Materia prima de silicona líquida de curado por platino para fabricación de moldes

Expertos profesionales en fabricación de silicona líquida
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. es un desarrollador y fabricante líder de materiales poliméricos de alto rendimiento, incluyendo resina epoxi, resina PU, resina UV y caucho de silicona líquida. Como fábrica integrada que combina I+D, producción y ventas, operamos una base productiva moderna de 20.000 m² en Dongguan, certificada con ISO9001 y otras normas internacionales. Apoyados por equipos avanzados, un equipo dedicado de I+D y un sistema estricto de control de calidad, entregamos anualmente más de 25.000 toneladas de productos estables, de alta calidad y rentables a clientes en más de 100 países. Nos especializamos en formulaciones personalizadas y servicios OEM/ODM, proporcionando soluciones materiales confiables a industrias que van desde artesanías y muebles hasta electrónica y materiales compuestos.

¿Por Qué Elegir Esta Silicona Líquida Curada con Platino?

1. Tecnología de moldeo sin contracción

Utiliza un sistema avanzado de curado por adición sin liberación de subproductos durante el curado. Tasa de contracción lineal tan baja como ≤0,1 %, garantizando alta estabilidad dimensional y precisión de replicación superior al 99 %.

2. Certificación de seguridad para contacto alimentario
Certificado por la FDA para aplicaciones de contacto con alimentos. No tóxico, inodoro y libre de metales pesados o sustancias nocivas. Ideal para la producción de moldes para chocolate, dulces, repostería y otros alimentos.

3. Resistencia a Altas Temperaturas
Resiste temperaturas continuas de hasta 250°C, con mayor tolerancia a corto plazo. Adecuado para colada de resinas de alta temperatura (por ejemplo, epoxi) y procesos de curado térmico.

4. Alta Resistencia y Durabilidad
Resistencia a la tracción de hasta 7,5 MPa con excelente resistencia al desgarro. Los moldes pueden reutilizarse más de 200 veces sin deformación, reduciendo significativamente los costos de reemplazo.

5. Flexible y Fácil de Usar
Permite curado a temperatura ambiente (3-5 horas) y curado acelerado con calor (20-30 minutos a 60°C). Excelente fluidez para facilitar el vaciado en moldes complejos y de gran escala.

Especificaciones Técnicas Detalladas

Cómo utilizar
Pasos estándar de operación (basado en relación 1:1)
1. Preparar y pesar: Contenedores limpios, pese con precisión en una proporción de 1A : 1B.
2. Desgasificación al vacío (opcional pero recomendada): Desgasifique la parte A o B (especialmente modelos de alta viscosidad) antes de mezclar para reducir burbujas.
3. Mezclar y agitar: Agite lentamente y a fondo durante 3-5 minutos hasta que el color sea uniforme; evite agitaciones vigorosas para minimizar las burbujas de aire.
4. Segunda desgasificación: Someta nuevamente la mezcla a desgasificación al vacío durante 1-2 minutos.
5. Vertido y curado: Verter lentamente en el molde, curar a temperatura ambiente (25°C) durante 3-5 horas, o acelerar a 60°C durante 20-30 minutos.

Precauciones para el silicona de molde:
1. Ajustar la cantidad de agente curante según la temperatura: reducirla a altas temperaturas. Un exceso de agente curante hará que el molde se endurezca y vuelva frágil; una cantidad insuficiente prolongará el tiempo de trabajo.
2. Para evitar cambios en las propiedades de la silicona de molde, se recomienda no añadir aceite de silicona.
3. Para un rendimiento óptimo del molde, dejar curar el molde al menos 24 horas antes de su uso.
4. La velocidad de curado de este producto está estrechamente relacionada con la temperatura ambiente. Temperaturas más altas aceleran el curado. Los usuarios pueden ajustar la cantidad de endurecedor según la temperatura ambiente para lograr la velocidad de curado deseada.

Vida útil:
Embalaje sin abrir a temperatura ambiente (25°C): 12 meses. Los moldes de silicona terminados pueden almacenarse hasta seis meses sin pérdida de rendimiento.

Almacenamiento y transporte:
1. La silicona para moldes debe almacenarse a temperatura ambiente en un recipiente seco y sellado. Evite el contacto con agua para prevenir su deterioro.
2. Este producto está clasificado como no peligroso para el transporte.

Aplicaciones y galería de proyectos

Aplicaciones Profesionales para la Fabricación de Moldes de Silicona
Silicona Curada con Platino de Shenzhen Jianghe Caucho de silicona líquida es el material ideal para la fabricación de moldes de precisión debido a su excepcional estabilidad dimensional (contracción lineal ≤0,1 %) y alta precisión de replicación. Se utiliza ampliamente en la creación de moldes para artesanías metálicas y piezas automotrices de aleación, siendo capaz de replicar perfectamente texturas intrincadas y detalles finos. Cumple con los rigurosos requisitos de la fabricación de alta gama en cuanto a precisión y durabilidad, permitiendo la producción en serie con una alta consistencia para artículos que van desde pequeñas joyas hasta grandes componentes industriales.

Material Compuesto y Modelismo
Para materiales de fundición como Resina epoxi , resina de poliéster y yeso, nuestros moldes de silicona ofrecen excelentes propiedades de desmoldado y resistencia química. Su alta resistencia al desgarro garantiza que el molde mantenga su forma tras numerosos ciclos de desmoldado, extendiendo significativamente la vida útil del molde. Esto lo convierte en la opción preferida para entusiastas del modelismo, artistas y creadores DIY para producir obras de arte en resina, maquetas a escala o componentes de maquetas arquitectónicas.

Industria de Construcción y Materiales de Construcción
En la producción de grandes componentes de cemento, piedra artificial, paneles GRC y decoraciones de hormigón, los moldes tradicionales de acero o madera son costosos y consumen mucho tiempo. Nuestros moldes de silicona platino ofrecen una flexibilidad y manejabilidad superiores, lo que permite crear rápidamente moldes con curvas complejas y formas 3D. Esto reduce significativamente los costos de herramientas y acelera los plazos de los proyectos. Su resistencia a las condiciones climáticas también los hace adecuados para la producción de elementos prefabricados para exteriores.

Aplicaciones Seguras para Alimentos
Cumpliendo con las regulaciones de la FDA para contacto con alimentos, nuestra silicona es no tóxica y carece de olor, lo que la convierte en una opción segura para moldes de chocolate, moldes de dulces, moldes para hornear, bandejas para cubos de hielo y moldes creativos para dar forma a alimentos. Su buena estabilidad térmica (resistente hasta 250°C) también la hace adecuada para ciertas aplicaciones de horneado, proporcionando una solución segura, duradera y de fácil desmoldado para empresas procesadoras de alimentos, panaderías y cocinas domésticas.

Diseño Industrial y Prototipado Rápido
Durante el desarrollo del producto, nuestro silicona es una excelente herramienta para la producción de prueba en pequeños lotes, pruebas funcionales y validación de aspecto. Los ingenieros pueden utilizarla para producir rápidamente prototipos funcionales o modelos de aspecto, acortando drásticamente los ciclos de desarrollo y reduciendo costos. Su alta precisión garantiza una consistencia estrecha entre el prototipo y la pieza final producida en masa.

Servicio de personalización OEM
1. Formulación personalizada: Viscosidad, fluidez, tiempo de curado, dureza, transparencia, color y diversos aditivos funcionales. Pueden ajustarse según las necesidades para satisfacer diferentes escenarios de aplicación industrial.
2. Personalización de embalaje: Están disponibles múltiples tamaños de embalaje para adaptarse a su escala de producción, incluyendo tambores de 1kg, 5kg, 20kg, 25kg y 200kg. Todo el embalaje cumple con los estándares internacionales de envío para garantizar seguridad y durabilidad.
3. Marca privada: Admite personalización de marca, incluyendo diseño de etiquetas para botellas, impresión en empaques exteriores y colocación de logotipos, ayudando a los propietarios de marcas y mayoristas a construir rápidamente su propia marca y acceder al mercado.
4. Suministros y kits: Se proporcionan kits premezclados (como resina + pigmento + molde + herramientas, etc.) de acuerdo con su producto final.
5. Ajuste de color y aditivos funcionales: Ofrece servicios de combinación de colores, con soporte para ajustes en negro, rojo, amarillo y otros colores.
6. Soporte con muestras: Apoyamos pedidos de muestra para pruebas de rendimiento antes de la producción en masa. Esto garantiza la compatibilidad con su proceso, equipo y requisitos de aplicación.
7. Consulta técnica y orientación del proceso: Nuestros ingenieros ofrecen orientación técnica personalizada sobre recomendaciones de aplicación, condiciones de curado, proporciones de mezcla, procesos de aplicación, etc., para ayudarle a resolver problemas prácticos.

¿Por qué elegir nuestros servicios de personalización?

1. Respuesta rápida: propuesta técnica inicial en menos de 72 horas
Una vez que recibamos sus requisitos, nuestro equipo de ingeniería proporcionará una orientación inicial de formulación o una recomendación técnica en un plazo de 72 horas. Esto reduce significativamente su ciclo de I+D y acelera la entrada al mercado.

2. Ventaja de costo: 15-30 % más bajo que las empresas comerciales
Como fábrica sin intermediarios, ofrecemos precios OEM muy competitivos manteniendo rigurosos estándares de calidad. Ideal para distribuidores, fábricas y propietarios de marcas que buscan un suministro estable y escalable.

3. Confidencialidad Garantizada — Soporte 100% con Acuerdo de No Divulgación (NDA), Fórmulas Nunca Reveladas
Cada proyecto personalizado puede protegerse con un acuerdo de confidencialidad (NDA). Protegemos sus fórmulas, datos y propiedad intelectual mediante estándares estrictos de confidencialidad y nunca los compartimos con terceros.

4. Control Integral: Servicio Integral desde Materias Primas hasta Entrega
El control interno total sobre formulación, producción, llenado, etiquetado privado, embalaje y logística garantiza una calidad constante y un suministro estable.

5. Más de 17 Años de Experiencia en la Fabricación de Materiales
Con amplia experiencia en resina epoxi, resina PU, resina UV, caucho líquido de silicona y polvo de yeso, comprendemos las necesidades de rendimiento de diversas industrias, incluyendo electrónica, artesanía, automotriz, LED, moldes y pisos.

6. Base Técnica: Centro de I+D Interno y Equipo de Ingeniería
Ingenieros de aplicación experimentados brindan soporte individualizado en ajuste de formulaciones, optimización de procesos y solución de problemas para garantizar un rendimiento óptimo.

7. Calidad estable — Producción certificada ISO9001
Seguimos estrictos estándares de control de calidad según ISO9001:2015. Cada lote es rastreable, estable y sometido a pruebas para cumplir con sus especificaciones.

8. Muestras rápidas y MOQ flexible
Ofrecemos producción rápida de muestras y pedidos con bajo MOQ, reduciendo riesgos en lanzamientos de nuevos productos, distribuidores y compras industriales.

9. Fortalecimiento de marca: etiquetado privado completo y personalización de embalaje
Servicios completos de marca blanca, incluidos diseño de etiquetas, embalaje en múltiples tamaños e impresión del logotipo de la marca, para ayudarle a crear fácilmente una imagen profesional de su marca.

10. Entrega global: producción escalable y red logística internacional
Contamos con instalaciones de producción a gran escala y una red logística global madura que garantizan una producción estable y entregas puntuales en todo el mundo.

Si necesita embalaje personalizado u otras especificaciones, no dude en contactarnos.

Preguntas Frecuentes:

P1: ¿Qué es el caucho de silicona líquido curado con platino? ¿Cómo es diferente del silicona ordinario?
R1: El caucho de silicona líquido curado con platino es un silicona de dos componentes que se cura por adición, vulcanizándose a temperatura ambiente o con calor mediante un catalizador de platino. A diferencia de los siliconas curados por condensación, no libera subproductos, tiene una contracción extremadamente baja (≤0,1%) y no está limitado por el grosor, lo que lo hace ideal para la fabricación de moldes de alta precisión. Además, carece de sustancias nocivas como los organoestaños, cumple con los estándares de seguridad para contacto con alimentos y es adecuado para aplicaciones que requieren alta seguridad y precisión.

P2: ¿Cuál es el tiempo de curado del silicona platino? ¿Se puede acelerar?
R2: El tiempo de curado depende de la temperatura ambiente y del modelo de silicona. A 25°C, el curado inicial suele tardar entre 3 y 5 horas. Si se calienta a 60°C, el tiempo de curado puede reducirse a 20-30 minutos. Para acelerar la producción, se recomienda el curado asistido por calor mediante horno u equipo de calefacción, pero asegúrese de un calentamiento uniforme para evitar tensiones internas.

P3: ¿Es adecuada la silicona platino para moldes de alimentos? ¿Es segura?
R3: Sí, nuestra silicona platino es un material apto para alimentos y cumple con la normativa FDA para contacto con alimentos. Es no tóxica e inodora, lo que la hace adecuada para aplicaciones en moldes de chocolate, caramelos, repostería, cubiteras y otros usos alimentarios. Asegúrese de que el molde esté completamente curado y limpio antes de su uso. Para el primer uso, recomendamos limpiarlo con alcohol apto para alimentos.

P4: ¿Por qué a veces la silicona no se cura completamente o permanece pegajosa? ¿Cómo se puede solucionar?
R4: El curado incompleto suele ser causado por:

Contaminación: Contacto con azufre, fósforo, estaño, plomo, aminas o herramientas/recipientes utilizados con silicona de curado por condensación.

Relación incorrecta: Proporción de mezcla inadecuada de las Partes A y B.

Mezcla insuficiente: Agitación inadecuada que provoca áreas parcialmente sin curar.

Soluciones:

Utilice recipientes y herramientas limpias; evite el uso cruzado con equipos para silicona de curado por condensación.

Medir y mezclar con precisión en una relación de 1:1 o 10:1 según lo especificado.

Mezclar completamente durante al menos 3 minutos; desgasificar bajo vacío para moldes complejos.