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Gomma di silicone liquida altamente trasparente
Home> Prodotti >  Gomma Silicone Liquida >  Gomma Siliconica Liquida Altamente Trasparente

Materiale siliconico liquido platinico ad alta trasparenza

Modello: Serie G8 Rapporto di miscelazione: 1:1 o 10:1

       

Caratteristiche principali:

  • Trasparenza Cristallina – Alta trasparenza per una visione interna nitida.
  • Ammortizzazione Superiore – Corpo elastico assorbe sollecitazioni e vibrazioni.
  • Ristretto Minimo – Ristagno ≤0,1% per riproduzione precisa.
  • Ampia Gamma Termica – Resistente al calore fino a 250°C per ambienti gravosi.

  

Specifiche Tecniche:

☆ Trasparenza: Alta trasparenza ☆ Tempo di polimerizzazione: 3-5 ore a temperatura ambiente
☆ Resistenza al calore: 250°C ☆ Ritratto: ≤0,1%



 

Perfetto per:

☆ Sigillatura elettronica ed elettrica ☆ Stampi di Precisione e Replicazione
☆ Automobilistico e Trasporti ☆ Applicazioni Industriali e Speciali

    

Appurtenance:
  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Alimentato da Shenzhen Jianghe New Materials

Con oltre 17 anni di esperienza nei polimeri e la certificazione ISO 9001, produciamo sistemi in silicone al platino di alta qualità. La nostra serie ad alta trasparenza offre un’eccezionale chiarezza abbinata alla precisione della vulcanizzazione al platino, ideale per applicazioni in cui il monitoraggio visivo e la cattura dei dettagli sono fondamentali.

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Il silicone al platino ad alta trasparenza unisce il meglio di entrambi i mondi: la straordinaria chiarezza necessaria per vedere all’interno degli stampi e la precisione della chimica di vulcanizzazione al platino per risultati impeccabili.

Perché la trasparenza è importante:

Quando è possibile vedere all’interno dello stampo, si ottiene il controllo del processo. Si può osservare il flusso della resina in ogni cavità, rilevare le bolle prima che diventino difetti e monitorare lo stato di avanzamento della polimerizzazione, tutto senza dover fare supposizioni.

Principali benefici in termini di prestazioni:

  • Controllo visivo della colata: una trasparenza cristallina consente di osservare l’intero processo di colata. Niente più incertezze: si saprà esattamente quando le cavità sono state riempite e se si stanno formando bolle.
  • Precisione della polimerizzazione in platino: una riduzione di volume ≤0,1% garantisce che i pezzi ottenuti per colata corrispondano esattamente al modello originale. Il sistema di polimerizzazione per addizione non rilascia sottoprodotti, eliminando tensioni interne e deformazioni.
  • Gamma di durezza versatile: disponibile da Shore A 10 (morbido, flessibile) a Shore A 40 (rigido, resistente) per soddisfare le specifiche esigenze della vostra applicazione.
  • Eccellenti proprietà meccaniche: resistenza a trazione fino a 7,5 MPa e resistenza allo strappo fino a 24 kN/m garantiscono che gli stampi durino per decine o centinaia di cicli di colata.
  • Opzione per uso alimentare: la nostra formulazione conforme alla FDA (21 CFR 177.2600) è sicura per stampi destinati a cioccolato, caramelle e utensili da cucina.
  • Polimerizzazione in sezioni spesse: avviene in modo uniforme indipendentemente dallo spessore — ideale per stampi di grandi dimensioni e cavità profonde.

02优势图.jpg

Dettagliate Specifiche Tecniche

Modello G815 G820 G825 G830 G840
Colore Alta trasparenza
Durezza (Shore A°) 15±2 20±2 25±2 30±2 40±2
Rapporto di miscelazione (A:B) 1:01 1:01 1:01 1:1 o 10:1 1:1 o 10:1
Viscosità (mPa.s) 9000±1000 12000±2000 14000±2000 16000±2000 45000±2000
Resistenza alla trazione (MPa) 3.2 3.2 3.3 3.3 3.1
Resistenza allo strappo (kN/m) 8±2 9±2 8±2 8±2 7±2
Allungamento (%) 460 460 420 420 170
Densità (g/cm³) 1.05 1.05 1.07 1.13 1.14
Tempo di lavorazione (min) 20-40
Tempo di vulcanizzazione (h) 3-5 h (25°C), 20-30 min (60°C)
Tasso di restringimento lineare (%) ≤0.1
Nota: Il colore, la viscosità, il tempo di lavorazione e la durezza dopo la cura nella tabella dei parametri possono essere regolati in base alle esigenze del cliente.

Come utilizzare

Passaggio 1: Prepara il tuo modello maestro
Assicurarsi che il modello originale sia pulito, asciutto e privo di contaminanti. Per materiali porosi, applicare un agente distaccante o un sigillante adeguato.

Passo 2: Selezionare la durezza appropriata
Scegliere la durezza in base all’applicazione: morbida (10–15A) per geometrie complesse con sottofondi, media (20–30A) per uso generale, rigida (35–40A) per massima durabilità.

Passo 3: Pesare e mescolare
Pesare con precisione le parti A e B nel rapporto 1:1. Mescolare accuratamente per 2-3 minuti, raschiando i lati e il fondo del contenitore. Evitare di mescolare energeticamente per ridurre al minimo la formazione di bolle d'aria.

Passo 4: Svuotamento sotto vuoto (consigliato)
Per ottenere risultati privi di bolle, effettuare lo svuotamento sotto vuoto per 2-3 minuti. L’elevata trasparenza rende le bolle facilmente visibili: lo svuotamento sotto vuoto garantisce risultati professionali.

Passo 5: Versare con attenzione
Versare lentamente da un unico punto alto, consentendo al silicone di scorrere naturalmente ed espellere l’aria.

Passo 6: Polimerizzazione
Lasciare polimerizzare a temperatura ambiente per 3-5 ore. Per ridurre i tempi di lavorazione, un leggero riscaldamento (60 °C) accelera la polimerizzazione a 20-30 minuti.

Passo 7: Sformatura e ispezione
Rimuovere con cura il modello originale. Ispezionare la chiarezza dello stampo: il vostro stampo trasparente è pronto per la colata.

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Tre note fondamentali
1. Evitare il contatto con materiali contenenti zolfo, stagno o ammine, che possono inibire la polimerizzazione al platino.
2. Conservare i contenitori chiusi in un luogo fresco e asciutto (15–25 °C), lontano dalla luce solare diretta.
3. Per ottenere la massima trasparenza, assicurarsi un’accurata miscelazione e una corretta disaerazione.
4. Periodo di conservazione: 12 mesi nei contenitori sigillati.
5. Eseguire prove con nuovi materiali prima della produzione su larga scala.

Scadenza:
Confezionamento non aperto a temperatura ambiente (25°C): 12 mesi. Gli stampi in silicone finiti possono essere conservati fino a sei mesi senza perdita di prestazioni.

Conservazione e trasporto:
1. Lo stampo in silicone deve essere conservato a temperatura ambiente in un contenitore asciutto e sigillato. Evitare il contatto con l'acqua per prevenire il deterioramento.
2. Questo prodotto è classificato come non pericoloso ai fini del trasporto.

Applicazioni e Galleria Progetti

A. Arte con resina e colata in resina epossidica
Gli artisti che realizzano opere d’arte con resina — come sottobicchieri, gioielli, quadri e sculture — scelgono siliconi ad alta trasparenza per poter osservare il flusso della resina e individuare le bolle d’aria prima che diventino difetti. La trasparenza consente inoltre di verificare se cavità complesse sono state completamente riempite.

B. Gioielleria e fusione a cera persa
I gioiellieri utilizzano stampi trasparenti per verificare che la cera abbia riempito completamente tutti i dettagli intricati prima del raffreddamento. Questa visibilità riduce gli sprechi e garantisce che ogni fusione riproduca fedelmente il design previsto.

C. Applicazioni ottiche e per stampi di lenti
I produttori di componenti ottici—lenti, guide luminose, prototipi trasparenti—richiedono stampi con eccezionale trasparenza per ispezionare eventuali difetti prima della colata di costosi materiali ottici.

D. Produzione di stampi per uso alimentare
I produttori di stampi per cioccolato, stampi per caramelle e utensili da cucina scelgono il nostro silicone trasparente per uso alimentare per la sua sicurezza e per la possibilità di ispezionare gli stampi per verificarne la pulizia tra un utilizzo e l’altro.

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Soluzioni personalizzate in silicone trasparente

Collaboriamo con le aziende per sviluppare formulazioni trasparenti esclusive:
1. Regolazione della durezza: da Shore A 5 a 50 per applicazioni specializzate;
2. Ottimizzazione della trasparenza: maggiore chiarezza per applicazioni ottiche;
3. Abbinamento del colore: tinte personalizzate mantenendo la trasparenza;
4. Etichettatura privata: il vostro marchio su materiali di alta qualità;
5. Fornitura in grandi quantità: opzioni di confezionamento da 20 kg, 200 kg e 1000 kg;
6. Assistenza tecnica: formulazione e ottimizzazione del processo.

👉 [Contatta il nostro team OEM per un preventivo personalizzato]

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Perché i professionisti scelgono Jianghe Clear Silicone:

1. Esperienza pluriennale di oltre 17 anni in scienza dei materiali: approfondita conoscenza della chimica della vulcanizzazione al platino;
2. Qualità certificata ISO 9001: un rigoroso controllo qualità garantisce prestazioni costanti da lotto a lotto;
3. Eccezionale trasparenza: trasmissione della luce superiore al 90% per un controllo visivo preciso della colata;
4. Gamma completa: un unico fornitore per tutte le durezze e le formulazioni speciali;
5. Assistenza tecnica: i nostri ingegneri vi supportano per garantire il vostro successo;
6. Distribuzione globale: serviamo clienti in oltre 50 paesi.

👉[Richiedi un kit campione per test]

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Se necessitate di imballaggi personalizzati o altre specifiche, vi preghiamo di contattarci.

FAQ:

Domanda 1: Quanto è trasparente il silicone "ad alta trasparenza"?
Risposta: La nostra serie ad alta trasparenza raggiunge una trasmissione della luce superiore al 90%, paragonabile a quella dei materiali di grado ottico. È possibile vedere chiaramente attraverso diversi centimetri di silicone indurito.

Q2: Qual è la differenza tra silicone a base di platino e silicone a base di stagno per quanto riguarda la trasparenza?
R: Il silicone a base di platino mantiene la sua trasparenza nel tempo senza ingiallire. Quello a base di stagno può ingiallire con l’età e l’esposizione al calore.

Q3: Posso colorare il silicone trasparente?
R: Sì, offriamo un servizio di abbinamento personalizzato dei colori. Per applicazioni che richiedono sia il colore sia una certa trasparenza, possiamo formulare colori traslucidi.

Q4: Questo materiale è adatto al contatto con alimenti?
R: La nostra serie per uso alimentare (C4) è conforme alle normative FDA. I gradi standard non sono raccomandati per il contatto con alimenti.

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