2:1 比率 クリアエポキシ樹脂および硬化剤(工芸用)
モデル: 2120A-C+2120B-M3-2 混合比率: 2:1
主な特徴:
- 速乾性 - 表面は8〜12時間で乾燥、完全硬化は24〜36時間
- 優れた自己脱泡性 - 表面の波紋がなく、高透明性
- クリアな仕上がり - 欠点のないガラスのような高い透明性を実現
- 最適な粘度 - 低粘度のため、優れた流動性と簡単な塗布が可能
技術仕様:
| ☆ 色: ライトブルー 透明 | ☆ 混合後粘度: 500±200 mPa·s |
| ☆ 使用可能時間: 30〜40分 | ☆ 硬さ: ショアD 82±2 |
完璧な対象:
| ☆ アート作品用 | ☆ エネルギーモジュール封止用 |
| ☆ 電子モジュールのシーリング | ☆ 機密情報のマスキング |
| ☆ 型鋳造 | ☆ 過酷な環境条件 |
- 概要
- おすすめ製品
- 清潔な混合カップをデジタルスケールの上に置き、「タレ/ゼロ」ボタンを押してください。
- 目標重量(例:20g)になるまで、カップにパートAを注ぎます。
-
スケールの「タレ」を押してゼロにリセットし、その後、対応する重量(例:10g)になるまでパートBを注ぎます。
-
攪拌棒を使用して、一定の速度で一方方向に静かにかき混ぜます。
-
混合物が均一に透明になり、糸状のものやムラがなくなるまで2〜3分間かき混ぜ続けます。
-
気泡が自然に上昇して破裂するよう、混合した樹脂を3〜5分間放置します。
-
樹脂の表面を観察し、ほとんどの気泡が消えたことを確認してから次の工程に進みます。
-
脱泡した樹脂を静かに型へと流し込みます。
-
歯签に微量の顔料をつけて、樹脂の表面に軽く触れさせます。
- 顔料を自然に拡散させることで、独特なインクのしみ模様を生み出します。
-
脱泡した樹脂に顔料、ラメ、またはその他の装飾を加えます。
-
均一になるまで、30〜60秒間そっと攪拌します。
- 混合物をゆっくりと金型に注ぎ、軽く叩いて残っている気泡を取り除きます。
-
8時間後、清潔な指の裏側で端をテストします。
-
表面は乾燥しておりベタつきがなく、軽い圧力をかけても指紋の跡が残らないはずです。
-
この段階では、穏やかな取り扱いや表面清掃が可能です。
-
24時間後、包括的な硬度テストを実施してください。
-
軽い爪での引っかきテストでは、傷や凹みが残ってはいけません。
- 製品は通常の使用、加工、または研磨に備えて準備完了です。
-
安全第一:換気の良い場所で取り扱い、火気から離れて作業してください。皮膚や目との接触を避けてください。
-
必要な量だけ混合:40分のポットライフに基づいて必要量を見積もり、無駄を避けましょう。
-
環境条件に応じて対応:温度が15°C未満の場合は成分Aを予熱してください。湿度が85%を超える場合は表面が白化するのを防ぐため、加熱による硬化を推奨します。
- 安全な保管:子供の手の届かない場所に保管してください。
-
保管条件:25°C(77°F)以下の涼しく乾燥した場所に保管してください。直射日光、熱源、湿気の多い環境は避けてください。
- 包装および安定性:未開封の状態で推奨条件のもと、製造日から6か月間の使用期限があります。開封後はしっかりと再密封し、できるだけ早くご使用ください。長時間空気にさらさないでください。
プロフェッショナル エポキシ樹脂 製造の専門家
深セン江南新素材科技有限公司(Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd.)は、エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムなどの高性能高分子材料を手がけるリーディング開発・製造メーカーです。研究開発、生産、販売を一体化したソース工場として、東莞市に20,000㎡の現代的な生産拠点を運営しており、ISO9001をはじめとする国際規格の認証を取得しています。先進設備、専任のR&Dチーム、厳格な品質管理システムを背景に、年間25,000トン以上の安定的で高品質かつコスト効率に優れた製品を、100カ国以上のお客様へ供給しています。当社はカスタマイズ配合およびOEM/ODMサービスに特化しており、工芸品や家具から電子機器、複合材料まで、さまざまな業界に信頼性の高いマテリアルソリューションを提供しています。
主な利点と特徴
01: 明確なビジュアルアイデンティティ
革新的なライトブルーの透明外観は、美観を提供するだけでなく、製品に独自の視覚的識別機能を付加します。ポッティング/封止用途において、ライトブルーの色は異なるロットやモデルの迅速な識別と区別を容易にします。
02: 高効率な硬化性能
最適化された配合により、表面乾燥は8〜12時間、完全硬化は24〜36時間で達成され、生産サイクルを大幅に短縮します。高硬度(Shore D 82)と優れた耐熱性(HDT 60°C)を維持します。
03: 優れた加工特性
適度な混合粘度(500±200 mPa・s)で、自己脱泡性とレベリング性に優れ、複雑な金型への気泡のない充填と鏡面のような滑らかな表面仕上げを実現します。


詳細な技術仕様
| 財産 | パートA | パートB |
| カラー | ライトブルー、透明 | ライトブルー、透明 |
| 密度 (g/cm³) | 1.07±0.05 | 0.95±0.03 |
| 粘度 (Mpa・s) | 2000±500 | 100±50 |
| 混合比率(重量比) | A : B = 2:1(重量比) | |
| ポットライフ(100g、25°C) | 30〜40分 | |
| 混合後の粘度 | 500±200mPa・S | |
| 表面が乾燥している | 8-12時間 | |
| 完全硬化 | 24〜36時間 | |
| 硬度 (ショアD) | 82±2 | |
| 吸水率(%) | <0.1 | |
| 保存期間 | 6ヶ月 | 6ヶ月 |
| 保管温度 | 15°C から 25°C | |
使用方法と手順
ステップ1:正確な計量
➤ 重要なポイント: 常にA:B = 2:1の重量比を維持してください。
ステップ2:完全な混合
➤ 重要なポイント: 攪拌中にカップの内壁や底部をこそげ落とし、混ざっていない部分がないようにしてください。
ステップ3:放置と脱泡
ステップ4:クリエイティブクラフト制作
オプションA:型内着色(インク洗い効果)
オプションB:事前混合による着色
ステップ5:硬化および品質検証
常温硬化ガイド(15〜25°C)
フェーズ1:表面乾燥確認(8〜12時間)
フェーズ2:完全硬化完了(24~36時間)

安全・取扱いおよび保管に関するガイドライン
1. 安全な使用および混合のための注意
2. 保管および保存期間
用途とプロジェクトギャラリー
1. アート制作用途
アート制作用エポキシ樹脂 - ドリップアート、レジンジュエリー、装飾型への使用に最適な高透明・自己脱泡性ソリューション。DIY愛好家やアートスタジオ向けに、流動ペインティング、手作りジュエリー、装飾鋳造物の作成をサポートし、鏡面のような滑らかな仕上がりと持続的な透明性を保証します。
2. エネルギーモジュール封止ソリューション
エネルギーインバーター用エポキシ封止材 - 太陽光発電インバーターや蓄電池パック、EVパワーモジュール向けに特別設計。優れた電気絶縁性、耐熱性(HDT 60°C)、防湿性を提供し、過酷な環境下でもエネルギー機器の長期的安定性を確保します。
3. 電子モジュールの密封保護
PCB用防湿密封エポキシ - センサーやコントローラー、通信モジュールの防水・防湿封止に最適です。青白色の透明外観により品質検査が容易で、低粘度(500±200mPa・s)により複雑な構造にも完全に充填可能。高精度電子部品に信頼性の高い湿気遮断を提供します。
4. 軍用機密マスキング用途
軍用グレードエポキシによる機密遮蔽 - 軍事用チップや機密回路、センシティブな電子部品に対して安全な物理的遮蔽を提供します。不透明または特定の色での封止により、リバースエンジニアリングや目視検査を防止しつつ、優れた機械的保護と環境耐性を維持します。
5. 工業用金型鋳造用途
産業用金型透明鋳造エポキシ - 高品質な複合サンプル、透明部品、ディスプレイ金型の鋳造に適しています。優れたレベリング性と自己脱泡性により金型の複製精度を確保し、淡い青色により脱型時の観察が容易になります。産業用プロトタイピング向けのプロフェッショナルソリューションを提供します。
6. 悪環境保護ソリューション
屋外・水中機器保護エポキシ - 屋外監視装置、水中センサーや海洋エンジニアリング機器の保護強化を目的として設計されています。超低吸水性(<0.1%)、耐候性、化学的安定性を備え、湿気、塩害、紫外線などの過酷な条件下でも機器を長期的に保護します。

OEMカスタマイズサービス
1. カスタムフォーミュレーション: 粘度、流動性、硬化時間、硬度、透明性、色、および各種機能性添加剤(黄変防止、紫外線耐性、柔軟性向上、難燃性など)は、ニーズに応じて調整可能で、さまざまな産業用途のシーンに対応できます。
2. パッケージカスタマイズ: 生産規模に合わせて1kg、5kg、20kg、25kg、200kgドラムなど複数の包装サイズを用意しています。すべての包装は国際輸送基準に準拠しており、安全性と耐久性を確保しています。
3. プライベートブランド: ボトルラベルのデザイン、外装パッケージの印刷、ロゴ表記など、ブランドのカスタマイズをサポートします。これにより、ブランドオーナーや卸売業者が自社ブランドを迅速に構築し、市場に参入できるよう支援します。
4. 消耗品およびキット: 最終製品に応じて、予め混合されたキット(樹脂+樹脂用顔料+型+工具など)を提供します。
5. カラーマッチングおよび機能性添加剤: カラーマッチングサービスに対応しており、メタリック、透明、パール効果などの特殊色に加え、紫外線安定剤、消泡剤、傷および摩耗防止剤、難燃剤などの各種機能性添加剤も追加可能です。
6. サンプル対応: 量産前の性能テストのためにサンプル注文をサポートしています。これにより、お客様のプロセス、設備、および用途要件との互換性を確実にします。
7. 技術相談および工程ガイダンス: エンジニアが施工上の提案、硬化条件、混合比率、適用工程などについて個別に技術ガイダンスを提供し、実際の問題解決を支援します。

なぜ私たちのカスタマイズサービスを選ぶべきですか?
1. 迅速な対応 — 72時間以内の初期技術提案
ご要望をいただいた後、当社のエンジニアリングチームは72時間以内に初期の配合方針または技術的提言を提供します。これにより、お客様の研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が早まります。
2. コストメリット — 商社と比較して15~30%低価格
中間業者を挟まない工場直営のため、厳しい品質基準を維持しつつ非常に競争力のあるOEM価格を提供できます。安定的で拡張可能な供給を求める販売代理店、製造工場、ブランド所有者に最適です。
3. 機密性の保証 — 機密保持契約(NDA)100%対応、処方内容は一切開示しません
すべてのカスタムプロジェクトはNDAにより保護可能です。当社はお客様の処方、データおよび知的財産を厳格な機密保持基準で守り、第三者と共有することはありません。
4. エンドツーエンドの管理:原材料から出荷までの一括サービス
処方、製造、充填、プライベートラベリング、包装、物流に至るまで完全に社内管理を行うことで、一貫した品質と安定した供給を実現します。
5. 17年以上の素材製造ノウハウ
エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴム、石膏粉などに深く精通しており、電子機器、工芸品、自動車、LED、金型、床材など、さまざまな業界の性能要件を理解しています。
6. 技術の中核:社内R&Dセンターとエンジニアリングチーム
経験豊富なアプリケーションエンジニアが、処方の調整、プロセス最適化、トラブルシューティングにおいて個別に対応し、最適な性能を確保します。
7. 安定した品質 — ISO9001 認証生産
当社はISO9001:2015に基づく厳格な品質管理基準に従っています。すべてのロットはトレーサブルで、安定しており、お客様の仕様を満たすようテストされています。
8. 迅速なサンプリングと柔軟な最小発注数量(MOQ)
迅速なサンプル生産および低MOQでの発注に対応しており、新製品の投入、ディストリビューター、工場調達におけるリスクを低減します。
9. ブランド支援:完全なプライベートブランド対応とパッケージカスタマイズ
ラベルデザイン、複数サイズの包装、ブランドロゴの印刷など、フルホワイトレーベルサービスを提供し、専門的なブランドイメージの構築を簡単にサポートします。
10. グローバル配送:拡張可能な生産体制と国際物流ネットワーク
大規模な自社生産施設と成熟したグローバル物流ネットワークを組み合わせることで、世界中への安定した生産と納期遵守を実現しています。

カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
よくある質問:
1.Q:淡い青色は光透過率に影響しますか?
A: いいえ。当社のライトブルーは非常に薄い色調で、光透過率への影響が最小限でありながら、優れた視覚的識別性を提供します。
2.Q: 2:1 の比率を正確に測定するにはどうすればよいですか?
A: 精密な重量測定のために、デジタルスケールを使用することを推奨します。少量の場合は、目盛付きの2成分混合カップを使用できます。
3.Q: 他の色を調合することは可能ですか?
A: はい。当社は色のカスタマイズサービスを提供しており、お客様のご要望に応じて特定の色を調合できます。
4.Q: 15°C以下での使用方法を教えてください。
A: パートAを30°Cまで予熱して流動性を向上させるか、加熱補助による硬化で加速することを推奨します。