মেঝে সুরক্ষার জন্য স্বচ্ছ অ্যাসপার্টিক পলিইউরিয়া কোটিং ১:১

সুস্পষ্ট অ্যাসপারটিক পলিউরিয়া কোটিং সিস্টেম সুরক্ষামূলক প্রয়োগের জন্য

৬১৮এ‑এফডি‑৩ + ৬১৮বি‑এফডি হলো একটি দুই-উপাদান বিশিষ্ট সুস্পষ্ট কোটিং সিস্টেম, যা এমন প্রয়োগের জন্য বিকশিত করা হয়েছে যেখানে নিচের ফ্লোর বা সজ্জামূলক পৃষ্ঠটি সুরক্ষা প্রদানের পরেও দৃশ্যমান থাকা আবশ্যিক। উপাদান এ হলো একটি অ্যাসপারটিক পলিউরিয়া রেজিন উপাদান, আর উপাদান বি হলো একটি আইসোসাইনেট উপাদান। প্রয়োগের আগে উভয় উপাদানকে ওজন অনুযায়ী ১:১ অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়।

অস্পষ্ট ফ্লোরিং উপকরণগুলির বিপরীতে, যা মূল সাবস্ট্রেটকে ঢেকে দেয়, এই গ্রেডটি একটি সুস্পষ্ট, মসৃণ ও চকচকে পৃষ্ঠে শক্ত হয়ে ওঠে। তাই এটি পাতলা স্তরের সুরক্ষামূলক ফিনিশিং, সজ্জামূলক ফ্লোরিং সুরক্ষা এবং অন্যান্য এমন প্রয়োগের জন্য বেশি উপযুক্ত যেখানে মূল রং, টেক্সচার বা দৃশ্যমান প্রভাব দৃশ্যমান থাকা আবশ্যিক।

২৫°সে-তে মিশ্রিত সিস্টেমটি ২০–৩০ মিনিট কাজ করার সময় প্রদান করে। এটি কক্ষ তাপমাত্রায় বা নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রয়োগের মাধ্যমে শক্ত হতে পারে, যা ব্যবহারকারীদের উৎপাদন সময়সূচি ও উপলব্ধ সরঞ্জামের সাথে শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াটি মেলানোর নমনীয়তা প্রদান করে।

স্পষ্ট ইপোক্সি উপকরণ এবং পলিঅ্যাস্পারটিক বা পলিইউরিয়া-ভিত্তিক পৃষ্ঠ সিস্টেমগুলির মধ্যে তুলনা করছেন এমন গ্রাহকদের জন্য, এই শ্রেণিটি একটি স্বচ্ছ সুরক্ষামূলক কোটিং হিসাবে অবস্থান করা হয়েছে যার একটি সংজ্ঞায়িত প্রক্রিয়াকরণ সময়সীমা, মসৃণ কিউরড চেহারা এবং ইউভি ও আবহাওয়ার প্রতি প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা রয়েছে।

প্রধান কার্যকারিতা সুবিধা

স্পষ্ট পলিঅ্যাস্পারটিক সিস্টেমটি ভারী-বিল্ড ফ্লোরিং নির্মাণের চেয়ে বরং স্বচ্ছ সুরক্ষামূলক ফিনিশিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রধান সুবিধাগুলি হল কিউরড চেহারা, ব্যবহারিক প্রক্রিয়াকরণ সময়সীমা, কিউরিংয়ের নমনীয়তা এবং ইউভি ও পরিবেশগত প্রকাশের প্রতি প্রতিরোধী ক্ষমতা।

স্বচ্ছ ও মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিশ

কিউরিংয়ের পর, সিস্টেমটি একটি রঙহীন ও স্বচ্ছ পৃষ্ঠ গঠন করে যার একটি মসৃণ ও উজ্জ্বল চেহারা থাকে। কোটিংটি দৃশ্যগতভাবে স্পষ্ট থাকে, যার ফলে নীচের মূল রং, টেক্সচার বা সজ্জামূলক প্রভাব দৃশ্যমান থাকে।

এটি বিশেষভাবে সজ্জামূলক ফ্লোরিং এবং স্বচ্ছ সুরক্ষামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযোগী যেখানে কোটিংটি পৃষ্ঠটিকে রক্ষা করবে কিন্তু এর মূল চেহারা প্রতিস্থাপন করবে না।

ব্যবহারিক ২০–৩০ মিনিটের প্রক্রিয়াকরণ সময়সীমা

২৫°সে-তে কাজ করার সময় প্রায় ২০–৩০ মিনিট, যা ওজন নির্ধারণ, মিশ্রণ এবং প্রয়োগের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট সময় নির্ধারণ করে।

হাতে করা প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, মিশ্রিত ব্যাচটি প্রায় ১০০ গ্রামের বেশি হলে ব্যবহারযোগ্য সময় আরও কমে যেতে পারে। অতএব, বড় ব্যাচ প্রস্তুত করতে চাওয়া গ্রাহকদের পূর্ণ-স্কেল ব্যবহারে যাওয়ার আগে নিজস্ব উৎপাদন পরিবেশে প্রকৃত পট লাইফ মূল্যায়ন করা উচিত।

কক্ষ-তাপমাত্রায় বা তাপ-সহায়িত শক্তিকরণ

এই সিস্টেমটি কক্ষ-তাপমাত্রায় বা নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রয়োগের মাধ্যমে শক্তিকৃত করা যায়।

সাধারণ শক্তিকরণ শর্তগুলি হল: ৭০°সে × ১.৫ ঘণ্টা অথবা ২৫°সে × ৪৮ ঘণ্টা।

এটি ব্যবহারকারীদের নিজস্ব উৎপাদন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ সময়সূচীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তিকরণ প্রক্রিয়া বেছে নেওয়ার নমনীয়তা প্রদান করে।

UV এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ

শক্তিকৃত কোটিংটি শক্তিশালী ইউভি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ প্রদান করে, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে প্রকাশ্য প্রতিরোধ এবং চেহারা ধরে রাখার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন কারক।

দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা বাণিজ্যিক-স্কেল ব্যবহারের আগে নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেট, কোটিং স্ট্রাকচার এবং প্রকৃত রপ্তানি অবস্থায় যাচাই করা উচিত।

স্পষ্ট সুরক্ষামূলক ফিনিশিংয়ের জন্য সুপারিশকৃত অ্যাপ্লিকেশন

এই গ্রেডটি সেইসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে বিদ্যমান ফ্লোর বা সজ্জামূলক পৃষ্ঠের ওপরে একটি স্বচ্ছ সুরক্ষামূলক স্তর প্রয়োজন।

কারণ কিউর্ড সিস্টেমটি স্বচ্ছ এবং চকচকে থাকে, তাই এটি পৃষ্ঠটিকে সুরক্ষা দিতে পারে যখন নীচের রং, টেক্সচার বা সজ্জামূলক প্রভাব দৃশ্যমান থাকে। এর অবস্থান তাই অপ্যাক শিল্প ফ্লোর কোটিং এবং গভীর-বিল্ড সেল্ফ-লেভেলিং সিস্টেমগুলির থেকে আলাদা।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশাবলী হলো:

স্পষ্ট ফ্লোর সুরক্ষামূলক টপকোট
যেসব প্রস্তুত ফ্লোরিং পৃষ্ঠে মূল চেহারা অক্ষুণ্ণ রেখে একটি স্বচ্ছ ফিনিশিং স্তর প্রয়োজন।

সজ্জামূলক ফ্লোরিং সুরক্ষা
সজ্জামূলক ফ্লোর সিস্টেমগুলির জন্য যেখানে সুরক্ষা প্রয়োগের পরেও নীচের রং, প্যাটার্ন বা দৃশ্যমান প্রভাব দৃশ্যমান থাকবে।

পাতলা-স্তরের স্পষ্ট কোটিং
যেসব প্রয়োগে মোটা রেজিন স্তরের চেয়ে তুলনামূলকভাবে পাতলা স্বচ্ছ আবরণের প্রয়োজন হয়।

স্বচ্ছ পৃষ্ঠ সমাপ্তি
যেসব প্রস্তুত পৃষ্ঠের মসৃণ, উজ্জ্বল ও স্পষ্ট চূড়ান্ত চেহারা প্রয়োজন হয়।

অপেক্ষাকৃত অগভীর আবরণ প্রয়োগ
যেসব নিয়ন্ত্রিত অগভীর আবরণ প্রক্রিয়ায় উপাদানটি স্পষ্ট সমাপ্তি বা সুরক্ষামূলক স্তর হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

এই স্পষ্ট পলিইউরিয়া আবরণটি আপনার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত কি?

স্বচ্ছতা প্রয়োজনীয়তা, আবরণ বিল্ড, প্রক্রিয়াকরণ সময়, শক্তীকরণ শর্ত এবং প্রত্যাশিত চূড়ান্ত চেহারা অনুযায়ী সঠিক আবরণ সিস্টেম নির্বাচন করা উচিত।

এই গ্রেডটি মূলত একটি স্বচ্ছ পাতলা-স্তরের সুরক্ষামূলক উপাদান হিসেবে অবস্থান করা হয়েছে, সার্বজনীন ফ্লোরিং রেজিন নয়।

এই গ্রেডটি কখন নির্বাচন করবেন?

আপনার প্রয়োগে যখন একটি স্বচ্ছ সুরক্ষামূলক আবরণের প্রয়োজন হয় এবং অধোস্থিত সজ্জিত বা চূড়ান্ত পৃষ্ঠটি দৃশ্যমান থাকা আবশ্যিক হয়, তখন এই সিস্টেমটি নির্বাচন করুন।

এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত যখন আপনার প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ১:১ ওজন মিশ্রণ পদ্ধতি, ২৫°সে-তে প্রায় ২০–৩০ মিনিট কাজ করার সময় এবং কক্ষ তাপমাত্রায় বা তাপ-সহায়িত শক্তিকরণের বিকল্প প্রয়োজন হয়।

উপযুক্ত নির্বাচনের শর্তাবলী

• স্বচ্ছ সমাপ্ত পৃষ্ঠের প্রয়োজন
• পাতলা বা উথান প্রলেপ প্রয়োগ
• ২০–৩০ মিনিট কাজ করার সময় প্রক্রিয়ার সাথে মানানসই
• ইউভি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ
• কক্ষ তাপমাত্রায় বা তাপ-সহায়িত শক্তিকরণ কাজের প্রবাহের সাথে মানানসই
• মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠের চেহারা প্রয়োজন

অন্য শ্রেণি বিবেচনা করুন যখন...

যখন প্রয়োগের জন্য ঘন স্ব-স্তরীকরণ স্তর, অপারদর্শী শিল্প মেঝে, গভীর ঢালাই, উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ খোলা সময় বা অন্য বিশেষায়িত প্রলেপ গঠন প্রয়োজন হয়, তখন ভিন্ন রেজিন বা মেঝে সিস্টেম বিবেচনা করা উচিত।

যেসব সার্ভিস শর্তে নথিভুক্ত ভাবে ভারী ঘর্ষণ প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ, পাঁচড়া-প্রতিরোধী কার্যকারিতা অথবা এই গ্রেডের জন্য বর্তমানে নির্দিষ্ট না থাকা অন্যান্য বিশেষায়িত বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, সেক্ষেত্রে অতিরিক্ত পরীক্ষা অথবা অন্য কোনো উপাদান সিস্টেম মূল্যায়ন করা উচিত।

মিশ্রণ, পাকানো ও প্রয়োগের নির্দেশিকা

০১ পৃষ্ঠতল ও উপাদান প্রস্তুতি

প্রয়োগের আগে নিশ্চিত করুন যে সাবস্ট্রেটটি পরিষ্কার, শুষ্ক এবং কোটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

আসঞ্জন বা চূড়ান্ত পৃষ্ঠের গুণগত মানকে বাধা দিতে পারে এমন তেল, ধূলিকণা, মরিচা ও অন্যান্য দূষক অপসারণ করুন। কোটিংয়ের আগে ফাটল, ছিদ্র ও স্পষ্ট পৃষ্ঠ ত্রুটিগুলি মেরামত করা উচিত।

উভয় উপাদানকে সংরক্ষণ, ওজন নির্ণয় ও হ্যান্ডলিংয়ের সময় আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা উচিত। উপাদান B বাতাসের সংস্পর্শে সংবেদনশীল; ডিসপেন্সিংয়ের পর তাকে দ্রুত পুনরায় সিল করা উচিত।

০২ উপাদান A ও B পরিমাপ ও মিশ্রণ

ওজন অনুযায়ী A:B = ১:১ অনুপাতে উপাদান A ও উপাদান B সঠিকভাবে পরিমাপ করুন। উপাদানটি সমরূপ না হওয়া পর্যন্ত ভালোভাবে মিশ্রণ করুন।

কাজ করার সময় প্রায়: ২০–৩০ মিনিট (২৫°সে-তে)।

হাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, মিশ্রিত ব্যাচটি প্রায় ১০০ গ্রামের বেশি হলে ব্যবহারযোগ্য সময় কমে যেতে পারে। সুতরাং, পূর্ণ-স্কেল উৎপাদনের আগে বড় ব্যাচের পরীক্ষা করা উচিত।

০৩ উপলব্ধ কাজের সময়ের মধ্যে প্রয়োগ করুন

প্রয়োজনীয় পাতলা স্তর বা সুরক্ষামূলক কোটিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী মিশ্রিত উপাদানটি প্রয়োগ করুন।

এই সিস্টেমটি হাতে এবং যান্ত্রিক ডিসপেন্সিং পদ্ধতি উভয়কেই সমর্থন করে। স্থিতিশীল প্রয়োগ ফলাফল বজায় রাখতে A/B অনুপাতের নির্ভুলতা, সমান মিশ্রণ এবং উপলব্ধ কাজের সময় নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।

উপলব্ধ পট লাইফের মধ্যে যা প্রয়োগ করা যাবে তার চেয়ে বেশি উপাদান প্রস্তুত করা এড়ান।

০৪ কোটিংটি শক্ত হতে দিন

এই সিস্টেমটি কক্ষ-তাপমাত্রায় এবং তাপ-সহায়িত শক্ত হওয়াকে সমর্থন করে।

সাধারণ শক্ত হওয়ার শর্তগুলি হল: তাপ-সহায়িত শক্ত হওয়া: ৭০°সে × ১.৫ ঘণ্টা অথবা কক্ষ-তাপমাত্রায় শক্ত হওয়া: ২৫°সে × ৪৮ ঘণ্টা। পৃষ্ঠের শুকনো হওয়ার সময় প্রায়: ২–৪ ঘণ্টা। প্রকৃত শক্ত হওয়ার আচরণ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ব্যাচ আকার, সাবস্ট্রেটের অবস্থা এবং প্রয়োগের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রযুক্তিগত তথ্য

উপকরণ নির্বাচন ও প্রক্রিয়াকরণ মূল্যায়নের জন্য সাধারণ মানগুলি প্রদান করা হয়েছে। প্রকৃত ফলাফল তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ব্যাচের আকার, উপাদানের ভিত্তি, প্রয়োগের পুরুত্ব ও প্রক্রিয়াকরণের শর্তের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। বৃহৎ পরিসরে ব্যবহারের আগে গ্রাহকদের তাদের প্রকৃত উৎপাদন বা প্রয়োগের শর্তে কার্যকারিতা যাচাই করা উচিত।

উৎপাদন, মান নিয়ন্ত্রণ ও সরবরাহ সমর্থন

উপকরণ নির্মাতা হিসেবে, আমরা শিল্প গ্রাহকদের, ফ্লোরিং উপকরণ বিতরণকারীদের ও প্রাইভেট-লেবেল অংশীদারদের দীর্ঘমেয়াদী ক্রয় প্রয়োজনীয়তার জন্য উপকরণ সরবরাহ, মান নিয়ন্ত্রণ ও প্রয়োগ মূল্যায়নে সমর্থন প্রদান করি।

আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় পণ্য ও অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চেহারা পরীক্ষা, সান্দ্রতা পরীক্ষা, শক্তিকরণ আচরণ মূল্যায়ন এবং শক্তিকৃত পৃষ্ঠের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই পরীক্ষাগুলি পাঠানো বা প্রয়োগ করার আগে উপাদানের সামঞ্জস্য এবং প্রক্রিয়াকরণ আচরণ মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে।

নমুনা মূল্যায়ন থেকে নিয়মিত ক্রয়ে স্থানান্তরিত হওয়া গ্রাহকদের জন্য, আমরা বাল্ক উপাদান সরবরাহ এবং দীর্ঘমেয়াদী উপাদান সহযোগিতা সমর্থন করি।

আমাদের প্রযুক্তিগত দল সাবস্ট্রেট ধরন, কোটিং পদ্ধতি, কাজের সময়ের প্রয়োজনীয়তা, শক্তিকরণের শর্ত এবং প্রত্যাশিত পৃষ্ঠের চেহারা ভিত্তিক নমুনা মূল্যায়ন, উপাদান নির্বাচন এবং প্রয়োগ মিলিয়ে দেওয়ায় সহায়তা করতে পারে।

নতুন সাবস্ট্রেট, কোটিং গঠন বা উৎপাদন প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করছেন এমন গ্রাহকদের পূর্ণ-স্কেল উৎপাদন বা প্রকল্প ব্যবহারের আগে ছোট স্কেলের পরীক্ষা সম্পন্ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সমর্থনের বিকল্পসমূহ

• বাল্ক উপাদান সরবরাহ
• নমুনা মূল্যায়ন
• উপকরণ নির্বাচন সমর্থন
• অ্যাপ্লিকেশন মিলিং
• দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ সহযোগিতা
• কাস্টমাইজড প্যাকেজিং সমর্থন

প্যাকেজিং, সংরক্ষণ এবং OEM সমর্থন

মানক প্যাকেজিং

উপলব্ধ স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং হল:

• ৫ কেজি পিই প্লাস্টিক বালতি
• ২০ কেজি ধাতব ড্রাম

উপাদান এ এবং উপাদান বি ওজন অনুযায়ী ১:১ অনুপাতে মিলিত সেট হিসাবে সরবরাহ করা হবে।

ওয়ান-স্টপ ম্যানুফ্যাকচারিং (OEM) ও প্রাইভেট লেবেল

ওইএম এবং প্রাইভেট-লেবেল প্রয়োজনীয়তা অর্ডার পরিমাণ, প্যাকেজিং ফরম্যাট এবং বাজার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আলোচনা করা যেতে পারে।

উপলব্ধ সহায়তা নিম্নরূপ হতে পারে:

• কাস্টমাইজড পণ্য লেবেল
• প্রাইভেট-লেবেল প্যাকেজিং
• এ/বি কিট কনফিগারেশন
• বাল্ক সাপ্লাই প্যাকেজিং
• বিতরণকারী এবং ব্র্যান্ডগুলির জন্য প্যাকেজিং প্রস্তুতি

চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের বিবরণগুলি গ্রাহকের অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা যেতে পারে।

সংরক্ষণ ও পরিচালনা

উভয় উপাদান টাইটলি সিল করে এবং সরাসরি আলো ও আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে সংরক্ষণ করুন।

সুপারিশকৃত সংরক্ষণ শর্তাবলী:

তাপমাত্রা: ১৫–২৫°সে
আপেক্ষিক আর্দ্রতা: ৭০%-এর নিচে

উপাদান B বায়ুর সংস্পর্শে সংবেদনশীল; এটি ব্যবহারের পর তৎক্ষণাৎ পুনরায় সিল করা আবশ্যিক।

উপাদান A এবং উপাদান B উভয়ই আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল; সংরক্ষণ, ওজন নির্ণয় ও প্রক্রিয়াকরণের সময় জলীয় বাষ্প থেকে এদের রক্ষা করা আবশ্যিক।

স্টোরেজ মেয়াদ: সীল করা প্যাকেজিং-এ ২৫°সে-তে ৬ মাস।

যেখানে উপযুক্ত সরঞ্জাম পাওয়া যায়, ব্যবহারের পূর্বে উপাদান A-কে ভ্যাকুয়াম চিকিৎসা দেওয়া যেতে পারে যাতে অবশিষ্ট আর্দ্রতার প্রভাব কমানো যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১. এই পণ্যটি ঘন স্ব-সমতল ফ্লোরের জন্য নির্দিষ্ট?
না। এই গ্রেডটি মূলত স্পষ্ট ফ্লোর সুরক্ষা, পাতলা কোটিং এবং অগভীর কোটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ধারিত।

যদি আপনার ফ্লোরিং সিস্টেমে ঘন সেল্ফ-লেভেলিং স্তর বা ভারী-বিল্ড রেজিন নির্মাণ প্রয়োজন হয়, তবে প্রয়োজনীয় পুরুত্ব ও কার্যকারিতা অনুযায়ী অন্য কোনও ফ্লোরিং উপাদান মূল্যায়ন করা উচিত।

প্রশ্ন ২। কি কোটিংটি নিচের সজ্জিত ফ্লোরের চেহারা রক্ষা করতে পারে?
হ্যাঁ। শুকনো হওয়ার পর কোটিংটি বর্ণহীন ও স্বচ্ছ হয় এবং এর পৃষ্ঠটি মসৃণ ও উজ্জ্বল হয়।

এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে নিচের রং, নকশা বা সজ্জিত প্রভাব সুরক্ষা প্রদানের পরও দৃশ্যমান থাকা আবশ্যিক।

বড় স্কেল অ্যাপ্লিকেশনের আগে আসল সজ্জিত পৃষ্ঠে একটি নমুনা পরীক্ষা করা সুপারিশ করা হয়।

প্রশ্ন ৩। ২০–৩০ মিনিটের কাজ করার সময় বড় ব্যাচের জন্য উপযুক্ত কি?
২০–৩০ মিনিটের কাজ করার সময় প্রায় ২৫°সে-এ প্রযোজ্য।

হাতে করা প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, মিশ্রিত ব্যাচটি প্রায় ১০০ গ্রামের বেশি হলে ব্যবহারযোগ্য সময় আরও কমে যেতে পারে।

বড় ব্যাচ তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন এমন গ্রাহকদের পূর্ণ-স্কেল উৎপাদনে যাওয়ার আগে ব্যাচ-আকারের পরীক্ষা করা উচিত।

প্রশ্ন ৪: এই কোটিংটি বাইরের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কি?
শক্তিসম্পন্ন কোটিংটি ইউভি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী সুবিধা প্রদান করে।

তবে, বাইরের ব্যবহারের আয়ু নির্ভর করে প্রকাশের মাত্রা, সাবস্ট্রেটের অবস্থা, কোটিং গঠন এবং স্থানীয় পরিবেশগত অবস্থার উপর।

অবিরাম বাইরের ব্যবহারের জন্য, গ্রাহকদের বাণিজ্যিক-স্কেল প্রয়োগের আগে প্রকৃত ব্যবহারের শর্তে উপাদানটির পরীক্ষা করা উচিত।

প্রশ্ন ৫: অন্য কোনো ক্লিয়ার কোটিং উপাদান থেকে পরিবর্তন করার আগে কী মূল্যায়ন করা উচিত?
অন্য কোনো রেজিন বা কোটিং সিস্টেম থেকে পরিবর্তন করার আগে গ্রাহকদের নিম্নলিখিতগুলি মূল্যায়ন করা উচিত:

• সাবস্ট্রেট সুবিধাযোগ্যতা
• আঠালোতা
• স্বচ্ছতা
• পৃষ্ঠের চেহারা
• কাজের সময়
• ফিক্সিং আচরণ
• বিদ্যমান কোটিং বা সজ্জামূলক স্তরগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা

নিয়মিত উৎপাদনের আগে ছোট স্কেলের প্রয়োগ পরীক্ষা করা সুপারিশ করা হয়।

প্রশ্ন ৬: আমার কখন অন্য কোনো উপাদান সিস্টেম বিবেচনা করা উচিত?
যখন অ্যাপ্লিকেশনটি এই ক্লিয়ার পলিউরিয়া গ্রেডের নির্দিষ্ট ব্যবহারের বাইরে কোটিং বিল্ড, কিউরিং প্রোফাইল বা যাচাইকৃত পারফরম্যান্স লেভেল প্রয়োজন করে, তখন অন্য কোনও ম্যাটেরিয়াল সিস্টেম বিবেচনা করুন।

উদাহরণস্বরূপ, নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলোতে অন্য কোনও সমাধান আরও উপযুক্ত হতে পারে:

• ঘন সেল্ফ-লেভেলিং ফ্লোর কনস্ট্রাকশন
• অপ্যাক ফ্লোরিং সিস্টেম
• গভীর কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশন
• উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ ওয়ার্কিং টাইমের প্রয়োজন
• যেসব প্রকল্পে নির্দিষ্ট যাচাইকৃত অ্যাব্রেজন, রাসায়নিক বা অ্যান্টি-স্লিপ পারফরম্যান্স ডেটা প্রয়োজন

যদি আপনি নিশ্চিত না হন যে কোন ম্যাটেরিয়াল সিস্টেমটি আরও উপযুক্ত, তবে আমাদের টেকনিক্যাল টিম সাবস্ট্রেট, কোটিং পুরুত্ব, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং চূড়ান্ত পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা তুলনা করে পণ্য সুপারিশের আগে আপনাকে সহায়তা করতে পারে।