Slijedeći članci:

Dizajniran za precizno pravljenje kalupova
Precizni kalupovi često prvo propadaju u najmanjim detaljima. Uzakoreni žlijezde se možda neće potpuno ispuniti, zrak se može zaglaviti oko uvlačenih tekstura, osjetljivi podrezci mogu biti oštećeni tijekom demoldiranja, a oblik koji je previše mekan može se iskriviti tijekom lijanja.

Stoga pravi silikon mora učiniti više od samo liječenja na ispravnu tvrdoću. Mora teći u detaljnu geometriju, oslobađati se od majstora bez prekomjerne sile i još uvijek pružiti dovoljno podrške da zadrži oblik kaluplja tijekom uporabe.

Za materijale s finim teksturama, malim slovima ili uskim kanalima, razine manje viskoznosti mogu pomoći materijalu da lakše dosegne teška područja. Za veće ili strukturiranije precizne kalupke mogu biti potrebne dodatne tvrdoće i podrška kako bi gotovi kalup ostao stabilan tijekom rukovanja i lijanja.

Najbolja ocjena ovisi o stvarnom glavnom dizajnu. Mali, vrlo detaljan stroj može trebati drugačiju ravnotežu protoka i fleksibilnost od većeg preciznog kalupca s istim detaljima površine.

Osnovni zahtjevi za precizno razmnožavanje plesni
Kad je u glavnom obliku nešto dobro, najmanji problem pri obradi može postati vidljiv nedostatak u gotovom obliku. Sljedeće točke su obično najvažnije pri odabiru silikona za preciznu replikaciju.

Lijepa obilježja
Silikon mora dosegnuti uske žlijezde, ugubljene pisma, oštre prijelaze i male detalje površine bez ostavljanja praznih područja. Tečnost materijala postaje važnija kako veličina karakteristika postaje manja i geometrija postaje složenija.

Kontrola zraka
Mali mjehurići koji možda nisu važni u jednostavnom kalupu mogu uništiti slova, teksture ili oštre rubove u preciznom kalupu. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Kontrolirano uklanjanje
Nežne izbočine i podrezi mogu se oštetiti ako se tijekom puštanja koristi previše sile. Kalup mora biti dovoljno fleksibilan da se otvori oko ovih dijelova bez da postane toliko mekan da izgubi podršku.

Podrška plijesni
Mekan kalup može dobro prikazati pojedinosti, ali može se deformirati tijekom lijanja. Ako je potrebno, potrebno je utvrditi i utvrditi razinu tvrdoće.

Glavna kompatibilnost
Precizni kalup može izgubiti ključne detalje ako se čak i mali dio ne izliječi kako treba. U slučaju da se ne provede ispitivanje, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.

Tipične aplikacije preciznog kalupara
Precizna proizvodnja kalupima nije ograničena na jednu industriju. Zajedničko za ove primjene je potreba za reprodukcijom male geometrije i detalja površine, a istovremeno održavanje kalup praktičan za obradu, podršku i demold.

Prototyp & Master Model Replikacija
Za proizvodne majstore, prototype dijelove i male proizvodne modele gdje se rubovi, dimenzije i površinske značajke moraju jasno prenijeti u kalup.

Detaljne figure i skulpture
Za lica, kosu, teksture odjeće, gravure i dekorativne detalje u kojima zarobljeni zrak ili prekomjerna sila demoldiranja mogu smanjiti kvalitetu replikacije.

Teksturno i replicirano
Za rebrovske uzorke, gravirane površine, teksturne ploče i ponavljajuće dekorativne detalje koji moraju ostati vidljivi na završenoj površini kalupca.

Sredstva za proizvodnju električnih vozila
Za male oblikovane dijelove s uskim udubljenjima, finom geometrijom ili kompaktnim strukturama gdje se podloga za kalup i pristup detaljima moraju pažljivo uravnotežiti.

Dekorativna glavna replika
Za reliefe, prilagođene majstore i dekorativne komponente koji zahtijevaju čist prijenos detalja i fleksibilno uklanjanje iz kalupca.

Kako odabrati silikon za precizno pravljenje kalupova
Ne počinjte s brojem tvrdoće. Počnite s najtežom dijelom na majstoru, a zatim odlučite koliko fleksibilnosti i podrške potreban je gotov oblik.

1. za Pogledajte najmanju značajku
Provjerite najuski rupu, najmanji slova ili najdublje uvlačen teksture. Ako je teško doći do tih područja, bolje je početi s nižom viskoznošću.

2. - Što? Provjerite podrezanje
Sjajni podrezi trebaju više fleksibilnosti tijekom demoldiranja. Ako je oblik previše čvrst, može se povećati pritisak na osjetljive dijelove, dok je mekši oblik možda potreban dodatni podupiranje.

3. Slijedi sljedeće: Razmislite o veličini plesni
Mali detaljni kalup i veliki detaljni kalup ne trebaju isti stupanj podrške. Veći kalupi obično zahtijevaju veću pažnju na debljinu zida i strukturnu stabilnost.

4. - Što? Razmislite o metodi podrške
Ako se koristi čvrsta podloga ili deblji zid, fleksibilniji silikon može i dalje pružiti dovoljno stabilnosti. Stoga se dizajn kalupnog oblika može prilagoditi zajedno s tvrdošću materijala.

- Pet. Provjerite glavni materijal
3D-štampane smole, premazi, boje, lepilni materijali i sredstva za oslobađanje mogu se drugačije ponašati s silikonom od platine. Prije nego što napravite kompletan kalup, isprobajte stvarnu završenu površinu.

6. - Što? Odgovarajte na razinu opreme
Ručno izlijevanje, vakuumska obrada i mjerenje stvaraju različite praktične uvjete. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, proizvođač može upotrijebiti proizvodnju u skladu s tim kriterijima.

Sažetak izbora

U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Precizni kalupci obično trebaju dovoljno protoka da bi dostigli finu geometriju i dovoljno tvrde podloge da bi se održao oblik kaluplja. Prava ravnoteža ovisi o veličini detalja, podrezanju, dimenzijama kalupca i dizajnu podloge.

Smanjena viskoznost
U slučaju da se ne može utvrditi da je uobičajena viskoznost u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za određene vrste materijala treba se upotrijebiti metoda za utvrđivanje viskoznosti.

Srednja tvrdoća
Srednje razine mogu pružiti korisnu ravnotežu između fleksibilnog demoldinga i podrške za oblik za mnoge opće precizne primjene.

Čvrstije stupnjeve
Čvrstije vrste mogu poboljšati strukturnu podršku, ali opcije s najvećom tvrdošću također imaju mnogo veću viskoznost. Za vrlo finu geometriju, protok treba provjeriti prije nego što se prebacite na najčvršće stupnjeve.

Referenca za preciznost odabira

Proces pravljenja preciznog kalupara

01 Provjerite gospodara
Prije nego što se oblikuje, treba utvrditi uske izbočine, male slova, podrezi i područja u kojima se zrak može zaglaviti.

02 Kompatibilnost površine za ispitivanje
Ako je primjenjuje novi smola, premaz, lepil, glinu ili sredstvo za oslobađanje, prvo testirajte malo područje. Potpuni kalup ne bi trebao biti prvi test kompatibilnosti.

03 Pripremite strukturu plijesni
Ako je to moguće, potrebno je osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) i (b) ovog članka, prilikom primjene ovog članka, ne dovode u pitanje uvjete za upotrebu u proizvodima za proizvodnju silikona.

04 Mješavina A i B
Svaka vrsta proizvoda mora biti u skladu s zahtjevima iz točke 4. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.

05 Degas kada je potrebno
Ako se zrak unese tijekom mešanja, može se koristiti vakuumsko odgazivanje gdje mjehurići mogu utjecati na fine površine ili ugubljenu geometriju.

06 Za pristup detaljima
Nalijte ga redovito s jednog mjesta i dozvolite da silikon prirodno teče oko glavnog materijala umjesto da ga stalno usmjeravate na fine detalje.

07 Izliječenje, demoldiranje i inspekcija
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, testiranje se provodi na temelju ispitivanja.

Prikaz performansi i glavna kompatibilnost
Precizna replikacija ovisi o cijelom sustavu za stvaranje kalupova, ne samo o samom silikonu. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvođač može upotrijebiti i druge metode za proizvodnju.

Platinasti silikon može biti inhibiran određenim aminima, supstancama koje sadrže sumpor i organotinskim spojevima. Ako su ti materijali prisutni na površini, silikon može ostati djelomično neotvrdnut ili se razviju lokalizirana mekana područja.

To je posebno važno za 3D-ispisane i premazane majstre. U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje na proizvod, proizvođač može upotrijebiti sljedeće elemente: Ispitivanje stvarne gotove glavne površine umjesto pretpostavljanja da su svi štampani dijelovi kompatibilni.

U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti. U slučaju da se primjenjuje primjena, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 1.

Za precizni rad, čak i mala neotvrđena površina može oštetiti pisma, fine teksture ili oštre prelaske. Stoga testiranje kompatibilnosti štiti i kvalitetu glavnog i konačnog kalupara.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Tabela tehničkih podataka sama po sebi ne može pokazati hoće li silikon uspješno reprodukirati određeni majstor. Fine geometrije, debljina zida, kemija površine i metoda obrade mogu utjecati na kvalitetu konačnog kalupara.

Za precizne primjene, reprezentativni testni kalup može pomoći u procjeni protoka materijala u uske detalje, zarobljavanja zraka oko ugrađenih obilježja, ponašanja demoldinga i razine podrške koju pruža oštročišćeni kalup.

Ova vrsta procjene posebno je korisna pri promjeni glavnih materijala, smanjenju veličine obilježja, povećanju veličine kalupca ili prilikom prelaska na drugi raspon tvrdoće. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Procjena viskoznosti pomaže potvrditi može li materijal teći u fine žlijezde i uske detalje.
• Ispitivanje tvrdoće na obali pomaže provjeriti ima li oštri oblik odgovarajuću ravnotežu fleksibilnosti i podupiranja.
• U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• U slučaju da je riječ o "specifičnim" znakovima, u slučaju da je riječ o "specifičnim" znakovima, u slučaju da je riječ o "specifičnim" znakovima, u slučaju da je riječ o "specifičnim" znakovima, u slučaju da je riječ o "specifičnim" znakovima, u slučaju da
• U slučaju da se ne može primijeniti sustav za praćenje, potrebno je utvrditi da je sustav za praćenje u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Upakovanje, prilagođavanje i potpora za opskrbu

Nakon što je precizni materijal za oblikovanje odobren, ponovljena proizvodnja ovisi o dosljednoj identifikaciji kvalitete, praktičnom pakiranju i jasnoj tehničkoj dokumentaciji.

Uzorci se mogu koristiti za potvrdu da li odabrana razina odgovara vašoj glavnoj geometriji i metodi obrade prije prelaska na kupnju u velikoj količini.

Upakovanje se može organizirati prema zahtjevima narudžbe. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Za precizne primjene najkorisnije informacije koje treba pružiti su glavni materijal, najmanja veličina karakteristika, dimenzije kalupca, podrezi, potrebna fleksibilnost i materijal odlijevanja. Ti detalji čine izbor razreda točnijim nego traženje tvrdoće Shorea bez konteksta primjene.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija može oduzeti od zahtjeva za odobrenje za proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br.

Procjena uzorka
Procijenite odabrani razred silikona s vašim stvarnim majstorskim i procesom kalupiranja prije kupnje na veliko.

Ujednačavanje razreda
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materi

OEM i privatna oznaka
Za kvalificirane projekte i programe distribucije mogu se raspravljati o opcijama pakiranja, označavanja i privatne oznake.

Dostava u većim količinama
Podrška ponovljenoj kupnji usklađenim identifikacijom razine, tehničkim dokumentima i specifikacijama narudžbe.

Česta pitanja:

P1: Što čini silikon prikladnim za pravljenje preciznog kalupara?
Treba balansirati tri stvari: protok u finu geometriju, fleksibilnost tijekom demoldinga i dovoljno podrške da zadrži oblik kaluplja tijekom rukovanja i lijanja.

P2: Je li manja viskoznost uvijek bolja za detaljne kalupke?
-Ne, ne, ne. Smanjena viskoznost može pomoći materijalu da postigne uske detalje, ali gotov oblik i dalje treba dovoljno podrške. Najbolji izbor ovisi o veličini obilježja, podrezanju, dimenzijama kalupca i debljini zida.

P3: Koju tvrdoću Shora trebam koristiti?
Ne postoji jedna tvrdoća koja radi za svaki precizan kalup. Meka boja može pomoći kod složenih podreza, dok srednja ili čvrsta boja mogu pružiti veću podršku. Počnite sa glavnom geometrijom, a ne brojom Shore.

P4: Može li se platinski silikon koristiti s 3D-ispisanim smolama?
U slučaju da se ne provjeri, ispit će se i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. U slučaju da se primjenjuje druga metoda, primjenjuje se druga metoda.

P5: Što može uzrokovati inhibiciju liječenja?
Određeni aminovi, materijali koji sadrže sumpor i organotinske spojeve mogu ometati tvrđenje. U slučaju da se ne provjeri, ispitati se može i u slučaju da se ne provjeri.

P6: Zar precizni kalup zahtijeva vakuumsko odgazivanje?
Ne uvijek. Vakumno odgazivanje korisno je kada se miješanje uvodi zrak ili kada mjehurići mogu utjecati na fine površine i ugubljenu geometriju.

P7: Koliko je radnog vremena dostupno?
U tehničkoj dokumentaciji je predviđeno otprilike 30 minuta radnog vremena u navedenim referentnim uvjetima. Visoka temperatura skraćuje radno vrijeme, dok ga niža temperatura produžava.

P8: Trebam li testirati uzorak prije masovne proizvodnje?
-Da, to je dobro. Reprezentativno ispitivanje posebno je korisno za nove glavne materijale, složene podreze ili vrlo fine detalje jer potvrđuje izbor materijala i metodu obrade prije nego se naruči veća količina.