Високопрозорі сировинні матеріали на основі платинового каталізатора, рідкий силікон

Експерти з виробництва професійного рідкого силікону
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. є провідним розробником і виробником високоефективних полімерних матеріалів, у тому числі епоксидної смоли, поліуретанової смоли, УФ-смоли та рідкого силіконового гумового матеріалу. Як інтегрований завод, що поєднує НДР, виробництво та продаж, ми керуємо сучасною виробничою базою площею 20 000 м² в Дунгуані, яка сертифікована за ISO9001 та іншими міжнародними стандартами. Завдяки сучасному обладнанню, спеціалізованій команді НДР та суворій системі контролю якості, щороку ми постачаємо понад 25 000 тонн стабільної, високоякісної та економічно ефективної продукції клієнтам з більш ніж 100 країн. Ми спеціалізуємося на індивідуальних формулах та послугах OEM/ODM, забезпечуючи надійні матеріальні рішення для галузей від ремесел і меблів до електроніки та композитів.

Чому варто обрати цей платиновий рідкий силікон?

Особливість 1: Електронний клас, прозорий захист
Розроблений для заливки електроніки, де потрібен візуальний огляд. Після затвердіння утворює високопрозорий еластичний захисний шар, що дозволяє безпосередньо спостерігати внутрішні компоненти, паяльні з'єднання та потенційні пошкодження. Забезпечує чудовий захист від вологи, ізоляції та ударів — ідеальний варіант для автомобільної електроніки, засобів зв'язку та силових модулів.

Особливість 2: Експерт з точного відтворення
Наднизьке усадження (≤0,1%) та висока рухливість роблять його першокласним матеріалом для прецизійних форм. Дозволяє ідеально відтворювати деталі прототипів при виготовленні ювелірних мініатюр, прецизійних механічних деталей або художніх форм, легко витягується з форми та має стабільні, бездеформаційні розміри.

Особливість 3: Безпека поєднується з продуктивністю
Система каталізатора харчового класу з платиною забезпечує нетоксичність, відсутність запаху та екологічну безпеку, підходить для форм, що контактують із їжею. Витримує температури до 250 °C і має добру хімічну стабільність, відповідає суворим вимогам від переробки харчових продуктів до промислового виробництва.

Докладні технічні характеристики

Як користуватися
1. Тест сумісності: Завжди перевіряйте сумісність із контактними матеріалами, спочатку використовуючи невелику партію.
2. Точне дозування: Зважуйте частини A/B строго за ваговим співвідношенням (1:1 або 10:1), ніколи не використовуйте об'єм.
3. Ретельне змішування: Повільно і повністю перемішуйте протягом 3-5 хвилин до отримання однорідної маси.
4. Дегазація у вакуумі: Рекомендується проводити протягом 1-3 хвилин для отримання результату без бульбашок.
5. Своєчасне заливання: Завершіть розлив протягом терміну придатності суміші — 20-40 хвилин.
6. Варіанти полімеризації: 3-5 годин при кімнатній температурі або прискорити при 60°C протягом 20-30 хвилин.

Три важливі зауваження
1. Уникайте забруднення інгібітором: Запобігайте контакту з матеріалами, що містять N, P, S, Sn, Pb (наприклад, певні флюси, пластифікатори ПВХ), щоб уникнути пригнічення вулканізації.
2. Обробіть поверхні з високим ризиком: Очистіть паяні з'єднання, дроти ПВХ за допомогою розчинника або нанесіть бар'єрний грунт.
3. Використовуйте чисті спеціалізовані інструменти: Переконайтеся, що інструменти чисті і не забруднені іншими силіконами.

Термін придатності:
Запакований продукт при кімнатній температурі (25°C): 12 місяців. Готові силіконові форми можна зберігати до шести місяців без втрати експлуатаційних характеристик.

Зберігання та перевезення:
1. Силікон для форм слід зберігати при кімнатній температурі в сухій, герметично закритій тарі. Уникайте контакту з водою, щоб запобігти погіршенню якості.
2. Цей продукт класифікується як не небезпечний для перевезення.

Застосування та галерея проектів
Заповнення електроніки та електрообладнання

• Автомобільна електроніка: заповнення для захисту від вологи та ударів блоків керування (ECU), датчиків, розеток для зарядки.
  
• Обладнання для нових джерел енергії: захист систем управління акумуляторами (BMS), сонячних інверторів, модулів зарядних пристроїв для електромобілів (EV).
  
• Промислова електроніка: ізоляція та зняття напружень для програмованих логічних контролерів (PLC), комунікаційних модулів, джерел живлення.

Точні форми та реплікація

• Форми для прецизійного лиття: реплікаційні форми для ювелірних виробів, прототипів медичних пристроїв, точних шестерень.
  
• Форми для ремесел і мистецтва: виробничі форми для високоякісного мистецтва з смоли, імітації скляного посуду, сувенірів.
  
• Промислові зразкові форми: швидкі форми для прототипів продуктів та пробного виробництва невеликими партіями.

Автомобільна промисловість та транспорт

• Компоненти EV: контролери двигунів, OBC, перетворювачі DC-DC.
  
• Електроніка традиційних автомобілів: модулі керування двигуном/трансмісією, бортова електроніка.
  
• Обладнання для активного відпочинку: заливка навігаційних систем автомобілів, камер заднього огляду, GPS-терміналів.

Альтернативна енергетика та акумуляторні батареї

• Акумуляторні батареї: заливка модулів літій-іонних пакетів, захист BMS.
  
• Сонячне обладнання: захист для сонячних контролерів, мікроінверторів для вуличного використання.
  
• Інфраструктура заряджання: внутрішнє заливання для зарядних пристроїв змінного/постійного струму.

Застосування, безпечне для харчових продуктів

• Виготовлення форм для їжі: форми, що відповідають вимогам FDA, для шоколаду, цукерок, випічки.
  
• Форми для кухонного посуду: форми для кубиків льоду, декоративні форми для тортів, прототипи упаковки для їжі.
  
• Товари безпеки: герметизація для дитячих товарів та медичних пристроїв, що вимагають сертифікації як нетоксичні.
  

Промислове та спеціальне застосування

• Герметизація оптичних пристроїв: прозоре заливання для лінз світлодіодів, оптичних сенсорів.
  
• Захист спеціального обладнання: електроніка для підводного, високовібраційного, екстремально температурного середовища.
  
• Ремонтопридатне заливання: забезпечує подальше обслуговування та заміну компонентів.

Послуга OEM-комерціалізації
1. Індивідуальна формулювання: В'язкість, рухливість, час затвердіння, твердість, прозорість, колір та різні функціональні добавки. Можна регулювати залежно від потреб, щоб відповідати різним галузевим сценаріям застосування.
2. Упаковка на замовлення: Доступні різні розміри упаковки, що відповідають масштабу вашого виробництва, включаючи барабани по 1 кг, 5 кг, 20 кг, 25 кг та 200 кг. Вся упаковка відповідає міжнародним стандартам перевезення, що забезпечує безпеку та міцність.
3. Приватна мітка: Підтримується налаштування бренду, включаючи дизайн етикеток на пляшках, друк зовнішньої упаковки та нанесення логотипів, що допомагає власникам брендів та оптовикам швидко створити власний бренд і вийти на ринок.
4. Комплекти та матеріали: Надаються готові суміші (наприклад, смола + пігмент + форма + інструменти тощо) відповідно до вашого кінцевого продукту.
5. Підбір кольору та функціональні добавки: Надається послуга підбору кольору, підтримується регулювання чорного, червоного, жовтого та інших кольорів.
6. Підтримка зразків: Ми підтримуємо замовлення зразків для тестування продуктивності перед масовим виробництвом. Це забезпечує сумісність із вашим процесом, обладнанням та вимогами до застосування.
7. Технічна консультація та супровід технологічного процесу: Інженери надають індивідуальні технічні рекомендації щодо рекомендацій щодо монтажу, умов витримування, співвідношення суміші,

Чому варто обрати саме наші послуги індивідуалізації?

1.Швидка відповідь — попередній технічний проєкт протягом 72 годин
Після отримання ваших вимог наша інженерна команда надасть початковий напрямок формулювання або технічну рекомендацію протягом 72 годин. Це значно скорочує етап вашого дослідження та розробки та прискорює вихід продукту на ринок.

2. Вигідна ціна — на 15–30% нижче, ніж у торгівельних компаній
Як виробник без посередників, ми пропонуємо дуже конкурентоспроможні ціни на OEM-продукцію, дотримуючись при цьому суворих стандартів якості. Ідеально підходить для дистриб'юторів, заводів і власників брендів, які шукають стабільне та масштабоване постачання.

3. Конфіденційність гарантована — 100% підтримка ДНД, формули ніколи не розголошуються
Кожен індивідуальний проект може бути захищений догово­ром про нерозголошення. Ми захищаємо ваші формулювання, дані та інтелектуальну власність за допомогою суворих стандартів конфіденційності та ніколи не передаємо їх третім особам.

4. Повний контроль «від і до»: комплексний сервіс від сировини до доставки
Повний внутрішній контроль над формулюванням, виробництвом, розливом, приватним маркуванням, упаковкою та логістикою забезпечує стабільну якість і постійність поставок.

5. 17+ років досвіду виробництва матеріалів
Завдяки глибоким знанням у сфері епоксидних смол, поліуретанових смол, УФ-смол, рідкого силіконового гумового складу та гіпсового порошку ми розуміємо вимоги до продуктивності в різних галузях, зокрема електроніки, художніх виробів, автомобільної промисловості, LED, форм та підлогових покриттів.

6. Технічна основа: власний центр НДР та інженерна команда
Досвідчені інженери-технологи надають індивідуальну підтримку у налаштуванні формулювань, оптимізації процесів та усуванні несправностей, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.

7. Стабільна якість — виробництво, сертифіковане за ISO9001
Ми дотримуємося суворих стандартів контролю якості за ISO9001:2015. Кожна партія є відстежуваною, стабільною та перевіреною відповідно до ваших специфікацій.

8. Швидке виготовлення зразків та гнучкий мінімальний обсяг замовлення
Ми підтримуємо швидке виробництво зразків і замовлення з низьким мінімальним обсягом, зменшуючи ризики при запуску нових продуктів, для дистриб'юторів та закупівель на підприємствах.

9. Підтримка бренду: повне приватне маркування та індивідуальне пакування
Повний спектр послуг білого маркування, включаючи дизайн етикеток, пакування різних розмірів і друк логотипу бренду, щоб допомогти вам легко створити професійний імідж бренду.

10. Доставка по всьому світу: масштабоване виробництво та міжнародна логістична мережа
Власні великі виробничі потужності в поєднанні з відпрацьованою глобальною логістичною мережею забезпечують стабільний випуск продукції та своєчасну доставку по всьому світу.

Якщо вам потрібне індивідуальне пакування або інші специфікації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Питання та відповіді:

1.Питання: Чому контактна поверхня (наприклад, оболонка дроту) залишається липкою після заливки?
Відповідь: Це найпоширеніша проблема, зазвичай через інгібітори в матеріалі контакту (наприклад, пластифікатори у ПВХ, залишки канифолі на паяних з'єднаннях). Рішення: a) Замініть компоненти на матеріали, сумісні з силіконом (наприклад, силіконовий дріт); b) Нанесіть спеціальний бар'єрний грунт на несумісні деталі; c) Ретельно очистіть контактні поверхні розчинником перед заливкою.

2. Питання: У чому різниця між співвідношеннями 1:1 та 10:1 для моделі G830?
Відповідь: Співвідношення 10:1 зазвичай швидше полімеризується, має трохи менший час життя суміші та вищу твердість. Співвідношення 1:1 простіше в експлуатації та рівномірніше змішується. Вибирайте залежно від темпу виробництва та вимог до продуктивності.

3. Питання: Чи можна використовувати його для теплопровідної заливки?
Так. Цей продукт є чудовою основою для термічних компаундів. Виберіть відповідний клас в'язкості та додайте наші термічні наповнювачі (наприклад, оксид алюмінію, нітрид бору) у рекомендованому співвідношенні. Ми надаємо технічну підтримку.

4. З: Як прискорити процес вулканізації?
Відповідь: Найефективнішим є підвищення температури навколишнього середовища. За температури 60 °C час вулканізації скорочується до 20–30 хвилин. Переконайтеся, що нагрівання рівномірне по всьому об'єму.