바닥 보호용 투명 아스파르트산 폴리우레아 코팅제 (1:1 비율)
모델: 618A-FD-3+618B-FD 혼합 비율: A:B = 1:1 (중량 비율)
2액형 투명 아스파르트산 폴리우레아 코팅 시스템으로 바닥 보호, 박막 코팅 및 장식 표면 마감에 적합합니다. 경화 후 매끄럽고 광택 있으며 유연한 보호막을 형성하며, 자외선 차단, 내후성 및 표면 접착력이 우수합니다.
주요 제품 기능:
- 투명 광택 마감
- 우수한 자외선(UV) 및 내후성
- 매끄러운 수평 조절 및 우수한 접착력
- 경화 후 쇼어 D 경도 65±5
전형적인 응용 프로그램:
투명 바닥 코팅 · 장식 바닥 보호 · 얇은 층 코팅 · 투명 보호 상부 코팅
- 개요
- 추천 제품
- 투명한 마감면이 요구됨
- 얇은 코팅 또는 얕은 코팅 적용
- 20–30분의 작업 시간이 공정에 부합함
- UV 저항성 및 내후성이 중요함
- 상온 또는 열경화 방식이 작업 흐름에 부합함
- 매끄럽고 광택 있는 표면 외관이 요구됨
- 대량 재료 공급
- 샘플 평가
- 재료 선정 지원
- 응용 분야 매칭
- 장기 공급 협력
- 맞춤형 포장 지원
- 5kg PE 플라스틱 버킷
- 20kg 금속 캔
- 맞춤형 제품 라벨
- 프라이빗 레이블 포장
- A/B 키트 구성
- 벌크 공급 포장
- 유통업체 및 브랜드를 위한 포장 준비
- 기판 호환성
- 접착력
- 투명도
- 표면 외관
- 작업 시간
- 경화 동작
- 기존 코팅 또는 장식층과의 호환성
- 두꺼운 자체 평탄화 바닥 시공
- 불투명 바닥 시스템
- 깊은 캐스팅 응용 분야
- 현저히 긴 작업 시간이 요구되는 경우
- 특정 검증된 마모 저항성, 화학 저항성 또는 미끄럼 방지 성능 데이터가 필요한 프로젝트
보호용 투명 아스파틱 폴리우레아 코팅 시스템
618A‑FD‑3 + 618B‑FD는 바닥 또는 장식 표면의 원래 외관을 보호 후에도 그대로 드러내야 하는 용도에 맞춰 개발된 2성분 투명 코팅 시스템이다. 성분 A는 아스파틱 폴리우레아 수지 성분이며, 성분 B는 이소시아네이트 성분이다. 두 성분은 적용 전 무게 비율 1:1로 혼합한다.
원재료 기판을 완전히 덮는 불투명한 바닥재와 달리, 이 등급 제품은 투명하고 매끄럽고 광택 있는 표면으로 경화된다. 따라서 얇은 보호층 마감, 장식용 바닥 보호 및 원래 색상·질감·시각적 효과를 그대로 유지해야 하는 기타 용도에 더욱 적합하다.
25°C에서 혼합된 시스템의 작업 시간은 20–30분이다. 상온에서 경화할 수도 있고, 제어된 가열 조건에서도 경화할 수 있어 사용자는 생산 일정과 보유 장비에 따라 경화 공정을 유연하게 조정할 수 있다.
명확한 에폭시 재료와 폴리아스파르틱 또는 폴리우레아 기반 표면 시스템을 비교하는 고객을 위해, 이 등급은 정해진 가공 윈도우, 매끄러운 경화 외관, 자외선 및 기상 저항 성능을 갖춘 투명 보호 코팅으로 자리매김한다.

주요 성능 우위
투명 폴리아스파르틱 시스템은 두꺼운 층을 형성하는 바닥 공사보다는 투명 보호 마감용으로 설계되었다. 주요 장점은 경화 후 외관, 실용적인 가공 윈도우, 경화 유연성, 자외선 및 환경 노출에 대한 저항력에서 비롯된다.
투명하고 매끄러운 표면 마감
경화 후 시스템은 무색 투명한 표면을 형성하며, 매끄럽고 반짝이는 외관을 나타낸다. 코팅은 시각적으로 선명하게 유지되어, 그 아래의 원래 색상, 질감 또는 장식 효과가 그대로 드러난다.
이 특성은 코팅이 표면을 보호하면서도 원래 외관을 대체하지 않아야 하는 장식용 바닥재 및 투명 보호 용도에 특히 유용하다.
실용적인 20~30분 처리 시간 창
작업 시간은 25°C에서 약 20~30분으로, 계량·혼합·도포를 위한 명확한 시간 범위를 제공한다.
수동 처리 시 혼합량이 약 100g을 초과하면 사용 가능 시간이 더 짧아질 수 있다. 따라서 대량 생산을 계획하는 고객은 본격적인 적용에 앞서 자사의 실제 제조 조건에서 포트 라이프를 평가해야 한다.
상온 또는 열 보조 경화
이 시스템은 상온에서 또는 제어된 가열 조건 하에서 경화할 수 있다.
일반적인 경화 조건은 70°C × 1.5시간 또는 25°C × 48시간이다.
이는 사용자가 생산 설비 및 공정 일정에 맞는 경화 방식을 유연하게 선택할 수 있도록 해준다.
자외선 및 기상 저항성
경화된 코팅은 강력한 자외선 및 내기상성(내기후성)을 제공하므로, 노출 저항성과 외관 유지성이 중요한 선정 기준인 응용 분야에 적합하다.
상용 규모로 사용하기 전에 의도된 기재, 코팅 구조 및 실제 노출 조건 하에서 장기 성능을 검증해야 한다.

투명 보호 마감용 권장 용도
이 등급은 기존 바닥 또는 장식 표면 위에 투명한 보호층이 필요한 용도에 가장 적합하다.
경화된 시스템은 투명하고 광택이 유지되므로, 바닥 표면을 보호하면서도 그 아래의 색상, 질감 또는 장식 효과를 그대로 드러내 준다. 따라서 이 제품은 불투명 산업용 바닥 코팅이나 두께가 두꺼운 자기 평탄화 시스템과는 다른 포지셔닝을 갖는다.
일반적인 적용 방향은 다음과 같다:
투명 바닥 보호 상부 코트
원래 외관을 그대로 유지하면서 투명한 마감층이 필요한 준비된 바닥 표면용.
장식용 바닥 보호
보호 후에도 바닥 아래의 색상, 패턴 또는 시각적 효과가 그대로 보여야 하는 장식용 바닥 시스템용.
박막 투명 코팅
비교적 얇은 투명 코팅이 필요하고 두꺼운 수지 층을 형성할 필요는 없는 경우에 적합합니다.
투명 표면 마감
매끄럽고 반짝이며 선명한 최종 외관이 필요한 준비된 표면에 적합합니다.
얕은 코팅 적용
재료를 투명 마감층 또는 보호층으로 사용하는 제어된 얕은 코팅 공정에 적합합니다.

이 투명 폴리우레아 코팅이 귀하의 용도에 적합합니까?
적절한 코팅 시스템은 투명도 요구 사항, 코팅 두께, 가공 시간, 경화 조건 및 기대되는 최종 외관에 따라 선택해야 합니다.
이 등급은 범용 바닥재 수지보다는 주로 투명 얇은 층 보호 재료로 정위되어 있습니다.
이 등급을 선택해야 할 때...
기본 장식 표면 또는 완성된 표면이 그대로 드러나야 하며 동시에 투명 보호 코팅이 필요한 경우 이 시스템을 선택하세요.
25°C에서 약 20–30분의 작업 시간, 1:1 중량 혼합 시스템, 상온 또는 열경화 방식을 선택할 수 있는 공정 조건에 특히 적합합니다.
적합한 선택 조건
다른 등급을 고려해야 할 경우
두꺼운 자평형 층, 불투명 산업용 바닥재, 깊은 캐스팅, 훨씬 긴 개방 시간 또는 다른 특수 코팅 구조가 필요한 응용 분야에서는 다른 수지 또는 바닥재 시스템을 고려해야 합니다.
이 등급에 대해 현재 명시되지 않은, 문서화된 강한 마모 저항성, 화학 저항성, 미끄럼 방지 성능 또는 기타 특수 성질이 요구되는 서비스 조건의 경우, 추가 시험 또는 다른 재료 시스템을 평가해야 한다.

혼합, 경화 및 시공 지침
01 표면 및 재료 준비
시공 전에 기재가 깨끗하고 건조하며 코팅에 적합한 상태임을 확인한다.
접착력이나 최종 표면 품질을 방해할 수 있는 기름, 먼지, 녹 및 기타 오염 물질을 제거한다. 균열, 구멍 및 뚜렷한 표면 결함은 코팅 전에 수리해야 한다.
두 성분 모두 보관, 계량 및 취급 중 습기로부터 보호되어야 한다. B 성분은 공기 노출에 민감하므로 분배 후 즉시 밀봉해야 한다.
02 A 성분과 B 성분 측정 및 혼합
A 성분과 B 성분을 무게 비율 A:B = 1:1로 정확히 측정한 후, 균일해질 때까지 철저히 혼합한다.
작업 시간은 약 20–30분(25°C 기준)이다.
수동 처리의 경우, 혼합 배치량이 약 100g을 초과하면 사용 가능 시간이 단축될 수 있습니다. 따라서 대량 생산에 앞서 더 큰 배치 크기에 대한 테스트를 수행해야 합니다.
03 사용 가능 작업 시간 내에 도포하기
요구되는 얇은 층 또는 보호 코팅 공정에 따라 혼합된 재료를 도포합니다.
이 시스템은 수동 및 기계식 분사 방식 모두를 지원합니다. 안정적인 도포 결과를 유지하려면 A/B 비율의 정확한 조절, 균일한 혼합, 그리고 사용 가능 작업 시간의 관리가 중요합니다.
사용 가능 포트 수명 내에 도포할 수 있는 양 이상의 재료를 미리 준비하지 마십시오.
04 코팅 경화 허용하기
이 시스템은 상온 경화 및 열 보조 경화를 모두 지원합니다.
표준 경화 조건은 다음과 같습니다: 열 보조 경화 — 70°C에서 1.5시간, 또는 상온 경화 — 25°C에서 48시간. 표면 건조 시간은 약 2~4시간입니다. 실제 경화 특성은 온도, 습도, 배치 크기, 기재 상태 및 도포 두께에 따라 달라질 수 있습니다.

기술 사양
| 재산 | 618A-FD-3 | 618B‑FD |
|---|---|---|
| 외관 | 무색에서 연한 황색 액체 | 무색 투명한 액체 |
| 점도 (Mpa·s) | 650±100 | 500±200 |
| 밀도 (g/ml) | 1.06±0.03 | 1.08±0.03 |
| 혼합 비율 | A:B=1:1 | A:B=1:1 |
| 작업 시간(25°C) | 20~30분 | 20~30분 |
| 경화 시간 | 70°C에서 1.5시간 또는 25°C에서 48시간 | 70°C에서 1.5시간 또는 25°C에서 48시간 |
| 유통 기한 | 6개월 | 6개월 |
| 경화 후 특성 | 경화 후 특성 | 경화 후 특성 |
| 외관 | 무색 투명하며, 물결 없이 매끄러운 표면. | 무색 투명하며, 물결 없이 매끄러운 표면. |
| 경도 (邵D) | 65±5 | 65±5 |
| 접착성 소멸 시간(시간) | 2‑4 | 2‑4 |
| 완전 경화 시간(시간) | 24‑36 | 24‑36 |
자료 선택 및 공정 평가를 위해 일반적인 값들을 제공합니다. 실제 결과는 온도, 습도, 배치 크기, 기재, 도포 두께 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 고객께서는 대량 사용 전에 실제 생산 또는 적용 조건 하에서 성능을 검증하시기 바랍니다.

제조, 품질 관리 및 공급 지원
소재 제조사로서 당사는 산업용 고객, 바닥재 유통업체 및 프라이빗 레이블 파트너에게 장기 구매 요구 사항에 맞춘 소재 공급, 품질 관리 및 적용 평가를 지원합니다.
당사의 품질 관리 절차는 제품 및 주문 요구 사항에 따라 외관 검사, 점도 시험, 경화 거동 평가 및 경화 후 표면 검사를 포함할 수 있습니다. 이러한 점검은 출하 또는 적용 전에 재료의 일관성과 공정 거동을 평가하는 데 도움이 됩니다.
샘플 평가에서 정기 구매로 전환하는 고객에게는 대량 재료 공급 및 장기 재료 협력 지원을 제공합니다.
당사 기술 팀은 기재 유형, 코팅 방법, 작업 시간 요구 사항, 경화 조건 및 기대되는 표면 외관을 기반으로 샘플 평가, 재료 선정 및 응용 매칭을 지원할 수 있습니다.
새로운 기재, 코팅 구조 또는 생산 공정을 평가하는 고객은 본격적인 양산 또는 프로젝트 적용 전에 소규모 시험을 완료하는 것을 권장합니다.
지원 옵션

포장, 보관 및 OEM 지원
표준 포장
사용 가능한 표준 포장은 다음과 같습니다:
성분 A와 성분 B는 무게 비율 A:B = 1:1에 따라 매칭된 세트로 공급되어야 함.
OEM 및 프라이빗 레이블
OEM 및 프라이빗 레이블 요구 사항은 주문 수량, 포장 형태, 시장 요구 사항에 따라 협의 가능함.
제공 가능한 지원에는 다음이 포함됨:
최종 포장 사양은 고객의 주문 요구 사항에 따라 확인할 수 있습니다.
보관 및 취급
두 성분 모두를 단단히 밀봉하여 직사광선과 습기로부터 보호하여 보관하십시오.
권장 보관 조건:
온도: 15–25°C
상대 습도: 70% 미만
성분 B는 공기 노출에 민감하므로 분배 후 즉시 다시 밀봉해야 합니다.
성분 A와 성분 B 모두 수분에 민감하므로 보관, 계량 및 가공 중 수증기로부터 보호해야 합니다.
유효 기간: 밀봉 포장 상태에서 25°C에서 6개월.
적절한 장비를 사용할 수 있는 경우, 성분 A는 사용 전 진공 처리하여 잔류 수분의 영향을 줄일 수 있습니다.

자주 묻는 질문
Q1. 이 제품은 두꺼운 자기수평 바닥을 위한 것입니까?
아니요. 이 등급은 주로 바닥 보호, 얇은 코팅 및 얕은 코팅 적용을 위해 설계되었습니다.
바닥 시스템에 두꺼운 셀프-레벨링 층 또는 중량형 수지 구조가 필요할 경우, 요구되는 두께와 성능에 따라 다른 바닥재를 평가해야 합니다.
Q2. 코팅이 하부의 장식성 바닥 외관을 보존할 수 있나요?
네. 경화된 코팅은 무색 투명하며 매끄럽고 광택 있는 표면을 갖습니다.
따라서 하부의 색상, 패턴 또는 장식 효과가 보호 후에도 그대로 드러나야 하는 적용 분야에 적합합니다.
대규모 시공 전에 실제 장식 표면에서 시험 샘플 적용을 권장합니다.
Q3. 20~30분의 작업 시간이 대량 배치에 적합한가요?
20~30분의 작업 시간은 약 25°C에서 적용됩니다.
수작업 시, 혼합 배치량이 약 100g을 초과하면 실용 가능한 시간이 더 짧아질 수 있습니다.
대량 생산을 계획하는 고객은 본격적인 양산에 들어가기 전에 배치 크기 테스트를 수행해야 한다.
질문 4. 이 코팅은 실외용으로 적합한가요?
경화된 코팅은 자외선 및 기상 저항성을 제공한다.
그러나 실외에서의 사용 수명은 노출 정도, 기재 상태, 코팅 구조 및 지역 환경 조건에 따라 달라진다.
지속적인 실외 사용을 위해서는 상업 규모 적용 전에 실제 사용 조건 하에서 해당 소재를 시험해야 한다.
질문 5. 다른 투명 코팅 소재로 전환하기 전에 어떤 사항을 평가해야 하나요?
다른 수지 또는 코팅 시스템으로 전환하기 전에 고객은 다음 사항을 평가해야 한다.
정규 생산에 앞서 소규모 적용 시험을 권장한다.
질문 6. 언제 다른 소재 시스템을 고려해야 하나요?
이 투명 폴리우레아 등급의 기대 용도 범위를 벗어나는 코팅 두께, 경화 조건 또는 검증된 성능 수준이 요구되는 응용 분야에서는 다른 소재 시스템을 고려하세요.
예를 들어, 다음과 같은 경우 다른 솔루션이 더 적합할 수 있습니다.
어느 소재 시스템이 더 적합한지 확실하지 않다면, 당사 기술 팀이 기판, 코팅 두께, 공정 방법 및 최종 성능 요구 사항을 비교한 후 제품을 추천해 드릴 수 있습니다.