ShoreA 20 Tin-herdet væske silikon gummimasse for GRC-dekorasjoner

Profesjonelle eksperter innen produksjon av flytende silikon
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. er en ledende utvikler og produsent av høytytende polymermaterialer, inkludert epoksyharpu, PU-harpu, UV-harpu og flytende silikongummi. Som en integrert kildefabrikk som kombinerer forskning og utvikling, produksjons- og salgsaktiviteter, driver vi et moderne produksjonsanlegg på 20 000 m² i Dongguan, sertifisert med ISO9001 og andre internasjonale standarder. Med støtte fra avansert utstyr, et dedikert R&D-lag og et strengt kvalitetskontrollsystem leverer vi årlig over 25 000 tonn stabile, høykvalitets og kostnadseffektive produkter til kunder i over 100 land. Vi spesialiserer oss på skreddersydde sammensetninger og OEM/ODM-tjenester, og gir industrier fra håndverk og møbler til elektronikk og komposittmaterialer pålitelige materialløsninger.

Hvorfor velge denne tinnherdet flytende silikon?

1. Profesjonell arkitektonisk skabelsesmateriell design

• Spesielt utviklet for industrielle produksjonskrav til GRC-skabeloner og sementkomponent-skabeloner, som oppfyller kravene til intensiv bruk;
• Formel spesielt optimalisert med utmerket alkalibestandighet, i stand til langvarig motstand mot kjemisk erosjon fra sementmaterialer;
• Termisk stabilitet tilpasset for å håndtere temperatursvingninger under produksjon av byggkomponenter, og sikrer nøyaktighet i dimensjonene på skabelonene.

2. Optimalisering av industriel produksjonsprosess

• Viskositetsområde 17 000–27 000 mPa.s spesielt utformet for byggeskabeloner, med en balanse mellom flytbarhet og bevaring av detaljer;
• herdingstid på 4–5 timer ved romtemperatur passer perfekt til produksjonsrytmen i byggebransjen, og øker effektiviteten i skabelonproduksjonen;
• Støtter mekanisk blanding og støping, egnet for batchproduksjon av store byggeskabeloner.

3. Eksepsjonell holdbarhet og kostnadseffektivitet

• Høy strekkfasthet (3,2–4,5 MPa) sikrer at arkitektoniske former tåler trykket fra betongstøping;
• 800–1000 gjenbrukssykluser reduserer betydelig moldkostnaden per enhet i produksjon av arkitektonisk dekorasjon;
• Utmerket værbestandighet sikrer langvarig stabil bruk av utendørs byggformer og tilpasser seg ulike klimaforhold.

4. Detaljgjengivelse og dimensjonskontroll

• Lav lineær krympegrad (≤0,3 %) sikrer dimensjonsnøyaktighet i store byggedel-former og reduserer installasjonsfeil;
• I stand til å nøyaktig gjenspeile komplekse strukturer i arkitektonisk dekorasjon, inkludert steinmønstre, trestrukturer og andre overflateeffekter;
• Spesielt optimert avformingsytelse minimerer skader på sementkomponentoverflater og forbedrer kvaliteten på ferdige produkter.

Detaljerte tekniske spesifikasjoner

Hvordan bruke
1. Nøyaktig vekting: Bruk en digital vekt for nøyaktig vekting av komponenter i et strengt forhold A : B = 100 : 2 (eller 100:3) etter vekt. Komponent B (herdemedium) brukes i svært små mengder – nøyaktighet er avgjørende for vellykket herding.
2. Førsteblandingsblanding: Tilsett komponent B til komponent A. Bland med en rører i lav hastighet, med klokken i 3–5 minutter, til fargen er helt jevn. Skrap veggene og bunnen av beholderen for å unngå ublandede områder.
3. Vakuumavlufting: Hell den blandede silikonen i en beholder plassert inne i en vakuumavgassingskammer. Slå på vakuum-pumpen og hold vakuum på -0,1 MPa i 2–3 minutter, til bobling stopper og silikonoverflaten legger seg flatt. Dette er hovedtrinnet for å fjerne bobler og sikre god moldkvalitet.
4. Hell i mold: Etter avgassing, hell umiddelbart og i ett gjennomført bevegelse, silikonen sakte fra kanten av beholderen inn i den forberedte hovedmolden. Bruk dens gode flyteevne til å jevne seg selv og fylle alle detaljer.
5. Herding: La herde fullstendig ved romtemperatur (25 °C) i 4–5 timer før avmolding. Unngå vibrasjoner eller bevegelser. For å akselerere, bruk svak varme (40–50 °C) for å redusere tiden til 2–3 timer.

Forsiktighetsregler for form-silikon:
1. Juster mengden herdemiddel basert på temperatur – reduser mengden ved høye temperaturer. For mye herdemiddel gjør at formen blir hard og sprø; for lite herdemiddel forlenger arbeidstiden.
2. For å forhindre endringer i egenskapene til moldsilikon, anbefales det ikke å tilsette silikonolje.
3. For optimal ytelse av molden, la molden herde i minst 24 timer før bruk.
4. Herdefarten til dette produktet er tett knyttet til omgivelsestemperatur. Høyere temperaturer akselererer herding. Brukere kan justere mengden herdemiddel basert på omgivelsestemperaturen for å oppnå ønsket herdefart.

Holdbarhet:
Uåpnet emballasje ved romtemperatur (25°C): 12 måneder. Ferdige silikonmolder kan lagres opptil seks måneder uten tap av ytelse.

Lagring og transport:
1. Moldsilikon bør lagres ved romtemperatur i en tørr, lukket beholder. Unngå kontakt med vann for å forhindre nedbrytning.
2. Dette produktet er klassifisert som ikke-farlig for transport.

Anvendelser og prosjektgalleri

1. Bruk i profesjonelle fabrikker for GRC-komponenter

• En stor produsent av Beijing GRC-fasadepaneler benytter dette arkitektoniske skillemasse-silikonet til å lage 3 m × 5 m store GRC-former, med en årlig produksjon på 20 000 kvadratmeter;
• Et selskap for arkitektonisk dekorasjon i Shanghai bruker dette produktet til å produsere former for romerske søyler og dekorative profileringsformer, som er vellykket brukt i flere high-end kommersielle prosjekter;
• En fabrikk for prefabrikerte deler i Guangzhou bruker dette silikonet til produksjon av former for yttervegspaneler, og oppnår nøyaktig reprodusering av komplekse geometriske mønstre.

2. Anvendelser i produksjon hos sementproduktbedrifter

• Chengdu Cement Art Products Factory anvender dette tinnherdet silikonet til å fremstille former for sementinnhegninger og landskapskar, hvor produktene eksporteres til sørafrodiske markeder;
• Xi'an Historical Building Restoration Company bruker dette arkitektoniske formematerialet til å reprodusere tradisjonelle sementkomponentformer og bevare originaltrekk ved historiske bygninger;
• Hangzhou Garden Engineering Company bruker dette produktet til å lage formstøpte sementkomponenter som imiterer tre, brukt i flere nasjonalparksbyggeprosjekter.

3. Anvendelser på byggeplass

• Byggeprosjektet for Xiong'an nyområde bruker denne hurtighærdende formsilikonen til å lage skreddersydde former for arkitektoniske dekorative elementer på stedet, noe som reduserer byggetiden med 30 %;
• Shenzhen-metrostasjons dekorasjonsprosjekt bruker dette silikonet til å lage kunstveggformer, og oppnår perfekt integrering av standardisering og personalisering;
• Flere byomdanningsprosjekter benytter dette materialet for formmaking på stedet, og kan dermed raskt reagere på designendringer og forbedre byggefleksibiliteten.

4. Anvendelser i spesielle byggeprosjekter

• byggeprosjektet for vinter-OL 2022 brukte dette produktet til å lage is- og snøtema dekorative former, og viste dermed en integrering av teknologi og kunst;
• Flere temaparkbyggeprosjekter bruker denne spesielle arkitektoniske formmassen i silikon for å lage former for dekorative komponenter med spesialformer, og skape unike visuelle opplevelser;
• Restaureringsprosjekter for religiøse bygninger bruker dette tradisjonelle arkitektoniske formmateriale til å reprodusere historiske bygningsdekorasjoner, og oppnår nøyaktig beskyttelse av kulturarven.

OEM-tilpasningstjeneste
1. Tilpasset sammensetning: Viskositet, flytbarhet, herdetid, hardhet, gjennomsiktighet, farge og ulike funksjonelle tilsetningsstoffer. Kan justeres etter behov for å oppfylle ulike industrielle bruksområder.
2. Pakkingstilpasning: Flere pakkestørrelser er tilgjengelige for å passe produksjonsstørrelsen din, inkludert 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg og 200 kg tønner. All emballasje følger internasjonale fraktsstandarder for å sikre trygg og holdbar transport.
3. Egenmerke: Støtter merketilpasning, inkludert design av flaskelabel, utskrift på ytteremballasje og logoetikettering, noe som hjelper merkeeiere og grossister med raskt å bygge sitt eget merke og komme i markedet.
4. Leveranser og sett: Forblandede sett (for eksempel harpiks + pigment + form + verktøy osv.) leveres basert på ditt ferdige produkt.
5. Fargeinnstilling og funksjonelle tilsetningsstoffer: Tilbyr fargeinnstillingstjenester og støtter justeringer for svart, rød, gul og andre farger.
6. Prøvestøtte: Vi støtter prøveordrer for ytelses testing før masseproduksjon. Dette sikrer kompatibilitet med din prosess, utstyr og brukskrav.
7. Teknisk konsultasjon og prosessveiledning: Ingeniører gir en-til-en teknisk veiledning om konstruksjonsforslag, herdeforhold, blandingforhold, applikasjonsprosesser osv., for å hjelpe deg med å løse praktiske problemer.

Hvorfor velge våre tilpasningstjenester?

1.Hurtig respons — Første tekniske forslag innen 72 timer
Når vi mottar dine krav, vil vårt ingeniørteam gi en foreløpig formuleringsretning eller teknisk anbefaling innen 72 timer. Dette forkorter betydelig din forsknings- og utviklingssyklus og akselererer tid til markedet.

2. Kostnadsfordel — 15–30 % lavere enn handelsselskaper
Som fabrikk uten mellomledd tilbyr vi svært konkurransekraftige OEM-priser samtidig som vi opprettholder strenge kvalitetsstandarder. Ideelt for distributører, fabrikker og merkevarseeiere som søker stabil og skalerbar levering.

3. Konfidensialitet garantert — 100 % NDA-støtte, formler deles aldri
Alle egendefinerte prosjekter kan sikres med en NDA. Vi beskytter dine formler, data og immaterielle rettigheter med strenge konfidensialitetsstandarder og deler dem aldri med tredjeparter.

4. Helhetlig kontroll: Komplett tjeneste fra råvarer til levering
Full intern kontroll over formuleringsarbeid, produksjon, fylling, privatmerking, emballasje og logistikk sikrer konsekvent kvalitet og stabil forsyning.

5. Over 17 års erfaring innen materialeproduksjon
Med dyptgående ekspertise innen epoksyharer, PU-harer, UV-harer, flytende silikongummi og gipspulver, forstår vi ytelsesbehovene i ulike industrier som elektronikk, håndverk, bilindustri, LED, støperier og gulvdekking.

6. Teknisk kjerne: Internt FoU-senter og ingeniørteam
Erfarne applikasjonsingeniører gir én-til-én-støtte ved formuleringsjustering, prosessoptimalisering og feilsøking for å sikre optimal ytelse.

7. Stabil kvalitet — Produksjon sertifisert etter ISO9001
Vi følger strenge standarder for kvalitetskontroll i henhold til ISO9001:2015. Hvert parti er sporbart, stabilt og testet for å oppfylle dine spesifikasjoner.

8. Raskt mønsterproduksjon og fleksibelt MOQ
Vi tilbyr rask produksjon av prøver og bestillinger med lavt minimumsantall (MOQ), noe som reduserer risiko ved lansering av nye produkter, distributører og fabrikksinnkjøp.

9. Merkevarestyrking: Komplett private label og tilpasset emballasje
Full white-label-tjenester inkludert etikettdesign, emballasje i ulike størrelser og trykking av merkelogo for å hjelpe deg å bygge et profesjonelt bilde av din merkevare enkelt og greit.

10. Global levering: Skalbar produksjon og internasjonalt logistikknettverk
Egne store produksjonsanlegg kombinert med et etablert globalt logistikknettverk sikrer stabil produksjon og tidsbestemte leveranser verden over.

Hvis du trenger tilpasset emballasje eller andre spesifikasjoner, vennligst kontakt oss.

FAQ:

Q1: Hva er tinnherdet Væskesilikonrubber ? Hva er det best egnet til?
A: Tinnherdet flytende silikongummi er en kondensasjonsherdet, to-komponent RTV-silikon som vulkaniseres raskt ved romtemperatur ved hjelp av en organotin-katalysator. Den har utmerket flyteevne, er enkel i bruk, herder raskt og er kostnadseffektiv, noe som gjør den ideell for:
① Arkitektonisk formproduksjon (listverk, romerske søyler, gelender);
② Skulptur- og håndverksstøpeformer;
③ Kunstensteins- og GRC-komponentformer;
④ Stearinlys- og håndlagde såpeformer;
⑤ Kulturelle gaver og møbeldekorasjonsformer.

Q2: Hvordan skal tinnherdet silikon lagres? Hva er holdbarheten?
A: Uåpnet produkt kan lagres opptil 12 måneder på et kjølig og tørt sted. Når det først er åpnet, må det lukkes godt og beskyttes mot luft og fuktighet. Blandet silikon bør brukes innenfor pottelivet og kan ikke lagres på nytt.

Q3: Hva er potteliv og herdetid for tinnherdet silikon? Hvordan kan jeg kontrollere herdefarten?
A: Potteliv er vanligvis 30–50 minutter, med full herding på 3–5 timer ved 25 °C. Herding kan justeres ved:
① Øke temperaturen: Svak varme akselererer herding;
② Justere forholdet: Å øke del B litt kan fremskynde herding (bruk med forsiktighet);
③ Kontrollere miljøet: Hold det tørt og godt ventilert.

Q4: Hvorfor kan tinnherdet silikon feile med å herde fullstendig eller forbli klissete? Hvordan fikser man dette?

A: Vanlige årsaker inkluderer: ① Feil forhold: Feil vekting av A:B (ikke 100:2 eller 100:3); ② Utilstrekkelig blanding: A og B ikke grundig nok blandet sammen; ③ Forurensning: Kontakt med svovel, fosfor, aminer eller skitne verktøy; ④ Fuktighet: Høy luftfuktighet under behandlingen.

Løsninger:
Bruk en digital vekt for nøyaktig måling;
Bland i minst 3 minutter til blandingen er jevn;
Bruk dedikerte, rene verktøy;
Utfør arbeidet i et tørt miljø.