高透明プラチナ硬化型液体シリコーン原材料

深セン市江河新材料科技有限公司（Shenzhen Jianghe New Materials）提供

ポリマー分野での17年以上の専門知識とISO 9001認証を有し、当社は高品質な白金系シリコンシステムを製造しています。当社の高透明度シリーズは、卓越した透明性と白金触媒による精密な硬化性を兼ね備えており、視覚的監視および細部の再現が極めて重要な用途に最適です。

高透明度白金系シリコンは、両者の長所を併せ持っています：型内を明瞭に観察できる優れた透明性と、完璧な成形結果を実現する白金触媒硬化化学の精密性です。

なぜ透明性が重要なのか：

型内が見えるということは、プロセスを完全にコントロールできることを意味します。樹脂が各キャビティへどのように流れるかを確認し、気泡が欠陥になる前に検出し、硬化の進行状況をリアルタイムでモニタリング—all this without guesswork（推測を必要としません）。

主な性能上の利点：

• 視覚的な鋳造制御：水晶のようにクリアな透明度により、鋳造プロセス全体を観察できます。もはや「期待」ではなく、「確信」を持って、キャビティが完全に充填されたタイミングや気泡の発生を正確に把握できます。
• プラチナ固化精密技術：収縮率≤0.1％により、鋳造部品がマスターパートと完全に一致します。付加反応型固化システムは副生成物を一切発生させないため、内部応力や変形を排除します。
• 多様な硬度範囲：柔軟性に優れたショアA硬度10から、堅牢性の高いショアA硬度40まで幅広くご用意しており、お客様の特定用途要件に最適な硬度を選択いただけます。
• 優れた機械的特性：引張強度最大7.5 MPa、耐ちぎれ性最大24 kN／mを実現し、数十回から数百回に及ぶ鋳造サイクルにおいても型の長寿命を保証します。
• 食品接触対応オプション：米国FDA基準（21 CFR 177.2600）に適合した当社の配合は、チョコレート・キャンディ・キッチンウェア用型など、食品接触用途にも安全です。
• 厚肉部への均一な硬化：厚さに関係なく均一に硬化するため、大型型や深腔部への適用に最適です。

詳細な技術仕様

使用方法

ステップ1：マスターモデルの準備
マスターモデルが清潔・乾燥状態であり、異物や汚染物質が付着していないことを確認してください。多孔質素材の場合は、適切な離型剤またはシーラーを塗布してください。

ステップ2：適切な硬度を選択
用途に応じて硬度を選定してください：複雑なアンダーカット形状には柔らかめ（ショアA 10–15）、一般用途には中程度（ショアA 20–30）、最大の耐久性が求められる場合は硬め（ショアA 35–40）をご使用ください。

ステップ3：計量と混合
A成分とB成分を1:1の比率で正確に計量し、2～3分間しっかりと攪拌します。容器の側面および底部もしっかり掻き混ぜてください。気泡の発生を抑えるため、激しく攪拌しないでください。

ステップ4：脱泡（推奨）
気泡のない仕上がりを得るため、真空脱泡を2～3分間行います。高い透明性により気泡が目立ちやすいため、脱泡処理はプロフェッショナルな品質を保証します。

ステップ5：慎重に流し込み
高さのある一点からゆっくりとシリコンを流し込み、自然に流れ込むようにして空気を押し出してください。

ステップ6：硬化
常温で3～5時間硬化させます。より短時間での作業完了を希望する場合は、弱熱（60°C）により20～30分で硬化を促進できます。

ステップ7：型抜きおよび検査
マスターを慎重に取り外し、型の透明度を確認してください。透明な型はキャスティングにすぐに使用可能です。

重要な注意点3つ
1. 白金系硬化を阻害する可能性のある、硫黄、錫、またはアミン含有物質との接触を避けてください。
2. 開封前の容器は、直射日光を避け、涼しく乾燥した場所（15–25°C）に保管してください。
3. 最大の透明性を得るためには、十分な混合と適切な脱泡を確実に行ってください。
4. 賞味期限：密閉容器内では12か月です。
5. 本格的な量産を開始する前に、新規材料との適合性を必ず事前検証してください。

賞味期限：
開封前の包装状態で室温（25°C）保管の場合：12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。

保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。

用途とプロジェクトギャラリー

A. レジンアートおよびエポキシ樹脂鋳造
レジンアート（コースター、ジュエリー、絵画、彫刻など）を制作するアーティストは、レジンの流動状態を観察し、気泡が欠陥となる前に検出できる高透明度シリコンを選択します。また、高い透明性により、複雑なキャビティが完全に充填されたかどうかも視認できます。

B. ジュエリーおよびロストワックス鋳造
ジュエラーは、透明な型を使用して、ワックスが冷却前に細部まで完全に充填されたことを確認します。視認性により、無駄な材料使用を削減し、意図したデザインがすべての鋳造品に正確に再現されることを保証します。

C. 光学機器およびレンズ用型枠用途
光学部品（レンズ、光導波路、透明プロトタイプなど）の製造メーカーは、高価な光学材料を鋳造する前に欠陥を検査するために、極めて高い透明度を有する金型を必要としています。

D. 食品グレード金型の製造
チョコレート金型、キャンディ金型、キッチン用品の製造業者は、当社の食品グレード透明シリコンを、その安全性および使用間における金型の清掃状態を確認できる点から選んでいます。

カスタム透明シリコンソリューション

当社は企業と提携し、独自の透明シリコン配合を共同開発しています：
1. 硬度調整：特殊用途に応じてショアA硬度5～50まで幅広く対応；
2. 透明度最適化：光学用途向けに強化された高透明性；
3. カラーマッチング：透明性を維持したままのカスタム着色；
4. プライベートラベリング：高品質素材に貴社ブランドを表示；
5. 大量供給：20kg、200kg、1000kgの包装オプション；
6. 技術サポート：配合設計および工程最適化。

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専門家が江河クリアシリコーンを選択する理由：

1. 17年以上にわたる材料科学の専門知識：白金系加硫化学に関する深い理解；
2. ISO 9001認証済みの品質管理：厳格な品質管理（QC）により、ロット間の性能の一貫性を保証；
3. 卓越した透明性：可視光透過率90％以上で、視覚によるキャスト成形の制御が可能；
4. 全硬度・特殊配合対応の充実ラインナップ：すべての硬度および特殊配合製品をワンストップでご提供；
5. 技術サポート：当社エンジニアがお客様の成功を支援します；
6. グローバルな流通網：50カ国以上のお客様へサービスを提供。

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カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問：

Q1：「高透明性」シリコーンの透明度はどの程度ですか？
A：当社の高透明性シリーズは、光学グレード素材に匹敵する90％以上の可視光透過率を実現しています。硬化後のシリコーンを数センチメートル厚でも明瞭に透過して確認できます。

Q2: プラチナ系硬化と錫系硬化では、透明性にどのような違いがありますか？
A: プラチナ系硬化シリコーンは、経年変化や黄変を起こさず、長期間にわたり透明性を維持します。一方、錫系硬化シリコーンは、経年劣化や熱暴露により黄変する可能性があります。

Q3: 透明シリコーンに着色することは可能ですか？
A: はい、カスタムカラーマッチングに対応しております。色付けとある程度の透明性の両方を必要とする用途には、半透明カラーの配合が可能です。

Q4: この製品は食品接触用途に適していますか？
A: 当社の食品用グレードシリーズ（C4）はFDA規格に適合しています。標準グレードは食品接触用途には推奨されていません。