石膏型彫刻およびフィギュリン鋳造用スズシリコーン

深セン市江河新材料科技有限公司（Shenzhen Jianghe New Materials）提供

数十年にわたり、錫固化シリコーンは世界中で石膏鋳造に最も多く採用されてきた材料です。当社の石膏鋳造専用配合はこの伝統を継承し、彫像製作者、フィギュリン製造業者、工芸品メーカーの皆様に、五大陸で信頼される性能と経済的な価格を提供しています。

プラスター鋳造（石膏鋳造）は、最も古く、また最も一般的な型作り手法の一つです。材料には以下の性能が求められます：優れた離型性、十分な柔軟性、精細なディテール再現性、そして何より大量生産におけるコスト効率の良さ。

なぜスズ硬化型シリコンがプラスター用の標準なのか：

主な性能上の利点：

• 実績ある信頼性：何世代にもわたって、世界中の石膏鋳造業者がスズ硬化型シリコンを信頼してきました。これは実験的・未検証の材料ではなく、世界中で数百万点もの彫像、フィギュリン、建築装飾部材を実際に生産してきた実績ある材料です。
• 石膏からの自然離型：結露化学は、実際には石膏などの多孔質材料と非常に良く相性します。複雑な離型剤を用いることなく、鋳型からクリーンに離型できます——清潔で乾燥した鋳型のみで十分です。
• 量産時のコスト効率：月間数千点の生産を行う場合、材料費は重要な要素です。白金系に比べて30～50％のコスト削減が可能な錫系硬化材は、最終的な利益（黒字）に直接貢献します。
• 石膏用途に十分な精細度：石膏は白金系のような超低収縮率（≤0.1％）を必要としません。錫系硬化材の0.2～0.4％の収縮率は、彫像、フィギュア、建築装飾部品などにおいて全く問題ありません。
• 寛容なプロセス：錫系硬化材は作業環境のばらつきに強く、厳密な温度・湿度管理を必要とせず確実に硬化します。そのため、発展途上国や設備が簡易な施設での使用にも最適です。
• 広範囲の硬度設定：繊細なフィギュア向けの柔らかい15Aから、量産用鋳型向けの硬い30Aまで、単一の材料システムで製品全ラインアップに対応可能です。

詳細な技術仕様

使用方法

ステップ1：マスターの準備
マスターを彻底的に清掃してください。多孔質のマスター（石膏、木材など）はシェラックでシーリングしてください。離型剤を塗布します。

ステップ2：型枠ボックスの製作
マスターの周囲に拘束構造を作成します。継ぎ目をシーリングして、漏れを防ぎます。

ステップ3：シリコーンの混合
ベースと触媒を正確に計量し、2～3分間 thoroughly 混合します。

ステップ4：真空脱泡（気泡のないモールド作成には推奨）
混合したシリコーンを真空チャンバーに入れ、29 inHgで2～3分間処理し、気泡が完全に上昇しなくなるまで待ちます。

真空チャンバーがない場合：高さから細い流れでゆっくりと流し込み、モールドボックスを軽く叩いて気泡を抜きます。

ステップ5：慎重に流し込み
最も低い位置からゆっくりと流し込み、シリコーンが上昇しながら空気を押し出すようにします。

ステップ6：硬化
20–30°Cで4～8時間、攪拌せずに放置して硬化させます。

ステップ7：型抜き
原型を慎重に取り外します。この型は石膏鋳造に使用可能です。

金型用シリコーンの注意事項：
1. 多孔質の原型をシールする：石膏製原型は、型作りの前に必ずシール処理を行ってください。シールされていない石膏はシリコンを吸収し、型を損傷させ、原型を劣化させます。
2. 石膏型を乾燥状態で保管する：石膏型は乾燥した環境で保管してください。湿気は石膏の性能に悪影響を与え、長期的には型の劣化を招きます。
3. 使用後は直ちに清掃する：石膏の残渣を速やかに除去してください。乾燥した石膏は研磨性があり、放置すると型表面を摩耗させます。
4. 脱型剤の使用で寿命延長：石膏は自然と良好な脱型性を示しますが、すべての鋳込み工程で脱型剤を使用することで、特に細部表現の優れた型において、その寿命を大幅に延長できます。
5. 細部の状態を定期的に点検する：顔や微細な模様など、高精細な部分を定期的に摩耗状況を確認し、細部の再現性が低下した場合には型を交換してください。
6. 温度管理：最適作業温度は20–30°Cです。18°C未満では硬化時間が延長し、35°Cを超えると作業可能時間が短縮されます。

賞味期限：
開封前の包装状態で室温（25°C）保管の場合：12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。

保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。

用途とプロジェクトギャラリー

A. 宗教用彫像およびフィギュリンの製造
タイにある工場では、仏像および宗教用フィギュリンを輸出向けに製造しており、細部表現が求められる部品にはT815-PL（15A）を、大型生産用金型にはT825-PL（25A）を採用しています。現在、500点以上の金型を稼働させ、月間10,000点以上を生産しています。スズ系硬化剤（tin-cure）をプラチナ系硬化剤（platinum）に代えて使用することで、年間約15,000米ドルのコスト削減を実現しており、これは新規生産ラインの導入費用に充てることができます。

B. 装飾用石膏壁面プレートの製造
メキシコの家族経営企業が、伝統的なメキシコのモチーフを用いた装飾用壁面プレートを製造しています。細部の再現性と耐久性のバランスに優れたT820-PLを採用しています。各金型は200～300枚のプレートを製造した後に交換が必要です。これらのプレートは北米全域の観光地市場およびホームデコレーション専門店で販売されています。

C. 建築用石膏部材の製造
イギリスを拠点とする、時代様式に則った装飾用プラスター（天井ロゼット、コーニス、コルベルなど）の専門企業が、型取りにT825-PLおよびT830-PLを使用しています。当該材料の適度な硬度により建築装飾部品の形状が保持され、また精細なディテール再現性によってビクトリア朝およびジョージ王朝様式の模様を忠実に再現します。

D. 教育および趣味・ホビーアプリケーション
美術学校および大学の彫刻プログラムでは、当社のプラスターサイリコンを、その扱いやすさと信頼性の高さから採用しています。学生は失敗しにくい型取り技術を学び、自信とスキルを確実に身につけることができます。

量産メーカー向けカスタムプラスターモールドソリューション

当社はプラスター製造メーカーと連携し、生産性の最適化を図ります：
1. 硬度調整：お客様の製品ラインに応じた特定の硬度（10–35A）を開発；
2. 硬化時間調整：大量生産向けの高速硬化タイプをご提供；
3. 大量供給：連続操業に対応する200kgドラム入り；
4. プライベートラベル：再販向けに、お客様ブランドで高品質素材を提供；
5. 技術サポート：石膏鋳造の工程最適化；
6. メールド設計アドバイス：複雑な金型構成に関する支援；

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石膏メーカーが江河シリコーンを信頼する理由：

17年以上にわたる石膏向け最適化：業界からの長年にわたるフィードバックに基づき、配合が継続的に洗練されています
1. コスト効率に優れる：大量の石膏生産に最も経済的な選択肢；
2. 実績のある性能：40カ国以上で石膏メーカーに採用されています；
3. 一貫した品質：ISO 9001認証取得、ロット間の信頼性を確保；
4. 技術サポート：当社エンジニアは石膏鋳造における課題を十分に理解しています；
5. 全硬度帯対応：ショアA硬度15A～40Aまで、すべて同一ソースから調達可能；
6. グローバル供給：世界中の工場への信頼性の高い納品。

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カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問：

Q1: 錫硬化型シリコンと石膏を併用する場合、離型剤は必要ですか？
A: 通常、清潔で乾燥した石膏型であれば離型剤は不要です。石膏は自然に離型します。ただし、すべての鋳造工程で離型剤を使用すると、型の寿命が2～3倍に延びます。大量生産では、わずかな手間をかける価値があります。

Q2: 細部まで表現された石膏フィギュリンの製作には、どの硬度が最適ですか？
A: 15–20Aの硬度が、複雑なアンダーカットをもつ作品の脱型に必要な柔軟性を確保しつつ、優れた細部再現性を維持できます。特に精巧なディテールを有する作品には、より柔らかい硬度の方が適しています。

Q3: 1つの型から何個の石膏鋳造品が得られますか？
A: 適切な管理と離型剤の使用により、部品の複雑さに応じて100～500個以上（それ以上）の鋳造が可能です。単純な形状の場合は寿命が長く、アンダーカットが多く細部が複雑な作品では寿命が短くなります。

Q4: このシリコンをセラミックスリップキャスト（スリップ成形）にも使用できますか？
A: はい、スリップキャストにも十分に適しています。同様の原理が適用され、多孔質素材からの良好な離型性を発揮します。

Q5: プラスターが型に付着する原因は何ですか？
A: 原因としては、型の汚れ、離型剤の塗布不足、脱型時のプラスターの乾燥過多、または型の摩耗などが挙げられます。定期的に清掃を行い、離型剤を使用してください。