EN
Silikon s vysokou tekutostí na bázi platinového katalyzátoru pro přesné kopírování detailů
Model: Série 8 Poměr směsi: 1:1
Hlavní vlastnosti:
- Proud mikrodetailů: Snadno proniká do jemných drážek a textur.
- Samoodvzdušňující formule: Minimalizuje vznik bublinek v detailních oblastech.
- Vysoká průhlednost: vizuální kontrola dutin formy před litím.
- Vyvážená odolnost proti trhání: pružný, ale přesto odolný pro jemné práce.
- Ideální pro umělecké aplikace: dokonalý pro složité vzory.
Technické údaje:
| ☆ Viskozita: 2 000–5 000 mPa·s | ☆ Smrštění: ≤0,1 % |
| ☆ Průhlednost: poloprůhledný | ☆ Doba vulkanizace: 3–5 hodin při 25 °C |
Ideální pro:
| ☆ Výroba master forem pro šperky | ☆ Reprodukce detailů sošek |
| ☆ Desky s texturovanými vzory | ☆ Složitá geometrie soch |
| ☆ Dekorativní umělecké komponenty | ☆ Reprodukce mikrotextury |
- Přehled
- Doporučené produkty
- Vynikající zachycení detailů: Materiál pronikne do každého výřezu a přesně reprodukuje jemné rytiny, textury a složité geometrie s výjimečnou věrností.
- Výsledky bez bublin: Zlepšené vlastnosti samovyčerpávání znamenají, že bubliny stoupají a unikají přirozeně během 2 hodin, čímž se většinou eliminuje potřeba vakuumového zařízení.
- Vizuální kontrola kvality: Vysoká průhlednost umožňuje prozkoumat dutinu formy na přítomnost vad ještě před tím, než do lití investujete drahé pryskyřice nebo vosky.
- Jemné vyjmutí z formy: Přestože materiál je pevný, zůstává dostatečně pružný na to, aby umožnil vyjmutí složitých dílů bez poškození a zachoval jemné detaily.
- Různé možnosti tvrdosti: Dostupný v rozmezí tvrdosti podle Shore A od 10 do 30, což vám umožňuje vybrat ideální rovnováhu mezi pružností a odolností pro váš konkrétní projekt.
Vývoj a výroba: společnost Shenzhen Jianghe New Materials
S více než 17letou zkušeností v oblasti polymerů vyvíjíme specializované silikonové formulace pro přesné aplikace. Náš výzkumný a vývojový tým se zaměřuje na kontrolu viskozity a optimalizaci toku, aby splnil náročné požadavky podrobného lití forem v uměleckých i technických oborech.
Při vytváření vysoce podrobných forem mohou dokonce mikroskopické vzduchové bubliny poškodit povrchovou přesnost. Náš silikon s vysokým tokem na bázi platinové katalýzy je speciálně navržen pro umělce, sochaře a odborníky na přesné lití forem, kteří vyžadují bezchybné replikace bez nutnosti odvzdušňování ve vakuu.
Proč je vysoký tok důležitý:
Optimalizovaná viskozita (2 000–5 000 mPa·s) umožňuje materiálu proniknout do složitých textur a mikrostruktur s minimálním odporem. Na rozdíl od běžných silikonů, které mohou uvěznit vzduch v hlubokých dutinách, zaručuje řízený tok naší formulace úplné smáčení povrchu originálu.
Klíčové výkonné výhody:
Podrobné technické specifikace
| Model | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| Barva | Průhledná | |||||||
| Tvrdost (Shore A°) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Poměr míchání (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 nebo 10:1 | 1:1 nebo 10:1 |
| Viskozita (mPa.s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| Tlaková pevnost (Mpa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| Pepevnost v řezu (kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| Délkové prodloužení (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| Hustota (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Doba zpracování (min) | 20-40 | |||||||
| Doba vulkanizace (h) | 3-5 h (25°C), 20-30 min (60°C) | |||||||
| Smažený řádek není sazba (%) | ≤0.1 | |||||||
| Poznámka: Barva, viskozita, pracovní doba a tvrdost po vytvrzení uvedené v parametrické tabulce lze upravit podle požadavků zákazníka. | ||||||||
Pro optimální přenos detailů:
1. Příprava hlavního modelu: Ujistěte se, že je model čistý, suchý a utěsněný. U modelů vyrobených pomocí 3D tisku je nutné provést důkladné dokončovací světelné ztužení (post-cure) a případně nanést utěsňovací prostředek.
2. Jemně promíchejte: Smíchejte složky A a B v poměru 1:1. Míchání provádějte pomalu, abyste zabránili vzniku bublinek – důkladně stírejte stěny i dno nádoby.
3. Strategické nalévání: Lijte z nejvyššího bodu tenkým, nepřetržitým proudem. Tím se silikon přirozeně rozlévá do jemných detailů a vytláčí vzduch.
4. Doba odpočinku: Po nalití nechte silikon 5–10 minut odpočinout, než ho přesunete. Tato pauza umožní bublinkám vyniknout na povrch a uniknout.
5. Vytvrzování a vyjmutí z formy: Vytvrzujte při pokojové teplotě po dobu 3–5 hodin. Pro rychlejší vytvrzení použijte mírné zahřátí (50–60 °C), čímž se doba vytvrzování zkrátí na 30–60 minut.
6. Dodatečné vytvrzování: Pro dosažení optimálních vlastností nechte formy po vytvrzení ještě 24 hodin odpočinout před prvním použitím.
Pozoruhodnosti pro formovací silikon:
1. Vyhněte se modelovacím hlínám obsahujícím síru, které mohou inhibovat vytvrzování.
2. U velmi hlubokých a úzkých dutin zvažte použití vakuového odplyňování pro zaručené odstranění všech bublinek.
3. Tenké části formy podpírejte tuhou matkou (mother mold) během lití.
4. Uchovávejte mimo přímé sluneční světlo a zdroje tepla.
5. Před zahájením sériové výroby proveďte test s novými materiály pro vzor.
Datum Platnosti:
Neotevřené balení při pokojové teplotě (25 °C): 12 měsíců. Hotové silikonové formy lze skladovat až šest měsíců bez ztráty výkonu.
Skladování a přeprava:
1. Silikonová forma by měla být skladována při pokojové teplotě v suchém, uzavřeném obalu. Vyhněte se kontaktu s vodou, aby nedošlo ke zhoršení vlastností.
2. Tento produkt je pro účely dopravy klasifikován jako nebezpečný.
Aplikace a galerie projektů
A. Šperky a lití metodou ztracené voskové formy
Návrháři šperků používají tento silikon s vysokou tekutostí k zachycení každé vyryté podrobnosti svých voskových řezb. Výsledné formy umožňují přesné lití prstenu, náušnic, broží a dalších šperků s intrikátní filigránovou prací, kterou by nebylo možné dosáhnout pomocí běžných materiálů.
B. Výroba sběratelských figurín
Výrobci limitovaných edic figurín spoléhají na tento materiál k věrnému zopakování rysů obličeje, struktury oblečení a detailů doplňků ve více odlitcích. Vysoká tekutost materiálu zajišťuje dokonalé přenesení i podřezů a jemných detailů.
C. Reprodukce uměleckých děl pro galerie
Sochaři vytvářejí matricové formy svých originálních děl, čímž jim umožňují vyrábět číslované edice, aniž by bylo ohroženo původní dílo. Průhlednost silikonu pomáhá odhalit jakékoli nedostatky ještě před litím nákladných materiálů.
D. Speciální texturované desky pro keramiku
Keramickým umělcům umožňují texturované formy vyrobené z tohoto silikonu otiskovat vzory do jílu a vytvářet tak jedinečné povrchové designy pro keramiku a dlaždice. Přesná reprodukce detailů zajišťuje konzistentní přenos textury.
Customizovaná řešení pro značky uměleckých materiálů
Pomáháme společnostem vyrábějícím umělecké potřeby vyvinout vlastní řadu vysoce kvalitních silikonových materiálů pro výrobu forem:
1. Customizované tvrdostní profily: Vývoj specifických formulací pro různé umělecké techniky
2. Značkové obaly: Vaše štítky, vaše reputace, naše kvalitní materiály
3. Nízké minimální objednávkové množství (MOQ): Ideální pro butikové značky a specializované produkty
4. Technické školení: Podpora při odpovědích na dotazy vašich zákazníků
5. Možnosti společného značkování: Spolupracujte s námi na exkluzivních formulacích
6. Program vzorků: Podporujeme vaše potřeby poskytování vzorků zákazníkům
👉 [Spolupracujte s námi na vývoji uměleckých materiálů]
Proč umělci a výrobci přesných forem důvěřují kapalnému křemičitanu Jianghe:
1. Formulace optimalizovaná pro detaily: Vyvinuta pro přesnost, nikoli jen pro obecné použití;
2. 17+ let odborných znalostí v oblasti materiálů: Hluboké pochopení tokové dynamiky a schopnosti zachycovat detaily;
3. Stálá kvalita: Každá šarže vykazuje identické vlastnosti – klíčové pro opakovatelné výsledky;
4. Technická podpora: Naši inženýři pomáhají umělcům řešit problémy a optimalizovat procesy;
5. Pružné dodávky: Od vzorků o hmotnosti 1 kg až po průmyslové objemy;
6. Globální dosah: Sloužíme umělcům a dílnám ve více než 100 zemích.
👉 [Vyžádejte si ještě dnes svůj umělecký vzorový kit]
Pokud potřebujete přizpůsobené balení nebo jiné specifikace, kontaktujte nás.
Často kladené otázky:
Otázka 1: Lze tento křemičitan s vysokou tekutostí použít pro výrobu detailních forem bez vakuového čerpadla?
Odpověď: Ano, pro většinu forem do tloušťky 2 cm je vakuování nepovinné. Optimalizovaná tekutost a vlastnosti samodegazace zvládnou většinu aplikací. Pro extrémně náročné povrchy je vakuování stále doporučeno.
Q2: Jaká tvrdost je nejvhodnější pro formy se složitými podřezy?
A: Pro díly se závažnými podřezy doporučujeme tvrdost 10–15 A. Pružnost materiálu umožňuje snadné vyjmutí odlitku bez poškození jemných prvků a zároveň zachovává dobrou odolnost proti trhání.
Q3: Bude tento silikon fungovat s díly vyrobenými na 3D tiskárně pomocí pryskyřice?
A: Ano, ale ujistěte se, že jsou tisknuté díly plně vytvrzeny a důkladně vyčištěny. Některé pryskyřice obsahují inhibitory – doporučujeme proto aplikovat průhledné uzavírací prostředky nebo nejprve otestovat malou plochu.
Q4: Kolik odlitků lze z jedné formy vyrobené z tohoto silikonu očekávat?
A: Při správné údržbě lze očekávat 50–100+ odlitků, v závislosti na složitosti dílu a použitém odlévacím materiálu. Vysoká odolnost proti trhání zajišťuje dlouhou životnost formy i při opakovaném použití.
Q5: Je tento silikon vhodný pro odlévání epoxidové pryskyřice?
A: Ano, rozhodně. Vysoká průhlednost umožňuje sledovat tok pryskyřice a kontrolovat vznik bublinek během odlévání, zatímco pružnost zaručuje snadné vyjmutí již vytvrzených pryskyřičných dílů.
