавани въпроси:

Q1: Какво е платинено отвердяващ течен силиконов каучук? Как се различава от обикновения силикон?
A1: Платинено отвердяващ течен силиконов каучук е двукомпонентен силикон с добавъчно отвердяване, който вулканизира при стайна температура или чрез топлина с помощта на платинен катализатор. За разлика от кондензационно отвердяващите силикони, той не отделя странични продукти, има изключително ниско свиване (≤0,1%), и не е ограничено по дебелина – което го прави идеален за изработване на високоточни форми. Освен това е без вредни вещества като органо-касични съединения, отговаря на стандарти за безопасност при контакт с храна и е подходящ за приложения, изискващи висока безопасност и точност.

В2: Какво е времето за вулканизация на платинения силикон? Може ли то да бъде ускорено?
О2: Времето за вулканизация зависи от температурата на околната среда и модела на силикона. При 25°C първоначалното вулканизиране обикновено отнема 3–5 часа. Ако се нагрява до 60°C, времето за вулканизация може да се съкрати до 20–30 минути. За ускоряване на производството се препоръчва вулканизация с помощта на фурна или нагревателни устройства, но трябва да се осигури равномерно нагряване, за да се избегне вътрешно напрежение.

В3: Подходящ ли е платиненият силикон за хранителни форми? Безопасен ли е?
О3: Да, нашият платинен силикон е материал за хранителни цели и отговаря на изискванията на FDA за контакт с храна. Той е нетоксичен и без миризма, което го прави подходящ за шоколад, сладкиши, печене, форми за лед и други приложения за хранителни форми. Уверете се, че формата е напълно вулканизирана и почистена преди употреба. При първоначална употреба препоръчваме почистване с алкохол за хранителни цели.

В4: Защо понякога силиконът вулканизира непълно или остава лепкав? Как може да се разреши този проблем?
О4: Непълното вулканизиране често се причинява от:

Замърсяване: Контакт със сяра, фосфор, калай, олово, амини или инструменти/съдове, използвани с кондензационно отверждаващ силикон.

Некоректно съотношение: Неправилно смесване на част А и част Б.

Недостатъчно смесване: Недостатъчно разбъркване води до частично неотвердени области.

Решения:

Използвайте чисти съдове и инструменти; избягвайте кръстосана употреба с оборудване за кондензационно отверждаващ силикон.

Точно измервайте и смесвайте в съотношение 1:1 или 10:1, както е посочено.

Смесете обстойно за поне 3 минути; откачайте под вакуум за сложни форми.