Tinnkurable silikone for GRC-dekorasjoner og arkitektonisk formgiving

Utviklet av Shenzhen Jianghe New Materials

Vi leverer silikontilskudd til GRC-bransjen (glassfiberarmert betong) og bransjen for arkitektoniske elementer verden over. Våre arkitektoniske tin-kuringsformuleringer hjelper produsenter med å lage periodereplikaer, spesialdesign og store arkitektoniske elementer kostnadseffektivt – fra takrørsprofiler og søyler til vindusrammer og dekorative paneler.

GRC kombinerer betongens holdbarhet med den armerte komposittens designfrihet, noe som gjør det ideelt for arkitektonisk ornamentikk – takrørsprofiler, søyler, kapiteler, vindusrammer og dekorative paneler. Men produksjonen av disse elementene krever former som balanserer kostnad, detaljnøyaktighet, holdbarhet og evne til å håndtere store formater.

Arkitektprodusentens behov:

Viktige ytelsesfordeler:

• Nøyaktighet i arkitektonisk detalj: 0,2 % krymping og god flyteegenskap fanger opp de subtile profilene, kurvene og ornamentene i arkitektur fra tidligere perioder – avgjørende for autentisk reprodusering av viktoriansk, georgiansk, art deco- og andre historiske stiler.
• Storformkapasitet: Hardere gradier (30–40A) gir den fastheten som kreves for store arkitektoniske former (karniser på over 2 m, kolonner i full størrelse). Materialet beholder sin form under støpingen, noe som sikrer konsekvente mål på flere elementer.
• Kompatibilitet med GRC: Utviklet for å motstå de spesifikke utfordringene ved glassfiberarmert betong, inkludert fiberabrasjon og sementkjemi. Former holder ut gjennom produksjonskjøringer med 20–100+ elementer.
• Prosjektekonomi: Arkitektoniske prosjekter krever ofte dusinvis av identiske elementer – faser for en bygning, søyler for en portiko, paneler for en fasade. Økonomien til tin-harding gjør det mulig å produsere de nødvendige formene innenfor byggbudsjettet.
• Brukbar på stedet: Kan brukes på byggeplasser for tilpasset fremstilling. Harder under variable forhold, slik at formframstilling kan skje der og når det er nødvendig.
• Flere støpinger per form: Med riktig pleie produserer hver form 20–100+ elementer – nok til de fleste arkitektoniske prosjekter før formen må erstattes.

Detaljerte tekniske spesifikasjoner

Hvordan bruke

Steg 1: Forbered master
Rengjør master grundig. Påfør fraskillemiddel.

Steg 2: Bygg formkasse
Bruk solid treplate (18 mm eller tykkere) for store former. Tetthold alle lemmene.

Steg 3: Beregn volum
Mål lengde × bredde × høyde nøyaktig. Legg til 10 % reserve.

Steg 4: Bland silikone
Følg katalysatorforholdet nøyaktig. Bland grundig i 2–3 minutter.

Steg 5: Vakuumdegaering (anbefalt)

• Overfør til vakuumkammer
• Degaser ved 29 inHg i 2–4 minutter
• Kritisk for boblefrie arkitektoniske overflater

Steg 6: Hell ut
Hell sakte ut fra høyeste punkt. Bruk tannet glatteskrape for detaljerte områder.

Steg 7: Lag mormal
Støttemal av fiberglass eller gips kreves for store arkitektoniske former.

Steg 8: Herd
minimum 24 timer ved 20–25 °C før avforming.

Forsiktighetsregler for form-silikon:
1. Moderform er avgjørende: For enhver arkitektonisk form som skal brukes uten permanent stiv støtte, er en moderform i fiberglass eller gips absolutt påkrevd. Vekten av GRC vil forvrenge usupportert silikone.
2. Planlegg flere støpinger: Hvis formen din krever mer silikone enn det som kan blandes i én batch, må du planlegge støpestrategien nøye. Flere batcher må støpes før noen delvis herding inntreffer, for å sikre sømløs integrering.
3. Frigjøringsmiddel ved hver støping: Bruk frigjøringsmiddel for betong av høy kvalitet før hver produksjonsstøping. Dette er ikke valgfritt – det er avgjørende for formens levetid og ren avforming.
4. Temperaturstyring: Større former genererer intern varme under herding. Overvåk temperaturen; hvis den blir for høy, senkes herdefarten ved å redusere katalysatoren noe (ta kontakt med oss for justeringer).
5. Oppbevaring: Lagre store former flatt eller på buede støtter som passer deres form. Vridning er vanskelig å reversere.
6. Insper detaljområder: Sjekk intrikate detaljer regelmessig for slitasje. Bytt ut former når nøyaktigheten i detaljene reduseres.

Holdbarhet:
Uåpnet emballasje ved romtemperatur (25°C): 12 måneder. Ferdige silikonmolder kan lagres opptil seks måneder uten tap av ytelse.

Lagring og transport:
1. Moldsilikon bør lagres ved romtemperatur i en tørr, lukket beholder. Unngå kontakt med vann for å forhindre nedbrytning.
2. Dette produktet er klassifisert som ikke-farlig for transport.

Anvendelser og prosjektgalleri

A. GRC-hvilekant- og formproduksjon
En produsent i Dubai produserer GRC-hvilekanter, kroneformer og dekorativ list for kommersielle bygninger i hele Midtøsten. Ved hjelp av T835-ARCH lager de former opp til 3 m lange som produserer 30–40 identiske hvilekantseksjoner per form – nok til en hel bygningsfasad. Den faste hardheten på 35A sikrer skarpe profiler gjennom hele produksjonsløpet.

B. Kolonne- og kapittelprodusent
Et italiensk selskap som spesialiserer seg på arkitektoniske kolonner for luksusvillaer bruker T830-ARCH for furullerte kolonner og T835-ARCH for dekorative korintiske kapiteler. Detaljfangsten gjenproduserer klassiske ordener trofast, mens materialets holdbarhet tåler vekten av fullhøyde kolonneseksjoner (opp til 4 m høye).

C. Vindusramme- og dørlistproduksjon
En amerikansk produsent lager arkitektoniske vindusrammer og dørlistverk til restaurering av historiske boliger. Ved å bruke former laget med vår arkitektoniske silikonmasse produserer de nøyaktige gjenreproduksjoner av originale viktorianske og craftsman-detaler, med profilering som samsvarer med den historiske perioden og som det ville vært umulig å finne ferdigprodusert.

D. Tilpasset fremstilling av arkitektoniske detaljer
En britisk arkitektonisk fabrikant lager tilpassede elementer til high-end-kommersielle og boligprosjekter – skulpturale lobbyelementer, merkebaserte inngangselementer, unike dekorative paneler. Muligheten til å lage former på stedet og produsere flere identiske elementer gjør komplekse tilpassede arbeider økonomisk gjennomførbare.

Tilpasset arkitektonisk form LØSNINGER

Vi samarbeider med produsenter av arkitektoniske elementer og spesialister innen restaurering:
1. Hardhetsjustering: Utvikling av spesifikke formuleringer for dine elementtyper og -størrelser;
2. Støtte for store former: Teknisk rådgivning for svært store prosjekter (5 m+);
3. Optimalisering av GRC-formulering: Forbedret for din spesifikke GRC-blanding;
4. Massleveranse: Mengder i produksjonsstørrelse for pågående prosjekter;
5. Støtte på stedet: Veiledning for formframstilling i felt;
6. Restaureringsrådgivning: Hjelp med utfordringer knyttet til rekonstruksjon av perioder;

👉 [Samarbeid med oss om arkitektoniske prosjekter]

Hvorfor arkitektoniske fagfolk stoler på JH Epoxy:

1. Detaljoptimalisert: Fanger opp arkitektoniske nyanser som er avgjørende for rekonstruksjon av perioder;
2. Egnet for store former: Formuleringer og støtte for former på opptil flere meter;
3. Praktisk for produksjon: God formlevetid for produksjonsløp i prosjektstørrelse;
4. Kostnadseffektiv: Økonomien rundt tinnbaserte herdningsprosesser gjør arkitektonisk formframstilling mulig;
5. Teknisk støtte: Våre ingeniører forstår arkitektoniske utfordringer;
6. Bevist i restaurering: Brukt på historiske prosjekter verden over;
7. Konsekvent kvalitet: ISO 9001-sertifisert, pålitelig kvalitet batch til batch;

👉 [Be om prøveutstyr for arkitektonisk kvalitet]

Hvis du trenger tilpasset emballasje eller andre spesifikasjoner, vennligst kontakt oss.

FAQ:

Q1: Hvor lenge varer arkitektoniske former med GRC?
A: Vanligvis 20–100+ avstøpninger, avhengig av elementets størrelse, kompleksitet og GRC-blandingen. Mindre, enklere elementer varer lengre; store, intrikate deler kan ha kortere levetid. Med riktig pleie og frigjøringsmiddel er 50+ avstøpninger vanlig.

Q2: Hvilken hardhet anbefales for lange, tynne takriller (2 m eller mer)?
A: 35–40A gir den fastheten som kreves for lange, tynne profiler for å opprettholde formen, samtidig som det er nok fleksibilitet til å kunne løsne formen. T835-ARCH eller T840-ARCH er ideelle.

Q3: Kan jeg lage former av eksisterende bygningsdetaljer på stedet?
A: Ja, vårt materiale kan brukes på stedet. Sørg for at detaljen er ren, stabil og beskyttet med frigjøringsmiddel. Ta hensyn til temperaturen – forholdene på stedet kan kreve justert herdetid.

Q4: Trenger jeg alltid en modermal for hver arkitektonisk form?
A: Ja, for alle former som skal brukes uten permanent stiv støtte. GRC er tungt – et 2 meter langt karnapp-stykke kan veie 50–100 kg. Formen må støttes for å opprettholde formen.

Q5: Hva er forskjellen mellom T-ARCH og standard tinn-harding for arkitektonisk arbeid?
A: T-ARCH har optimal strømningskapasitet for detaljfangst, bedre alkaliresistens for GRC og strengere viskositetskontroll for store former. Det er spesielt formulert for arkitektoniske anvendelser, ikke bare for generelle formål.