Tin-silikone til gipsform til statuer og figurafstøbning

Udviklet af Shenzhen Jianghe New Materials

I årtier har tin-hærdet silicone været det foretrukne materiale til gipsafstøbning verden over. Vores gips-optimerede sammensætninger fortsætter denne tradition og tilbyder pålidelig ydeevne til økonomiske priser for producenter af statuer, figurer og håndværksprodukter på fem kontinenter.

Gipsafstøbning er en af de ældste og mest almindelige former for formfremskaffelse. Kravene til materialet er velkendte: god frigørelse, tilstrækkelig fleksibilitet, detaljeoptagelse og især omkostningseffektivitet til produktion i store mængder.

Hvorfor er tin-hærdende silicone standarden for gips?

Nøglepræstationsfordele:

• Bevist pålidelighed: Generationsvis af gipsafstøbere har stolt på tin-hærdende silicone. Det er ikke eksperimentelt eller usikkert – det er det materiale, der har fremstillet millioner af statuer, figurer og arkitektoniske elementer verden over.
• Naturlig frigivelse fra gips: Kondensationskemien fungerer faktisk godt med porøse materialer som gips. Afstøbninger frigives rent uden komplekse frigivelsesmidler – kun rene, tørre former.
• Omkringskostnadseffektiv i stor skala: Når du producerer tusindvis af stykker månedligt, er materialeomkostningerne afgørende. Tin-cure giver 30–50 % besparelser sammenlignet med platin, hvilket direkte overføres til resultatet.
• Detaljeniveau tilstrækkeligt til gips: Gips kræver ikke den ekstremt lave krympning, som platin tilbyder (≤0,1 %). Den 0,2–0,4 % krympning, som tin-cure har, er fuldt ud acceptabel for statuer, figurer og arkitektoniske elementer.
• Tolerant proces: Tin-cure er tolerant over for varierende værkstedsforhold. Den hærder pålideligt uden streng temperatur- og fugtighedskontrol, hvilket gør den ideel for faciliteter i udviklingslande eller med grundlæggende infrastruktur.
• Bred hårdhedsvariation: Fra blød 15A til delikate figurer til fast 30A til produktionsforme dækker ét materiale-system din hele produktlinje.

Detaljerede Tekniske Specifikationer

Sådan bruges

Trin 1: Forbered master
Rengør masteren grundigt. Forsegler porøse master (gips, træ) med shellac. Anvend frigørelsesmiddel.

Trin 2: Byg formkasse
Opret en indeslutning omkring masteren. Forsegler fugerne for at forhindre utætheder.

Trin 3: Bland silikone
Vægt basis og katalysator nøjagtigt. Bland grundigt i 2–3 minutter.

Trin 4: Vakuumdegaering (anbefales til boblefrie former)
Placer den blandede silikone i vakuumkammer ved 29 inHg i 2–3 minutter, indtil der ikke stiger flere bobler op.

Ingen vakuumkammer? Hæld langsomt i en tynd stråle fra en højde og bank let på formkassen for at frigøre boblerne.

Trin 5: Hæld forsigtigt
Hæld langsomt fra det laveste punkt, så silikonen stiger og presser luften ud.

Trin 6: Hærde
Lad det hærde uforstyrret i 4–8 timer ved 20–30 °C.

Trin 7: Afmønter
Fjern modellen forsigtigt. Formen er klar til gipsafstøbning.

Forholdsregler for formgummi:
1. Forsegler porøse modeller: Gipsmodeller skal forsegles, inden form fremstilles. Uforseglet gips absorberer silikone, hvilket ødelægger formen og beskadiger modellen.
2. Hold gipsformer tørre: Opbevar gipsformer i et tørt miljø. Fugt påvirker gipsens egenskaber og kan med tiden nedbryde formen.
3. Rengør efter hver brug: Fjern gipsrester straks. Tørret gips er abrasiv og vil slibe formens overflade, hvis den efterlades.
4. Frigøringsmiddel forlænger levetiden: Selvom gips normalt frigøres godt af sig selv, forlænger brug af et frigøringsmiddel ved hver afstøbning betydeligt formens levetid – især for detaljerede former.
5. Inspectér detaljområder: Kontroller regelmæssigt områder med høj detaljering (f.eks. ansigter, fine mønstre) for tegn på slid. Udskift formene, når detaljenøjagtigheden aftager.
6. Temperaturkontrol: Den ideelle arbejdstemperatur er 20–30 °C. Under 18 °C forlænges hærdetiden; over 35 °C forkortes arbejdstiden.

Holdbarhed:
Uåbnet emballage ved stuetemperatur (25°C): 12 måneder. Færdige silikoneforme kan opbevares op til seks måneder uden tab af ydeevne.

Opbevaring og transport:
1. Formsilikon bør opbevares ved stuetemperatur i en tør, lukket beholder. Undgå kontakt med vand for at forhindre nedbrydning.
2. Dette produkt klassificeres som ikke-farligt til transport.

Anvendelser og projektgalleri

A. Produktion af religiøse statuer og figurer
En fabrik i Thailand, der fremstiller buddhistiske statuer og religiøse figurer til eksport, bruger vores T815-PL (15 A) til detaljerede dele og T825-PL (25 A) til større produktionsforme. Med over 500 aktive former producerer de mere end 10.000 dele om måneden. Besparelsen ved at bruge tin-hærdning i stedet for platin hærdning giver dem en årlig besparelse på ca. 15.000 USD – nok til at finansiere en ny produktionslinje.

B. Fremstilling af dekorative gipsvægplader
En familievirksomhed i Mexico fremstiller dekorative vægplader med traditionelle mexicanske motiver. De bruger T820-PL på grund af dets balance mellem detaljeoptagelse og holdbarhed. Hver form producerer 200–300 plader, inden den skal udskiftes. Pladerne sælges på turistmarkeder og i boligdekorationssalg i hele Nordamerika.

C. Produktion af arkitektoniske gipspartier
Et britisksk baseret selskab, der specialiserer sig i periodearkitektonisk gipsarbejde – loftrosen, lister og konsoler – bruger T825-PL og T830-PL til deres former. Materiallets fasthed sikrer formens stabilitet for arkitektoniske elementer, mens detaljeoptagelsen genskaber viktorianske og georgianske mønstre trofast.

D. Uddannelsesmæssige og hobbyanvendelser
Kunstskoler og universitetsuddannelser i skulptur vælger vores gips-silicone på grund af dets tolerante egenskaber og pålidelige resultater. Studerende lærer formgivningsteknik uden frustrationen ved mislykkede former og opbygger således selvtillid og færdigheder.

Brugerdefinerede gipsformløsninger til seriefremstillere

Vi samarbejder med gipsproducenter for at optimere produktionen:
1. Hårdhedsjustering: Udvikling af specifik hårdhed til din produktgruppe (10–35 A);
2. Indstilling af ukrystallisationstid: Hurtigudhærdningsmuligheder til højvolumenproduktion;
3. Masseforsyning: 200 kg-tromler til kontinuerlig drift;
4. Privat mærke: Dit brand på kvalitetsmaterialer til genforening;
5. Teknisk support: Procesoptimering til gipsstøbning;
6. Rådgivning om formdesign: Hjælp til komplekse formkonfigurationer;

👉 [Optimer din gipsproduktion]

Hvorfor gipsproducenter stoler på Jianghe Silicone:

Optimeret til gipsbrug i over 17 år: Sammensætninger forbedret gennem årtiers brancherfaring og feedback
1. Økonomisk fordelagtig: Det mest økonomiske valg til storomfangs gipsproduktion;
2. Bevist ydeevne: Anvendt af gipsproducenter i over 40 lande;
3. Konstant kvalitet: Certificeret i henhold til ISO 9001, pålidelighed fra parti til parti;
4. Teknisk support: Vores ingeniører forstår udfordringerne ved gipsstøbning;
5. Fuldt udvalg: Én kilde til alle hårdheder fra 15A til 40A;
6. Global levering: Pålidelig levering til fabrikker verden over.

👉 [Anmod om gipsform-prøvesæt]

Hvis du har brug for tilpasset emballage eller andre specifikationer, bedes du kontakte os.

OFTE STILTE SPØRGSMÅL:

Q1: Har jeg brug for en frigøringsmiddel til gips med tinsæt silicone?
A: Normalt ikke ved rene, tørre former – gips frigøres naturligt. Brug af et frigøringsmiddel ved hver afstøbning forlænger dog formens levetid med 2–3 gange. Ved højvolumenproduktion er den lille ekstra indsats værdifuld.

Q2: Hvilken hårdhed er bedst til detaljerede gipsfigurer?
A: 15–20A giver den fleksibilitet, der kræves for at afstøbe komplekse udskæringer, samtidig med at god detaljeopfangelse opretholdes. En blødere sammensætning er bedre til intrikate stykker med fine detaljer.

Q3: Hvor mange gipsafstøbninger kan jeg forvente fra én form?
A: Med korrekt pleje og brug af frigøringsmiddel kan man forvente 100–500+ afstøbninger, afhængigt af delens kompleksitet. Enkle former holder længere; meget detaljerede stykker med udskæringer har en kortere levetid.

Q4: Kan jeg bruge denne til slipafstøbning af keramisk slip?
A: Ja, den fungerer også godt til slipafstøbning. De samme principper gælder – god frigørelse fra porøse materialer.

Q5: Hvad får gipsen til at sidde fast i formen?
A: Almindelige årsager: snavset form, utilstrækkelig frigøringsmiddel, gips for tør ved udformning eller slitage af formen. Rengør regelmæssigt og brug frigøringsmiddel.