고투명 백금 경화 액상 실리콘 원료

선전 장허 신소재 제공

폴리머 분야 17년 이상의 전문성과 ISO 9001 인증을 바탕으로, 당사는 고품질 플래티넘 실리콘 시스템을 제조합니다. 당사의 고투명성 시리즈는 뛰어난 선명도와 플래티넘 경화 방식의 정밀성을 결합하여, 시각적 모니터링 및 디테일 캡처가 특히 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

고투명성 플래티넘 실리콘은 두 가지 최고의 장점을 결합합니다: 몰드 내부를 관찰하기 위한 뛰어난 투명성과, 완벽한 결과물을 보장하는 플래티넘 경화 화학 반응의 정밀성입니다.

왜 투명성이 중요한가?

몰드 내부를 직접 볼 수 있다면, 공정에 대한 완전한 통제가 가능해집니다. 수지가 모든 캐비티로 유입되는 과정을 관찰하고, 기포가 결함으로 발전하기 전에 조기에 탐지하며, 경화 진행 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다—모든 것이 추측이 아닌 확신에 기반합니다.

핵심 성능 이점:

• 시각적 주조 제어: 결정처럼 맑은 투명성으로 주조 전체 과정을 관찰할 수 있습니다. 더 이상 기대만 하지 않아도 됩니다. 캐비티가 완전히 채워졌는지, 기포가 형성되고 있는지 여부를 정확히 파악할 수 있습니다.
• 플래티넘 쿠어 정밀도: 수축률 ≤0.1%로, 주조 부품이 마스터와 정확히 일치합니다. 추가 반응형 쿠어 시스템은 부산물을 발생시키지 않아 내부 응력과 변형을 방지합니다.
• 다용도 경도 범위: 애플리케이션 요구 사양에 맞게 쇼어 A 10(부드럽고 유연함)부터 40(단단하고 내구성 있음)까지 제공됩니다.
• 탁월한 기계적 특성: 인장 강도 최대 7.5 MPa 및 찢김 저항 최대 24 kN/m를 제공하여 금형이 수십 차례에서 수백 차례에 이르는 주조 사이클 동안 오랜 기간 사용 가능합니다.
• 식품 등급 옵션: FDA 승인 배합(21 CFR 177.2600)으로 초콜릿, 과자, 주방 용기 금형 제작에 안전합니다.
• 두꺼운 단면의 균일한 경화: 두께와 관계없이 균일하게 경화되어 대형 금형 및 깊은 캐비티에 이상적입니다.

상세 기술 사양

사용 방법

1단계: 마스터 모델 준비
마스터 모델이 깨끗하고 건조하며 오염물질이 없도록 합니다. 다공성 재료의 경우 적절한 탈형제 또는 실러를 도포합니다.

2단계: 적절한 경도 등급 선택
애플리케이션에 따라 경도를 선택하세요: 복잡한 언더컷에는 부드러운 경도(10–15A), 일반적인 용도에는 중간 경도(20–30A), 최대 내구성이 필요한 경우 단단한 경도(35–40A)를 사용하세요.

단계 3: 무게 측정 및 혼합
부분 A와 부분 B를 1:1 비율로 정확히 무게 측정한 후, 2~3분간 철저히 혼합합니다. 이때 벽면과 바닥을 긁어가며 섞어 주세요. 기포 발생을 최소화하기 위해 과도한 교반은 피하십시오.

단계 4: 탈기(권장)
기포가 없는 결과물을 얻기 위해 진공 탈기를 2~3분간 실시하세요. 높은 투명도로 인해 기포가 쉽게 관찰되므로, 탈기 작업은 전문적인 완성도를 보장합니다.

단계 5: 조심스럽게 주입
높은 위치에서 한 점으로 천천히 부어 주세요. 실리콘 재료가 자연스럽게 흐르며 공기를 밀어내도록 합니다.

단계 6: 경화
실온에서 3~5시간 동안 경화시켜 주세요. 빠른 완료를 원할 경우, 약간의 가열(60°C)을 통해 경화 시간을 20~30분으로 단축할 수 있습니다.

단계 7: 탈형 및 검사
마스터를 조심스럽게 제거한 후, 금형의 투명도를 점검하세요—투명한 금형이 캐스팅에 바로 사용 가능한 상태입니다.

중요한 세 가지 사항
1. 백금 촉매 경화를 저해할 수 있는 황, 주석 또는 아민 함유 물질과의 접촉을 피하십시오.
2. 개봉하지 않은 용기는 직사광선을 피하고 서늘하고 건조한 곳(15–25°C)에 보관하십시오.
3. 최대 투명도를 확보하기 위해 철저한 혼합 및 적절한 탈기 작업을 수행하십시오.
4. 유효기간: 밀봉된 용기에서 12개월
5. 본격 양산에 앞서 신규 재료와의 호환성 테스트를 실시하십시오.

유통 기한:
개봉하지 않은 상태에서 상온(25°C) 보관 시: 12개월. 완성된 실리콘 몰드는 성능 저하 없이 최대 6개월간 보관할 수 있습니다.

저장 및 운송:
1. 몰드용 실리콘은 건조하고 밀폐된 용기에 담아 상온에서 보관해야 합니다. 변질을 방지하기 위해 물과의 접촉을 피하십시오.
2. 이 제품은 운송 시 비위험물로 분류됩니다.

적용 분야 및 프로젝트 갤러리

A. 레진 아트 및 에폭시 캐스팅
레진 아트(코스터, 주얼리, 회화, 조각 등)를 제작하는 예술가들은 레진의 흐름을 관찰하고 결함으로 이어질 수 있는 기포를 사전에 확인할 수 있도록 높은 투명도의 실리콘을 선택합니다. 또한 높은 투명도는 복잡한 캐비티가 완전히 충진되었는지 시각적으로 확인할 수 있게 해줍니다.

B. 주얼리 및 로스트 왁스 캐스팅
주얼러들은 정교한 디테일이 왁스로 완전히 채워졌는지 확인하기 위해 투명 몰드를 사용합니다. 시각적 확인을 통해 폐기물이 줄어들고, 모든 캐스팅이 의도한 디자인을 정확히 구현할 수 있습니다.

C. 광학 기기 및 렌즈 몰드 응용
광학 부품(렌즈, 광가이드, 투명 프로토타입 등) 제조업체는 고가의 광학 재료를 주조하기 전에 결함을 검사할 수 있도록 뛰어난 투명도를 갖춘 금형이 필요합니다.

D. 식품 등급 금형 제조
초콜릿 금형, 사탕 금형 및 주방용품 제조업체는 식품 안전성과 사용 간 위생 상태 점검을 위한 금형 내부 관찰 용이성을 위해 당사의 식품 등급 투명 실리콘을 선택합니다.

맞춤형 투명 실리콘 솔루션

당사는 기업과 협력하여 독점적인 투명 실리콘 배합물을 개발합니다:
1. 경도 조정: 특수 용도에 따라 쇼어 A 5에서 50까지 조절 가능;
2. 투명도 최적화: 광학 응용 분야를 위한 향상된 선명도;
3. 색상 매칭: 투명도를 유지하면서 맞춤형 색조 제공;
4. OEM 브랜딩: 고품질 소재에 귀사의 브랜드 표시;
5. 대량 공급: 20kg, 200kg, 1000kg 단위의 포장 옵션;
6. 기술 지원: 배합 및 공정 최적화.

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전문가들이 장허 클리어 실리콘을 선택하는 이유:

1. 17년 이상의 소재 과학 전문 지식: 플래티넘 캐스팅 화학에 대한 심층적 이해;
2. ISO 9001 인증 품질: 엄격한 품질 관리(QC)를 통해 일관된 로트 성능 보장;
3. 뛰어난 투명성: 시각적 캐스팅 제어를 위한 90% 이상의 광 투과율;
4. 완전한 제품군: 모든 경도 및 특수 배합 제품을 한 곳에서 공급;
5. 기술 지원: 당사 엔지니어가 고객의 성공을 지원합니다;
6. 글로벌 유통망: 50개 이상 국가의 고객에게 서비스 제공.

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자주 묻는 질문:

Q1: '고투명성' 실리콘의 투명도는 어느 정도인가요?
A: 당사 고투명성 시리즈는 광학 등급 소재에 필적하는 90% 이상의 광 투과율을 달성합니다. 경화된 실리콘을 수 센티미터 두께로도 선명하게 투시할 수 있습니다.

Q2: 투명도 측면에서 플래티넘 촉매와 주석 촉매의 차이점은 무엇인가요?
A: 플래티넘 촉매 실리콘은 시간 경과나 열 노출에도 변색 없이 투명도를 오랫동안 유지합니다. 반면, 주석 촉매 실리콘은 시간이 지나거나 열에 노출되면 황변될 수 있습니다.

Q3: 투명 실리콘에 색상을 부여할 수 있나요?
A: 네, 맞춤 색상 매칭 서비스를 제공합니다. 색상과 동시에 일정 수준의 투명성을 요구하는 응용 분야의 경우, 반투명 색상을 특별히 제조해 드릴 수 있습니다.

Q4: 이 제품은 식품 접촉 용도로 적합한가요?
A: 당사의 식품 등급 시리즈(C4)는 FDA 규정을 준수합니다. 일반 등급 제품은 식품 접촉 용도로 권장되지 않습니다.