Matérias-Primas de Silicone Líquido com Cura de Platinagem para Fabricação de Moldes
Modelo: Série 8 Proporção de Mistura: 1:1
Principais Recursos:
-
Baixa retração linear (≤0,1%) para excelente estabilidade dimensional.
-
Grau alimentício, não tóxico e inodoro, conforme as regulamentações da FDA para contato com alimentos.
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Alta resistência à tração e ao rasgo, reutilizável sem deformação.
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Cura em temperatura ambiente ou com calor, permitindo operação flexível.
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Resistente ao calor até 250°C com boa estabilidade química.
Especificações Técnicas:
| ☆ Contratura: ≤0,1% | ☆ Resistência ao Calor: 250°C |
| ☆ Faixa de Dureza: Shore A 0-40 | ☆ Tempo de Cura: 3-5 h@25°C |
Perfeito para:
| ☆ Fabricação Caseira de Moldes em Resina | ☆ Moldes para Produtos de Aromaterapia |
| ☆ Moldes para Produtos de Banho | ☆ Silicone para Fundição de Joias |
| ☆ Material para Prototipagem Rápida | ☆ Moldes para Produção de Lembranças |
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Especialistas Profissionais em Fabricação de Silicone Líquido
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. é uma desenvolvedora e fabricante líder de materiais poliméricos de alto desempenho, incluindo resina epóxi, resina PU, resina UV e borracha de silicone líquido. Como fábrica integrada que combina P&D, produção e vendas, operamos uma base produtiva moderna de 20.000 m² em Dongguan, certificada com ISO9001 e outras normas internacionais. Com apoio de equipamentos avançados, uma equipe dedicada de pesquisa e desenvolvimento e um rigoroso sistema de controle de qualidade, fornecemos anualmente mais de 25.000 toneladas de produtos estáveis, de alta qualidade e custo-efetivos para clientes em mais de 100 países. Especializamo-nos em formulações personalizadas e serviços OEM/ODM, oferecendo soluções materiais confiáveis para indústrias que vão de artesanato e móveis até eletrônicos e compósitos.

Por Que Escolher Este Silicone Líquido com Cura por Platina?
1. Tecnologia de Moldagem Sem Encolhimento
Utiliza sistema avançado de cura por adição sem liberação de subprodutos durante a cura. Taxa de retração linear tão baixa quanto ≤0,1%, garantindo alta estabilidade dimensional e precisão de replicação de detalhes superior a 99%.
2. Certificação de Segurança para Uso Alimentício
Certificado pela FDA para aplicações em contato com alimentos. Não tóxico, inodoro e livre de metais pesados ou substâncias nocivas. Ideal para produção de moldes para chocolate, doces, confeitaria e outros alimentos.
3. Resistência a Altas Temperaturas
Suporta temperaturas contínuas até 250°C, com tolerância ainda maior em curto prazo. Adequado para fundição de resinas de alta temperatura (por exemplo, epóxi) e processos de cura térmica.
4. Alta Resistência e Durabilidade
Resistência à tração de até 7,5 MPa com excelente resistência ao rasgo. Os moldes podem ser reutilizados mais de 200 vezes sem deformação, reduzindo significativamente os custos de substituição.
5. Flexível e Fácil Operação
Permite cura à temperatura ambiente (3-5 horas) e cura acelerada por calor (20-30 minutos a 60°C). Excelente fluidez para facilitar a moldagem em formas complexas e de grande escala.


Especificações Técnicas Detalhadas
| Modelo | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Cor | Translúcida | |||||||
| Dureza (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Proporção de Mistura (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 ou 10:1 | 1:1 ou 10:1 |
| Viscosidade (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Resistência à tração (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Resistência ao Rasgo (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Alongamento (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Densidade (g/cm3) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Tempo de Operação (min) | 20-40 | |||||||
| Tempo de Vulcanização (h) | 3-5 h (25°C), 20-30 min (60°C) | |||||||
| Taxa de Encolhimento da Linha (%) | ≤0.1 | |||||||
| Observação: A cor, viscosidade, tempo de operação e dureza após cura na tabela de parâmetros podem ser ajustadas de acordo com a demanda do cliente. | ||||||||
Como Utilizar
Passos Operacionais Padrão (Baseado em proporção 1:1)
1. Preparar e Pesar: Limpe os recipientes e pese com precisão na proporção 1A : 1B.
2. Dessalgamento a Vácuo (Opcional, mas Recomendado): Dessalgue a Parte A ou B (especialmente modelos de alta viscosidade) antes da mistura para reduzir bolhas.
3. Misturar e Agitar: Agite lentamente e completamente por 3-5 minutos até obter uma cor uniforme, evitando agitação vigorosa para minimizar bolhas de ar.
4. Segundo Dessalgamento: Submeta novamente a mistura a vácuo por 1-2 minutos.
5. Despejar e Cura: Despeje lentamente na forma, cure à temperatura ambiente (25°C) por 3-5 horas, ou acelere a 60°C por 20-30 minutos.

Precauções para Silicone de Molde:
1. Ajuste a quantidade de agente de cura conforme a temperatura — reduza-a em altas temperaturas. Um excesso de agente de cura fará com que o molde endureça e fique frágil; quantidade insuficiente prolongará o tempo de trabalho.
2. Para evitar alterações nas propriedades do silicone de molde, recomenda-se não adicionar óleo de silicone.
3. Para um desempenho ideal do molde, deixe-o curar por pelo menos 24 horas antes de utilizá-lo.
4. A velocidade de cura deste produto está diretamente relacionada à temperatura ambiente. Temperaturas mais altas aceleram a cura. Os usuários podem ajustar a quantidade de endurecedor com base na temperatura ambiente para obter a velocidade de cura desejada.
Vida útil:
Embalagem não aberta em temperatura ambiente (25°C): 12 meses. Moldes de silicone prontos podem ser armazenados por até seis meses sem perda de desempenho.
Armazenagem e transporte:
1. O silicone para moldes deve ser armazenado em temperatura ambiente, em recipiente seco e vedado. Evite contato com água para prevenir deterioração.
2. Este produto é classificado como não perigoso para transporte.
Aplicações e Galeria de Projetos
Aplicações Profissionais na Fabricação de Moldes de Silicone
Shenzhen Jianghe's Platinum Cured Silicone líquido é o material ideal para a fabricação de moldes de precisão devido à sua excepcional estabilidade dimensional (retração linear ≤0,1%) e alta precisão de replicação. É amplamente utilizado na criação de moldes para artesanato em metal e peças automotivas em liga, sendo capaz de replicar perfeitamente texturas complexas e detalhes finos. Atende às rigorosas exigências da manufatura de alto nível quanto a precisão e durabilidade, permitindo produção em lote com alta consistência para itens que variam de pequenas joias a grandes componentes industriais.
Material Compósito e Modelismo
Para materiais de fundição como Resina epoxi , resina poliéster e gesso, nossos moldes de silicone oferecem excelentes propriedades de desmoldagem e resistência química. Sua alta resistência ao rasgo garante que o molde mantenha sua forma após inúmeros ciclos de desmoldagem, prolongando significativamente a vida útil do molde. Isso o torna a escolha preferida entre entusiastas de modelismo, artistas e criadores DIY para produzir peças de arte em resina, maquetes em escala ou componentes de maquete arquitetônica.
Indústria da Construção e Materiais de Construção
Na produção de grandes componentes de cimento, pedra artificial, painéis GRC e decorações em concreto, as formas tradicionais de aço ou madeira são dispendiosas e demoradas. Nossas formas de silicone platina oferecem flexibilidade e trabalhabilidade superiores, permitindo a criação rápida de moldes com curvas complexas e formas 3D. Isso reduz significativamente os custos de ferramentaria e acelera os prazos dos projetos. A resistência às intempéries também os torna adequados para a produção de elementos pré-moldados ao ar livre.
Aplicações Seguras para Alimentos
Conforme as regulamentações da FDA para contato com alimentos, nosso silicone é não tóxico e inodoro, sendo uma escolha segura para moldes de chocolate, doces, assadeiras, bandejas de gelo e moldes criativos para alimentos. Sua boa estabilidade térmica (resistente até 250°C) também o torna adequado para certas aplicações de cozimento, fornecendo uma solução segura, durável e com fácil desmoldagem para empresas de processamento de alimentos, padarias e cozinhas domésticas.
Design Industrial e Prototipagem Rápida
Durante o desenvolvimento do produto, o nosso silicone é uma excelente ferramenta para produção experimental em pequenos lotes, testes funcionais e validação de aparência. Os engenheiros podem utilizá-lo para produzir rapidamente protótipos funcionais ou modelos de aparência, encurtando drasticamente os ciclos de desenvolvimento e reduzindo custos. A sua alta precisão garante uma consistência próxima entre o protótipo e a peça final produzida em massa.

Serviço de Personalização OEM
1. Formulação personalizada: Viscosidade, fluidez, tempo de cura, dureza, transparência, cor e diversos aditivos funcionais. Podem ser ajustados conforme necessário para atender diferentes cenários de aplicação industrial.
2. Personalização de Embalagem: Estão disponíveis múltiplos tamanhos de embalagem para adequar à sua escala de produção, incluindo tambores de 1kg, 5kg, 20kg, 25kg e 200kg. Todas as embalagens seguem padrões internacionais de transporte para garantir segurança e durabilidade.
4. Marca Própria: Suporta personalização da marca, incluindo design de rótulo de frasco, impressão da embalagem externa e aplicação de logotipo, ajudando proprietários de marcas e atacadistas a criarem rapidamente suas próprias marcas e ingressarem no mercado.
6. Suprimentos e Kits: São fornecidos kits pré-misturados (como resina + pigmento + molde + ferramentas, etc.) de acordo com seu produto final.
8. Combinação de Cores e Aditivos Funcionais: Oferece serviço de combinação de cores, com suporte para ajustes nas cores preta, vermelha, amarela e outras.
10. Suporte com amostras: Aceitamos pedidos de amostras para testes de desempenho antes da produção em massa. Isso garante a compatibilidade com seu processo, equipamentos e requisitos de aplicação.
7. Consultoria técnica e orientação de processo: Engenheiros fornecem orientação técnica individualizada sobre sugestões de aplicação, condições de cura, proporções de mistura, processos de aplicação, etc., para ajudá-lo a resolver problemas práticos.

Por Que Escolher Nossos Serviços de Personalização?
1. Resposta Rápida — Proposta Técnica Inicial em Até 72 Horas
Após recebermos seus requisitos, nossa equipe de engenharia fornecerá uma direção inicial de formulação ou recomendação técnica em até 72 horas. Isso reduz significativamente seu ciclo de P&D e acelera o tempo de lançamento no mercado.
2. Vantagem de Custo — 15–30% Mais Baixo que Empresas Comerciais
Como fábrica sem intermediários, oferecemos preços OEM altamente competitivos, mantendo rigorosos padrões de qualidade. Ideal para distribuidores, fábricas e proprietários de marcas que buscam um fornecimento estável e escalável.
3. Confidencialidade Garantida — Suporte a NDA 100%, Formulações Nunca Divulgadas
Todo projeto personalizado pode ser protegido com um acordo de confidencialidade (NDA). Protegemos suas formulações, dados e propriedade intelectual com rigorosos padrões de confidencialidade e nunca os compartilhamos com terceiros.
4. Controle de Ponta a Ponta: Serviço Completo do Material Bruto à Entrega
O controle total interno sobre formulação, produção, envase, rotulagem privada, embalagem e logística garante qualidade consistente e fornecimento estável.
5. Mais de 17 Anos de Experiência na Fabricação de Materiais
Com amplo conhecimento em resina epóxi, resina PU, resina UV, borracha de silicone líquida e pó de gesso, compreendemos as necessidades de desempenho de diversos setores, incluindo eletrônicos, artesanato, automotivo, LED, moldes e pisos.
6. Base Técnica: Centro de P&D Próprio e Equipe de Engenharia
Engenheiros de aplicação experientes oferecem suporte individualizado no ajuste de formulações, otimização de processos e resolução de problemas para garantir desempenho ideal.
7. Qualidade Estável — Produção Certificada ISO9001
Seguimos rigorosos padrões de controle de qualidade conforme a ISO9001:2015. Cada lote é rastreável, estável e testado para atender às suas especificações.
8. Amostragem Rápida e MOQ Flexível
Oferecemos produção rápida de amostras e pedidos com baixo MOQ, reduzindo riscos para lançamentos de novos produtos, distribuidores e compras industriais.
9. Fortalecimento da Marca: Serviço Completo de Marca Própria e Personalização de Embalagens
Serviços completos de marca branca, incluindo design de rótulos, embalagens em diversos tamanhos e impressão do logotipo da sua marca, ajudando você a criar uma imagem profissional com facilidade.
10. Entrega Global: Produção Escalável e Rede Logística Internacional
Contamos com instalações de produção em larga escala e uma rede logística global madura, garantindo produção estável e entregas pontuais em todo o mundo.

Se precisar de embalagens personalizadas ou outras especificações, entre em contato conosco.
Perguntas Frequentes:
P1: O que é silicone líquido curado com platina? Como difere do silicone comum?
R1: O silicone líquido curado com platina é um silicone de dois componentes que sofre cura por adição, vulcanizando à temperatura ambiente ou com calor, utilizando um catalisador de platina. Diferentemente dos silicones curados por condensação, não libera subprodutos, apresenta retração extremamente baixa (≤0,1%) e não é limitado pela espessura — tornando-o ideal para a fabricação de moldes de alta precisão. Além disso, é livre de substâncias nocivas como estanho orgânico, cumpre com os padrões de segurança para uso alimentar e é adequado para aplicações que exigem elevada segurança e precisão.
P2: Qual é o tempo de cura da silicone de platina? Pode ser acelerado?
R2: O tempo de cura depende da temperatura ambiente e do modelo de silicone. A 25°C, a cura inicial normalmente leva de 3 a 5 horas. Se aquecido a 60°C, o tempo de cura pode ser reduzido para 20 a 30 minutos. Para acelerar a produção, recomenda-se a cura assistida por calor utilizando forno ou equipamento de aquecimento, mas certifique-se de que o aquecimento seja uniforme para evitar tensões internas.
P3: A silicone de platina é adequada para moldes alimentares? É segura?
R3: Sim, nossa silicone de platina é um material grau alimentício e está em conformidade com a FDA para contato com alimentos. É não tóxica e inodora, sendo adequada para aplicações em moldes de chocolate, doces, confeitaria, bandejas de gelo e outros usos alimentares. Certifique-se de que o molde esteja completamente curado e limpo antes do uso. Para o primeiro uso, recomendamos passar álcool grau alimentício.
P4: Por que a silicone às vezes cura de forma incompleta ou permanece pegajosa? Como isso pode ser resolvido?
R4: A cura incompleta é frequentemente causada por:
Contaminação: Contato com enxofre, fósforo, estanho, chumbo, aminas ou ferramentas/recipientes usados com silicone de cura por condensação.
Proporção incorreta: Mistura inadequada das partes A e B.
Mistura insuficiente: Agitação inadequada leva a áreas parcialmente não curadas.
Soluções:
Utilize recipientes e ferramentas limpos; evite o uso conjunto com equipamentos de silicone de cura por condensação.
Meça e misture com precisão na proporção 1:1 ou 10:1 conforme especificado.
Misture completamente por pelo menos 3 minutos; desgaseifique sob vácuo para moldes complexos.