Силикон с висока текучест и платинов катализатор за прецизно възпроизвеждане на детайли в форми

Разработено от Shenzhen Jianghe New Materials

С повече от 17-годишен опит в областта на полимерите разработваме специализирани силиконови формули за прецизни приложения. Нашият екип за проучвания и разработки се фокусира върху контрола на вискозитета и оптимизацията на течността, за да отговаряме на изискващите изисквания за изработване на подробни форми в художествени и технически области.

При създаването на изключително подробни форми дори микроскопичните въздушни мехурчета могат да компрометират точността на повърхността. Нашата платинова силиконова смес с висока текучест е специално проектирана за художници, скулптори и производители на прецизни форми, които изискват безупречно възпроизвеждане без необходимост от дегазация под вакуум.

Защо е важна високата текучест:

Оптимизираният вискозитет (2000–5000 mPa·s) позволява на материала да прониква в сложни текстури и микропатерни с минимално съпротивление. За разлика от обикновените силикони, които могат да улавят въздух в дълбоките кухини, контролираната текучест на нашата формула осигурява пълно овлажняване на повърхността на оригиналния модел.

Основни експлоатационни предимства:

• Превъзходно възпроизвеждане на детайли: Материалът прониква във всяка цепнатина и възпроизвежда фини гравюри, текстури и сложни геометрии с изключителна вярност.
• Резултати без мехурчета: Подобрени свойства на самостоятелно отвъздушаване означават, че мехурчетата се издигат и излизат естествено в рамките на 2 часа, което елиминира необходимостта от вакуумно оборудване в повечето приложения.
• Визуален контрол на качеството: Високата прозрачност ви позволява да инспектирате формовата кухина за дефекти, преди да инвестираме скъпи смоли или восъци в процеса на леене.
• Деликатно изваждане от формата: Въпреки силата си материала остава достатъчно гъвкав, за да освобождава сложни части без увреждане и да запазва фините детайли.
• Разнообразни опции за твърдост: Налични са в диапазона от Shore A 10 до 30, което ви позволява да изберете идеалния баланс между гъвкавост и издръжливост за конкретния ви проект.

Детайлирани технически спецификации

За оптимално възпроизвеждане на детайли:
1. Подготвяне на основния модел: Уверете се, че моделът е чист, сух и запечатан. За модели, направени чрез 3D печат, извършете задълбочено пост-отвърдяване и приложете запечатващо средство, ако е необходимо.
2. Леко разбъркване: Смесете компоненти А и В в съотношение 1:1. Разбърквайте бавно, за да избегнете образуването на мехурчета — внимателно изчиствайте страничните стени и дъното на съда.
3. Стратегично наливане: Наливайте от най-високата точка в тънка, непрекъсната струя. Това позволява на силикона да тече естествено в детайлите и да изтласква въздуха навън.
4. Период на утаяване: Оставете налятия силикон да почива в продължение на 5–10 минути, преди да го местите. Този период на почивка дава възможност на мехурчетата да изплуват и да се отстранят.
5. Вулканизация и изваждане от формата: Вулканизирайте при стайна температура в продължение на 3–5 часа. За по-бързо изпълнение леко нагряване (50–60 °C) ускорява вулканизацията до 30–60 минути.
6. Допълнителна вулканизация: За оптимални свойства оставете формите да преминат през допълнителна вулканизация в продължение на 24 часа преди първото им използване.

Предпазни мерки за формовия силикон:
1. Избягвайте моделиращи глинести материали, съдържащи сера, тъй като те могат да инхибират вулканизацията.
2. При много дълбоки и тесни кухини, за абсолютна сигурност, използвайте вакуумно дегазиране.
3. Подпирайте тънките участъци на формата с твърда матрица („майка-форма“) по време на леенето.
4. Съхранявайте далеч от директна слънчева светлина и източници на топлина.
5. Изпробвайте с нови основни материали преди започване на пълномащабно производство.

Срок на годност:
Непрозрачена опаковка при стайна температура (25°C): 12 месеца. Готовите силиконови форми могат да се съхраняват до шест месеца без загуба на експлоатационни свойства.

Съхраняване и транспортиране:
1. Формовият силикон трябва да се съхранява при стайна температура в сух, запечатан контейнер. Избягвайте контакт с вода, за да се предотврати влошаване.
2. Този продукт е класифициран като ненадлежен към опасните при транспортиране.

Приложения и галерия с проекти

А. Бижута и леене по восъчна форма
Дизайнерите на бижута използват този силикон с висока текучест, за да възпроизведат всяка гравирана подробност от своите восъчни резби. Получените форми осигуряват точни отливки на пръстени, подвески и брошки с изключително фини филиграни работи, които биха били невъзможни с обикновени материали.

Б. Производство на колекционерски фигурки
Производителите на ограничени серии фигурки разчитат на този материал, за да възпроизвеждат вярно чертите на лицата, текстурите на дрехите и детайлите на аксесоарите при многократно леене. Високата текучест гарантира идеално възпроизвеждане дори на обратни скосове и най-фините детайли.

В. Възпроизвеждане на произведения на изкуството за галерии
Скулпторите създават основни форми от своите оригинали, което им позволява да произвеждат нумерирани екземпляри, запазвайки при това оригинала. Прозрачността на силикона помага да се забележат евентуални несъвършенства преди леенето на скъпи материали.

Г. Персонализирани текстурни плочи за керамика
Керамичните художници използват текстурирани форми, изработени от този силикон, за да отпечатват модели върху глина и да създават уникални повърхностни дизайн на съдове и плочки. Високото качество на възпроизвеждане на детайли гарантира последователен пренос на текстурата.

Индивидуални решения за производители на художествени материали
Помагаме на компании за художествени материали да разработят собствена линия премиум силикони за изработка на форми:
1. Индивидуални профили на твърдост: Разработване на специфични формули за различни художествени техники
2. Маркирана опаковка: Вашите етикети, вашата репутация, нашите качествени материали
3. Ниски минимални обеми за поръчка (MOQ): Идеално за бутикови марки и специализирани продукти
4. Техническо обучение: Поддръжка при въпросите на вашите клиенти
5. Възможности за съвместно маркиране: Сътрудничество с нас за ексклузивни формули
6. Програма за пробни образци: Подпомагаме нуждите ви от предоставяне на пробни образци на клиентите ви

👉 [Сътрудничайте с нас за разработване на художествени материали]

Защо художниците и производителите на прециозни форми разчитат на Jianghe течна силиконова гума:
1. Формулировки, оптимизирани за детайли: Разработени за прецизност, а не само за обща употреба;
2. Над 17-годишен опит в областта на материали: Дълбоко разбиране на динамиката на теченията и способността за възпроизвеждане на детайли;
3. Постоянно високо качество: Всеки партиден замес демонстрира еднакви характеристики — от решаващо значение за повтаряемост на резултатите;
4. Техническа поддръжка: Инженерите ни помагат на художниците да диагностицират и отстраняват проблеми, както и да оптимизират процесите;
5. Гъвкава доставка: От пробни количества от 1 кг до промишлени обеми;
6. Глобално присъствие: Обслужваме художници и студия в над 100 страни.

👉 [Заявете своя пробен комплект за художници още днес]

Ако имате нужда от персонализирано опаковане или други спецификации, моля, свържете се с нас.

Често задавани въпроси:

В1: Мога ли да използвам тази силиконова гума с висока текучест без вакуумна помпа за изработка на подробни форми?
О: Да, при повечето форми с дебелина под 2 см вакуумът е по избор. Оптимизираната текучест и свойствата на самостоятелно дегазиране осигуряват задоволителни резултати в повечето приложения. При изключително критични повърхности все пак се препоръчва използването на вакуум.

Въпрос 2: Каква твърдост е най-подходяща за форми със сложни подрязвания?
Отговор: Препоръчваме твърдост 10–15A за детайли със силно изразени подрязвания. Гъвкавостта позволява лесно изваждане на отливката, без да се повредят деликатните елементи, като в същото време се запазва добра устойчивост на разкъсване.

Въпрос 3: Ще работи ли този силикон с 3D отпечатани майстори от смола?
Отговор: Да, но уверете се, че отпечатъците са напълно полимеризирани и почистени. Някои смоли съдържат инхибитори — препоръчваме да нанесете прозрачен запечатващ слой или първо да изпробвате малка област.

Въпрос 4: Колко отливки мога да очаквам от една форма, изработена с този силикон?
Отговор: При правилна грижа броят на отливките е 50–100 и повече, в зависимост от сложността на детайла и материала за отливане. Високата устойчивост на разкъсване осигурява продължителен срок на експлоатация на формата дори при многократна употреба.

Въпрос 5: Подходящ ли е този силикон за отливане на епоксидна смола?

Отговор: Напълно подходящ. Високата прозрачност позволява да наблюдавате потока на смолата и да проверявате за наличието на мехурчета по време на отливането, а гъвкавостта осигурява лесно изваждане на отверделите смолени детайли.