EN
Cínem ztvrditelný silikon pro dekorace a architektonické formy z GRC
Model: Série 9 Poměr směsi: 100:2 nebo 100:3
Hlavní vlastnosti:
-
Optimalizované pro GRC: Formulováno pro výrobu betonu vyztuženého skleněnými vlákny.
-
Přesnost detailů: Věrně zachycuje architektonické detaily daného období.
-
Tuhost pro velké formy: Tvrdost 30–40 A udržuje tvar prvků dlouhých několik metrů.
-
Více odlivů: Je vhodné pro výrobu desítek identických prvků z jedné formy.
- Odolnost na staveništi: Lze použít přímo na staveništi pro individuální výrobu.
Technické údaje:
| ☆ Smrštění: ≤0,3 % | ☆ Odolnost proti trhání: 16–18 kN/m |
| ☆ Doba vytvrzování: 3-5 h při pokojové teplotě | ☆ Použití: Průmyslová sériová výroba |
Ideální pro:
| ☆ Formy pro architektonické římsy z GRC | ☆ Výroba dekorativních sloupů a hlavic |
| ☆ Lití obkladů okenních otvorů a dveřních rámových profilů | ☆ Formy pro velkoformátové architektonické panely |
| ☆ Rekonstrukce historických budov | ☆ Výroba individuálních architektonických prvků |
- Přehled
- Doporučené produkty
- Věrné zachycení architektonických detailů: smrštění 0,2 % a dobré tekutostní vlastnosti umožňují přesné zachycení jemných profilů, zakřivení a ozdob periodické architektury – což je nezbytné pro autentickou reprodukci viktoriánského, georgiánského, art deco a dalších historických stylů.
- Možnost výroby velkých forem: tvrdší stupně tvrdosti (30–40A) poskytují potřebnou tuhost pro výrobu velkých architektonických forem (např. římsy delší než 2 m, sloupy v plné velikosti). Materiál si udržuje tvar během odlévání, čímž zajišťuje konzistentní rozměry u více prvků.
- Kompatibilita s GRC: formulace odolává specifickým výzvám skleněným vláknem vyztuženého betonu (GRC), včetně opotřebení vláken a chemického působení cementu. Formy vydrží sériovou výrobu 20 až 100+ prvků.
- Ekonomika projektu: Architektonické projekty často vyžadují desítky identických prvků – římsy pro budovu, sloupy pro portikus, panely pro fasádu. Ekonomika tvrdnutí cínem umožňuje výrobu potřebných forem v rámci stavebních rozpočtů.
- Použitelné na stavbě: Lze použít přímo na staveništi pro individuální výrobu. Tvrdne za různých podmínek, což umožňuje výrobu forem tam a tehdy, kdy je to potřeba.
- Více odlitků z jedné formy: Při správné údržbě každá forma umožňuje vytvořit 20 až 100+ prvků – což je pro většinu architektonických projektů dostatečné, než je třeba formu vyměnit.
- Přečtěte do vakuové komory
- Odplyňte při tlaku 29 inHg po dobu 2–4 minut
- Je kritické pro dosažení povrchů architektonických prvků bez bublinek
Vývoj a výroba: společnost Shenzhen Jianghe New Materials
Dodáváme silikonové materiály do celosvětového průmyslu GRC (beton s výztuží ze skleněných vláken) a architektonických prvků. Naše formulace pro architektonické účely s cínovou vulkanizací pomáhají výrobcům ekonomicky vyrábět reprodukce historických prvků, individuální návrhy a velkorozměrové architektonické prvky – od karnisů a sloupů po obložení oken a dekorativní panely.
GRC kombinuje odolnost betonu s návrhovou svobodou vyztužených kompozitů, čímž se stává ideálním materiálem pro architektonickou výzdobu – karnisy, sloupy, hlavicové části sloupů, obložení oken a dekorativní panely. Výroba těchto prvků však vyžaduje formy, které vyvažují náklady, detailní přesnost, odolnost a schopnost zpracovat velkorozměrové formáty.
Potřeby výrobců architektonických prvků:
| Požadavek | Jak řada T-ARCH splňuje tyto požadavky |
| Detail pro reprodukci historických prvků | smrštění 0,2 % zachycuje jemné detaily |
| Možnost výroby velkých forem (nad 2 m) | tvrdost 30–40 A zajišťuje stabilitu tvaru |
| Odolnost vůči chemikáliím používaným v GRC | Formulováno pro beton se skleněnými vlákny |
| Ekonomika výroby | Náklady na tuhnutí cínem (ve srovnání s platinou) |
| Více identických odlitků | Dlouhá životnost formy pro sériovou výrobu |
Klíčové výkonné výhody:
Podrobné technické specifikace
| Model | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Barva | Bílá/průsvitná | |||||
| Tvrdost (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Poměr míchání (A:B) | 100:2 nebo 100:3 | |||||
| Viskozita (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Tlaková pevnost (Mpa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Pepevnost v řezu (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Délkové prodloužení (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Hustota (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| Doba zpracování (min) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Doba vulkanizace (h) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Smažený řádek není sazba (%) | ≤0.3 | |||||
| Poznámka: Barva, viskozita, pracovní doba a tvrdost po vytvrzení uvedené v parametrické tabulce lze upravit podle požadavků zákazníka. | ||||||
Jak používat
Krok 1: Příprava vzoru
Důkladně vyčistěte vzor. Naneste separační prostředek.
Krok 2: Sestavení formovací krabice
Pro velké formy použijte pevnou překližku (18 mm a více). Všechny švy utěsněte.
Krok 3: Výpočet objemu
Změřte přesně délku × šířku × výšku. Přidejte 10 % rezervu.
Krok 4: Smíchání silikonu
Dodržujte přesně poměr katalyzátoru. Důkladně promíchejte po dobu 2–3 minut.
Krok 5: Odplynění ve vakuu (doporučeno)
Krok 6: Lití
Lijte pomalu z nejvyššího bodu. Pro detailní oblasti použijte zubatou hladítko.
Krok 7: Vytvoření matičkové formy
Pro velké architektonické formy je vyžadována podporovací forma z fiberglasu nebo sádry.
Krok 8: Zrání
minimálně 24 hodin při teplotě 20–25 °C před vyjmutím z formy.
Pozoruhodnosti pro formovací silikon:
1. Matiční forma je nezbytná: U jakékoli architektonické formy, která bude používána bez trvalé tuhé podpory, je absolutně nutná matiční forma z fiberglasu nebo sádry. Hmotnost materiálu GRC deformuje nepodporovaný silicone.
2. Plánování více lití: Pokud vaše forma vyžaduje více silikonu, než lze smíchat v jedné dávce, pečlivě naplánujte strategii lití. Více dávek musí být nalito dříve, než dojde k částečnému ztvrdnutí, aby byla zajištěna bezševná integrace.
3. Přípravek na oddělení při každém lití: Používejte vysoce kvalitní přípravek na oddělení betonu před každým výrobním litím. Toto není volitelné – je to nezbytné pro životnost formy a čisté vyjmutí výrobku.
4. Řízení teploty: Velké formy během ztvrdnutí generují uvnitř teplo. Sledujte teplotu; pokud je příliš vysoká, zpomalte ztvrdnutí mírným snížením množství katalyzátoru (pro úpravy se na nás obraťte).
5. Ukládání: Ukládejte velké formy vodorovně nebo na zakřivených podporách odpovídajících jejich tvaru. Deformace je obtížné napravit.
6. Prohlédněte si detailní oblasti: Pravidelně kontrolujte složité detaily na opotřebení. Formy nahraďte, klesne-li věrnost přenosu detailů.
Datum Platnosti:
Neotevřené balení při pokojové teplotě (25 °C): 12 měsíců. Hotové silikonové formy lze skladovat až šest měsíců bez ztráty výkonu.
Skladování a přeprava:
1. Silikonová forma by měla být skladována při pokojové teplotě v suchém, uzavřeném obalu. Vyhněte se kontaktu s vodou, aby nedošlo ke zhoršení vlastností.
2. Tento produkt je pro účely dopravy klasifikován jako nebezpečný.
Aplikace a galerie projektů
A. Výroba GRC říms a profilů
Výrobce v Dubaji vyrábí GRC římsy, korunní profily a dekorativní lišty pro komerční budovy po celém Blízkém východě. S použitím T835-ARCH vyrábí formy až 3 m dlouhé, které umožňují vyrobit 30–40 identických římsových částí z jedné formy – což postačuje na celou fasádu budovy. Tvrdost 35A zajišťuje zachování ostrých profilů po celou dobu výroby.
B. Výroba sloupů a hlavic
Italská společnost specializující se na architektonické sloupy pro luxusní vily používá T830-ARCH pro žebrované sloupy a T835-ARCH pro zdobené korintské hlavice. Přesný přenos detailů věrně reprodukuje klasické řády, zatímco odolnost materiálu umožňuje zpracování plnohodnotných sloupových částí (až 4 m vysokých).
C. Výroba okenních rámových prvků a dveřních lišt
Americký výrobce vyrábí architektonické obložení okenních otvorů a dveřní rámy pro rekonstrukci historických domů. Pomocí forem vyrobených z našeho architektonického silikonu vyrábí přesné reprodukce původních viktoriánských a craftsmanovských detailů, které odpovídají historickým profilům a které by bylo nemožné zakoupit jako hotové výrobky.
D. Výroba custom architektonických prvků
Britský architektonický výrobce vytváří custom prvky pro komerční i rezidenční projekty vyšší kategorie – sochařské prvky pro haly, značkové vstupní prvky, jedinečné dekorativní panely. Možnost výroby forem přímo na stavbě a výroba několika identických prvků činí složité custom práce ekonomicky proveditelnými.
Custom řešení pro architektonické formy
Spolupracujeme s výrobci architektonických prvků a specializovanými firmami zabývajícími se obnovou:
1. Nastavení tvrdosti: Vývoj specifických formulací pro váš typ a rozměr prvků;
2. Podpora pro velké formy: Technické poradenství pro velmi rozsáhlé projekty (5 m a více);
3. Optimalizace formulace GRC: Upravena pro váš konkrétní GRC směs;
4. Dodávka velkých množství: Množství odpovídající výrobnímu měřítku pro probíhající projekty;
5. Podpora na místě: Konzultace při výrobě forem přímo ve stavební jámě;
6. Poradenství při obnově: Pomoc při řešení výzev spojených s reprodukcí historických prvků;
👉 [Spolupracujte s námi na architektonických projektech]
Proč architektoničtí odborníci důvěřují značce JH Epoxy:
1. Optimalizované pro detaily: Zachycuje architektonické nuance nezbytné pro autentickou reprodukci historických prvků;
2. Schopnost výroby velkých forem: Speciální složení a technická podpora pro formy o rozměrech až několik metrů;
3. Vhodné pro výrobu: Dlouhá životnost forem pro výrobní série projektového rozsahu;
4. Nákladově efektivní: Ekonomika cínového tuhnutí činí výrobu architektonických forem realizovatelnou;
5. Technická podpora: Naši inženýři dobře znají specifické výzvy architektonických projektů;
6. Ověřeno při obnově: Používáno na historických projektech po celém světě;
7. Konzistentní kvalita: Certifikováno podle ISO 9001, spolehlivost mezi jednotlivými šaržemi;
👉 [Vyžádat vzorkový soubor pro architektonické účely]
Pokud potřebujete přizpůsobené balení nebo jiné specifikace, kontaktujte nás.
Často kladené otázky:
Otázka 1: Jak dlouho vydrží architektonické formy z GRC?
Odpověď: Obvykle 20 až 100+ odlitků v závislosti na velikosti prvku, jeho složitosti a složení GRC směsi. Menší a jednodušší prvky vydrží déle; u velkých a složitých prvků je životnost kratší. Při správné péči a použití separačního prostředku je běžné dosáhnout 50+ odlitků.
Otázka 2: Jakou tvrdost je doporučeno použít pro dlouhé a tenké římsy (2 m a více)?
Odpověď: Tvrdost 35–40A poskytuje potřebnou tuhost pro udržení tvaru dlouhých a tenkých profilů, přičemž zároveň umožňuje dostatečnou pružnost pro vyjmutí odlitku. Ideální jsou materiály T835-ARCH nebo T840-ARCH.
Otázka 3: Lze vyrábět formy existujících stavebních prvků přímo na stavbě?
Odpověď: Ano, náš materiál lze použít přímo na stavbě. Ujistěte se, že je prvek čistý, stabilní a opatřený separačním prostředkem. Vezměte v úvahu teplotní podmínky – na stavbě mohou být podmínky vyžadovat upravenou dobu vytvrzování.
Otázka 4: Je nutné pro každou architektonickou formu vyrábět i matrici?
A: Ano, pro jakoukoli formu, která bude použita bez trvalé tuhé podpory. GRC je těžký materiál – řez kornišového profilu o délce 2 m může vážit 50–100 kg. Forma musí být podporována, aby si udržela svůj tvar.
Otázka 5: Jaký je rozdíl mezi T-ARCH a standardním cínovým ztvrdnutím pro architektonické aplikace?
A: T-ARCH má optimalizovaný tok pro zachycení jemných detailů, lepší odolnost vůči alkalickým prostředím pro GRC a přesnější kontrolu viskozity pro velké formy. Je speciálně formulován pro architektonické aplikace, nikoli pouze jako univerzální produkt.
