EN
Silicone chữa bằng bạch kim có độ chảy cao dành cho việc sao chép khuôn chi tiết
Mô hình: Dòng 8 Tỷ lệ trộn: 1:1
Đặc điểm nổi bật:
- Dòng chảy vi chi tiết: Xuyên thấu dễ dàng vào các rãnh nhỏ và kết cấu tinh tế.
- Công thức tự khử khí: Giảm thiểu bọt khí trong các khu vực chi tiết.
- Độ trong suốt cao: Kiểm tra trực quan các khoang khuôn trước khi đúc.
- Độ bền xé cân bằng: Linh hoạt nhưng vẫn bền bỉ, phù hợp cho các công việc tinh tế.
- Lý tưởng cho các ứng dụng nghệ thuật: Hoàn hảo để tạo các họa tiết phức tạp.
Thông số kỹ thuật:
| ☆ Độ nhớt: 2.000–5.000 mPa.s | ☆ Độ co ngót: ≤0,1% |
| ☆ Độ trong suốt: Bán trong suốt | ☆ Thời gian đóng rắn: 3-5 giờ@25°C |
Hoàn hảo cho:
| ☆ Làm khuôn mẫu chuyên dụng cho trang sức | ☆ Sao chép chi tiết tượng nhỏ |
| ☆ Tấm tạo hoa văn kết cấu | ☆ Tái tạo hình học phức tạp của tượng điêu khắc |
| ☆ Các thành phần nghệ thuật trang trí | ☆ Sao chép kết cấu vi mô |
- Tổng quan
- Sản phẩm được đề xuất
- Khả năng ghi nhận chi tiết vượt trội: Vật liệu lan tỏa vào mọi khe hở, tái tạo chính xác các đường khắc tinh tế, kết cấu bề mặt và hình học phức tạp với độ trung thực xuất sắc.
- Kết quả không bọt khí: Tính năng tự thoát khí cải tiến giúp các bọt khí nổi lên và thoát ra một cách tự nhiên trong vòng 2 giờ, loại bỏ nhu cầu sử dụng thiết bị chân không trong hầu hết các ứng dụng.
- Kiểm soát chất lượng bằng thị giác: Độ trong suốt cao cho phép bạn kiểm tra khoang khuôn nhằm phát hiện các khuyết tật trước khi đầu tư vào các loại nhựa hoặc sáp đắt tiền để đổ khuôn.
- Tháo khuôn nhẹ nhàng: Mặc dù có độ bền cao, vật liệu vẫn đủ linh hoạt để tháo các chi tiết phức tạp mà không gây hư hại, bảo toàn các chi tiết tinh xảo.
- Các lựa chọn độ cứng đa dạng: Có sẵn với độ cứng từ Shore A 10 đến 30, cho phép bạn lựa chọn mức cân bằng lý tưởng giữa độ linh hoạt và độ bền cho dự án cụ thể của mình.
Được cung cấp năng lượng bởi Thâm Quyến Giang Hà Tân Tài Liệu
Với hơn 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực polymer, chúng tôi phát triển các công thức silicone chuyên biệt cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao. Đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) của chúng tôi tập trung vào việc kiểm soát độ nhớt và tối ưu hóa dòng chảy nhằm đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong việc tạo khuôn chi tiết trong các lĩnh vực nghệ thuật và kỹ thuật.
Khi tạo khuôn có độ chi tiết cao, ngay cả những bọt khí vi mô cũng có thể làm hỏng độ chính xác bề mặt. Silicone platinum có độ chảy cao của chúng tôi được thiết kế đặc biệt dành cho các nghệ sĩ, nhà điêu khắc và người làm khuôn chính xác, những người cần tái tạo hoàn hảo mà không cần loại bỏ khí chân không.
Tại sao Độ chảy cao lại quan trọng:
Độ nhớt đã được tối ưu hóa (2.000–5.000 mPa.s) cho phép vật liệu thấm sâu vào các kết cấu tinh vi và họa tiết vi mô với lực cản tối thiểu. Khác với các loại silicone thông thường có thể giữ lại không khí trong các hốc sâu, dòng chảy được kiểm soát của công thức chúng tôi đảm bảo khả năng bao phủ hoàn toàn bề mặt mẫu gốc.
Lợi ích chính về hiệu suất:
Thông số kỹ thuật chi tiết
| Mẫu | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Màu sắc | Trong suốt | |||||||
| Độ cứng (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Tỷ lệ pha trộn (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 hoặc 10:1 | 1:1 hoặc 10:1 |
| Độ nhớt (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Độ bền kéo (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Cường độ chịu xé (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Độ dãn dài (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Độ dày (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Thời gian thi công (phút) | 20-40 | |||||||
| Thời gian lưu hóa (giờ) | 3-5h(25°C), 20-30phút(60°C) | |||||||
| Tỷ lệ co ngót đường (%) | ≤0.1 | |||||||
| Lưu ý: Màu sắc, độ nhớt, thời gian thi công và độ cứng sau khi đóng rắn trong bảng thông số kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. | ||||||||
Để tái tạo chi tiết tối ưu:
1. Chuẩn bị mẫu gốc: Đảm bảo mẫu sạch, khô và đã được bịt kín. Đối với mẫu in 3D, cần xử lý nhiệt sau in đầy đủ và phủ lớp bịt kín nếu cần.
2. Trộn nhẹ nhàng: Trộn thành phần A và B theo tỷ lệ 1:1. Trộn chậm để tránh tạo bọt — cạo kỹ thành và đáy khuôn.
3. Đổ chiến lược: Đổ từ điểm cao nhất với dòng chảy mỏng và liên tục. Cách này giúp silicone chảy tự nhiên vào các chi tiết và đẩy không khí ra ngoài.
4. Thời gian ổn định: Để silicone đã đổ yên trong 5–10 phút trước khi di chuyển. Thời gian nghỉ này giúp các bọt khí nổi lên và thoát ra.
5. Đông cứng và tháo khuôn: Đông cứng ở nhiệt độ phòng trong 3–5 giờ. Để rút ngắn thời gian, có thể sử dụng nhiệt độ nhẹ (50–60°C) để tăng tốc quá trình đông cứng xuống còn 30–60 phút.
6. Đông cứng bổ sung: Để đạt được tính chất tối ưu, nên để khuôn đông cứng bổ sung trong 24 giờ trước lần sử dụng đầu tiên.
Lưu ý khi sử dụng silicone làm khuôn:
1. Tránh sử dụng đất sét tạo mẫu chứa lưu huỳnh vì có thể ức chế quá trình đông cứng.
2. Đối với các khoang sâu và hẹp, nên cân nhắc khử khí chân không để đảm bảo tuyệt đối.
3. Hỗ trợ các phần khuôn mỏng bằng khuôn mẹ cứng trong quá trình đổ khuôn.
4. Bảo quản ở nơi tránh ánh nắng trực tiếp và các nguồn nhiệt.
5. Thử nghiệm với vật liệu mẫu mới trước khi sản xuất hàng loạt.
Thời gian sử dụng:
Đóng gói chưa mở ở nhiệt độ phòng (25°C): 12 tháng. Khuôn silicone đã hoàn thiện có thể bảo quản tới sáu tháng mà không làm giảm hiệu suất.
Lưu trữ và vận chuyển:
1. Silicone khuôn nên được bảo quản ở nhiệt độ phòng trong container khô và kín. Tránh tiếp xúc với nước để ngăn hư hỏng.
2. Sản phẩm này được phân loại là không nguy hiểm khi vận chuyển.
Ứng Dụng & Thư Viện Dự Án
A. Đồ trang sức và kỹ thuật đúc bằng khuôn sáp tan chảy
Các nhà thiết kế đồ trang sức sử dụng loại silicone có độ chảy cao này để ghi lại từng chi tiết chạm khắc tinh xảo trên các mẫu sáp của họ. Các khuôn thu được từ đó cho phép đúc chính xác các sản phẩm như nhẫn, mặt dây chuyền và ghim cài áo có hoa văn filigree phức tạp—điều mà các vật liệu thông thường không thể thực hiện được.
B. Sản xuất tượng nhỏ sưu tầm
Các nhà sản xuất tượng nhỏ phiên bản giới hạn dựa vào vật liệu này để sao chép trung thực các đặc điểm khuôn mặt, kết cấu vải quần áo và chi tiết phụ kiện trên nhiều bản đúc. Độ chảy cao đảm bảo rằng cả những phần lồi lõm (undercuts) lẫn các chi tiết tinh vi đều được tái tạo một cách hoàn hảo.
C. Sao chép tác phẩm nghệ thuật cho phòng trưng bày
Các nhà điêu khắc tạo ra khuôn gốc từ tác phẩm nguyên bản của mình, qua đó có thể sản xuất các phiên bản đánh số trong khi vẫn bảo tồn nguyên vẹn tác phẩm gốc. Độ trong suốt của silicone giúp phát hiện bất kỳ khuyết điểm nào trước khi tiến hành đúc bằng các vật liệu đắt tiền.
D. Bảng vân bề mặt tùy chỉnh cho gốm sứ
Các nghệ sĩ gốm sử dụng khuôn có kết cấu bề mặt làm từ silicone này để in các họa tiết lên đất sét, tạo ra những thiết kế bề mặt độc đáo cho đồ gốm và gạch lát. Khả năng tái tạo chi tiết đảm bảo việc truyền tải kết cấu một cách nhất quán.
Giải pháp tùy chỉnh dành cho các thương hiệu vật liệu nghệ thuật
Chúng tôi hỗ trợ các công ty cung cấp dụng cụ nghệ thuật phát triển dòng silicone chuyên dụng để làm khuôn cao cấp riêng của họ:
1. Các cấp độ độ cứng tùy chỉnh: Phát triển các công thức cụ thể cho từng kỹ thuật nghệ thuật khác nhau
2. Bao bì mang thương hiệu của bạn: Nhãn mác do bạn thiết kế, uy tín do bạn xây dựng, chất lượng vật liệu do chúng tôi đảm bảo
3. Đơn hàng tối thiểu theo lô nhỏ: Phù hợp hoàn hảo cho các thương hiệu cao cấp và sản phẩm chuyên biệt
4. Đào tạo kỹ thuật: Hỗ trợ giải đáp thắc mắc của khách hàng bạn
5. Cơ hội đồng thương hiệu: Hợp tác cùng chúng tôi để phát triển các công thức độc quyền
6. Chương trình mẫu: Chúng tôi hỗ trợ nhu cầu cung cấp mẫu thử cho khách hàng của bạn
👉 [Hợp tác cùng chúng tôi để phát triển vật liệu nghệ thuật]
Tại sao các nghệ sĩ và thợ làm khuôn chính xác tin tưởng vào silicone lỏng Jianghe:
1. Công thức tối ưu hóa chi tiết: Được thiết kế dành riêng cho độ chính xác, không chỉ sử dụng chung chung;
2. Kinh nghiệm chuyên sâu về vật liệu hơn 17 năm: Hiểu biết sâu sắc về động lực học dòng chảy và khả năng bắt chi tiết;
3. Chất lượng ổn định: Mỗi mẻ sản xuất đều có hiệu suất giống hệt nhau—yếu tố then chốt để đạt được kết quả lặp lại chính xác;
4. Hỗ trợ kỹ thuật: Các kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ nghệ sĩ khắc phục sự cố và tối ưu hóa quy trình;
5. Linh hoạt trong cung ứng: Từ mẫu thử 1 kg đến khối lượng sản xuất lớn;
6. Phủ sóng toàn cầu: Phục vụ nghệ sĩ và xưởng phim tại hơn 100 quốc gia.
👉 [Yêu cầu bộ mẫu thử dành riêng cho nghệ sĩ ngay hôm nay]
Nếu bạn cần bao bì tùy chỉnh hoặc các thông số kỹ thuật khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Câu hỏi thường gặp:
C1: Tôi có thể sử dụng loại silicone lưu hóa ở nhiệt độ phòng có độ nhớt thấp này mà không cần bơm chân không để tạo khuôn chi tiết không?
Đ: Có, đối với hầu hết các khuôn có độ dày dưới 2 cm, việc hút chân không là tùy chọn. Đặc tính dòng chảy đã được tối ưu hóa cùng khả năng khử khí tự nhiên đáp ứng tốt đa số ứng dụng. Tuy nhiên, đối với các bề mặt yêu cầu độ chính xác cực cao, vẫn nên sử dụng bơm chân không.
Câu hỏi 2: Độ cứng nào phù hợp nhất cho khuôn có các phần lồi lõm phức tạp?
Đáp: Chúng tôi khuyến nghị độ cứng 10–15A đối với các chi tiết có phần lồi lõm nghiêm trọng. Độ linh hoạt này giúp tháo khuôn dễ dàng mà không làm hư hại các chi tiết tinh xảo, đồng thời vẫn duy trì độ bền xé tốt.
Câu hỏi 3: Loại silicone này có tương thích với mẫu gốc in 3D bằng nhựa resin không?
Đáp: Có, nhưng hãy đảm bảo mẫu in đã được đóng rắn hoàn toàn và làm sạch kỹ. Một số loại resin chứa chất ức chế — chúng tôi khuyên bạn nên phủ một lớp keo chống thấm trong suốt hoặc thử nghiệm trên một diện tích nhỏ trước tiên.
Câu hỏi 4: Tôi có thể đúc được bao nhiêu sản phẩm từ một khuôn làm bằng silicone này?
Đáp: Với việc bảo quản đúng cách, bạn có thể đúc được từ 50 đến hơn 100 sản phẩm, tùy thuộc vào mức độ phức tạp của chi tiết và loại vật liệu đúc. Độ bền xé cao đảm bảo tuổi thọ dài cho khuôn ngay cả khi sử dụng lặp lại nhiều lần.
Câu hỏi 5: Loại silicone này có phù hợp để đúc nhựa epoxy không?
Đáp: Hoàn toàn phù hợp. Độ trong suốt cao cho phép bạn quan sát dòng chảy của nhựa epoxy và kiểm tra bọt khí trong quá trình đúc, đồng thời độ linh hoạt giúp tháo sản phẩm đã đông cứng ra khỏi khuôn một cách dễ dàng.
