Tinnkurable silikone for GRC-dekorasjoner og arkitektonisk formgiving

Utviklet av Shenzhen Jianghe New Materials

Vi leverer silikontilskudd til GRC-bransjen (glassfiberarmert betong) og bransjen for arkitektoniske elementer verden over. Våre arkitektoniske tin-kuringsformuleringer hjelper produsenter med å lage periodereplikaer, spesialdesign og store arkitektoniske elementer kostnadseffektivt – fra takrørsprofiler og søyler til vindusrammer og dekorative paneler.

GRC kombinerer betongens holdbarhet med den armerte komposittens designfrihet, noe som gjør det ideelt for arkitektonisk ornamentikk – takrørsprofiler, søyler, kapiteler, vindusrammer og dekorative paneler. Men produksjonen av disse elementene krever former som balanserer kostnad, detaljnøyaktighet, holdbarhet og evne til å håndtere store formater.

Arkitektprodusentens behov:

Viktige ytelsesfordeler:

• Nøyaktighet i arkitektonisk detalj: 0,2 % krymping og god flyteegenskap fanger opp de subtile profilene, kurvene og ornamentene i arkitektur fra tidligere perioder – avgjørende for autentisk reprodusering av viktoriansk, georgiansk, art deco- og andre historiske stiler.
• Storformkapasitet: Hardere gradier (30–40A) gir den fastheten som kreves for store arkitektoniske former (karniser på over 2 m, kolonner i full størrelse). Materialet beholder sin form under støpingen, noe som sikrer konsekvente mål på flere elementer.
• Kompatibilitet med GRC: Utviklet for å motstå de spesifikke utfordringene ved glassfiberarmert betong, inkludert fiberabrasjon og sementkjemi. Former holder ut gjennom produksjonskjøringer med 20–100+ elementer.
• Prosjektekonomi: Arkitektoniske prosjekter krever ofte dusinvis av identiske elementer – faser for en bygning, søyler for en portiko, paneler for en fasade. Økonomien til tin-harding gjør det mulig å produsere de nødvendige formene innenfor byggbudsjettet.
• Brukbar på stedet: Kan brukes på byggeplasser for tilpasset fremstilling. Harder under variable forhold, slik at formframstilling kan skje der og når det er nødvendig.
• Flere støpinger per form: Med riktig pleie produserer hver form 20–100+ elementer – nok til de fleste arkitektoniske prosjekter før formen må erstattes.

Detaljerte tekniske spesifikasjoner

Hvordan bruke

Steg 1: Forbered master
Rengjør master grundig. Påfør fraskillemiddel.

Steg 2: Bygg formkasse
Bruk solid treplate (18 mm eller tykkere) for store former. Tetthold alle lemmene.

Steg 3: Beregn volum
Mål lengde × bredde × høyde nøyaktig. Legg til 10 % reserve.

Steg 4: Bland silikone
Følg katalysatorforholdet nøyaktig. Bland grundig i 2–3 minutter.

Steg 5: Vakuumdegaering (anbefalt)

• Overfør til vakuumkammer
• Degaser ved 29 inHg i 2–4 minutter
• Kritisk for boblefrie arkitektoniske overflater

Steg 6: Hell ut
Hell sakte ut fra høyeste punkt. Bruk tannet glatteskrape for detaljerte områder.

Steg 7: Lag mormal
Støttemal av fiberglass eller gips kreves for store arkitektoniske former.

Steg 8: Herd
minimum 24 timer ved 20–25 °C før avforming.

Forsiktighetsregler for form-silikon:
1. Moderform er avgjørende: For enhver arkitektonisk form som skal brukes uten permanent stiv støtte, er en moderform i fiberglass eller gips absolutt påkrevd. Vekten av GRC vil forvrenge usupportert silikone.
2. Planlegg flere støpinger: Hvis formen din krever mer silikone enn det som kan blandes i én batch, må du planlegge støpestrategien nøye. Flere batcher må støpes før noen delvis herding inntreffer, for å sikre sømløs integrering.
3. Frigjøringsmiddel ved hver støping: Bruk frigjøringsmiddel for betong av høy kvalitet før hver produksjonsstøping. Dette er ikke valgfritt – det er avgjørende for formens levetid og ren avforming.
4. Temperaturstyring: Større former genererer intern varme under herding. Overvåk temperaturen; hvis den blir for høy, senkes herdefarten ved å redusere katalysatoren noe (ta kontakt med oss for justeringer).
5. Oppbevaring: Lagre store former flatt eller på buede støtter som passer deres form. Vridning er vanskelig å reversere.
6. Insper detaljområder: Sjekk intrikate detaljer regelmessig for slitasje. Bytt ut former når nøyaktigheten i detaljene reduseres.

Holdbarhet:
Uåpnet emballasje ved romtemperatur (25°C): 12 måneder. Ferdige silikonmolder kan lagres opptil seks måneder uten tap av ytelse.

Lagring og transport:
1. Moldsilikon bør lagres ved romtemperatur i en tørr, lukket beholder. Unngå kontakt med vann for å forhindre nedbrytning.
2. Dette produktet er klassifisert som ikke-farlig for transport.

Anvendelser og prosjektgalleri

A. GRC-hvilekant- og formproduksjon
En produsent i Dubai produserer GRC-hvilekanter, kroneformer og dekorativ list for kommersielle bygninger i hele Midtøsten. Ved hjelp av T835-ARCH lager de former opp til 3 m lange som produserer 30–40 identiske hvilekantseksjoner per form – nok til en hel bygningsfasad. Den faste hardheten på 35A sikrer skarpe profiler gjennom hele produksjonsløpet.

B. Kolonne- og kapittelprodusent
Et italiensk selskap som spesialiserer seg på arkitektoniske kolonner for luksusvillaer bruker T830-ARCH for furullerte kolonner og T835-ARCH for dekorative korintiske kapiteler. Detaljfangsten gjenproduserer klassiske ordener trofast, mens materialets holdbarhet tåler vekten av fullhøyde kolonneseksjoner (opp til 4 m høye).

C. Vindusramme- og dørlistproduksjon
En amerikansk produsent lager arkitektoniske vindusrammer og dørlistverk til restaurering av historiske boliger. Ved å bruke former laget med vår arkitektoniske silikonmasse produserer de nøyaktige gjenreproduksjoner av originale viktorianske og craftsman-detaler, med profilering som samsvarer med den historiske perioden og som det ville vært umulig å finne ferdigprodusert.

D. Tilpasset fremstilling av arkitektoniske detaljer
En britisk arkitektonisk fabrikant lager tilpassede elementer til high-end-kommersielle og boligprosjekter – skulpturale lobbyelementer, merkebaserte inngangselementer, unike dekorative paneler. Muligheten til å lage former på stedet og produsere flere identiske elementer gjør komplekse tilpassede arbeider økonomisk gjennomførbare.

Tilpassede løsninger for arkitektoniske former

Vi samarbeider med produsenter av arkitektoniske elementer og spesialister innen restaurering:
1. Hardhetsjustering: Utvikling av spesifikke formuleringer for dine elementtyper og -størrelser;
2. Støtte for store former: Teknisk rådgivning for svært store prosjekter (5 m+);
3. Optimalisering av GRC-formulering: Forbedret for din spesifikke GRC-blanding;
4. Massleveranse: Mengder i produksjonsstørrelse for pågående prosjekter;
5. Støtte på stedet: Veiledning for formframstilling i felt;
6. Restaureringsrådgivning: Hjelp med utfordringer knyttet til rekonstruksjon av perioder;

👉 [Samarbeid med oss om arkitektoniske prosjekter]

Hvorfor arkitektoniske fagfolk stoler på JH Epoxy:

1. Detaljoptimalisert: Fanger opp arkitektoniske nyanser som er avgjørende for rekonstruksjon av perioder;
2. Egnet for store former: Formuleringer og støtte for former på opptil flere meter;
3. Praktisk for produksjon: God formlevetid for produksjonsløp i prosjektstørrelse;
4. Kostnadseffektiv: Økonomien rundt tinnbaserte herdningsprosesser gjør arkitektonisk formframstilling mulig;
5. Teknisk støtte: Våre ingeniører forstår arkitektoniske utfordringer;
6. Bevist i restaurering: Brukt på historiske prosjekter verden over;
7. Konsekvent kvalitet: ISO 9001-sertifisert, pålitelig kvalitet batch til batch;

👉 [Be om prøveutstyr for arkitektonisk kvalitet]

Hvis du trenger tilpasset emballasje eller andre spesifikasjoner, vennligst kontakt oss.

FAQ:

Q1: Hvor lenge varer arkitektoniske former med GRC?
A: Vanligvis 20–100+ avstøpninger, avhengig av elementets størrelse, kompleksitet og GRC-blandingen. Mindre, enklere elementer varer lengre; store, intrikate deler kan ha kortere levetid. Med riktig pleie og frigjøringsmiddel er 50+ avstøpninger vanlig.

Q2: Hvilken hardhet anbefales for lange, tynne takriller (2 m eller mer)?
A: 35–40A gir den fastheten som kreves for lange, tynne profiler for å opprettholde formen, samtidig som det er nok fleksibilitet til å kunne løsne formen. T835-ARCH eller T840-ARCH er ideelle.

Q3: Kan jeg lage former av eksisterende bygningsdetaljer på stedet?
A: Ja, vårt materiale kan brukes på stedet. Sørg for at detaljen er ren, stabil og beskyttet med frigjøringsmiddel. Ta hensyn til temperaturen – forholdene på stedet kan kreve justert herdetid.

Q4: Trenger jeg alltid en modermal for hver arkitektonisk form?
A: Ja, for alle former som skal brukes uten permanent stiv støtte. GRC er tungt – et 2 meter langt karnapp-stykke kan veie 50–100 kg. Formen må støttes for å opprettholde formen.

Q5: Hva er forskjellen mellom T-ARCH og standard tinn-harding for arkitektonisk arbeid?
A: T-ARCH har optimal strømningskapasitet for detaljfangst, bedre alkaliresistens for GRC og strengere viskositetskontroll for store former. Det er spesielt formulert for arkitektoniske anvendelser, ikke bare for generelle formål.