Silicone met hoge stromingscapaciteit op basis van platina voor gedetailleerde malreproductie
Model: Serie 8 Mengverhouding: 1:1
Belangrijkste kenmerken:
- Micro-detailstroming: dringt moeiteloos door in fijne groeven en texturen.
- Zelfontgassende formule: minimaliseert belletjes in gedetailleerde gebieden.
- Hoge transparantie: Visueel inspecteren van matrijsholten voordat wordt gegoten.
- Evenwichtige scheursterkte: Flexibel maar duurzaam voor fijnwerk.
- Ideaal voor artistieke toepassingen: Perfect voor ingewikkelde patronen.
Technische Specificaties:
| ☆ Viscositeit: 2.000–5.000 mPa·s | ☆ Krimp: ≤0,1% |
| ☆ Transparantie: Doorschijnend | ☆ Uithardtijd: 3-5 uur@25°C |
Perfect voor:
| ☆ Vervaardiging van sieradenhoofdmatrijzen | ☆ Reproductie van details bij beeldjes |
| ☆ Structuurpatroonplaten | ☆ Complexe geometrie bij sculpturen |
| ☆ Decoratieve kunstcomponenten | ☆ Micro-structuurreproductie |
- Overzicht
- Aanbevolen producten
- Uitstekende detailweergave: Het materiaal stroomt in elke spleet en reproduceert fijne gravures, texturen en complexe geometrieën met uitzonderlijke nauwkeurigheid.
- Resultaten zonder belletjes: Verbeterde zelfontgassende eigenschappen betekenen dat belletjes binnen 2 uur vanzelf opstijgen en ontsnappen, waardoor vacuümmateriaal in de meeste toepassingen overbodig is.
- Visuele kwaliteitscontrole: Hoge transparantie stelt u in staat de matrijs holte te inspecteren op gebreken voordat u duurzame harsen of was gebruikt voor het gieten.
- Zachte demontage: Ondanks zijn stevigheid blijft het materiaal flexibel genoeg om complexe onderdelen schadevrij te verwijderen, waardoor fijne details behouden blijven.
- Veelzijdige hardheidsmogelijkheden: Verkrijgbaar in Shore A 10 tot 30, zodat u de perfecte balans tussen flexibiliteit en duurzaamheid kunt kiezen voor uw specifieke project.
Aangedreven door Shenzhen Jianghe New Materials
Met meer dan 17 jaar ervaring in polymertechnologie ontwikkelen wij gespecialiseerde siliconenformuleringen voor precisietoepassingen. Ons O&O-team richt zich op viscositeitscontrole en stroomoptimalisatie om te voldoen aan de strenge eisen van gedetailleerde mallenvorming in artistieke en technische toepassingen.

Bij het maken van zeer gedetailleerde mallen kunnen zelfs microscopisch kleine luchtbelletjes de oppervlakteprecisie verstoren. Onze siliconen met hoge stroomviscositeit op platina-basis is specifiek ontworpen voor kunstenaars, beeldhouwers en precisiemallenvormers die een foutloze reproductie vereisen zonder vacuümontluchting.
Waarom een hoge stroomviscositeit belangrijk is:
De geoptimaliseerde viscositeit (2.000–5.000 mPa·s) zorgt ervoor dat het materiaal met minimale weerstand in ingewikkelde structuren en micro-patronen kan doordringen. In tegenstelling tot standaardsiliconen, die lucht kunnen opsluiten in diepe holtes, garandeert de gecontroleerde stroom van onze formulering een volledige bevochtiging van het oppervlak van het originele model.
Belangrijke prestatievoordelen:


Gedetailleerde technische specificaties
| Model | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Kleur | Transparant | |||||||
| Hardheid (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Mengverhouding (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 of 10:1 | 1:1 of 10:1 |
| Viscositeit (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Treksterkte (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Scheursterkte (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Uitrekking (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Dichtheid (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Verwerkingstijd (min) | 20-40 | |||||||
| Vulcanisatietijd (uur) | 3-5 uur (25°C), 20-30 minuten (60°C) | |||||||
| Lijnkrimp niet percentage (%) | ≤0.1 | |||||||
| Opmerking: De kleur, viscositeit, verwerkingstijd en hardheid na uitharding in de parameterlijst kunnen worden aangepast op basis van de klantvraag. | ||||||||
Voor optimale detailweergave:
1. Bereid het mastermodel voor: Zorg ervoor dat het model schoon, droog en afgedicht is. Voor 3D-geprinte masters dient u deze grondig na-te-harden en indien nodig een afdichtmiddel aan te brengen.
2. Voorzichtig mengen: Meng onderdelen A en B in een verhouding van 1:1. Meng langzaam om het introduceren van belletjes te voorkomen – schraap de zijkanten en de bodem grondig.
3. Strategisch gieten: Giet vanaf het hoogste punt in een dunne, continue stroom. Hierdoor kan de siliconen natuurlijk in de details stromen en wordt lucht naar buiten gedrongen.
4. Rustperiode: Laat de gegoten siliconen 5–10 minuten rusten voordat u deze verplaatst. Tijdens deze rustperiode stijgen belletjes op en ontsnappen.
5. Uitharden en demolden: Laat uitharden bij kamertemperatuur gedurende 3–5 uur. Voor een snellere doorlooptijd versnelt milde warmte (50–60 °C) het uithardingsproces tot 30–60 minuten.
6. Nauwkeurige nabehandeling: Voor optimale eigenschappen dient u de mallen 24 uur na het uitharden te laten nabehanden voordat u ze voor de eerste keer gebruikt.

Voorzorgsmaatregelen voor malsilicone:
1. Vermijd zwavelhoudende modelleerkleien, omdat deze het uithardingsproces kunnen remmen.
2. Bij zeer diepe, smalle holten kunt u overwegen om vacuümontluchting toe te passen voor absolute zekerheid.
3. Ondersteun dunne maldelen tijdens het gieten met een stijve moedervorm.
4. Bewaar buiten direct zonlicht en warmtebronnen.
5. Test met nieuwe mastermaterialen voordat u overgaat op volledige productie.
Houdbaarheid:
Verpakking ongeopend bij kamertemperatuur (25°C): 12 maanden. Voltooide siliconenmallen kunnen tot zes maanden worden opgeslagen zonder verlies van prestaties.
Opslag en vervoer:
1. Malsilicone moet bij kamertemperatuur bewaard worden in een droge, afgesloten verpakking. Vermijd contact met water om achteruitgang te voorkomen.
2. Dit product wordt ingedeeld als niet-gevaarlijk voor vervoer.
Toepassingen & Projectengalerij
A. Sieraden en verloren-wasgieten
Sieradenontwerpers gebruiken deze siliconenmassa met hoge vloeibaarheid om elk gegraveerd detail van hun wasreliëfs te reproduceren. De resulterende mallen leveren nauwkeurige gietstukken op voor ringen, hangers en broches met ingewikkelde filigraanwerkzaamheden, die onmogelijk zouden zijn met standaardmaterialen.
B. Productie van verzamelbare figuurtjes
Fabrikanten van beperkt verkrijgbare figuurtjes vertrouwen op dit materiaal om gezichtstrekken, textuur van kleding en details van accessoires trouw te reproduceren over meerdere afgietsels. De hoge vloeibaarheid zorgt ervoor dat zelfs ondercuts en fijne details perfect worden weergegeven.
C. Kunstreproductie voor galerieën
Beeldhouwers maken meestermallen van hun originele werk, waardoor zij genummerde oplagen kunnen produceren zonder het origineel te beschadigen. De helderheid van de siliconen maakt het mogelijk om eventuele oneffenheden te detecteren voordat duur materiaal wordt gegoten.
D. Aangepaste structuurplaten voor aardewerk
Keramiekartiesten gebruiken gestructureerde mallen gemaakt van deze siliconen om patronen op klei af te drukken, waardoor unieke oppervlaktedesigns voor aardewerk en tegels ontstaan. De gedetailleerde weergave zorgt voor een consistente overdracht van textuur.

Op maat gemaakte oplossingen voor merken van kunstmaterialen
Wij helpen leveranciers van kunstbenodigdheden bij het ontwikkelen van hun eigen lijn hoogwaardige siliconen voor matrijzen:
1. Op maat gemaakte hardheidsprofielen: specifieke formuleringen voor verschillende kunsttechnieken
2. Merkverpakkingen: uw etiketten, uw reputatie, onze kwaliteitsmaterialen
3. Kleine minimale bestelhoeveelheden (MOQ’s): ideaal voor boetiekmerken en specialiteitenproducten
4. Technische training: ondersteuning bij vragen van uw klanten
5. Co-brandingmogelijkheden: werk samen met ons aan exclusieve formuleringen
6. Monsterprogramma: wij ondersteunen uw behoefte aan monsters voor klanten
👉 [Werk samen met ons aan de ontwikkeling van kunstmaterialen]

Waarom kunstenaars en precisievormgevers vertrouwen op Jianghe-vloeibare siliconen:
1. Op details geoptimaliseerde formuleringen: Ontworpen voor precisie, niet alleen voor algemeen gebruik;
2. Meer dan 17 jaar materiaalervaring: Diepgaand inzicht in stromingsdynamica en detailweergave;
3. Constante kwaliteit: Elke partij presteert identiek — essentieel voor reproduceerbare resultaten;
4. Technische ondersteuning: Onze ingenieurs helpen kunstenaars bij het oplossen van problemen en optimaliseren;
5. Flexibele levering: Van monsters van 1 kg tot productievolumes;
6. Wereldwijde aanwezigheid: Wij bedienen kunstenaars en studio’s in meer dan 100 landen.
👉 [Vraag vandaag nog uw kunstenaarsmonsterkit aan]

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.
FAQ:
V1: Kan ik deze siliconen met hoge stromingssnelheid zonder vacuümpomp gebruiken voor gedetailleerde mallen?
A: Ja, voor de meeste mallen met een dikte van minder dan 2 cm is vacuüm optioneel. De geoptimaliseerde stroming en zelfontgassende eigenschappen zijn geschikt voor de meeste toepassingen. Voor uiterst kritische oppervlakken wordt vacuüm toch aanbevolen.
V2: Welke hardheid werkt het beste voor mallen met complexe onderuitloop?
A: Wij raden 10–15A aan voor onderdelen met zware onderuitloop. De flexibiliteit maakt ontkasting eenvoudig zonder gevoelige details te beschadigen, terwijl de scheursterkte toch goed blijft.
V3: Werkt deze siliconenrubber ook met 3D-geprinte harsmodellen?
A: Ja, maar zorg ervoor dat de prints volledig gehard en schoongemaakt zijn. Sommige harsen bevatten remstoffen—we raden aan om eerst een doorzichtige afsluitlaag aan te brengen of een klein gebied te testen.
V4: Hoeveel afgietsels kan ik verwachten van één matrijs gemaakt met deze siliconenrubber?
A: Met juiste verzorging kunt u 50–100+ afgietsels verwachten, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel en het gebruikte afgietmateriaal. De hoge scheursterkte zorgt voor een lange levensduur van de matrijs, zelfs bij herhaald gebruik.
V5: Is deze siliconenrubber geschikt voor het afgieten van epoxyhars?
A: Absoluut. De hoge transparantie stelt u in staat de harsstroom te zien en luchtbellen tijdens het afgieten te controleren, terwijl de flexibiliteit een eenvoudige ontkasting van de uitgeharde harsonderdelen garandeert.