고투명 백금 경화 액상 실리콘 원료

전문 액상 실리콘 제조 전문가
선전장허 신소재기술유한공사는 에폭시 수지, PU 수지, UV 수지 및 액상 실리콘 고무를 포함한 고효능 폴리머 소재의 선도적인 개발 및 제조업체입니다. 연구개발, 생산, 판매를 통합한 원스톱 공장으로서, 당사는 동관에 ISO9001 및 기타 국제 인증을 획득한 20,000㎡ 규모의 현대화된 생산 기지를 운영하고 있습니다. 첨단 설비와 전담 R&D 팀, 엄격한 품질관리(QC) 시스템을 바탕으로, 당사는 매년 100여 개국 이상의 고객에게 25,000톤 이상의 안정적이고 고품질이면서도 비용 효율적인 제품을 공급하고 있습니다. 당사는 맞춤형 배합과 OEM/ODM 서비스에 특화되어 있으며, 공예품, 가구, 전자기기, 복합소재 등 다양한 산업 분야에 신뢰할 수 있는 소재 솔루션을 제공함으로써 산업 발전을 지원하고 있습니다.

왜 이 백금 경화 액상 실리콘을 선택해야 하나요?

하이라이트 1: 전자급 투명 보호
시각적 점검이 필요한 전자 기기 포팅용으로 설계되었습니다. 내부 부품, 납땜 조인트 및 잠재적 결함을 직접 관찰할 수 있도록 매우 투명하고 탄력적인 보호층을 형성합니다. 습기 방지, 절연, 충격 보호 성능이 뛰어나 자동차 전자장치, 통신 기기, 전력 모듈에 이상적입니다.

하이라이트 2: 정밀 복제 전문가
초저수축률(≤0.1%)과 높은 유동성으로 정밀 몰드용 최고의 소재입니다. 주얼리 미니어처, 정밀 기계 부품 또는 예술 몰드의 프로토타입 세부 사항을 완벽하게 복제하며, 탈형이 용이하고 치수 안정성이 뛰어나 변형이 없습니다.

하이라이트 3: 안전성과 성능의 만남
식품 등급의 백금 촉매 시스템을 통해 무독성, 무취, 환경 안전성을 보장하며 직접 식품 접촉용 몰드에 적합합니다. 최대 250°C의 온도를 견디며 우수한 화학적 안정성을 제공하여 식품 가공에서 산업용 제조에 이르기까지 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

상세 기술 사양

사용 방법
1. 호환성 테스트: 항상 소량 배치로 접촉 재료와의 호환성을 먼저 테스트하십시오.
2. 정밀한 계량: A/B 성분을 무게 비율로 정확히 계량하십시오 (1:1 또는 10:1), 절대로 부피 기준으로 계량하지 마십시오.
3. 완전한 혼합: 완전히 균일해질 때까지 3-5분 동안 천천히 그리고 완전히 저어주십시오.
4. 진공 탈기: 거품 없는 결과를 얻기 위해 1-3분간 진공 탈기를 권장합니다.
5. 적시 실링 작업: 반응 개시 시간(포트 라이프)인 20-40분 이내에 주입을 완료하십시오.
6. 경화 방법: 상온에서 3-5시간 경화하거나, 60°C에서 20-30분간 가열하여 경화 속도를 높일 수 있습니다.

중요한 세 가지 사항
1. 억제제 오염 피하기: N, P, S, Sn, Pb를 포함하는 물질(특정 플럭스, PVC 가소제 등)과의 접촉을 방지하여 경화 억제를 피하십시오.
2. 고위험 표면 사전 처리: 납땜 조인트 및 PVC 전선은 용매로 세척하거나 장벽 프라이머를 도포하십시오.
3. 깨끗하고 전용 도구 사용: 도구가 깨끗하며 다른 실리콘에 의해 오염되지 않았는지 확인하십시오.

유통 기한:
개봉하지 않은 상태에서 상온(25°C) 보관 시: 12개월. 완성된 실리콘 몰드는 성능 저하 없이 최대 6개월간 보관할 수 있습니다.

저장 및 운송:
1. 몰드용 실리콘은 건조하고 밀폐된 용기에 담아 상온에서 보관해야 합니다. 변질을 방지하기 위해 물과의 접촉을 피하십시오.
2. 이 제품은 운송 시 비위험물로 분류됩니다.

적용 분야 및 프로젝트 갤러리
전자 및 전기 캡슐화

• 자동차 전자장비: ECU, 센서, 충전 포트용 습기 및 충격 방지 캡슐화.
  
• 신에너지 장비: BMS, 태양광 인버터, EV 충전 모듈 보호.
  
• 산업용 전자장비: PLC, 통신 모듈, 전원 공급 장치용 절연 및 스트레스 완화.

정밀 몰드 및 복제

• 정밀 주조 몰드: 주얼리, 의료기기 프로토타입, 정밀 기어용 복제 몰드.
  
• 공예 및 아트 몰드: 고급 수지 아트, 유리 제품 모조품, 기념품 제작용 몰드.
  
• 산업용 샘플 몰드: 제품 프로토타입 및 소량 시제 생산을 위한 빠른 몰드.

자동차 및 운송

• EV 핵심 부품: 모터 컨트롤러, OBC, DC-DC 컨버터.
  
• 기존 자동차 전자장비: 엔진/변속기 제어 모듈, 바디 전자장비.
  
• 아웃도어 장비: 자동차 내비게이션 시스템, 계기판 카메라, GPS 단말기의 포팅.

신에너지 및 에너지 저장

• 에너지 저장 배터리: 리튬이온 팩 모듈 포팅, BMS 보호.
  
• 태양광 장비: 태양광 컨트롤러, 마이크로 인버터의 야외 보호.
  
• 충전 인프라: AC/DC 충전기용 내부 포팅

식품 등급 안전 응용

• 식품 몰드 제작: 초콜릿, 캔디, 베이킹용 FDA 승인 몰드
  
• 주방 용품 몰드: 아이스큐브 트레이, 케이크 장식 몰드, 식품 포장 프로토타입
  
• 안전 제품: 무독성 인증이 필요한 유아 제품 및 의료 기기의 캡슐화
  

산업용 및 특수 응용

• 광학 장치 캡슐화: LED 렌즈, 광학 센서용 투명 포팅
  
• 특수 장비 보호: 수중, 고진동, 극한 온도 환경에서 작동하는 전자 장비
  
• 수리 가능한 포팅: 이후 유지보수 및 부품 교체를 용이하게 함

OEM 맞춤 제작 서비스
1. 맞춤형 배합: 점도, 유동성, 경화 시간, 경도, 투명성, 색상 및 다양한 기능성 첨가제. 필요에 따라 조정이 가능하여 다양한 산업 분야의 응용 시나리오를 충족시킬 수 있습니다.
2. 포장 맞춤화: 생산 규모에 맞는 다양한 포장 크기를 제공합니다. 1kg, 5kg, 20kg, 25kg 및 200kg 드럼 등이 있으며, 모든 포장은 국제 운송 기준을 따르며 안전성과 내구성을 보장합니다.
3. 프라이빗 레이블: 브랜드 맞춤화를 지원하며, 병 라벨 디자인, 외부 포장 인쇄, 로고 표시 등을 포함하여 브랜드 소유자와 도매업자가 신속하게 자체 브랜드를 구축하고 시장에 진입할 수 있도록 도와줍니다.
4. 부품 및 키트 공급: 최종 제품에 따라 프리믹스 키트(예: 수지 + 색소 + 몰드 + 도구 등)를 제공합니다.
5. 컬러 매칭 및 기능성 첨가제: 컬러 매칭 서비스를 제공하며 검정, 빨강, 노랑 등 다양한 색상 조정을 지원합니다.
6. 샘플 지원: 대량 생산 전 성능 테스트를 위해 샘플 주문을 지원합니다. 이를 통해 귀하의 공정, 장비 및 적용 요구 사양과의 호환성을 확보할 수 있습니다.
7. 기술 상담 및 공정 지도: 엔지니어가 시공 제안, 경화 조건, 혼합 비율에 대해 일대일 기술 지침을 제공함

왜 우리 맞춤형 서비스를 선택해야 하나요?

1.빠른 응답 — 72시간 이내 초기 기술 제안서 제공
요구사항을 접수한 후 당사 엔지니어링 팀은 72시간 이내에 초기 배합 방향 또는 기술적 권장 사항을 제공합니다. 이를 통해 귀사의 R&D 사이클을 크게 단축하고 시장 출시 속도를 높일 수 있습니다.

2. 비용 이점 — 무역업체 대비 15~30% 낮은 가격
중간 유통업체 없이 직접 생산하는 공장으로서, 엄격한 품질 기준을 유지하면서 매우 경쟁력 있는 OEM 가격을 제공합니다. 안정적이고 확장 가능한 공급이 필요한 유통업체, 제조업체, 브랜드 소유자에게 이상적입니다.

3. 기밀성 보장 — 100% NDA 지원, 배합 공식 절대 공개 없음
모든 맞춤 프로젝트는 NDA 계약으로 보호할 수 있습니다. 당사는 귀하의 제형, 데이터 및 지적 재산권을 엄격한 기밀 유지 기준으로 보호하며, 어떠한 제3자와도 공유하지 않습니다.

4. 전 과정 통합 관리: 원료에서부터 납품까지 원스톱 서비스
제형 개발, 생산, 충진, 프라이빗 레이블링, 포장 및 물류에 이르기까지 내부에서 전 과정을 직접 관리함으로써 일관된 품질과 안정적인 공급을 보장합니다.

5. 17년 이상의 소재 제조 전문 경험
에폭시 수지, PU 수지, UV 수지, 액상 실리콘 고무, 석고 분말 분야에 대한 깊은 전문성을 바탕으로, 전자, 공예, 자동차, LED, 몰드, 바닥재 등 다양한 산업의 성능 요구사항을 이해하고 있습니다.

6. 기술 핵심: 자체 내부 R&D 센터 및 엔지니어링 팀
숙련된 응용 엔지니어가 포뮬레이션 조정, 공정 최적화 및 문제 해결에 대한 일대일 지원을 제공하여 최적의 성능을 보장합니다.

7. 안정적인 품질 — ISO9001 인증 생산
저희는 ISO9001:2015 기준에 따른 엄격한 품질 관리 기준을 준수합니다. 모든 배치는 추적 가능하며, 일관되고 안정적이며 귀하의 사양을 충족하도록 테스트됩니다.

8. 빠른 샘플 제작 및 유연한 최소 주문 수량(MOQ)
신제품 출시, 유통업체 및 공장 조달 시 리스크를 줄이기 위해 빠른 샘플 제작과 낮은 최소주문수량(MOQ) 주문을 지원합니다.

9. 브랜드 강화: 완전한 프라이빗 레이블 및 포장 맞춤화
라벨 디자인, 다양한 사이즈의 포장, 브랜드 로고 인쇄까지 완벽한 화이트 레이블 서비스를 제공하여 전문적인 브랜드 이미지 구축을 손쉽게 도와드립니다.

10. 글로벌 배송: 확장 가능한 생산 시스템 및 국제 물류 네트워크
대규모 자체 생산 시설과 성숙한 국제 물류 네트워크를 결합하여 세계적으로 안정적인 생산과 정시 납품을 보장합니다.

맞춤형 포장이나 기타 사양이 필요하신 경우, 문의해 주세요.

자주 묻는 질문:

1.Q: 포팅 후 접촉면(예: 와이어 케이스)이 왜 끈적거리는가?
A: 이는 가장 흔한 문제로, 일반적으로 접촉 재료에 포함된 저해제 때문입니다(예: PVC의 가소제, 납땜 조인트의 로진 잔여물). 해결 방법: a) 실리콘과 호환되는 재료(예: 실리콘 와이어)로 부품 교체; b) 호환되지 않는 부품에는 전용 프라이머를 도포; c) 포팅 전 접촉면을 용매로 철저히 세척.

2.Q: 모델 G830에서 1:1과 10:1 비율의 차이는 무엇인가?
A: 10:1 비율은 일반적으로 경화가 빠르고, 포트 수명이 약간 짧으며 경도가 높습니다. 1:1 비율은 조작이 용이하고 균일하게 혼합하기 쉽습니다. 생산 속도와 성능 요구에 따라 선택하세요.

3.Q: 열전도성 포팅에 사용할 수 있나요?
A: 예. 이 제품은 열경화성 포팅 화합물에 탁월한 기본 재료입니다. 적절한 점도 등급을 선택하고 당사의 열전도성 충진재(예: 알루미나, 붕소 나이트라이드)를 권장 비율로 첨가하십시오. 기술 지원을 제공합니다.

4.Q: 경화 속도를 어떻게 빠르게 할 수 있나요?
A: 주변 온도를 높이는 것이 가장 효과적입니다. 60°C에서 경화 시간이 20~30분으로 단축됩니다. 균일한 가열이 이루어지도록 주의하십시오.