Nagy áttetszőségű platina-kötésű folyékony szilikon alapanyag

Szakmai folyékony szilikon gyártásban jártas szakértők
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. vezető fejlesztő és gyártó magas teljesítményű polimer anyagokból, beleértve az epoxigyantát, PU gyantát, UV gyantát és folyékony szilikon gumi anyagot. Olyan integrált forrásgyárként működik, amely ötvözi a kutatást-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést, és egy 20 000 m²-es modern gyártóüzemet üzemeltet Dongguanban, amely rendelkezik ISO9001 és más nemzetközi tanúsítványokkal. Korszerű berendezéseink, kifejezetten erre a területre szakosodott R&D csapatunk és szigorú minőségellenőrzési rendszerünk támogatásával évente több mint 25 000 tonna stabil, nagy minőségű és költséghatékony terméket szállítunk ügyfeleinknek több mint 100 országban. Specialitásunk az egyedi összetételű formulák és az OEM/ODM szolgáltatások nyújtása, megbízható anyagmegoldásokkal támogatva iparágakat kézműves termékektől a bútorokon át az elektronikai és kompozit iparig.

Miért válassza ezt a platina által kikötött folyékony szilikonot?

Kiemelés 1: Elektronikai fokozatú áttetsző védőréteg
Olyan elektronikai tömítéshez tervezték, ahol a vizuális ellenőrzés szükséges. Kiválóan áttetsző, rugalmas védőréteget képez a kikeményedés után, amely lehetővé teszi a belső alkatrészek, forrasztási pontok és lehetséges hibák közvetlen megfigyelését. Kiváló védelmet nyújt nedvesség ellen, kiváló szigetelő- és ütésálló tulajdonságokkal – ideális az autóipari elektronikában, kommunikációs eszközökben és teljesítménymodulokban.

Kiemelés 2: Pontossági másolás szakértője
Kivételesen alacsony zsugorodás (≤0,1%) és magas folyékonyság teszi a pontossági formák elsődleges anyagává. Tökéletesen másolja a prototípus részleteit ékszerkézművek, precíziós mechanikai alkatrészek vagy művészeti formák esetében, könnyű formából való kivétellel és stabil, deformációmentes méretekkel.

Kiemelt jellemző 3: Biztonság és teljesítmény együtt
Élelmiszer-fokú platina katalizátorrendszer biztosítja a mérgező anyagoktól és szagtól mentes, környezetbarát használatot, alkalmas közvetlen élelmiszer-érintkezésre szánt formákhoz. Hőmérsékletállóság akár 250 °C-ig, jó kémiai stabilitással, megfelel az élelmiszer-feldolgozástól az ipari gyártásig szigorú követelményeknek.

Részletes műszaki adatok

Használati útmutató
1. Kompatibilitási teszt: Mindig végezzen kompatibilitási tesztet az érintkező anyagokkal, először kis mennyiségben próbálja ki.
2. Pontos adagolás: A és B komponenst pontosan súlyarányban (1:1 vagy 10:1), soha nem térfogat alapján mérje ki.
3. Alapos keverés: Lassan és teljesen keverje össze 3–5 percig, amíg teljesen egységes keverék nem lesz.
4. Vákuumos légtelenítés: Ajánlott 1–3 percig alkalmazni, hogy légbuborék-mentes eredményt érjen el.
5. Időben történő töltés: Öntse be a keveréket a 20–40 perces hasznos élettartamon belül.
6. Kötési lehetőségek: 3–5 óra szobahőmérsékleten, vagy gyorsítható 60 °C-on 20–30 percig.

Három fontos megjegyzés
1. Kerülje az inhibitor szennyeződést: Ne hagyja, hogy kapcsolatba kerüljön olyan anyagokkal, amelyek N, P, S, Sn vagy Pb-t tartalmaznak (pl. bizonyos forrasztóanyagok, PVC lágyítószerek), mivel ez akadályozhatja a polimerizációt.
2. Kockázatos felületek előkezelése: Tisztítsa meg a forrasztott csatlakozásokat és a PVC vezetékeket oldószerrel, vagy hordozzon fel határoló alapozót.
3. Tisztán és kizárólagos célra használt eszközök használata: Győződjön meg arról, hogy az eszközök tiszták, és más szilikonokkal nem szennyezettek.

Szavatossági idő:
Nyitás után szobahőmérsékleten (25°C): 12 hónap. Kész szilikon formák akár hat hónapig tárolhatók teljesítménycsökkenés nélkül.

Tárolás és szállítás:
1. A forma szilikont száraz, zárt edényben, szobahőmérsékleten kell tárolni. Kerülje a vízzel való érintkezést, hogy megelőzze az anyag romlását.
2. Ezt a terméket szállítás szempontjából nem veszélyes anyagnak minősítik.

Alkalmazások és projektgaléria
Elektronikai és villamos tömítés

• Autóipari elektronika: Nedvesség- és ütésálló tömítés az ECU-khoz, szenzorokhoz, töltőaljzatokhoz.
  
• Új energia berendezések: Védettség a BMS-hez, napelem inverterekhez, EV töltőmodulokhoz.
  
• Ipari elektronika: Szigetelés és feszültségoldás a PLC-khez, kommunikációs modulokhoz, tápegységekhez.

Pontos formák és másolás

• Pontos öntőformák: Másolóformák ékszerkészítéshez, orvosi eszköz prototípusokhoz, precíziós fogaskerekekhez.
  
• Kézműves és művészeti formák: Gyártási formák magas minőségű gyantaművészetekhez, utánzott üvegárukhoz, ajándéktárgyakhoz.
  
• Ipari mintaformák: Gyorsformák termékprototípusokhoz és kis sorozatú próbagyártáshoz.

Gépjárművek és közlekedés

• EV alkatrészek: Motorvezérlők, OBC-k, DC-DC átalakítók.
  
• Hagyományos autóelektronika: Motor/váltó vezérlőmodulok, karosszéria elektronika.
  
• Kültéri felszerelések: Öntési anyag autónavigációs rendszerekhez, műszerfal kamerákhoz, GPS végpontokhoz.

Új energia és energiatárolás

• Energia tároló akkumulátorok: Modulöntés Li-ion csomagokhoz, BMS védelem.
  
• Napenergia-felszerelések: Kültéri védelem napelemvezérlőkhöz, mikroinverterekhez.
  
• Töltőinfrastruktúra: Belső tömítés AC/DC töltőoszlopokhoz.

Élelmiszeripari biztonságos alkalmazások

• Élelmiszerformák készítése: FDA-szabványnak megfelelő formák csokoládéhoz, cukorkákhoz, sütéshez.
  
• Konyhai eszközformák: Jégkockatartók, tortadíszítő formák, élelmiszer-csomagolási prototípusok.
  
• Biztonsági termékek: Beágyazás csecsemőtermékekhez és orvosi eszközökhöz, melyek nem toxikus tanúsítást igényelnek.
  

Ipari és speciális alkalmazások

• Optikai eszközök beágyazása: Áttetsző tömítés LED-lencsékhez, optikai szenzorokhoz.
  
• Speciális berendezések védelme: Elektronikai alkatrészek víz alatti, nagy rezgésű, extrém hőmérsékletű környezetekben.
  
• Javítható tömítés: Lehetővé teszi a későbbi karbantartást és alkatrészcsere elvégzését.

OEM testreszabási szolgáltatás
1. Testreszabott összetétel: Viszkozitás, folyékonyság, polimerizációs idő, keménység, átlátszóság, szín és különféle funkcionális adalékok. Igény szerint beállítható, hogy különböző iparági alkalmazási területeknek megfeleljen.
2. Csomagolás testreszabása: Többféle csomagolási méret elérhető a termelési léptékhez igazítva, beleértve az 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg és 200 kg-os hordókat. Az összes csomagolás megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak, biztosítva a biztonságot és tartósságot.
3. Saját márkanevű termék (Private Label): Támogatja a márka testreszabását, beleértve a palackcímke-tervezést, a külső csomagolás nyomtatását és a logó feltüntetését, segítve a márkabirtokosoknak és nagykereskedőknek gyorsan felépíteni saját márkájukat és piacra lépni.
4. Alapanyagok és készletek: Előkevert készletek (például gyanta + pigment + forma + eszközök stb.) kerülnek biztosításra a végtermék alapján.
5. Színösszeállítás és funkcionális adalékok: Színösszeállítási szolgáltatásokat kínál, támogatja a fekete, piros, sárga és egyéb színek beállítását.
6. Mintaellátás: Támogatjuk a mintarendeléseket teljesítménytesztelés céljából a tömeggyártás előtt. Ez biztosítja a kompatibilitást a folyamattal, a berendezésekkel és az alkalmazási követelményekkel.
7. Műszaki konzultáció és folyamatirányítás: Mérnökeink egyéni műszaki útmutatást nyújtanak a szerelési javaslatokról, a polimerizációs körülményekről, keverési arányokról,

Miért válassza szolgáltatásainkat egyedi igényekhez?

1.Gyors válasz – Kezdeti műszaki javaslat 72 órán belül
Amint megkapjuk igényeit, mérnöki csapatunk 72 órán belül elkészíti a kezdeti összetételi javaslatot vagy műszaki ajánlást. Ez jelentősen lerövidíti az R&D ciklust, és felgyorsítja a piacra kerülést.

2. Költségelőny — 15–30% alacsonyabb ár kereskedőkéhez képest
Gyártóként, közvetlenül, anélkül, hogy közvetítők lennének, magas minőségi szint mellett rendkívül versenyképes OEM-árakat kínálunk. Ideális választás disztribútoroknak, gyáraknak és márkabirtokosoknak, akik stabil és skálázható ellátást keresnek.

3. Bizalmas kezelés – 100% NDA támogatás, az összetételek soha nem kerülnek közzétételre
Minden egyedi projekt biztosítható NDA szerződéssel. Összetételeit, adatait és szellemi tulajdonjogát szigorú bizalmas kezelési szabványok védik, és soha nem adjuk át harmadik feleknek.

4. Teljes körű ellenőrzés: Komplett szolgáltatás nyersanyagoktól a szállításig
A belső gyártás teljes folyamatának ellenőrzése – összetétel kidolgozása, gyártás, töltés, privát címkézés, csomagolás és logisztika – biztosítja az állandó minőséget és stabil ellátást.

5. Több mint 17 év anyaggyártási tapasztalat
Mély szakértelmünk az epoxigyanta, PU gyanta, UV gyanta, folyékony szilikon gumi és gipszpor anyagok terén lehetővé teszi, hogy megértsük a különféle iparágak – beleértve az elektronikát, kézművességet, autóipart, LED-eket, formák és padlóburkolatokat – teljesítményigényeit.

6. Technikai mag: Belső kutatási-fejlesztési központ és mérnöki csapat
Tapasztalt alkalmazástechnikai mérnökök nyújtanak személyre szabott támogatást az összetétel finomhangolásában, folyamatoptimalizálásban és hibaelhárításban, hogy optimális teljesítményt érjünk el.

7. Stabil minőség — ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
Szigorú minőségirányítási szabványokat követünk az ISO9001:2015 szerint. Minden tétel nyomon követhető, stabil, és megfelel az Önök specifikációinak.

8. Gyors mintakészítés és rugalmas MOQ
Gyors mintagyártást és alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) támogatunk, csökkentve ezzel az új termékek bevezetésének, a forgalmazók és gyártók beszerzésének kockázatát.

9. Márkateremtés: Teljes körű saját márkájú címkézés és csomagolás testreszabása
Teljes körű saját márkájú szolgáltatások, beleértve a címke tervezését, több méretű csomagolást és márkalogó nyomtatást, hogy könnyedén professzionális márkaképet hozhasson létre.

10. Globális szállítás: Méretezhető gyártás és nemzetközi logisztikai hálózat
Saját nagy léptékű gyártókapacitásunk és érett globális logisztikai hálózatunk biztosítja a stabil termelést és a pontos határidőre történő szállítást világszerte.

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

1.K: Miért marad ragadós a kontaktfelület (pl. vezeték hüvely) az öntés után?
V: Ez a leggyakoribb probléma, általában az érintkező anyagban lévő gátlószerek miatt (pl. PVC-ben lévő lágyítószerek, gyanta maradék forrasztási pontokon). Megoldások: a) Cserélje ki az alkatrészeket szilikonhoz kompatibilis anyagokra (pl. szilikon vezeték); b) Alkalmazzon speciális határoló alapozót az inkompatibilis alkatrészekre; c) Alaposan tisztítsa meg oldószerrel a kontaktfelületeket az öntés előtt.

2.K: Mi a különbség a G830-es modell 1:1 és 10:1 aránya között?
V: A 10:1 arány általában gyorsabban köt meg, kissé rövidebb feldolgozási idővel és nagyobb keménységgel. Az 1:1 arány könnyebben kezelhető és egyenletesen keverhető. Válassza a gyártási tempótól és teljesítményigényektől függően.

3.K: Használható hővezető öntőanyagként?
A: Igen. Ez a termék kiváló alapanyag hőálló tömítőanyagokhoz. Válasszon megfelelő viszkozitású fokozatot, és adjon hozzá ajánlott arányban hővezető töltőanyagokat (például alumínium-oxid, bórnitrid). Műszaki támogatást is nyújtunk.

4. K: Hogyan lehet felgyorsítani a polimerizációt?
A: A környezeti hőmérséklet növelése a leghatékonyabb. 60 °C-on a szilárdulási idő 20–30 percre csökken. Gondoskodjon arról, hogy az egész anyag egyenletesen melegedjen.