EN
סיליקון באבץ לתבניות גבס לפסלים ולחיקויים
מודל: סדרה 9 יחס ערבוב: 100:2 או 100:3
תכונות מפתח:
-
שחרור מותאם לגבס: שחרור נקי מחומרים של גבס.
-
ייצור בעל יעילות כלכלית: זול לייצור המוני.
-
גמישות טובה: שחרור קל של פסלים מפורטים.
-
העתקת פרטים: תופס טקסטורות עדינות וקישוטים.
- אמינות מוכחת: נסמך על ידי יצרנים במשך עשורים.
מפרטים טכניים:
| ☆ כיווץ: ≤0.3% | ☆ טווח קשיחות: זמינה קשיחות לפי מדד Shore A בטווח 15–30 |
| ☆ זמן התמצקות: 3-5 שעות@טמפרטורת החדר | ☆ יישום: ייצור תעשייתי массלי |
מתאים במיוחד עבור:
| ☆ תבניות לפסלים ופיגורינות של גבס | ☆ ייצור סמלים דתיים ואלילים |
| ☆ יציקה המונית של פריטי גבס | ☆ לוחות דקורטיביים של גבס לקירות |
| ☆ רכיבי גבס אדריכליים | ☆ ייצור מודלים חינוכיים מגבס |
- סקירה
- מוצרים מומלצים
- רשימת הישגים מוכחת: דורות של יוצקים בגבס הסתמכו על סיליקון עם קיבוע באבץ. זהו לא חומר ניסיוני או לא מוכח – אלא החומר שייצר מיליוני פסלים, פסלי ציור ורכיבים אדריכליים ברחבי העולם.
- שחרור טבעי מפלסטר: כימיה של התמצקות עובדת היטב עם חומרים פרומים כמו פלסטר. יציאות מתבצעות באופן נקי ללא סוכני שחרור מורכבים – רק תבניות נקיות ויבשות.
- יעיל מבחינה עלותית בקנה מידה גדול: כאשר מייצרים אלפי יחידות בחודש, עלות החומר היא קריטית. החיסכון של 30–50% של תערובת המבוססת על עופרת לעומת תערובת המבוססת על פלטינה מתורגמת ישירות לרווח התחתון.
- דייקנות מספקת לפלסטר: פלסטר אינו דורש את התכווצות הנמוכה ביותר של פלטינה (≤0.1%). התכווצות של 0.2–0.4% בתערובות המבוססות על עופרת היא מתקבלת על הדעת לחלוטין עבור פסלים, דמויות קטנות ואלמנטים אדריכליים.
- תהליך סלחני: תערובות המבוססות על עופרת סובלניות ממגוון תנאי עבודה. הן מתמזגות באופן מהימן גם ללא בקרה מחמירה על טמפרטורה ורطיבות, מה שהופך אותן לאידיאליות למבנים במדינות מתפתחות או בעלי תשתית בסיסית.
- טווח רחב של קשיחות: מרך 15A לדמויות עדינות ועד קשיחות 30A לתבניות ייצור – מערכת חומר אחת מכסה את כל קו המוצרים שלך.
מופעל על ידי שenzhen jianghe new materials
במשך עשורים, סיליקון מועבה בעופר היה החומר הנבחר ליצירת צורות גבס ברחבי העולם. הפורמולציות שלנו, המיועדות במיוחד לגזם גבס, ממשיכות מסורת זו ומציעות ביצועים מהימנים במחיר כלכלי עבור יצרני פסלים, יצרני פיגורינות ויצרני פריטי אמנות יד בחמש היבשות.
יציקת גבס היא אחת מהישומים הוותיקים והנפוצים ביותר לייצור תבניות. דרישות החומר ידועות היטב: שחרור טוב, גמישות מספקת, תפיסה מדויקת של פרטים, ובעיקר יעילות עלות לייצור בكمיות גדולות.
למה סיליקון עם קיבוע באבץ הוא הסטנדרט ליציקת גבס:
| דרישה | ביצועי קיבוע באבץ |
| עלות | מעולה – נמוך ב-30–50% לעומת פלטינה |
| שחרור מגבס | מעולה – שחרור טבעי |
| לכידת פרטים | טוב – מתאים לרוב יישומי הגבס |
| חיי מודל | מאוד טוב – 100–500 יציקות |
| נוחות שימוש | מעולה – סובלני, קיבוע בטמפרטורת החדר |
יתרונות ביצועים עיקריים:
מפרט טכני מפורט
| דגם | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| צבע | לבן/שקוף | |||||
| קשיות (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| יחס ערבוב (A:B) | 100:2 או 100:3 | |||||
| Вязкость (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| עוצמת מתיחה (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| חוזק קריעה (kN/מ) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| הארכת (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| צפיפות (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| זמן עבודה (דקות) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| זמן וולקנייזציה (שעות) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| שיעור התכווצות בקו (%) | ≤0.3 | |||||
| הערה: צבע, צמיגות, זמן עבודה וקשיחות לאחר עיבוד בטבלה הפרמטרית ניתנים להתאמה לפי דרישת הלקוח. | ||||||
איך להשתמש
שלב 1: הכנת הדגם הראשי
נקה את המודל הראשי ביסודיות. חסום מודלים פרומים (גבס, עץ) בשלאק.
שלב 2: בניית קופסת התבנית
צור גדר סביב המודל הראשי. חסום את המפרקים כדי למנוע דליפה.
שלב 3: ערבוב הסיליקון
שקול את הבסיס והמאיץ במדויק. ערבב היטב במשך 2–3 דקות.
שלב 4: דיאגוז ריקוי אוויר (מומלץ ליציקות ללאفقאות)
הנח את הסיליקון המעורבב בתוך תא הריקוי באוויר בלחץ של 29 אינץ' כספית (inHg) במשך 2–3 דקות, עד שלא ייעלו בועות.
אין תא ריקוי אוויר? שפוך לאט בערימה דקה מגובה וקרע בעדינות את תיבת היציקה כדי לשחרר בועות.
שלב 5: יציקת החומר בזהירות
שפוך לאט מהנקודה הנמוכה ביותר, תוך כדי כך שהסיליקון עולה לאט ודוחף החוצה את האוויר.
שלב 6: קיזוז
לאפשר קיזוז ללא הפרעה במשך 4–8 שעות בטמפרטורה של 20–30° צלזיוס.
שלב 7: הוצאת המודל
להסיר את המודל הראשי בזהירות. התבנית מוכנה ליציקת גבס.
הנחיות לבטיחות עבור סיליקון תבניות:
1. איטום מודלים ספוגים: מודלים מגבס חייבים להיות מאוטמים לפני ייצור התבנית. גבס לא מאוטם סופג סיליקון, מה שמביא להרס התבנית ולפגיעת המודל.
2. שמירת תבניות גבס יבשות: לאחסן תבניות גבס בסביבה יבשה. לחות משפיעה על ביצועי הגבס ויוכלו לפגוע בתבנית לאורך זמן.
3. ניקוי לאחר כל שימוש: להסיר שאריות גבס באופן מיידי. גבס יבש הוא חורף ויגרום לבלאי משטחי התבנית אם ישאירו אותו.
4. סוכן שחרור מאריך את חיי התבנית: אף שגבס מתנתק טוב באופן טבעי, השימוש בסוכן שחרור בכל יציקה מאריך משמעותית את חיי התבנית – במיוחד בתבניות עם פרטים עדינים.
5. בדיקת אזורים בעלי פרטים עדינים: לבדוק באופן קבוע את האזורים בעלי הפרטים הגבוהים (כגון פנים, דפוסים עדינים) לבלאי. להחליף תבניות כאשר ניכר ירידה באיכות ההעברה של הפרטים.
6. בקרת טמפרטורה: הטמפרטורה האידיאלית לעבודה היא 20–30° צלזיוס. מתחת ל-18° צלזיוס זמן הקיזוז מוארך; מעל 35° צלזיוס זמן העבודה מצטמצם.
חיי מדף:
אריזה לא פתוחה בטמפרטורת החדר (25°C): 12 חודשים. טיובי סיליקון מוכנים יכולים להישמר עד שישה חודשים ללא איבוד בביצועים.
אחסון ותחבורה:
1. סיליקון לטיוב צריך להישמר בטמפרטורת החדר, במיכל יבש וסגור. יש להימנע ממגע עם מים כדי למנוע התדרדרות.
2. המוצר הזה מסווג כלא מסוכן להובלה.
יישומים וגלריית פרויקטים
א. ייצור פסלים ופסלונים דתיים
מפעל בתאילנד שיוצר פסלים בודהיסטים ופסלונים דתיים לייצוא משתמש ב-T815-PL (15A) שלנו לפריטים מפורטים וב-T825-PL (25A) לתבניות ייצור גדולות יותר. עם יותר מ-500 תבניות פעילות, הם מייצרים מעל 10,000 פריטים בחודש. החסכון בעלויות הודות לשיטת הקיפאון באבץ לעומת פלטינה חוסך להם כ-15,000 דולר אמריקאי מדי שנה — סכום שמספיק למימון קו ייצור חדש.
ב. ייצור לוחיות גבס דקורטיביות לקיר
עסק משפחתי במексיקו יוצר לוחיות קיר דקורטיביות עם מוטיבים מקסיקניים מסורתיים. הם משתמשים ב-T820-PL בשל האיזון שלו בין תפיסה מדויקת של פרטים לעמידות. כל תבנית מייצרת 200–300 לוחיות לפני שהחלפה שלה נדרשת. הלוחיות נמכרות בשווקי התיירים ובחנויות דקורציה לבית ברחבי צפון אמריקה.
ג. ייצור רכיבי גבס אדריכליים
חברה בריטית המתמחה בעבודת גבס אדריכלית תקופתית — ורדים לתקרות, קורניות, קונסולים — משתמשת ב-T825-PL וב-T830-PL לצורות הזריקה שלה. הקשיחות של החומר שומרת על הצורה של האלמנטים האדריכליים, בעוד שהיכולת ללכוד פרטים מעתיקה באדוקות את הדפוסים הויקטוריאניים והג'ורג'יאניים.
ד. יישומים חינוכיים והוביסטיים
בתי ספר לאמנות ותוכניות פיסול באוניברסיטאות בוחרים בגבס הסיליקון שלנו בשל אופיו המרפה והתוצאות הנאמנות שלו. התלמידים לומדים טכניקות יציקת צורות ללא תחושת תסכול שנגרמת מצורות כושלות, ובכך מקדמים את הביטחון והכישורים שלהם.
פתרונות מותאמים לצורות גבס לייצרנים המפיקים כמויות גדולות
אנו עובדים עם יצרני גבס כדי לאופטם את הייצור:
1. התאמת קשיחות: פיתוח קשיחות ספציפית עבור טווח המוצרים שלכם (10–35A);
2. התאמת זמן הקשה: אפשרויות הקשה מהירה לייצור בكمיות גדולות;
3. אספקת כמויות גדולות: תוספות של 200 ק"ג לפעולות מתמשכות;
4. תווית פרטית: המותג שלכם על חומרים איכותיים למכירה חוזרת;
5. תמיכה טכנית: אופטימיזציה של התהליך להזרקת גבס;
6. ייעוץ לעיצוב תבניות: עזרה בהגדרת תצורות תבניות מורכבות;
👉 [אופטימיזו את ייצור הגבס שלכם]
למה יצרני גבס סומכים על ג'יאנגה סיליקון:
מְתֻאָם לגבס כבר למעלה מ-17 שנה: נוסחאות שוטרו לאורך עשורים של משוב מה תעשייה
1. בעל יעילות עלות: הבחירה היקרת ביותר לייצור גבס בכמויות גדולות;
2. ביצועים מאומתים: בשימוש על ידי יצרני גבס במעל ל-40 מדינות;
3. איכות עקבית: מאושר לפי תקן ISO 9001, אמינות בין מנות;
4. תמיכה טכנית: המהנדסים שלנו מבינים את האתגרים הנוגעים להזרקת גבס;
5. טווח מלא: מקור אחד לכל דרגות הקשיות – מ-15A ועד 40A;
6. אספקה גלובלית: משלוחים מהימנים למפעלים ברחבי העולם.
👉 [בקשה לקבוצת דגימות תבנית גבס]
אם אתה צריך אריזה מותאמת אישית או مواصفات אחרות, אנא צור איתנו קשר.
שאלות נפוצות:
שאלה 1: האם אני צריך סוכן שחרור עבור גבס עם סיליקון המתקשה באמצעות טין?
תשובה: בדרך כלל לא, בתנאי שהתבניות נקיות ויבשות — הגבס משתחרר באופן טבעי. עם זאת, שימוש בסוכן שחרור בכל יציקה יאריך את חיי התבנית פי 2–3. בייצור בكمויות גדולות, הצעד הנוסף הקטן הזה שווה את המאמץ.
שאלה 2: איזו קשיחות מתאימה ביותר לפסלים מדויקים מגבס?
תשובה: קשיחות של 15–20A מספקת את הגמישות הדרושה להסרת פסלים מורכבים עם חציצות (undercuts), תוך שמירה על תפיסה מדויקת של הפרטים. קשיחות נמוכה יותר עדיפה לפסלים מורכבים עם פרטים עדינים במיוחד.
שאלה 3: כמה יציקות גבס אפשר לצפות לקבל מתבנית אחת?
תשובה: עם טיפול תקין ועם שימוש בסוכן שחרור, ניתן לצפות ל-100–500 יציקות ויותר, בהתאם למורכבות החלק. צורות פשוטות נמשכות זמן רב יותר; חלקים בעלי פרטים מורכבים במיוחד וחציצות חיים זמן קצר יותר.
שאלה 4: האם אפשר להשתמש בזה גם ליציקת קרמיקה בשיטת slip casting?
תשובה: כן, זה עובד היטב גם ליציקת קרמיקה בשיטת slip casting. עקרונות דומים חלים גם כאן — שחרור טוב מחומרים פרומים.
שאלה 5: מה גורם לפלסטר להידבק לתבנית?
תשובה: סיבות נפוצות: תבנית מלוכלכת, חוסר בסוכן שחרור מספק, פלסטר יבש מדי בעת הוצאתו מתבנית, או בלאי התבנית. נקה את התבנית באופן קבוע והשתמש בסוכן שחרור.
