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Zinngehärteter flüssiger Silikonkautschuk
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Zinn-gehärtetes Silikon für GRC-Dekorationen und architektonische Formen

Modell: Serie 9 Mischverhältnis: 100:2 oder 100:3

    

Hauptmerkmale:

  • GRC-optimiert: Formuliert für die Produktion von glasfaserverstärktem Beton.

  • Detailgenauigkeit: Übernimmt architektonische Details historischer Epochen originalgetreu.

  • Fest für große Formen: Härte 30–40 A bewahrt die Form bei mehrere Meter langen Elementen.

  • Mehrfachabgüsse: Geeignet für die Herstellung von Dutzenden identischer Elemente pro Form.

  • Baustellentauglich: Kann vor Ort für die individuelle Fertigung eingesetzt werden.

  

Technische Spezifikationen:

☆ Schrumpfung: ≤0,3 % ☆ Reißfestigkeit: 16–18 kN/m
☆ Aushärtezeit: 3-5 Std. bei RT ☆ Anwendung: Industrielle Serienproduktion



 

Perfekt für:

☆ GRC-architektonische Gesimsformen ☆ Herstellung dekorativer Säulen und Kapitelle
☆ Gießerei für Fensterumrahmungen und Türzargen ☆ Formen für großformatige architektonische Paneele
☆ Restaurierungsprojekte für historische Gebäude ☆ Fertigung maßgeschneiderter architektonischer Elemente

    

Appurtenance:
  • Überblick
  • Empfohlene Produkte

Angetrieben von Shenzhen Jianghe New Materials

Wir liefern Silikonmaterialien an die weltweite GRC-Industrie (Glasfaserverstärkter Beton) und die Branche für architektonische Elemente. Unsere architektonisch hochwertigen Zinn-Härtungsformulierungen unterstützen Hersteller dabei, wirtschaftlich historische Nachbildungen, individuelle Designs und großformatige architektonische Elemente herzustellen – von Gesimsen und Säulen bis hin zu Fensterrahmen und dekorativen Platten.

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GRC vereint die Haltbarkeit von Beton mit der Gestaltungsfreiheit verstärkter Verbundwerkstoffe und eignet sich daher ideal für architektonische Verzierungen – Gesimse, Säulen, Kapitelle, Fensterrahmen und dekorative Platten. Die Herstellung dieser Elemente erfordert jedoch Formen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten, Detailgenauigkeit, Haltbarkeit und der Fähigkeit zur Verarbeitung großer Formate bieten.

Die Anforderungen des Architekturherstellers:

Anforderung Wie unsere T-ARCH-Serie diese Anforderungen erfüllt
Detailgenauigkeit für historische Nachbildungen 0,2 % Schrumpfung erfassen feine Details
Großformatfähigkeit (über 2 m) festigkeit 30–40 A gewährleistet Formstabilität
Chemikalienbeständigkeit gegenüber GRC Speziell für Glasfaserbeton formuliert
Produktionsökonomie Zinn-Härtungskosten (im Vergleich zur Platin-Härtung)
Mehrere identische Abgüsse Gute Formlebensdauer für Serienfertigung

Wichtige Leistungsvorteile:

  • Treue bei architektonischen Details: Eine Schrumpfung von 0,2 % und eine gute Fließfähigkeit erfassen die feinen Profile, Kurven und Verzierungen historischer Architektur – unverzichtbar für eine authentische Reproduktion viktorianischer, georgianischer, art-deco- und anderer historischer Stile.
  • Großformatige Formen: Hartere Güten (30–40 A) bieten die erforderliche Steifigkeit für großformatige architektonische Formen (z. B. Gesimse ab 2 m Länge, maßstäbliche Säulen). Das Material behält während des Abgusses seine Form bei und gewährleistet so konsistente Maße über mehrere Bauteile hinweg.
  • Verträglichkeit mit GRC: Speziell entwickelt, um den besonderen Herausforderungen von glasfaserverstärktem Beton (GRC) standzuhalten – darunter Faserabrasion und die Chemie des Zementes. Die Formen halten Produktionsläufen von 20 bis über 100 Bauteilen stand.
  • Projektwirtschaftlichkeit: Architektonische Projekte erfordern oft Dutzende identischer Elemente – Gesimse für ein Gebäude, Säulen für ein Portikus, Platten für eine Fassade. Die Wirtschaftlichkeit von Zinn-haltigem Silikon ermöglicht die kostengünstige Herstellung der erforderlichen Formen innerhalb des verfügbaren Bauetats.
  • Einsatz direkt auf der Baustelle: Kann auf Baustellen zur individuellen Fertigung eingesetzt werden. Aushärtung unter variablen Bedingungen ermöglicht die Formherstellung genau dort und dann, wo sie benötigt wird.
  • Mehrere Abgüsse pro Form: Bei sachgemäßer Pflege liefert jede Form 20–100+ Elemente – ausreichend für die meisten architektonischen Projekte, bevor ein Austausch notwendig wird.

02优势图.jpg

Detaillierte technische Spezifikationen

Modell 915 920 925 930 935 940
Farbe Weiß/Durchsichtig
Härte (Shore A°) 15±2 20±2 25±2 30±2 33±2 40±2
Mischverhältnis (A:B) 100:2 oder 100:3
Viskosität (mPa.s) 1300±1000 17000±2000 25000±2000 27000±2000 25000±2000 15000±2000
Zugfestigkeit (MPa) 3.2 4 4.2 4.5 4 3.5
Reißfestigkeit (kN/m) 16±2 19±2 24±2 26±2 25±2 21±2
Dehnung (%) 420 530 480 480 450 250
Dichte (g/cm³) 1.08 1.08 1.08 1.08 1.09 1.09
Verarbeitungszeit (min) 30-50 30-50 30-40 30-40 30-40 30-50
Vulkanisationszeit (h) 4-5 4-5 3-4 3-4 3-4 4-5
Linienverklebung nicht Rate (%) ≤0.3
Hinweis: Farbe, Viskosität, Verarbeitungszeit und Härte nach dem Aushärten in der Parameter-Tabelle können je nach Kundenanforderung angepasst werden.

Anwendung

Schritt 1: Meistermodell vorbereiten
Meistermodell gründlich reinigen. Trennmittel auftragen.

Schritt 2: Formkasten erstellen
Für große Formen stabiles Sperrholz (18 mm oder stärker) verwenden. Alle Fugen abdichten.

Schritt 3: Volumen berechnen
Länge × Breite × Höhe genau messen. 10 % Puffer hinzufügen.

Schritt 4: Silikon mischen
Katalysatorverhältnis genau einhalten. Gründlich 2–3 Minuten lang mischen.

Schritt 5: Vakuum-Entgasung (empfohlen)

  • In die Vakuumkammer überführen
  • 2–4 Minuten bei 29 inHg entgasen
  • Entscheidend für blasenfreie architektonische Oberflächen

Schritt 6: Gießen
Langsam vom höchsten Punkt aus gießen. Für detaillierte Bereiche eine gezahnte Kelle verwenden.

Schritt 7: Herstellung der Mutterform
Für große architektonische Formen ist eine Stützform aus Fiberglas oder Gips erforderlich.

Schritt 8: Aushärten
mindestens 24 Stunden bei 20–25 °C vor dem Entformen.

04操作流程图.jpg

Vorsichtsmaßnahmen für Formsilikon:
1. Mutterform ist unverzichtbar: Für jede architektonische Form, die ohne dauerhafte, starre Stützung verwendet wird, ist eine Mutterform aus Fiberglas oder Gips zwingend erforderlich. Das Gewicht von GRC verformt eine nicht gestützte Silikonform.
2. Planung mehrerer Gießvorgänge: Falls für Ihre Form mehr Silikon benötigt wird, als in einer Charge gemischt werden kann, planen Sie die Gießstrategie sorgfältig. Mehrere Chargen müssen gegossen werden, bevor irgendeine Teilhärtung eintritt, um eine nahtlose Integration sicherzustellen.
3. Trennmittel bei jedem Gießvorgang: Verwenden Sie vor jedem Produktionsguss ein hochwertiges Betontrennmittel. Dies ist keine Option – es ist unerlässlich für die Lebensdauer der Form und eine saubere Entformung.
4. Temperaturmanagement: Große Formen erzeugen während der Aushärtung innere Wärme. Überwachen Sie die Temperatur; falls sie zu hoch ist, verlangsamen Sie die Aushärtung durch eine geringfügige Reduzierung des Katalysators (konsultieren Sie uns für Anpassungen).
5. Lagerung: Große Formen flach oder auf gebogenen Stützen, die ihrer Form entsprechen, lagern. Verzug ist nur schwer rückgängig zu machen.
6. Detailbereiche prüfen: Intrikate Details regelmäßig auf Verschleiß überprüfen. Formen ersetzen, sobald die Detailgenauigkeit nachlässt.

Haltbarkeit:
Ungeöffnete Verpackung bei Raumtemperatur (25 °C): 12 Monate haltbar. Fertige Silikonformen können bis zu sechs Monate gelagert werden, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu verlieren.

Lagerung und Transport:
1. Formsilikon sollte bei Raumtemperatur in einem trockenen, verschlossenen Behälter aufbewahrt werden. Kontakt mit Wasser vermeiden, um eine Verschlechterung zu verhindern.
2. Dieses Produkt ist für den Transport als nicht gefährlich eingestuft.

Anwendungen & Projektgalerie

A. GRC-Gesims- und Profilherstellung
Ein Hersteller in Dubai fertigt GRC-Gesimse, Kronprofilierungen und dekorative Leisten für Gewerbebauwerke im gesamten Nahen Osten. Mit T835-ARCH stellt er Formen bis zu 3 m Länge her, die jeweils 30–40 identische Gesimsabschnitte produzieren – ausreichend für eine komplette Gebäude-Fassade. Die feste Shore-Härte von 35 A gewährleistet scharfe Konturen während des gesamten Produktionslaufs.

B. Säulen- und Kapitellfertigung
Ein italienisches Unternehmen, das sich auf architektonische Säulen für Luxusvillen spezialisiert hat, verwendet T830-ARCH für gerillte Säulen und T835-ARCH für verzierte korinthische Kapitelle. Die Detailwiedergabe reproduziert die klassischen Ordnungen treu, während die Materialdauerhaftigkeit das Gewicht vollhöher Säulenabschnitte (bis zu 4 m Höhe) bewältigt.

C. Fensterumrahmungs- und Türleistenherstellung
Ein US-amerikanischer Hersteller fertigt architektonische Fenstereinfassungen und Türzargen für die Renovierung historischer Häuser an. Mithilfe von Formen, die mit unserem architektonischen Silikon hergestellt werden, stellt er exakte Nachbildungen der ursprünglichen viktorianischen und Craftsman-Details her und erreicht damit historisch genaue Profilierungen, die es nicht als Standardprodukt zu kaufen gibt.

D. Fertigung maßgeschneiderter architektonischer Elemente
Ein britischer architektonischer Fertiger stellt individuelle Elemente für hochwertige gewerbliche und private Bauvorhaben her – etwa skulpturale Lobby-Elemente, markenspezifische Eingangselemente oder einzigartige dekorative Paneele. Die Möglichkeit, Formen direkt vor Ort herzustellen und mehrere identische Elemente zu produzieren, macht aufwändige Sonderanfertigungen wirtschaftlich machbar.

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Maßgeschneiderte architektonische Formlösungen

Wir arbeiten mit Herstellern architektonischer Elemente und Spezialisten für Denkmalpflege zusammen:
1. Härteanpassung: Entwicklung spezifischer Rezepturen für Ihre Elementtypen und -größen;
2. Unterstützung bei großen Formen: Technische Beratung für sehr große Projekte (ab 5 m);
3. Optimierung der GRC-Rezeptur: Angepasst an Ihre spezifische GRC-Mischung;
4. Großlieferung: Produktionsmengen für laufende Projekte;
5. Vor-Ort-Unterstützung: Anleitung für die Herstellung von Formen vor Ort;
6. Restaurierungsberatung: Unterstützung bei Herausforderungen der originalgetreuen Wiedergabe historischer Epochen;

👉 [Partner werden Sie mit uns für architektonische Projekte]

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Warum sich Architektur-Fachleute auf JH Epoxy verlassen:

1. Detailoptimiert: Erfasst architektonische Feinheiten, die für die originalgetreue Wiedergabe historischer Epochen unverzichtbar sind;
2. Große Formen möglich: Formulierungen und technische Unterstützung für Formen bis zu mehreren Metern;
3. Produktionspraktisch: Gute Formlebensdauer für produktionsmaßstäbliche Serienfertigung;
4. Kostenwirksam: Die Wirtschaftlichkeit von Zinn-härtenden Systemen macht die Herstellung architektonischer Formen praktikabel;
5. Technischer Support: Unsere Ingenieure verstehen die besonderen Anforderungen der Architektur;
6. Bewährt bei Restaurierungsprojekten: Wurde weltweit bei historischen Projekten eingesetzt;
7. Konsistente Qualität: ISO-9001-zertifiziert, Zuverlässigkeit von Charge zu Charge;

👉 [Architektonisches Musterkit anfordern]

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Wenn Sie eine kundenspezifische Verpackung oder andere Spezifikationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

FAQ:

F1: Wie lange halten architektonische Formen aus GRC?
A: Typischerweise 20–100+ Abgüsse, abhängig von der Größe des Elements, seiner Komplexität und der GRC-Mischung. Kleinere, einfachere Elemente halten länger; große, filigrane Teile haben möglicherweise eine kürzere Lebensdauer. Bei sachgemäßer Pflege und Verwendung eines Trennmittels sind 50+ Abgüsse üblich.

F2: Welche Härte wird für lange, schlanke Gesimsformen (2 m und mehr) empfohlen?
A: Eine Härte von 35–40 A bietet die erforderliche Steifigkeit für lange, schlanke Profile, um ihre Form zu bewahren, und gleichzeitig ausreichend Flexibilität für das Entformen. T835-ARCH oder T840-ARCH sind ideal.

F3: Kann ich vor Ort Formen bestehender Gebäudeteile herstellen?
A: Ja, unser Material kann vor Ort verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass das Bauteil sauber, stabil und mit einem Trennmittel geschützt ist. Berücksichtigen Sie die Temperatur – vor Ort herrschende Bedingungen können eine angepasste Aushärtezeit erfordern.

F4: Benötige ich für jede architektonische Form eine Gegenform?
A: Ja, für jede Form, die ohne dauerhafte starre Abstützung verwendet wird. GRC ist schwer – ein 2-m-Karnisschnitt kann 50–100 kg wiegen. Die Form muss abgestützt werden, um ihre Form zu bewahren.

F5: Was ist der Unterschied zwischen T-ARCH und Standard-Zinn-Härtung für architektonische Anwendungen?
A: T-ARCH weist einen optimierten Fließverlauf zur Detailwiedergabe, eine verbesserte Alkalibeständigkeit für GRC sowie eine präzisere Viskositätskontrolle für große Formen auf. Es wurde speziell für architektonische Anwendungen entwickelt und nicht nur als universell einsetzbares Produkt.

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