Tin-hærdet silikone til GRC-dekorationer og arkitektoniske former

Udviklet af Shenzhen Jianghe New Materials

Vi leverer silikonmaterialer til GRC-branchen (glasfiberarmeret beton) og arkitektoniske elementer verden over. Vores arkitektoniske silikonsammensætninger med tinsætning hjælper producenter med at fremstille periodereproduktioner, skræddersyede design og store arkitektoniske elementer økonomisk – fra karnapper og søjler til vinduesrammer og dekorative paneler.

GRC kombinerer betonens holdbarhed med forstærkede kompositers designfrihed, hvilket gør det ideelt til arkitektonisk ornamentik – karnapper, søjler, kapitæler, vinduesrammer og dekorative paneler. Fremstillingen af disse elementer kræver dog forme, der balancerer omkostninger, detaljenøjagtighed, holdbarhed og evnen til at håndtere store formater.

Arkitektproducentens behov:

Nøglepræstationsfordele:

• Trofærdighed i arkitektonisk detalje: 0,2 % krympning og god flydeevne fanger de subtile profiler, kurver og ornamentik i arkitektur fra tidligere perioder – afgørende for autentisk genskabelse af viktoriansk, georgiansk, art deco og andre historiske stilarter.
• Stor formkapacitet: Hårdere grader (30–40A) giver den fasthed, der kræves til store arkitektoniske former (karniser på over 2 m, søjler i fuld skala). Materialet bibeholder sin form under afstøbning og sikrer konsekvente mål på flere elementer.
• Kompatibilitet med GRC: Udformet til at modstå de specifikke udfordringer ved glasfiberarmeret beton, herunder fiberabrasion og cementkemi. Former holder i hele produktionsløbet med 20–100+ elementer.
• Projektøkonomi: Arkitektoniske projekter kræver ofte dusinvis af identiske elementer – f.eks. karnapper til en bygning, søjler til en portik, paneler til en facade. Økonomien ved tin-hærdning gør det muligt at fremstille de nødvendige former inden for byggebudgetterne.
• Brugbar på stedet: Kan bruges på byggepladser til individuel fremstilling. Hærder under variable forhold, hvilket gør det muligt at fremstille former, hvor og når det er nødvendigt.
• Flere afstøbninger pr. form: Med korrekt pleje kan hver form anvendes til 20–100+ afstøbninger – tilstrækkeligt til de fleste arkitektoniske projekter, før udskiftning er nødvendig.

Detaljerede Tekniske Specifikationer

Sådan bruges

Trin 1: Forbered master
Rengør master grundigt. Anvend frigøringsmiddel.

Trin 2: Byg formkasse
Brug stabil spånplade (18 mm eller tykkere) til store former. Forsegls alle fuger.

Trin 3: Beregn volumen
Mål længde × bredde × højde nøjagtigt. Tilføj 10 % sikkerhedsmargin.

Trin 4: Bland silikone
Følg katalysatorforholdet nøjagtigt. Bland grundigt i 2–3 minutter.

Trin 5: Vakuumdegaering (anbefalet)

• Overfør til vakuumkammer
• Degær ved 29 inHg i 2–4 minutter
• Afgørende for boblefrie arkitektoniske overflader

Trin 6: Hæld
Hæld langsomt fra det højeste punkt. Brug tandet spatel til detaljerede områder.

Trin 7: Lav modermold
Støtteform af glasfiber eller gips er påkrævet for store arkitektoniske former.

Trin 8: Hærd
minimum 24 timer ved 20-25 °C før udmolding.

Forholdsregler for formgummi:
1. Moderform er afgørende: For enhver arkitektonisk form, der skal bruges uden permanent stiv støtte, er en moderform i glasfiber eller gips absolut påkrævet. Vægten af GRC vil forvrænge usupporteret silicone.
2. Planlæg flere hældninger: Hvis din form kræver mere silicone, end der kan blandes på én gang, skal du planlægge hældningsstrategien omhyggeligt. Flere portioner skal hældes, inden der indtræder nogen delvis hærdning, for at sikre en sømløs integration.
3. Frigøringsmiddel ved hver hældning: Brug et højtkvalitet betonfrigøringsmiddel før hver produktionshældning. Dette er ikke valgfrit – det er afgørende for formens levetid og en ren frigørelse.
4. Temperaturstyring: Større former genererer intern varme under hærdning. Overvåg temperaturen; hvis den bliver for høj, kan hærdningen bremse ved en let reduktion af katalysatoren (kontakt os for justeringer).
5. Opbevaring: Opbevar store former fladt eller på buede understøtninger, der matcher deres form. Vridning er svær at omvende.
6. Inspectér detaljområder: Tjek indviklede detaljer regelmæssigt for slitage. Udskift former, når detaljenøjagtigheden aftager.

Holdbarhed:
Uåbnet emballage ved stuetemperatur (25°C): 12 måneder. Færdige silikoneforme kan opbevares op til seks måneder uden tab af ydeevne.

Opbevaring og transport:
1. Formsilikon bør opbevares ved stuetemperatur i en tør, lukket beholder. Undgå kontakt med vand for at forhindre nedbrydning.
2. Dette produkt klassificeres som ikke-farligt til transport.

Anvendelser og projektgalleri

A. GRC-gavl- og profilproduktion
En producent i Dubai fremstiller GRC-gavle, karnapper og dekorative lister til erhvervsbygninger i hele Mellemøsten. Ved hjælp af T835-ARCH fremstiller de former op til 3 m lange, der kan producere 30–40 identiske gavlsektioner pr. form – tilstrækkeligt til en hel bygnings facade. Den faste hårdhed på 35A sikrer skarpe profiler gennem hele produktionsprocessen.

B. Søjle- og kapitelproduktion
Et italiensk selskab, der specialiserer sig i arkitektoniske søjler til luksusvillaer, anvender T830-ARCH til furede søjler og T835-ARCH til dekorerede korintiske kapitler. Detaljeoptagelsen genskaber klassiske ordner trofast, mens materialets holdbarhed kan klare vægten af fuldhøjde søjlesektioner (op til 4 m høje).

C. Vinduesomramning og dørliste-produktion
En amerikansk producent fremstiller arkitektoniske vinduesrammer og dørprofiler til renovering af historiske huse. Ved at bruge former fremstillet med vores arkitektoniske silikone producerer de nøjagtige genoprettelser af oprindelige viktorianske og craftsman-profiler, der matcher tidsperiodens profiler – profiler, der ville være umulige at finde færdiglavet.

D. Fremstilling af skræddersyede arkitektoniske elementer
En britisk arkitektonisk fabrikant fremstiller skræddersyrede elementer til high-end-kommercialle og boligprojekter – skulpturelle lobbyelementer, mærkeprægede indgangselementer, unikke dekorative paneler. Muligheden for at fremstille former på stedet og producere flere identiske elementer gør komplekse skræddersyrede arbejder økonomisk mulige.

Skræddersyrede arkitektoniske form-løsninger

Vi samarbejder med producenter af arkitektoniske elementer og specialister inden for restaurering:
1. Hårdhedsjustering: Udvikling af specifikke sammensætninger til dine elementtyper og -størrelser;
2. Støtte til store former: Teknisk rådgivning til meget store projekter (5 m+);
3. Optimering af GRC-sammensætning: Forbedret til din specifikke GRC-blanding;
4. Masseforsyning: Produktionsstørrelse mængder til løbende projekter;
5. Støtte på stedet: Vejledning til fremstilling af former i felten;
6. Restaureringsrådgivning: Hjælp til udfordringer ved rekonstruktion af periodemæssige elementer;

👉 [Samarbejd med os om arkitektoniske projekter]

Hvorfor arkitektoniske fagfolk har tillid til JH Epoxy:

1. Detaljeoptimeret: Genspejler arkitektoniske nuancer, der er afgørende for periodemæssig rekonstruktion;
2. Egnet til store former: Særlige formuleringer og teknisk support til former op til flere meter;
3. Praktisk til produktion: God formlevetid til produktionsstørrelse ved større projekter;
4. Økonomisk fordelagtig: Økonomien ved tin-baserede hærtningsprocesser gør arkitektonisk formgivning mulig;
5. Teknisk support: Vores ingeniører forstår de arkitektoniske udfordringer;
6. Bevist i restaurering: Brugt på historiske projekter verden over;
7. Konstant kvalitet: Certificeret i henhold til ISO 9001, pålidelighed fra parti til parti;

👉 [Anmod om prøvesæt til arkitektonisk kvalitet]

Hvis du har brug for tilpasset emballage eller andre specifikationer, bedes du kontakte os.

OFTE STILTE SPØRGSMÅL:

Q1: Hvor længe holder arkitektoniske former med GRC?
A: Typisk 20–100+ afstøbninger afhængigt af elementets størrelse, kompleksitet og GRC-blandingen. Mindre, enklere elementer holder længere; store, indviklede dele kan have en kortere levetid. Med korrekt pleje og frigøringsmiddel er 50+ afstøbninger almindeligt forekommende.

Q2: Hvilken hårdhed anbefales til lange, tynde karnisformer (2 m+)?
A: 35–40A giver den nødvendige stivhed til lange, tynde profiler for at opretholde formen, samtidig med at der er tilstrækkelig fleksibilitet til afstøbning. T835-ARCH eller T840-ARCH er ideelle.

Q3: Kan jeg fremstille former af eksisterende bygningsdele på stedet?
A: Ja, vores materiale kan bruges på stedet. Sørg for, at bygningsdelen er ren, stabil og beskyttet med frigøringsmiddel. Tag højde for temperaturen – forholdene på stedet kan kræve justeret udrækningsperiode.

Q4: Har jeg brug for en modermold til hver arkitektonisk form?
A: Ja, for alle former, der skal bruges uden permanent stiv støtte. GRC er tungt – et 2 m langt karnisafsnit kan veje 50–100 kg. Formen skal støttes for at opretholde formen.

Q5: Hvad er forskellen mellem T-ARCH og standard tin-hærdning til arkitektoniske arbejder?
A: T-ARCH har en optimeret flydning til detaljeoptagelse, bedre alkalibestandighed til GRC samt mere præcis viskositetskontrol til store former. Det er specifikt udviklet til arkitektoniske anvendelser, ikke blot til almindelige formål.