3:1 超透明セルフレベリングエポキシ樹脂（カウンター用）

プロフェッショナル エポキシ樹脂 製造の専門家
深セン江南新材料科技有限公司（Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd.）は、エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムなどの高性能高分子材料を専門とするリーディング開発メーカーです。研究開発、生産、販売を一体化したソース工場として、東莞市に20,000㎡の現代的な生産拠点を運営しており、ISO9001を含む国際規格の認証を取得しています。先進設備、専任の研究開発チーム、厳格な品質管理システムを基盤に、年間25,000トン以上の安定的で高品質かつコスト効率に優れた製品を、100カ国以上のお客様へ供給しています。当社は カスタマイズされたフォーミュレーションおよびOEM/ODMサービスにより、工芸品や家具から電子機器、複合材料に至るまで、産業に信頼性の高い材料ソリューションを提供しています。

主な利点と特徴

ハイライト1：画期的な流し込み厚さ
革新的な低発熱硬化システムにより、従来の樹脂厚さの制限を突破し、一度の流し込みで8～10cmまで可能になりました。これにより、超厚みのあるリバーテーブルや大型彫刻の鋳造においても層状に重ねる必要がなく、硬化を待つことも不要。まさに一括成形が実現し、製造工程を大幅に短縮できます。

ハイライト2：産業規模の大量生産
バッチ生産および大規模プロジェクト向けに最適化されており、一度に10～15kgの混合が可能です。効率的な撹拌および流し込みソリューションと組み合わせることで、非常に大型の天板を迅速に仕上げたり、複数の中規模プロジェクトを同時に生産したりでき、作業効率を大幅に向上させます。

ハイライト3：柔軟なデュアルレシオシステム
革新的なデュアルレシオ設計により、体積比2:1と重量比3:1の両方を提供します。体積比は素早い見積もりと操作を可能にし、アート制作に最適です。一方、重量比はより高い混合精度を保証し、産業用生産要件を満たします。プロジェクトの種類に応じて自由に選択できます。

ハイライト4：自己脱泡ミラーテクノロジー
進化した自己脱泡フォーミュラは、硬化中に気泡が自然に上昇して逃げるよう自動的に導き、複雑な真空装置を必要としません。ガラスのように滑らかで、波もなく、凹凸のない鏡面仕上げが得られ、硬化後のサンドペーパーや研磨作業が大幅に削減されます。

ハイライト5：耐久性とメンテナンスの容易さ
非粘着性の硬化表面は、指紋やほこりを自然に寄せ付けず、日常のお手入れは簡単な拭き取りだけで済みます。優れた耐熱性および耐摩耗性により、テーブルトップやバーカウンターなど使用頻度の高いシーンでも長期間にわたり美しさと機能性を維持します。

詳細な技術仕様

使用方法と手順

6ステップの精密作業ガイド
ステップ1：正確な計量
デジタルスケールを使用し、重量比で3A : 1Bの比率を正確に量ってください。
重要なポイント: 体積で推定しないでください。硬化を確実にするには、重量比を使用してください。

ステップ2：スマート混合
一方向にゆっくりと3〜5分間かき混ぜてください。
主要な技術： 容器の壁面と底をこそげ取り、混ざり残しがないようになじませます。
プロのヒント: ゆっくりかき混ぜることで、気泡の発生を最小限に抑えます。

ステップ3：静置と脱泡
3〜5分間そのまま放置し、樹脂の自己脱泡性を利用します。
観察： 気泡が自然に表面に上って破裂するのを観察します。
高度なオプション： 頑固な気泡に対して、表面を軽く熱風でかすめるようにして熱ガンを使用します。

ステップ4：クリエイティブな着色（任意）
顔料、マイカパウダー、ラメなどを追加します。
混合のヒント： 泡を再び混入させないよう、軽くかき混ぜてください。
テストのアドバイス： 新しい顔料は少量で互換性をテストしてください。

ステップ5：エレガントな流し込み
型の端に沿って、ゆっくりと一定の速さで混合物を流し込んでください。
特性の活用： 樹脂の優れた自己流動性により、自然に広がります。
避けてください： 空気泡を閉じ込まないよう、高い位置から流し込まないでください。

ステップ6：スマートな硬化
常温硬化： 25°Cで50時間後に表面乾燥、168時間で完全硬化。
硬化時の注意： 硬化中は環境を清潔に保ち、ほこりの混入を防いでください。

安全・取扱いおよび保管に関するガイドライン
1. 安全な使用および混合のための注意

• 安全第一：換気の良い場所で取り扱い、火気から離れて作業してください。皮膚や目との接触を避けてください。
  
• 必要な量だけ混合：40分のポットライフに基づいて必要量を見積もり、無駄を避けましょう。
  
• 環境条件に応じて対応：温度が15°C未満の場合は成分Aを予熱してください。湿度が85%を超える場合は表面が白化するのを防ぐため、加熱による硬化を推奨します。
  
• 安全な保管：子供の手の届かない場所に保管してください。

2. 保管および保存期間

• 保管条件：25°C（77°F）以下の涼しく乾燥した場所に保管してください。直射日光、熱源、湿気の多い環境は避けてください。
  
• 包装および安定性：未開封の状態で推奨条件のもと、製造日から6か月間の使用期限があります。開封後はしっかりと再密封し、できるだけ早くご使用ください。長時間空気にさらさないでください。

用途とプロジェクトギャラリー

商業用家具の製造

• 超厚手のリバーテーブル：ホテルロビー、企業本部、高級レストラン向けのカスタム8〜10cm厚テーブル。
  
• 大型バーカウンターや作業台：バー、クラブ、展示ホール用の大型一体型カウンター。
  
• 商業用ディスプレイケース：博物館、宝石店、高級ブティック向けの超厚手ガラス効果ディスプレイ台。

芸術創作分野

• 大型レジン彫刻：アートギャラリーや公共スペース向けの高さ1〜3mの一体型彫刻。
  
• 地理芸術インスタレーション：山、川、海をテーマにした超厚手の地形スライスアート作品。
  
• 現代アート壁画：壁面に埋め込まれた超厚手レジンアート壁画。

工業製造用途

• 大型工業用金型：船舶部品、自動車金型、大型機械部品のプロトタイプ金型。
  
• 建築装飾要素：劇場、ショッピングモール、ホテル用の超厚手装飾パネルや柱のクラッド材。
  
• 機器封止：屋外大型機器、通信基地局向けの防水・耐腐食性封止。

高級住宅向けカスタマイズ

• ヴィラ用階段踏板：超厚型踏板にLEDストリップと装飾を内蔵
  
• 高級バスルームバニティ：大型一体化バニティカウンター
• アートフローリング：床面用の芸術的レジンインレー

OEMカスタマイズサービス
1.カスタム配合： 粘度、流動性、硬化時間、硬度、透明性、色、および各種機能性添加剤（黄変防止、紫外線耐性、柔軟性向上、難燃性など）は、ニーズに応じて調整可能で、さまざまな産業用途のシーンに対応できます。
2.包装のカスタマイズ： 生産規模に合わせて1kg、5kg、20kg、25kg、200kgドラムなど複数の包装サイズを用意しています。すべての包装は国際輸送基準に準拠しており、安全性と耐久性を確保しています。
3.プライベートブランド： ボトルラベルのデザイン、外装パッケージの印刷、ロゴ表記など、ブランドのカスタマイズをサポートします。これにより、ブランドオーナーや卸売業者が自社ブランドを迅速に構築し、市場に参入できるよう支援します。
4.供給品およびキット： 最終製品に応じて、予め混合されたキット（樹脂＋樹脂用顔料＋型＋工具など）を提供します。
5.カラーマッチングおよび機能性添加剤： カラーマッチングサービスに対応しており、メタリック、透明、パール効果などの特殊色に加え、紫外線安定剤、消泡剤、傷および摩耗防止剤、難燃剤などの各種機能性添加剤も追加可能です。
6.サンプル対応： 量産前の性能テストのためにサンプル注文をサポートしています。これにより、お客様のプロセス、設備、および用途要件との互換性を確実にします。
7. 技術相談および工程ガイダンス： エンジニアが施工上の提案、硬化条件、混合比率、適用工程などについて個別に技術ガイダンスを提供し、実際の問題解決を支援します。

なぜ私たちのカスタマイズサービスを選ぶべきですか？

1. 迅速な対応 — 72時間以内の初期技術提案
ご要望をいただいた後、当社のエンジニアリングチームは72時間以内に初期の配合方針または技術的提言を提供します。これにより、お客様の研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が早まります。

2. コストメリット — 商社と比較して15～30％低価格
中間業者を挟まない工場直営のため、厳しい品質基準を維持しつつ非常に競争力のあるOEM価格を提供できます。安定的で拡張可能な供給を求める販売代理店、製造工場、ブランド所有者に最適です。

3. 機密性の保証 — 機密保持契約（NDA）100％対応、処方内容は一切開示しません
すべてのカスタムプロジェクトはNDAにより保護可能です。当社はお客様の処方、データおよび知的財産を厳格な機密保持基準で守り、第三者と共有することはありません。

4. エンドツーエンドの管理：原材料から出荷までの一括サービス
処方、製造、充填、プライベートラベリング、包装、物流に至るまで完全に社内管理を行うことで、一貫した品質と安定した供給を実現します。

5. 17年以上の素材製造ノウハウ
エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴム、石膏粉などに深く精通しており、電子機器、工芸品、自動車、LED、金型、床材など、さまざまな業界の性能要件を理解しています。

6. 技術の中核：社内R&Dセンターとエンジニアリングチーム
経験豊富なアプリケーションエンジニアが、処方の調整、プロセス最適化、トラブルシューティングにおいて個別に対応し、最適な性能を確保します。

7. 安定した品質 — ISO9001 認証生産
当社はISO9001:2015に基づく厳格な品質管理基準に従っています。すべてのロットはトレーサブルで、安定しており、お客様の仕様を満たすようテストされています。

8. 迅速なサンプリングと柔軟な最小発注数量（MOQ）
迅速なサンプル生産および低MOQでの発注に対応しており、新製品の投入、ディストリビューター、工場調達におけるリスクを低減します。

9. ブランド支援：完全なプライベートブランド対応とパッケージカスタマイズ
ラベルデザイン、複数サイズの包装、ブランドロゴの印刷など、フルホワイトレーベルサービスを提供し、専門的なブランドイメージの構築を簡単にサポートします。

10. グローバル配送：拡張可能な生産体制と国際物流ネットワーク
大規模な自社生産施設と成熟したグローバル物流ネットワークを組み合わせることで、世界中への安定した生産と納期遵守を実現しています。

カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問：

1.Q: 容積比2:1 または 質量比3:1 ― どちらを使用すべきですか？
A：超厚み（5cm）の打設や大量生産（10kg）の場合、重量比3:1を強く推奨します。これにより高い精度が得られ、大容量全体での均一な硬化反応が保証され、配合誤差による内部欠陥を最小限に抑えることができます。体積比は、極めて高い精度が求められない小規模なバッチやアートプロジェクトに適しています。

2.Q: 15kgの単一批次において完全な混合を確保するにはどうすればよいですか？
A: 「三段階混合法」を推奨します：1) 大型パドルミキサーによる初期混合；2) より大きな容器への移し替えによる二次的な折り込み／攪拌；3) 打設前の最終的な軽い攪拌。エッジスクレーパー付きの産業用ミキサーパドルを使用すると最良の結果が得られます。

3.Q: 10cmの厚さで流し込んだ場合、中央部分が過熱しますか？
A: いいえ、過熱しません。これは本製品の核心的な技術的利点です。特別に配合された低発熱システムにより、極端な条件（10cmの厚さ、15kgのバッチ）下でも、中心部の最高温度が安全範囲内（通常は<55°C）に抑えられ、変色やひび割れの発生閾値を十分に下回ります。

4.Q: このような厚い流し込みにおいて、表面の平面性はどのように保証されていますか？
A: 2つの重要な特性によって実現されています：優れた自己流動性と精密な粘度制御です。この樹脂は非常に広い表面積において自然に均されながらも、エッジの定義を保ち、過度なたわみを生じません。流し込み後24時間以内であれば、微調整によるレベル調整も可能です。