EN
חומרים ראשוניים של סיליקום נוזל נירוסט פלטינום לייצור תבניות
מודל: סדרה 8 יחס ערבוב: 1:1
תכונות מפתח:
-
ה cotraction הקווית נמוכה (≤0.1%) ליציבות ממדית מצוינת.
-
דרגת מזון, לא טוקסיות ולחודית, עמידה בתקנות FDA ליצירת קשר עם מזון.
-
חוזק מתיחה וקריעה גבוה, ניתן לשימוש חוזר ללא עיוות.
-
מתקתק בטמפרטורת החדר או עם חום לפעילות גיבוש.
-
עמידות לחום עד 250 מעלות צלזיוס עם יציבות כימית טובה.
מפרטים טכניים:
| ☆ כיווץ: ≤0.1% | ☆ עמידות לחום: 250°C |
| ☆ טווח קשיות: Shore A 0-40 | ☆ זמן עיבוד: 3-5 שעות@25°C |
מתאים במיוחד עבור:
| ☆ יציקה עצמאית של תבניות רזין | ☆ תבניות למוצרי אירוטרפייה |
| ☆ תבניות למוצרי אמבטיה | ☆ סיליקון ליציקת תכשיטים |
| ☆ חומר לייצור פרוטוטיפים מהירים | ☆ תבניות לייצור זיכרונות |
- סקירה
- מוצרים מומלצים
מומחי ייצור מקצועיים של סיליקון נוזלי
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. היא מפתחת ומפיקה מובילה של חומרי פולימר בעלי ביצועים גבוהים, הכוללים רזין אפוקסי, רזין PU, רזין UV וסיליקון נוזלי. כמפעל מקור משולב המאחד R&D, ייצור ומכירות, אנו מפעילים בסיס ייצור מודרני בשטח 20,000 מ"ר ב-דונגואן, עם אישורי תקן ISO9001 ותקנים בינלאומיים נוספים. בעזרת ציוד מתקדם, צוות R&D מוסמך ומערכת בקרת איכות מחמירה, אנו מספקים למעלה מ-25,000 טונות של מוצרים עמידים, באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי מדי שנה ללקוחות ביותר מ-100 מדינות. אנו מתמחים בתערובות בהתאמה אישית ושירותי OEM/ODM, ומאפשרים לתעשיות מגוונות – מהלבנות והריהוט ועד האלקטרוניקה וחומרים מרוכבים – לקבל פתרונות חומרים אמינים.
למה לבחור בסיליקון נוזלי עמיד בפלטינה?
1. טכנולוגיית ייציקת ללא התכווצות
משתמש במערכת איבוש מתקדמת של תוספת, ללא שחרוף של תוצרים צדדיים במהלך האיבוש. שיעור התכווצות קווי של עד ≤0.1%, מבטיח יציבות ממדית גבוהה ודיוק של יותר מ-99% בהעתקת פרטים.
2. אישור בטיחות לרמות מזון
אושר על ידי FDA לשימוש במגע עם מזון. לא טוקסית, חסרת ריח וחסרת מתכות כבדות או חומרים מזיקים. אידיאלי לצורן שוקולד, סוכריות, אפייה ועוד ייצור תבניות מזון.
3. עמידות ללחום גבוה
עומד בלחום מתמשך עד 250°C, עם סובלנות גבוהה יותר לטווח קצר. מתאים ליציקת רזין בטמפרטורה גבוהה (למשל אפוקסי) ולתהליכי עיבוש תרמי.
4. עוצמה גבוהה ועמידות
חוזק משיכה עד 7.5MPa עם עמידות מעולה לקריעות. תבניות ניתן לשימוש חוזר של יותר מ-200 פעמים ללא עיוות, מפחיתים משמעותית עלות החילופין.
5. גמישות ותפעול קל
תומך בעיבוש בטמפרטורת החדר (3-5 שעות) ובעיבוש מאיץ בחום (20-30 דקות ב-60°C). זרימה מצוינת להזרקה קלה לתוך תבניות מורכבות ובקנה מידה גדול.
מפרט טכני מפורט
| דגם | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| צבע | שקוף חלקית | |||||||
| קשיות (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| יחס ערבוב (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 או 10:1 | 1:1 או 10:1 |
| Вязкость (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| עוצמת מתיחה (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| חוזק קריעה (kN/מ) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| הארכת (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| צפיפות (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| זמן עבודה (דקות) | 20-40 | |||||||
| זמן וולקנייזציה (שעות) | 3-5 שעות (25°C), 20-30 דקות (60°C) | |||||||
| שיעור התכווצות בקו (%) | ≤0.1 | |||||||
| הערה: צבע, צמיגות, זמן עבודה וקשיחות לאחר עיבוד בטבלה הפרמטרית ניתנים להתאמה לפי דרישת הלקוח. | ||||||||
איך להשתמש
שלבי עבודה סטנדרטיים (ביחס של 1:1)
1. הכנה ומדידה: נקו את המיכלים, מדודו בדיוק ביחס 1A : 1B.
2. נטילת אויר תחת ריק (אופציונלי אך מומלץ): הסירו אויר מתערובת A או B (במיוחד דגמים בעלי צמיגות גבוהה) לפני ערבוב כדי להפחית בועות.
3. ערבוב והזזה: הזרقوا לאט ובאופן מקיף למשך 3-5 דקות עד לקבלת צבע אחיד, הימנעו מעורבוב עז כדי למזער היווצרות בועות אויר.
4. נטילה שנייה של אויר: הסרו אויר תחת ריק שוב במשך 1-2 דקות.
5. שפיכה ואיבוש: יש tubing לאט לתוך תבנית, לא cured בטמפרטורת החדר (25°C) למשך 3-5 שעות, או להאיץ ב-60°C למשך 20-30 דקות.
הנחיות לבטיחות עבור סיליקון תבניות:
1. התאם את כמות סוכן העקירה בהתאם לטמפרטורה – הפחת אותה בטמפרטורות גבוהות. כמות מופרזת של סוכן עקירה תגרום לצידוק הקוביה ולהפיכתה לשבירה; כמות לא מספקת של סוכן עקירה תאריך את זמן העבודה.
2. כדי למנוע שינוי בתכונות הסיליקון של הטיוב, מומלץ לא להוסיף שמן סיליקון.
3. לביצוע מיטבי של הטיוב, יש לאפשר לטיוב להיעשות לפחות 24 שעות לפני השימוש.
4. מהירות העיבוי של המוצר הזה קשורה בצורה הדוקה לטמפרטורת הסביבה. טמפרטורות גבוהות מאיצות את העיבוי. ניתן להתאים את כמות החומר הקשה בהתאם לטמפרטורת הסביבה כדי להשיג את מהירות העיבוי הרצויה.
חיי מדף:
אריזה לא פתוחה בטמפרטורת החדר (25°C): 12 חודשים. טיובי סיליקון מוכנים יכולים להישמר עד שישה חודשים ללא איבוד בביצועים.
אחסון ותחבורה:
1. סיליקון לטיוב צריך להישמר בטמפרטורת החדר, במיכל יבש וסגור. יש להימנע ממגע עם מים כדי למנוע התדרדרות.
2. המוצר הזה מסווג כלא מסוכן להובלה.
יישומים וגלריית פרויקטים
יישומים מקצועיים לייצור תבניות מסיליקון
Shenzhen Jianghe - סיליקון מעובד באמצעות פלטינה גומי סיליקון נוזל הינו חומר אידיאלי ליצירת תבניות מדויקות בזכות יציבות מימדית יוצאת דופן (תכווץ ליניארי ≤0.1%) ודוקיוגם replication גבוהה. נעשה בו שימוש נרחב ביצירת תבניות לעשבי מתכת וחלקי רכב מאלומה, והוא מסוגל לשכפל באופן מושלם kếtעים מורכבים ופרטים עדינים. הוא עומד בדרישות הקפדניות של ייצור מתקדם מבחינת דיוק ועמידות, ומאפשר ייצור בהמונ masse עם עקביות גבוהה של פריטים, החל מצמידים קטנים ועד רכיבים תעשייתיים גדולים.
חומר מורכב ודגם ביצוע
ליציקת חומרים כמו רזין אפוקסי , רזין פוליאסטר, ופלסטר, תבניות הסיליקון שלנו מציעות תכונות שחרור מצוינות ועמידות כימית. עמידותם הגבוהה בפני קריעות מבטיחה שהתבנית שומרה על צורתה לאחר מספר רב של מחזורי שחרור, מה שמחזק משמעותית את אורך חיי התבנית. זה הופך אותם לבחירה מובילה בקרב חובבי דגמים, אמנים ויוצרים ביתיים העוסקים בייצור אומנות רזין יפה, דגמים בקנה מידה, או רכיבים לא מוקט של מבנים.
תעשייה של בניין וחומרי בניין
ביצור רכיבי בטון גדולים, אבן מלאכותית, פנלים של GRC וקישוטי בטון, תבניות מפלדת או עץ מסורתיות הן יקרות ודורשות זמן רב. תבניות הסיליקון שלנו, שמבוסדות על פלטינום, מציגות גמישות ויכולת עבודה עלייה, המאפשרות יצירה מהירה של תבניות עם עקומות מורכבות וצורות תלת-ממד. זה מפחית משמעותית עלות כלים ומאיץ את לוחות זמנים של פרויקטים. עמידותם למזג גם הופכת אותם למתאימים לייצור של רכיבים קדיש מוכנים לשימוש בחוץ.
יישומים בטוחים למזון
תואם עם תקנות FDA ליצירת קשר עם מזון, הסיליקון שלנו אינו רעיל ואינו מפיץ ריח, מה שהופך אותו לבחירה בטוחה לתבניות שוקולד, תבניות סוכריות, תבניות אפייה, תבניות לקוביות קרח ולתבניות יצירה לצורת מזון. היציבות התרמית הטובה שלו (עמיד עד 250 מעלות צלזיוס) גם מתאימה ליישומים מסוימים של אפייה, ומספקת פתרון בטוח, עמיד וקל להסרה לחברות עיבוד מזון, אפיות ובתי מבשל.
עיצוב תעשייתי והעתקה מהירה
במהלך פיתוח המוצר, הסיליקון שלנו הוא כלי מעולה לייצור ניסיוני בכמויות קטנות, בדיקות תפקודיות ואימות מראה. מהנדסים יכולים להשתמש בו כדי ליצור במהירות דגמים ראשוניים תפקודיים או דגמי מראה, ובכך לקצר בצורה דרמטית את מחזורי הפיתוח ולצמצם את העלות. הדיוק הגבוה שלו מבטיח עקביות גבוהה בין הדגם הראשוני לבין החלק שיוצר בהמונ masse.
שירות התאמה אישית OEM
1. תבנית מותאמת אישית: צמיגות, זרימה, זמן איחול, קשיחות, שקיפות, צבע ותוספי פונקציה שונים. ניתן להתאים לפי דרישות כדי לעמוד בדרישות של תרחישי יישום בתעשיות שונות.
2. התאמה אישית של אריזה: זמינות מגוון גדלי אריזה המתאימים לסקלת הייצור שלכם, כולל תבליטים של 1 ק"ג, 5 ק"ג, 20 ק"ג, 25 ק"ג ו-200 ק"ג. כל האריזות עוקבות אחר התקנים הבינלאומיים למשלוחים, כדי להבטיח בטיחות ועמידות.
3. תווית פרטית: תומך בהתאמה אישית של המותג, כולל עיצוב תווית הבקבוק, הדפסה על האריזה החיצונית וחיקוק הלוגו, ועוזר למאלפי מותגים ולסיטונאים לבנות במהרה את המותג שלהם ולהיכנס לשוק.
4. ספקים וקטים: ניתן לקבל קטים מוכנים (כגון רזין + צבעון + תבנית + כלים וכו') בהתאם למוצר הסופי שלכם.
5. התאמת צבע ותוספי פונקציה: מציע שירותי התאמת צבע, תומך בהתאמות לצבעים כמו שחור, אדום, צהוב וצבעים אחרים.
6. תמיכה בדוגמיות: אנו תומכים בהזמנות דגימות לצורך בדיקת ביצועים לפני ייצור המוני. זה מבטיח התאמה לתוכנית, הציוד ודרישות היישום שלך.
7. ייעוץ טכני והדרכה בתהליך: המהנדסים מספקים הדרכה טכנית אישית בנוגע להצעות בנייה, תנאי עיבוד, יחסי ערבוב, תהליכי יישום וכו', כדי לעזור לך לפתור בעיות מעשיות.
למה לבחור בשירותי ההעתקה שלנו?
1. תגובה מהירה — הצעה טכנית ראשונית תוך 72 שעות
ברגע שנקבל את הדרישות שלך, צוות ההנדסה שלנו יספק כיוון התאמה ראשוני או המלצה טכנית תוך 72 שעות. זה מקצר משמעותית את מחזור הפיתוח שלך ומאיץ את הזמן עד השוק.
2. יתרון במחיר — נמוך ב-15–30% לעומת חברות סחר
בתור מפעל ללא סוכנים, אנו מציעים תמחור OEM מאוד תחרותי תוך שמירה על תקנים איכותיים קפדניים. אידיאלי למפיצים, מפעלים ובעלים של מותגים המחפשים אספקה יציבה וניתנת להרחבה.
3. סודיות מובטחת — תמיכה ב-NDA 100%, נוסחאות לא ייחשפו
ניתן להגן על כל פרויקט בהתאמה אישית באמצעות הסכם סודיות. אנו מגינים על הנוסחאות, הנתונים והבעלות הרוחנית שלך באמצעות תקנים מחמירים של סודיות ולא משתפים אותם עם צדדים שלישיים.
4. שליטה מלאה מקצה לקצה: שירות שוטף אחד ממטריאל גלם עד למסירה
שליטה פנימית מלאה בנוסחאות, ייצור, מילוי, דגימה פרטית, אריזה ולוגיסטיקה מבטיחה איכות עקיבה וזמינות יציבה.
5. 17+ שנות מומחיות בייצור חומרים
בладות נרחבת בערבי רזין אפוקסי, רזין PU, רזין UV, גומי סיליקון נוזלי ואבקת גבס, אנו מבינים את הצרכים הביצועיים של תעשיות שונות, כולל אלקטרוניקה, מלאכות יד, תעשיית רכב, LED, תבניות וחיפוי רצפות.
6. ליבת טכנולוגיה: מרכז R&D פנימי וצוות מהנדסים
מהנדסי יישום בעלי ניסיון מספקים תמיכה אישית בהתאמת נוסחאות, אופטימיזציה של תהליכים ופתרון תקלות כדי להבטיח ביצועים מיטביים.
7. איכות יציבה — ייצור עם תעודת ISO9001
אנו עוקבים אחר תקנים מחמירים של בקרת איכות לפי ISO9001:2015. כל דגימה ניתנת למעקב, יציבה ועברה בדיקה כדי לעמוד בדרישות שלך.
8. דוגמיות מהירות וMOQ גמיש
אנו תומכים בייצור מהיר של דוגמיות ובהזמנות ב-MOQ נמוך, כדי לצמצם סיכונים בהשקת מוצרים חדשים, עבור מפיצים ורכש מפעלי.
9. חיזוק מותג: ליבוי פרטי מלא והתאמה אישית של אריזה
שירותי ליבוי לבן מלאים, הכוללים עיצוב תווית, אריזה בגודל רב, הדפסת הלוגו של המותג, כדי לעזור לך לבנות דמות מותג מקצועית בקלות.
10. משלוח עולמי: ייצור ניתן להרחבה ורשת לוגיסטיקה בינלאומית
מתקני ייצור בקנה מידה גדול בשילוב עם רשת לוגיסטיקה עולמית בשלמת מבטיחים תפוקה יציבה ומשלוח בזמן בכל העולם.
אם אתה צריך אריזה מותאמת אישית או مواصفات אחרות, אנא צור איתנו קשר.
שאלות נפוצות:
שאלה 1: מהו סיליקון נוזלי מעובד בפלטינה? מה ההבדל בינו לבין סיליקון רגיל?
תשובה 1: סיליקון נוזלי מעובד בפלטינה הוא סיליקון דו-קומפוננטתי שמתעבה באמצעות תגובה של הוספה עם קוטליזטור של פלטינה, בטמפרטורת החדר או בחום. בניגוד לסיליקונים שמגיבים דרך צינור, אין לו תוצרים לוואי, יש לו כיווץ זעיר (≤0.1%), והוא אינו מוגבל בעובי — מה שעושה אותו אידיאלי ליצירת תבניות בדיוק גבוה. בנוסף, הוא אינו מכיל חומרים מזיקים כמו אורגנו-תרכובות стан, עומד בתקני בטיחות למזון, ומותאם ליישומים הדורשים בטיחות ודיוק גבוהים.
שאלה 2: מהו זמן העיבוד של סיליקון פלטינה? האם ניתן להאיץ אותו?
תשובה 2: זמן עיבוד תלוי בטמפרטורה הסביבתית ובדגם הסיליקון. בטמפרטורה של 25 מעלות צלזיוס, עיבוד ראשוני נמשך בדרך כלל בין 3 ל-5 שעות. אם מחממים ל-60 מעלות צלזיוס, ניתן לצמצם את זמן העיבוד ל-20–30 דקות. על מנת להאיץ את הייצור, מומלץ להשתמש בעיבוד באמצעות תנור או ציוד חימום, אך יש לדאוג לחימום אחיד כדי למנוע מתח פנימי.
שאלה 3: האם סיליקון פלטינה מתאים לתבניות אוכל? האם הוא בטוח?
תשובה 3: כן, הסיליקון שלנו הוא חומר איכותי לבישול, תואם לתקן FDA ליצירת קשר עם מזון. הוא לא רעיל ולא בעל ריח, ולכן מתאים לטבליות שוקולד, ממתקים, אפייה, קליפсы קרח ויישומים אחרים של תבניות מזון. יש לוודא שהתבנית מעובדת לחלוטין ונקייה לפני השימוש. לשימוש ראשון, אנו ממליצים לנקות בעזרת כהל איכותי לבישול.
שאלה 4: מדוע סיליקון לעתים קרובות לא מתעבה לגמרי או נשאר דביק? כיצד ניתן לפתור זאת?
תשובה 4: עיבוד לא מלא נובע לעתים קרובות מסיבות הבאות:
זיהום: מגע עם גופרית, פוספורוס, станום, עופרת, אמינים או כלים/מיכלים ששימשו עם סיליקון בעל א cure על בסיס צבירה.
יחס שגוי: ערבוב לא נכון של חלק A ו-B.
ערבוב לא מספיק: ערבוב לקוי גורם לאזורים חלקיים שלא קיבעו.
פתרונות:
השתמש במיכלים וכלי עבודה נקיים; הסר מהשימוש המשותף עם ציוד סיליקון בעל איבוש על בסיס צבירה.
מדוד בדיוק וערבב ביחס 1:1 או 10:1 כמפורט.
ערבב היטב לפחות 3 דקות; הוצא גזים בתנאי ריק עבור תבניות מורכבות.
