المواد الخام لمطاط السيليكون السائل عالي النقاء لصنع القوالب

خبراء محترفون في تصنيع السيليكون السائل
شركة شنتشن جيانغهي للتكنولوجيا الجديدة للمواد المحدودة هي مطور ومنتج رائد للمواد البوليمرية عالية الأداء، تشمل الراتنجات الإبوكسي، وراتنجات البولي يوريثان (PU)، والراتنجات العاملة بالأشعة فوق البنفسجية (UV)، والمطاط السيليكوني السائل. وبصفتنا مصنعًا متكاملًا يجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات، نمتلك قاعدة إنتاج حديثة على مساحة 20,000 متر مربع في دونغقوان، معتمدة وفقًا لمعايير ISO9001 وغيرها من المعايير الدولية. وبفضل المعدات المتقدمة، وفريق بحث وتطوير متخصص، ونظام صارم لمراقبة الجودة، نُورِّد أكثر من 25,000 طن سنويًا من المنتجات المستقرة وعالية الجودة وذات التكلفة الفعالة إلى عملاء في أكثر من 100 دولة. نحن متخصصون في الصيغ المخصصة وخدمات التصنيع الأصلية (OEM) والتجميع الأصلي (ODM)، ونقدم حلول مواد موثوقة للصناعات بدءًا من الحرف اليدوية والأثاث وحتى الإلكترونيات والمواد المركبة.

لماذا تختار سيليكون السائل المُعالج بالبلاتين هذا؟

1. تقنية الصب الخالية من الانكماش

تستخدم نظام بلمرة إضافي متقدم دون إطلاق منتجات ثانوية أثناء المعالجة. معدل الانكماش الخطي منخفض جدًا ويصل إلى ≤0.1%، مما يضمن استقرارًا أبعاديًا عاليًا ودقة نسخ تفاصيل تزيد عن 99%.

2. شهادة سلامة مناسبة للأغذية
معتمدة من قبل إدارة الأغذية والدواء للاتصال بمواد غذائية. غير سامة، خالية من الروائح، وخالية من المعادن الثقيلة أو المواد الضارة. مثالية للشوكولاتة، الحلوى، الخبز، وإنتاج قوالب الأطعمة الأخرى.

3. مقاومة درجات الحرارة العالية
تتحمل درجات حرارة مستمرة تصل إلى 250°م، مع تتحمل أعلى لفترات قصيرة. مناسبة للصهر بالراتنج عالي الحرارة (مثلاً الإبوكسي) وعمليات المعالجة الحرارية.

4. قوة عالية ومت durability
قوة شد تصل إلى 7.5 ميجاباسكال مع مقاومة ممتازة للتمزق. يمكن إعادة استخدام القوالب لأكثر من 200 مرة دون تشوه، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الاستبدال.

5. مرونة وسهولة التشغيل
تدعم المعالجة في درجة حرارة الغرفة (3-5 ساعات) والمعالجة المتسارعة بالحرارة (20-30 دقائق عند 60°م). تمتلك سيولة ممتازة لتسهيل الصب في قوالب معقدة وكبرى الحجم.

التفاصيل الفنية الكاملة

كيفية الاستخدام
خطوات التشغيل القياسية (بناءً على نسبة 1:1)
1. التحضير والوزن: نظّف الحاويات، ووزن بدقة بنسبة 1A : 1B.
2. إزالة الهواء بالفراغ (اختياري لكنه موصى به): أزل الهواء بالفراغ من الجزء A أو B (خاصةً النماذج عالية اللزوجة) قبل الخلط لتقليل الفقاعات.
3. الخلط والتحريك: حرّك ببطء وبشكل كامل لمدة 3-5 دقائق حتى يصبح اللون متجانسًا، وتجنب التحريك العنيف لتقليل فقاعات الهواء.
4. إزالة هواء ثانية: أزل هواء الخليط مرة أخرى باستخدام الفراغ لمدة 1-2 دقيقة.
5. الصب والتصلب: اسكب ببطء في القالب، واتركه ليتصلد عند درجة حرارة الغرفة (25°م) لمدة 3-5 ساعات، أو عجّل التصلب عند 60°م لمدة 20-30 دقيقة.

تحذيرات خاصة لسيليكون القوالب:
1. قم بتعديل كمية عامل المعالجة بناءً على درجة الحرارة — قلل الكمية في درجات الحرارة العالية. فزيادة عامل المعالجة تؤدي إلى تصلب القالب وجعله هشًا؛ أما قلة العامل فتؤدي إلى إطالة وقت التشغيل.
2. لمنع تغيّر خصائص سيليكون القالب، يُوصى بعدم إضافة زيت السيليكون.
3. للحصول على أداء مثالي للقالب، اترك القالب ليتصلد لمدة لا تقل عن 24 ساعة قبل الاستخدام.
4. ترتبط سرعة التصلب لهذا المنتج ارتباطًا وثيقًا بدرجة الحرارة المحيطة. فكلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت سرعة التصلب. يمكن للمستخدمين ضبط كمية المادة المصلبة بناءً على درجة الحرارة المحيطة لتحقيق السرعة المرغوبة للتصلب.

مدة الصلاحية:
التخزين في عبوة غير مفتوحة عند درجة حرارة الغرفة (25°م): 12 شهرًا. يمكن تخزين قوالب السيليكون الجاهزة لمدة تصل إلى ستة أشهر دون فقدان الأداء.

التخزين والنقل:
1. يجب تخزين سيليكون القوالب عند درجة حرارة الغرفة في حاوية جافة ومغلقة. تجنّب ملامسة الماء لمنع التلف.
2. يُصنّف هذا المنتج على أنه غير خطر أثناء النقل.

التطبيقات ومساحة عرض المشاريع

التطبيقات الاحترافية لصنع قوالب السيليكون
شنتشن جيانغهي - المعالجة بالبلاتينيوم مطاط السيليكون السائل تُعد المادة المثالية لصنع القوالب الدقيقة بفضل استقرارها الأبعادي الاستثنائي (انكماش خطي ≤0.1٪) ودقة استنساخ عالية. وتُستخدم على نطاق واسع في إنشاء قوالب للحرف المعدنية وأجزاء السيارات المصنوعة من السبائك، حيث تتمكن من استنساخ النقوش المعقدة والتفاصيل الدقيقة بشكل مثالي. كما تلبي المتطلبات الصارامة للتصنيع عالي الجودة من حيث الدقة والمتانة، مما يتيح الإنتاج الجماعي باتساق عالٍ للعناصر التي تتراوح من المجوهرات الصغيرة إلى المكونات الصناعية الكبيرة.

المواد المركبة وصنع النماذج
للمواد الصب مثل الراتنج الايبوكسي ، الراتنج البوليستر، والجبس، توفر قوالب السيليكون لدينا خصائص إزالة ممتازة ومقاومة كيميائية. وتضمن قوتها العالية ضد التمزق أن تحتفظ القالب على شكله بعد العديد من دورات الإزالة، مما يمتد عمر القالب بشكل كبير. مما يجعلها الخيار الأفضل لهواة النماذج والفنانين وصانعي المشاريع اليدوية لإنتاج أعمال فنية راتنجية رائعة، أو نماذج مصغرة، أو مكونات ماكيت معماري.

صناعة البناء ومواد البناء
في إنتاج مكونات الإسمنت الكبيرة، والحجر الاصطناعي، ولوحات GRC، والزينة الخرسانية، فإن القوالب الفولاذية أو الخشبية التقليدية تكون مكلفة وتأخذ وقتاً طويلاً. وتُعد قوالب السيليكون البلاتيني الخاصة بنا أكثر مرونة وسهولة في الاستخدام، مما يتيح إنشاء قوالب بسرعة وبأحجام معقدة وذات أشكال ثلاثية الأبعاد. ويقلل هذا بشكل كبير من تكلفة الأدوات ويسرع الجداول الزمنية للمشروعات. كما أن مقاومتها للعوامل الجوية تجعلها مناسبة أيضاً لإنتاج العناصر المسبوقة في الهواء الطلق.

تطبيقات آمنة للاتصال بالأغذية
بما أن سيليكوننا متوافق مع اللوائح الغذائية لوكالة FDA، فهو غير سام ولا يمتلك رائحة، ما يجعله خياراً آمناً لقوالب الشوكولاتة، وقوالب الحلوى، وقوالب الخبز، وألواح تثليج الماء، وقوالب تشكيل الطعام الإبداعية. وتُعد استقراره الحراري الجيد (مقاوم حتى 250°م) مناسباً أيضاً لبعض تطبيقات الخبز، ويوفر حلاً آمناً ودائماً وسهل الإطلاق للشركات العاملة في معالجة الأغذية، والمحلات الخبز، والمطابخ المنزلية.

التصميم الصناعي والنمذة الأولية السريعة
أثناء تطوير المنتج، يُعد سيليكونا أداة ممتازة لإنتاج نماذج أولية صغيرة الدفعة، واختبار الوظائف، والتحقق من المظهر. يمكن للمهندسين استخدامه لإنتاج نماذج أولية وظيفية أو نماذج مظهرية بسرعة، مما يقلل بشكل كبير من دورة التطوير ويقلل التكاليف. وتضمن دقته العالية تجانسًا وثيقًا بين النموذج الأولي والقطعة المنتجة جماعيًا.

خدمة التخصيص حسب الطلب (OEM)
1. تركيبة مخصصة: اللزوجة، القابلية للتدفق، زمن التصلب، الصلابة، الشفافية، اللون، ومحسنات وظيفية متنوعة. يمكن تعديلها حسب الحاجة لتلبية متطلبات تطبيقات الصناعات المختلفة.
2. تخصيص التغليف: تتوفر أحجام تعبئة متعددة تناسب نطاق إنتاجك، بما في ذلك أوعية بسعة 1 كجم، 5 كجم، 20 كجم، 25 كجم، و200 كجم. تتبع جميع العبوات معايير الشحن الدولية لضمان السلامة والمتانة.
3. العلامة الخاصة: يدعم التخصيص الخاص بالعلامة التجارية، بما في ذلك تصميم تسمية الزجاجة، طباعة التغليف الخارجي، ووضع الشعار، مما يساعد أصحاب العلامات التجارية والتجار الجملة على بناء علامتهم الخاصة بسرعة والدخول إلى السوق.
4. المستلزمات وأطقم المنتجات: تُوفَّر أطقم جاهزة ومخلوطة مسبقًا (مثل الراتنج + صبغة + قالب + أدوات، إلخ) وفقًا لمنتجك النهائي.
5. مطابقة الألوان والمحسنات الوظيفية: يوفر خدمات مطابقة الألوان، مع دعم التعديل للألوان السوداء والحمراء والصفراء وغيرها.
6. دعم العينات: نحن ندعم طلبات العينات لاختبار الأداء قبل الإنتاج الضخم. ويضمن ذلك التوافق مع عمليتك ومعداتك ومتطلبات التطبيق.
7. الاستشارة الفنية وتوجيه العمليات: يقدم المهندسون إرشادات تقنية فردية حول اقتراحات البناء، وظروف المعالجة، ونسب الخلط، وعمليات التطبيق، وغيرها، لمساعدتك في حل المشكلات العملية.

لماذا تختار خدمات التخصيص لدينا؟

1. استجابة سريعة — اقتراح فني أولي خلال 72 ساعة
بمجرد استلامنا لمتطلباتك، سيقوم فريق الهندسة لدينا بتقديم اتجاه صياغة أولي أو توصية فنية خلال 72 ساعة. وهذا يقلل بشكل كبير من دورة البحث والتطوير لديك ويسرع من دخول المنتج إلى السوق.

2. ميزة التكلفة — أقل بنسبة 15–30٪ مقارنةً بشركات التداول
بصفتنا مصنعاً بدون وسطاء، فإننا نقدم أسعار OEM تنافسية للغاية مع الحفاظ على معايير جودة صارمة. وهو ما يجعلنا الخيار المثالي للموزعين والمصانع وأصحاب العلامات التجارية الذين يبحثون عن توريد مستقر وقابل للتوسع.

3. السرية مضمونة — دعم بنسبة 100٪ باتفاقية عدم الإفشاء، لا يتم الكشف عن الصيغ مطلقًا
يمكن تأمين كل مشروع مخصص باتفاقية عدم الإفشاء. نحن نحمي صيغك وبياناتك والممتلكات الفكرية الخاصة بك بمعايير سرية صارمة ولا نشاركها أبدًا مع أطراف ثالثة.

4. التحكم الشامل من البداية حتى التسليم: خدمة شاملة من المواد الخام حتى التسليم
التحكم الكامل داخليًا في الصيغة والانتاج والتعبئة والتصنيع الخاص والتعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية يضمن جودة متسقة وتوفر مستقر.

5. خبرة تزيد عن 17 عامًا في تصنيع المواد
بفضل خبرتنا العميقة في راتنجات الإيبوكسي، وراتنجات البولي يوريثان، وراتنجات الأشعة فوق البنفسجية، والمطاط السيليكوني السائل، ومسحوق الجبس، نحن نفهم احتياجات الأداء في مختلف الصناعات بما في ذلك الإلكترونيات، والحرف اليدوية، والسيارات، وLED، وقوالب الصب، والأرضيات.

6. المحور التقني: مركز بحوث وتطوير داخلي وفريق هندسي
يوفر مهندسو التطبيقات ذوي الخبرة دعمًا فرديًا في تعديل الصيغ، وتحسين العمليات، وحل المشكلات لضمان الأداء الأمثل.

7. جودة مستقرة — إنتاج معتمد وفقًا لـ ISO9001
نحن نلتزم بمعايير صارمة لمراقبة الجودة وفقًا لمعيار ISO9001:2015. يمكن تتبع كل دفعة، وهي مستقرة وخاضعة للاختبار لتلبية مواصفاتك.

8. عينات سريعة وكمية طلب صغيرة مرنة (MOQ)
نقدم دعمًا لإنتاج عينات سريع وأوامر بكميات طلب صغيرة، مما يقلل من المخاطر عند إطلاق منتجات جديدة، أو بالنسبة للموزعين ومشتريات المصانع.

9. تمكين العلامة التجارية: خدمة تسمية خاصة كاملة وتخصيص التغليف
خدمات تسمية خاصة بالكامل تشمل تصميم الملصقات، وتغليف بأحجام متعددة، وطباعة شعار العلامة التجارية، لمساعدتك على بناء صورة احترافية للعلامة التجارية بسهولة.

10. التسليم العالمي: إنتاج قابل للتوسيع وشبكة لوجستية دولية
مرافق إنتاج واسعة النطاق مملوكة لنا، إلى جانب شبكة لوجستية عالمية ناضجة، تضمن إنتاجًا مستقرًا وتسليمًا في الوقت المحدد في جميع أنحاء العالم.

إذا كنت بحاجة إلى تغليف مخصص أو مواصفات أخرى، يرجى الاتصال بنا.

الأسئلة الشائعة:

س1: ما هو مطاط السيليكون السائل المعالج بالبلاتين؟ وما الفرق بينه وبين السيليكون العادي؟
ج1: مطاط السيليكون السائل المعالج بالبلاتين هو سيليكون ثنائي المكونات يتم معالجته بالإضافة، ويتم تحويله إلى مطاط عند درجة حرارة الغرفة أو باستخدام الحرارة مع عامل حفاز من البلاتين. وعلى عكس أنواع السيليكون التي تتم معالجتها بالتكاثف، فإنه لا يطلق أي منتجات ثانوية، ويتميز بانخفاض شديد في الانكماش (≤0.1%)، ولا يقتصر على السمك—مما يجعله مثاليًا لصنع القوالب عالية الدقة. كما أنه خالٍ من المواد الضارة مثل المركبات التنظيمية للقصدير، ويتوافق مع معايير السلامة الغذائية، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب درجة عالية من الأمان والدقة.

س2: ما هو زمن التصلب لسيليكون البلاتينيوم؟ هل يمكن تسريعه؟
ج2: يعتمد زمن التصلب على درجة الحرارة المحيطة ونوع السيليكون. عند درجة حرارة 25°م، يستغرق التصلب الأولي عادةً من 3 إلى 5 ساعات. وإذا سُخّن إلى 60°م، يمكن تقليل زمن التصلب إلى 20–30 دقيقة. ولتسريع الإنتاج، يُوصى باستخدام التصلب المساعد بالحرارة عبر فرن أو معدات تسخين، مع التأكد من انتظام التسخين لتجنب الإجهادات الداخلية.

س3: هل يُمكن استخدام سيليكون البلاتينيوم في قوالب الطعام؟ هل هو آمن؟
ج3: نعم، سيليكون البلاتينيوم الخاص بنا هو مادة صالحة للاتصال مع الغذاء ومطابق لمتطلبات هيئة الأغذية والدواء الأمريكية (FDA). وهو خالٍ من السموم ولا رائحة له، مما يجعله مناسبًا لقوالب الشوكولاتة والحلوى والخبز وألواح صنع مكعبات الثلج وتطبيقات قوالب الطعام الأخرى. يجب التأكد من أن القالب قد تصلب تمامًا وتم تنظيفه قبل الاستخدام. وللاستخدام لأول مرة، نوصي بمسحه باستخدام كحول صالح للغذاء.

س4: لماذا يُصاب السيليكون أحيانًا بالتصلب الناقص أو يبقى لزجًا؟ وكيف يمكن حل هذه المشكلة؟
ج4: غالبًا ما يحدث التصلب غير الكامل بسبب:

التلوث: التلامس مع الكبريت، الفوسفور، القصدير، الرصاص، الأمينات، أو الأدوات/الحاويات المستخدمة مع سيليكون العلاج بالتكاثف.

نسبة خاطئة: خلط غير دقيق لنسب الجزء A والجزء B.

خلط غير كافٍ: يؤدي التحريك غير الكافي إلى مناطق لم تُعالج بالكامل.

الحلول:

استخدم حاويات وأدوات نظيفة؛ وتجنب الاستخدام المشترك مع معدات السيليكون ذات العلاج بالتكاثف.

قم بقياس الخلط بدقة بنسبة 1:1 أو 10:1 حسب المواصفات.

اخلط جيدًا لمدة 3 دقائق على الأقل؛ وقم بإزالة الهواء باستخدام الشفط للقوالب المعقدة.