Tekutý křemičitanový kaučuk tvrdnoucí cínem, ShoreA 20, pro dekorace GRC
Model: Série 9 Poměr směsi: 100:2 nebo 100:3
Hlavní vlastnosti:
-
Specializace na architektonické formy: Navrženo speciálně pro formy GRC a cementových stavebních prvků.
-
Vysoká efektivita výroby: Životnost směsi 30–50 minut, vhodné pro sériovou výrobu.
-
Vysoká pevnost a trvanlivost: Vysoká pevnost v tahu odolává tlaku při cementování.
-
Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům: Odolný proti UV záření, kyselinám a zásadám, vhodný pro venkovní použití.
Technické údaje:
| ☆ Smrštění: ≤0,3 % | ☆ Nutnost odplyňování: Vyžaduje vakuovou komoru |
| ☆ Doba vytvrzování: 3-5 h při pokojové teplotě | ☆ Použití: Průmyslová sériová výroba |
Ideální pro:
| ☆ Výroba architektonických forem | ☆ Sériová výroba sádrových výrobků |
| ☆ Formování předem vyrobených cementových dílů | ☆ Profesionální replikace soch |
| ☆ Průmyslový prototypování a výroba | ☆ Sériová výroba řemeslných produktů |
- Přehled
- Doporučené produkty
- Speciálně vyvinut pro průmyslové výrobní požadavky forem GRC a forem pro cementové díly, splňuje nároky na intenzivní použití;
- Formule speciálně optimalizovaná s vynikající odolností proti zásadám, schopná dlouhodobě odolávat chemickému působení cementových materiálů;
- Tepelná stabilita upravena tak, aby vyhovovala změnám teploty během výroby stavebních dílců, zajišťuje přesnost rozměrů architektonických forem.
- Rozsah viskozity 17 000–27 000 mPa.s speciálně navržený pro stavební formy, vyvážený mezi tekutostí a zachováním detailů;
- doba tuhnutí při pokojové teplotě 4–5 hodiny dokonale odpovídá výrobním cyklům ve stavebnictví, zvyšuje efektivitu výroby forem;
- Podporuje mechanické míchání a odlévání, vhodné pro sériovou výrobu velkých stavebních forem.
- Návrh s vysokou pevností v tahu (3,2–4,5 MPa) zajišťuje, že architektonické formy odolají tlaku betonu při lití;
- 800–1000 opakovaných použití výrazně snižuje náklady na formu za kus při výrobě dekorativních architektonických prvků;
- Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům zajišťuje dlouhodobé stabilní použití forem pro venkovní stavby a přizpůsobení různým klimatickým podmínkám.
- Nízká lineární smrštěnost (≤0,3 %) zajišťuje přesnost rozměrů velkých stavebních dílů do forem, čímž se snižují chyby při montáži;
- Schopnost přesně kopírovat složité textury architektonických dekorací, včetně kamenných vzorů, dřevěných struktur a dalších povrchových efektů;
- Zvlášť optimalizovaný proces vyjímání dílu z formy minimalizuje poškození povrchu cementových dílů a zvyšuje kvalitu hotového výrobku.
- Velký výrobce fasádních panelů GRC z Pekingu používá tento stavební formovací kaučuk k vytváření velkých forem GRC o rozměrech 3 m × 5 m, přičemž roční produkce dosahuje 20 000 čtverečních metrů;
- Šanghajská společnost specializující se na stavební dekorace využívá tento produkt pro výrobu forem římských sloupů a dekorativních forem, které byly úspěšně nasazeny v několika luxusních komerčních projektech;
- Tovarna na prefabrikované prvky v Kuantungu používá tento kaučuk pro výrobu forem obvodových panelů, čímž dosahuje přesného kopírování složitých geometrických vzorů.
- Továrna na cementové umělecké výrobky v Chengdu aplikuje tento cínem ztvrditelný kaučuk pro výrobu forem zábradlí a květináčů do krajiny, jejichž výrobky jsou vyváženy na trhy jihovýchodní Asie;
- Společnost na obnovu historických budov v Si-anu využívá tento stavební formovací materiál k replikaci tradičních cementových dílů, čímž zachovává původní rysy historických staveb;
- Společnost Hangzhou Garden Engineering používá tento produkt k vytváření forem pro dřevem imitované cementové komponenty, které jsou uplatněny v rámci více projektů výstavby národních parků.
- Projekt výstavby nové oblasti Xiong'an využívá tuto rychle tuhnoucí formovací silikonovou hmotu k tvorbě dekorativních architektonických prvků přímo na místě, čímž se doba výstavby zkrátí o 30 %;
- Projekt dekorace stanice metra v Šen-čenu používá tento silikon k výrobě forem pro umělecké stěny, čímž dosahuje dokonalé integrace standardizace a personalizace;
- Více projektů obnovy měst používá tento materiál pro tvorbu forem přímo na staveništi, což umožňuje rychlou reakci na změny v návrhu a zvyšuje flexibilitu výstavby.
- při výstavbě areálu Zimních olympijských her 2022 byl tento produkt použit k vytvoření dekorativních forem s motivem ledu a sněhu, čímž byla demonstrována integrace technologie a umění;
- U více projektů stavby zábavních parků se tento speciální stavební formovací kaučuk používá k výrobě forem pro dekorativní díly netypického tvaru, čímž vznikají jedinečné vizuální zážitky;
- Při rekonstrukcích náboženských staveb se tento tradiční stavební formovací materiál používá k replikaci historických dekorativních prvků budov, což umožňuje přesnou ochranu kulturního dědictví.
Odborníci na výrobu kapalného silikonu
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. je předním vývojovým a výrobním podnikem specializujícím se na vysokovýkonné polymerové materiály, včetně epoxidové pryskyřice, PU pryskyřice, UV pryskyřice a kapalného silikonového kaučuku. Jako integrovaná výrobní firma spojující výzkum a vývoj, výrobu a prodej provozujeme moderní výrobní základnu o rozloze 20 000 m² v Dongguanu, která je certifikována podle ISO9001 a dalších mezinárodních norem. S podporou pokročilého vybavení, specializovaného týmu pro výzkum a vývoj a přísného systému kontroly kvality dodáváme ročně více než 25 000 tun stabilních, vysoce kvalitních a cenově výhodných produktů zákazníkům ve více než 100 zemích. Specializujeme se na přizpůsobené formulace a služby OEM/ODM a poskytujeme spolehlivá materiálová řešení pro odvětví od řemesel a nábytku až po elektroniku a kompozity.

Proč zvolit tento cínem tvrdící tekutý silikon?
1. Profesionální návrh materiálu pro architektonické formy
2. Optimalizace průmyslového výrobního procesu
3. Vynikající odolnost a cenová efektivita
4. Přesné kopírování detailů a kontrola rozměrů

Podrobné technické specifikace
| Model | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Barva | Bílá/průsvitná | |||||
| Tvrdost (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Poměr míchání (A:B) | 100:2 nebo 100:3 | |||||
| Viskozita (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Tlaková pevnost (Mpa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Pepevnost v řezu (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Délkové prodloužení (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Hustota (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| Doba zpracování (min) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Doba vulkanizace (h) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Smažený řádek není sazba (%) | ≤0.3 | |||||
| Poznámka: Barva, viskozita, pracovní doba a tvrdost po vytvrzení uvedené v parametrické tabulce lze upravit podle požadavků zákazníka. | ||||||
Jak používat
1. Přesné vážení: Použijte digitální váhu k přesnému odvážení komponentů ve striktním poměru A : B = 100 : 2 (nebo 100 : 3) hmotnostně. Složka B (utvrzovací činidlo) se používá ve velmi malém množství – přesnost je klíčová pro úspěšné utvrzení.
2. První míchání: Přidejte složku B do složky A. Míchejte míchačkou na nízké otáčky po dobu 3–5 minut ve směru hodinových ručiček, dokud nebude barva zcela rovnoměrná. Stírejte stěny a dno nádoby, abyste předešli nepromíchaným místům.
3. Odplyňování ve vakuu: Smíchaný silikon nalijte do nádoby umístěné uvnitř vývěvy pro odplyňování. Zapněte vývěvu a po dobu 2–3 minut udržujte vakuum -0,1 MPa, dokud se bubliny nezastaví a povrch silikonu se nevyrovná. Toto je klíčový krok pro odstranění bublin a zajištění kvality formy.
4. Lití do formy: Po odplynění opatrně a jedním tahem nalijte silikon pomalu přes okraj nádoby do připravené matrice. Využijte jeho dobrou tekutost k samonivelači a vyplnění všech detailů.
5. Vytvrzení: Nechte úplně vytvrdnout při pokojové teplotě (25 °C) po dobu 4–5 hodin před vyjmutím z formy. Vyhněte se vibracím nebo pohybu. Pro urychlení můžete použít mírné zahřívání (40–50 °C), čímž se doba zkrátí na 2–3 hodiny.

Pozoruhodnosti pro formovací silikon:
1. Upravte množství vytvrzovacího činidla podle teploty – při vysokých teplotách jej snižte. Nadměrné množství vytvrzovacího činidla způsobí, že se forma ztvrdne a stane se křehkou; nedostatek vytvrzovacího činidla prodlouží pracovní dobu.
2. Aby se zabránilo změnám vlastností formovacího silikonu, nedoporučuje se přidávat olej ze silikonu.
3. Pro optimální výkon formy doporučujeme formu nechat vytvrdnout minimálně 24 hodin před použitím.
4. Rychlost tuhnutí tohoto produktu úzce souvisí s okolní teplotou. Vyšší teploty urychlují tuhnutí. Uživatelé mohou upravit množství tvrdidla podle okolní teploty, aby dosáhli požadované rychlosti tuhnutí.
Datum Platnosti:
Neotevřené balení při pokojové teplotě (25 °C): 12 měsíců. Hotové silikonové formy lze skladovat až šest měsíců bez ztráty výkonu.
Skladování a přeprava:
1. Silikonová forma by měla být skladována při pokojové teplotě v suchém, uzavřeném obalu. Vyhněte se kontaktu s vodou, aby nedošlo ke zhoršení vlastností.
2. Tento produkt je pro účely dopravy klasifikován jako nebezpečný.
Aplikace a galerie projektů
1. Aplikace ve specializovaných továrnách na GRC komponenty
2. Aplikace ve výrobě cementářských podniků
3. Aplikace na staveništích
4. Aplikace pro speciální stavební projekty

OEM výroba na míru
1. Vlastní formulace: Viskozita, tekutost, doba tuhnutí, tvrdost, průhlednost, barva a různé funkční přísady. Lze upravit podle potřeby, aby vyhovovalo různým průmyslovým aplikačním scénářům.
2. Přizpůsobení balení: K dispozici jsou různé velikosti balení vhodné pro vaši výrobní kapacitu, včetně 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg a 200 kg sudů. Veškeré balení splňuje mezinárodní standardy pro dopravu, aby byla zajištěna bezpečnost a odolnost.
3. Soukromé značky: Podporuje přizpůsobení značky, včetně návrhu etiket na lahvičky, tisku vnějšího balení a umístění loga, čímž pomáhá majitelům značek a velkoobchodníkům rychle vytvořit vlastní značku a vstoupit na trh.
4. Dodávky a sady: Podle vašeho konečného produktu jsou k dispozici předem namíchané sady (např. pryskyřice + barvivo + forma + nástroje atd.).
5. Barevné odstíny a funkční přísady: Nabízíme služby barevného odstínování, podporujeme úpravy pro černou, červenou, žlutou a další barvy.
6. Podpora vzorků: Podporujeme objednávky vzorků pro testování výkonu před zahájením sériové výroby. Tím je zajištěna kompatibilita s vaším procesem, zařízením a požadavky aplikace.
7. Technická konzultace a procesní doprovod: Naši inženýři poskytují individuální technické poradenství týkající se návrhů provedení, podmínek tuhnutí, směšovacích poměrů, aplikačních postupů atd., aby vám pomohli řešit praktické problémy.

Proč si vybrat naše služby personalizace?
1.Rychlá reakce — První technický návrh do 72 hodin
Jakmile obdržíme vaše požadavky, náš inženýrský tým vám do 72 hodin poskytne počáteční směr formulace nebo technické doporučení. To výrazně zkracuje váš vývojový cyklus a urychluje uvedení výrobku na trh.
2. Výhoda ceny — o 15–30 % nižší než u obchodních společností
Jako výrobce bez zprostředkovatelů nabízíme velmi konkurenceschopné ceny OEM při zachování přísných norem kvality. Ideální pro distributory, výrobce a majitele značek hledající stabilní a škálovatelné zásobování.
3. Zaručená důvěrnost — 100% podpora NDA, formulace nikdy nejsou zveřejněny
Každý vlastní projekt lze zabezpečit dohodou o důvěrnosti (NDA). Vaše formulace, data a duševní vlastnictví chráníme přísnými standardy důvěrnosti a nikdy je neposkytujeme třetím stranám.
4. Kompletní kontrola: Komplexní služba od surovin po dodání
Plná interní kontrola nad formulací, výrobou, plněním, privátním značením, balením a logistikou zajišťuje stálou kvalitu a stabilní dodávky.
5. Více než 17 let zkušeností s výrobou materiálů
Díky hlubokým odborným znalostem epoxidové pryskyřice, PU pryskyřice, UV pryskyřice, kapalného silikonového kaučuku a sádrové moučky rozumíme požadavkům na výkon v různých odvětvích, jako jsou elektronika, řemesla, automobilový průmysl, LED, formy a podlahy.
6. Technické jádro: Interní výzkumné centrum a inženýrský tým
Zkušení aplikační inženýři poskytují individuální podporu při ladění formulací, optimalizaci procesů a odstraňování problémů, aby byl zajištěn optimální výkon.
7. Stabilní kvalita — Výroba certifikovaná podle ISO9001
Dodržujeme přísné normy kontroly kvality podle ISO9001:2015. Každá série je stopovatelná, stabilní a testovaná tak, aby splňovala vaše specifikace.
8. Rychlé vzorky a flexibilní minimální objednávací množství (MOQ)
Podporujeme rychlou výrobu vzorků a objednávky s nízkým minimálním množstvím, čímž snižujeme rizika při uvedení nových produktů, pro distributory a nákup materiálu pro továrny.
9. Posílení značky: Kompletní služby privátní značky a přizpůsobení balení
Kompletní služby white-label včetně návrhu štítků, balení v různých velikostech a tisku loga značky, které vám pomohou snadno vytvořit profesionální obraz značky.
10. Globální dodávky: Škálovatelná výroba a mezinárodní logistická síť
Vlastní velkovýrobní zařízení v kombinaci s vyspělou mezinárodní logistickou sítí zajišťují stabilní výrobu a dodávky na celém světě včas.

Pokud potřebujete přizpůsobené balení nebo jiné specifikace, kontaktujte nás.
Často kladené otázky:
Q1: Co je cínem ztvrditelný Kapalná silikonová guma ? Pro co je nejvhodnější?
A: Cínem utvrzovaný kapalný silikonový kaučuk je kondenzačně utvrzovaný dvousložkový RTV silikon, který se rychle vulkanizuje za místní teploty za použití organocínového katalyzátoru. Má vynikající tekutost, snadné zpracování, rychlé utvrdnutí a ekonomickou nákladovost, díky čemuž je ideální pro:
① Výrobu stavebních forem (svislé i vodorovné římsy, římsy, římsy sloupů, zábradlí);
② Formy pro odlévání soch a řemeslných předmětů;
③ Formy pro umělý kámen a GRC komponenty;
④ Formy na svíčky a ručně vyráběné mýdlo;
⑤ Formy na dárky s kulturním zaměřením a dekorace nábytku.
Q2: Jak by měl být cínem utvrzovaný kaučuk skladován? Jaká je doba trvanlivosti?
A: Neotevřené výrobky lze uchovávat až 12 měsíců na chladném, suchém místě. Po otevření pevně uzavřete a vyhýbejte se styku s vzduchem a vlhkostí. Smíchaný silikon je třeba použít během doby zpracovatelnosti a nelze jej znovu uskladnit.
Q3: Jaká je doba zpracovatelnosti a doba vytvrzení cínem vytvrzovaného silikonu? Jak lze ovlivnit rychlost vytvrzování?
A: Doba zpracovatelnosti je obvykle 30–50 minut, úplné vytvrzení trvá 3–5 hodiny při 25 °C. Rychlost vytvrzení lze upravit:
① Zvýšením teploty: Mírné zahřívání urychluje vytvrzování;
② Úpravou poměru: Nepatrné zvýšení množství složky B může urychlit vytvrzení (používejte opatrně);
③ Kontrolou prostředí: Udržujte suché a dobře větrané prostředí.
Q4: Proč se cínem vytvrzovaný silikon nemusí úplně vytvrdit nebo může zůstat lepkavý? Jak to opravit?
A: Běžné příčiny jsou: ① Nesprávný poměr: Nesprávné odvážení složek A:B (ne 100:2 nebo 100:3); ② Nedostatečné promíchání: Složky A a B nejsou důkladně smíchány; ③ Kontaminace: Kontakt se sírou, fosforem, aminy nebo špinavými nástroji; ④ Vlhkost: Vysoká vlhkost během provozu.
Řešení:
Pro přesné dávkování použijte digitální váhu;
Míchejte alespoň 3 minuty, dokud není hmota rovnoměrná;
Používejte vyhrazené, čisté nástroje;
Provádějte v suchém prostředí.