Sirovina za tekući silikon visoke prozirnosti s platinskim učvršćivanjem
Model: Serija G8 Omjer miješanja: 1:1 ili 10:1
Glavne značajke:
- Kristalna prozirnost – Visoka prozirnost za jasan unutarnji pregled.
- Izvrsno prigušenje – Elastično tijelo apsorbira napetost i vibracije.
- Niska uspjavanja – ≤0,1% uspjavanja za točnu replikaciju.
- Širok raspon temperatura – Otporan na toplinu do 250°C za teške uvjete rada.
Tehnički Podaci:
| ☆ Prozirnost: Visoka prozirnost | ☆ Vrijeme stvrdnjavanja: 3-5 sata pri sobnoj temperaturi |
| ☆ Otpornost na toplinu: 250°C | ☆ Skupljanje: ≤0,1% |
Savršeno za:
| ☆ Elektronika i električno zalijevanje | ☆ Precizni kalupi i replikacija |
| ☆ Automobilski i prijevozni | ☆ Industrijske i posebne primjene |
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
-
Automobilska elektronika: Zalijevanje ECU-a, senzora, priključaka za punjenje radi zaštite od vlage i udara.
-
Oprema za obnovljivu energiju: Zaštita BMS-a, solarnih invertora, modula punjača za električna vozila.
- Industrijska elektronika: Izolacija i smanjenje napetosti kod PLC-ova, komunikacijskih modula, napajanja.
-
Kalupi za precizno ljevanje: Replikacijski kalupi za nakit, prototipove medicinskih uređaja, precizne zupčanike.
-
Kalupi za obrt i umjetnost: Kalupi za proizvodnju visokokvalitetne smole za umjetnička djela, imitaciju stakla, suvenire.
- Industrijski kalupi za uzorke: Brzi kalupi za prototipove proizvoda i probnu proizvodnju u malim serijama.
-
EV ključni komponenti: Regulatori motora, OBC-ovi, DC-DC pretvarači.
-
Elektronika za tradicionalna vozila: Moduli za upravljanje motorom/mjenjačem, elektronika karoserije.
- Oprema za vani: Zaštita (potting) za navigacijske sustave automobila, kamere za vožnju unatrag, GPS terminala.
-
Baterije za pohranu energije: Modulna zaštita (potting) za Li-ion pakete, BMS zaštita.
-
Solarna oprema: Vanjska zaštita za solarne regulatore, mikroinvertere.
- Infrastruktura za punjenje: Unutarnje zalijevanje za AC/DC punilačke postaje.
-
Izrada kalupa za hranu: Kalupi u skladu s FDA-om za čokoladu, bombone, pečenje.
-
Kalupi za kuhinjsku opremu: Posude za ledene kockice, kalupi za dekoraciju kolača, prototipovi ambalaže za hranu.
-
Sigurnosni proizvodi: Zametavanje za dječje proizvode i medicinske uređaje koji zahtijevaju certifikat netoksičnosti.
-
Zametavanje optičkih uređaja: Providno zalijevanje za LED leće, optičke senzore.
-
Zaštita posebne opreme: Elektronika u podvodnim, visokovibracijskim, ekstremno toplinskim okruženjima.
- Popravljivo zalijevanje: Omogućuje kasniju održavanje i zamjenu komponenti.
Stručnjaci za proizvodnju profesionalnih tekućih silikona
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. je vodeći razvojni i proizvodni poduzeće visokoperformantnih polimernih materijala, uključujući epoksidnu smolu, PU smolu, UV smolu i tekući silikonski kaučuk. Kao integrirana tvornica koja kombinira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju, upravljamo modernom proizvodnom bazom od 20 000 m² u Dongguanu, certificiranom prema ISO9001 i drugim međunarodnim standardima. Podržani naprednom opremom, posvećenim timom za istraživanje i razvoj te strogom kontrolom kvalitete, godišnje isporučujemo više od 25 000 tona stabilnih, visokokvalitetnih i ekonomičnih proizvoda klijentima u više od 100 zemalja. Specijalizirani smo za prilagođene formulacije i usluge OEM/ODM, pružajući pouzdane materijalne rješenja industrijama od zanatskih proizvoda i namještaja do elektronike i kompozita.

Zašto odabrati ovaj tekući silikon sa platinskom polimerizacijom?
Istaknuto 1: Elektronika-razina prozirne zaštite
Dizajniran za zalijevanje elektronike gdje je potrebna vizualna inspekcija. Otvrdne u vrlo proziran, elastični zaštitni sloj, omogućujući izravno promatranje unutarnjih komponenti, lemljenih spojeva i potencijalnih kvarova. Pruža izvrsnu zaštitu od vlage, izolaciju i zaštitu od udara — idealan za automobilske elektronike, komunikacijske uređaje i snage module.
Istaknuto 2: Stručnjak za precizno umnožavanje
Ekstremno nisko skupljanje (≤0,1%) i visoka tečivost čine ga vrhunskim materijalom za precizne kalupe. Savršeno prenosi detalje prototipa za minijature nakita, precizne mehaničke dijelove ili kalupe za umjetnička djela, s lakim izvlačenjem iz kalupa i stabilnim, bez deformacija.
Istaknuto 3: Sigurnost se susreće s performansama
Katalizatorski sustav s platinskim katalizatorom namijenjen za uporabu u prehrambenoj industriji osigurava netoksičnu, bezmirisnu i ekološki sigurnu uporabu, pogodan za izravni kontakt s kalupima za hranu. Podnosi temperature do 250°C i nudi dobru kemijsku stabilnost, ispunjavajući stroge zahtjeve od prerade hrane do industrijske proizvodnje.

Detaljne tehnike specifikacije
| Model | G815 | G820 | G825 | G830 | G840 |
| Boja | Visoka transparentnost | ||||
| Tvrdoća (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| Omjer miješanja (A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 ili 10:1 | 1:1 ili 10:1 |
| Viskoznost (mPa.s) | 9000±1000 | 12000±2000 | 14000±2000 | 16000±2000 | 45000±2000 |
| Svaka vrsta vozila mora imati svojstveni sustav za upravljanje snagama. | 3.2 | 3.2 | 3.3 | 3.3 | 3.1 |
| Čvrstoća na kidanje (kN/m) | 8±2 | 9±2 | 8±2 | 8±2 | 7±2 |
| Produženje (%) | 460 | 460 | 420 | 420 | 170 |
| Gustoća (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| Vrijeme obrade (min) | 20-40 | ||||
| Vrijeme vulkanizacije (h) | 3-5 h (25°C), 20-30 min (60°C) | ||||
| Stopa linearnog skupljanja (%) | ≤0.1 | ||||
| Napomena: Boja, viskoznost, vrijeme obrade i tvrdoća nakon otvrdnjavanja u tablici parametara mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca. | |||||
Kako koristiti
1. Test kompatibilnosti: Uvijek testirajte kompatibilnost s kontaktiranim materijalima pomoću male serije.
2. Točno mjerenje: Vagajte dijelove A/B strogo prema omjeru težine (1:1 ili 10:1), nikada prema volumenu.
3. Temeljito miješanje: Miješajte polako i potpuno tijekom 3-5 minute dok se ne postigne potpuno jednolična masa.
4. Deaeracija pod vakuumom: Preporučuje se tijekom 1-3 minute kako bi se postigli bezbubuljasti rezultati.
5. Pravovremeno ulijevanje: Dovršite ulijevanje unutar 20-40 minuta životnog vijeka smjese.
6. Mogućnosti učvršćivanja: 3-5 sati na sobnoj temperaturi ili ubrzano na 60°C tijekom 20-30 minuta.

Tri ključne napomene
1. Izbjegavajte kontaminaciju inhibitorima: Spriječite kontakt s materijalima koji sadrže N, P, S, Sn, Pb (npr. određeni fluksovi, plastifikatori PVC-a) kako biste izbjegli inhibiciju učvršćivanja.
2. Pripremite površine s visokim rizikom: Očistite lemljene spojeve, PVC žice otapalima ili nanesite barijerni grunt.
3. Koristite čiste i namjenske alate: Obavezno održavajte alate čistima i nesmetanim drugim silikonima.
Rok trajanja:
Neotvorena ambalaža na sobnoj temperaturi (25°C): 12 mjeseci. Gotovi silikonski kalupi mogu se čuvati do šest mjeseci bez gubitka svojstava.
Za skladištenje i prijevoz:
1. Silikonski kalup treba čuvati na sobnoj temperaturi u suhom, zatvorenom spremniku. Izbjegavajte kontakt s vodom kako biste spriječili oštećenje.
2. Ovaj je proizvod klasificiran kao neopasan za prijevoz.
Primjene i galerija projekata
Zalijevanje elektronike i električnih komponenti
Precizni kalupi i replikacija
Automobilska i prijevozna industrija
Nova energija i pohrana energije
Primjene sigurne za uporabu s hranom
Industrijske i posebne primjene

OEM prilagodba
1. Prilagođena formulacija: Viskoznost, tečivost, vrijeme učvršćivanja, tvrdoća, prozirnost, boja i različiti funkcionalni aditivi. Mogu se prilagoditi prema potrebama kako bi zadovoljili različite industrijske primjene.
2. Prilagodba pakiranja: Dostupne su različite veličine pakiranja prilagođene vašoj proizvodnoj razini, uključujući 1kg, 5kg, 20kg, 25kg i 200kg bubnjeve. Sva pakiranja prate međunarodne standarde za prijevoz kako bi osigurala sigurnost i izdržljivost.
3. Privatna marka: Podržava prilagodbu brenda, uključujući dizajn etikete za boce, tiskanje vanjskog pakiranja i označavanje logotipa, pomažući vlasnicima brendova i veleprodajnim trgovcima da brzo izgrade svoj brend i uđu na tržište.
4. Oprema i kompleti: Dostavljaju se unaprijed pomiješani kompleti (npr. smola + pigment + kalup + alati itd.) prema vašem gotovom proizvodu.
5. Podudaranje boja i funkcionalni aditivi: Nudi usluge podudaranja boja, podržava podešavanje crne, crvene, žute i drugih boja.
6. Uzorci: Podržavamo narudžbe uzoraka za testiranje performansi prije serijske proizvodnje. Time se osigurava kompatibilnost s vašim procesom, opremom i zahtjevima primjene.
7. Tehnička konzultacija i upute za proces: Inženjeri pružaju tehničku podršku jedan na jedan vezano uz preporuke za izvođenje radova, uvjete stvrdnjavanja, omjere miješanja,

Zašto odabrati naše usluge prilagodbe?
1.Brza reakcija — Početni tehnički prijedlog unutar 72 sata
Nakon što primimo vaše zahtjeve, naš tim inženjera će pružiti početni smjer formulacije ili tehnički prijedlog u roku od 72 sata. Time se znatno skraćuje vaš istraživačko-razvojni ciklus i ubrzava izlazak na tržište.
2. Prednost cijene — 15–30% niža u odnosu na trgovinske kompanije
Kao tvornica bez posrednika, nudimo izrazito konkurentne OEM cijene uz očuvanje strogi standardi kvalitete. Idealno za distributere, tvornice i vlasnike brendova koji traže stabilnu i skalabilnu opskrbu.
3. Povjerljivost osigurana — 100% podrška NDA-u, formulacije nikada neće biti otkrivene
Svaki prilagođeni projekt može biti zaštićen Ugovorom o neproširivanju povjerljive informacije (NDA). Mi štitimo vaše formulacije, podatke i intelektualnu svojinu strogo primjenjujući standarde povjerljivosti te ih nikada ne dijelimo s trećim stranama.
4. Potpuna kontrola od početka do kraja: Kompletna usluga od sirovina do isporuke
Potpuna unutarnja kontrola nad formulacijama, proizvodnjom, punjenjem, privatnim označavanjem, pakiranjem i logistikom osigurava dosljednu kvalitetu i stabilnu opskrbu.
5. Više od 17 godina iskustva u proizvodnji materijala
S dubokim stručnim znanjem u području epoksidne smole, PU smole, UV smole, tekućeg silikonskog gume i gips praška, razumijemo zahtjeve za performansama u različitim industrijama, uključujući elektroniku, obrt, automobilsku industriju, LED, kalupe i podove.
6. Tehničko jezgro: Unutarnji centar za istraživanje i razvoj te inženjerski tim
Iskusni aplikacijski inženjeri pružaju individualnu podršku u podešavanju formulacija, optimizaciji procesa i otklanjanju poteškoća kako bi se osigurala optimalna performansa.
7. Stabilan kvaliteta — Proizvodnja certificirana prema ISO9001
Primjenjujemo stroge standarde kontrole kvalitete u skladu s ISO9001:2015. Svaka serija je praćenja, stabilna i testirana kako bi zadovoljila vaše specifikacije.
8. Brzo uzorkovanje i fleksibilni minimalni količinski zahtjev (MOQ)
Podržavamo brzu proizvodnju uzoraka i narudžbe s niskim minimalnim količinama, smanjujući rizike kod lansiranja novih proizvoda, distributera i nabave tvornica.
9. Jačanje brenda: Potpuna privatna oznaka i prilagodba ambalaže
Potpune usluge bijele etikete, uključujući dizajn naljepnica, ambalažu u više veličina i tisak logotipa brenda, kako biste jednostavno izgradili profesionalni imidž brenda.
10. Globalna dostava: Proširena proizvodnja i međunarodna logistička mreža
Vlastite velikokapacitivne proizvodne tvornice u kombinaciji s zrelog radnom globalnom logističkom mrežom osiguravaju stabilnu proizvodnju i isporuku na vrijeme širom svijeta.

Ako vam trebaju prilagođene ambalaže ili druge specifikacije, molimo kontaktirajte nas.
Česta pitanja:
1.P: Zašto ostaje ljepljiva površina kontakta (npr. opleta žice) nakon ulijevanja?
O: To je najčešći problem, obično uzrokovana inhibitorima u kontakt materijalu (npr. mekšalima u PVC-u, ostatcima smole na lemljenim spojevima). Rješenja: a) Zamijenite komponente materijalima kompatibilnima sa silikonom (npr. silikonska žica); b) Nanijeti specijalni premaz za nepodobne dijelove; c) Temeljito očistiti kontakte otapalom prije ulijevanja.
2.P: U čemu je razlika između omjera 1:1 i 10:1 za model G830?
O: Omjer 10:1 obično se stvrdnjava brže, s malo kraćim vremenom obrade i većom tvrdoćom. Omjer 1:1 lakši je za uporabu i jednoliko miješanje. Odaberite prema tempu proizvodnje i zahtjevima performansi.
3.P: Može li se koristiti za termokonduktivno ulijevanje?
A: Da. Ovaj proizvod je odlična osnova za termičke kompunde za zalijevanje. Odaberite odgovarajući stupanj viskoznosti i dodajte naše termičke punive (npr. aluminij, borov nitrid) u preporučenom omjeru. Pružamo tehničku podršku.
4.P: Kako ubrzati stvrdnjavanje?
A: Povećanje temperature okoline najučinkovitije je. Na 60°C, vrijeme stvrdnjavanja se smanjuje na 20-30 minuta. Osigurajte ravnomjerno zagrijavanje po cijelom volumenu.