ShoreA 20 Tin-afhærdet flydende silikonegummi til GRC-dekorationer

Professionelle eksperter i flydende silikoneproduktion
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. er en ledende udvikler og producent af high-performance polymermaterialer, herunder epoksyharpe, PU-harpe, UV-harpe og flydende silikongummi. Som integreret kildefabrik, der kombinerer forskning og udvikling, produktion og salg, driver vi et moderne produktionsanlæg på 20.000 m² i Dongguan, certificeret med ISO9001 og andre internationale standarder. Med støtte fra avanceret udstyr, et dedikeret R&D-hold og et strengt kvalitetskontrolsystem leverer vi årligt mere end 25.000 ton stabile, højkvalitets og omkostningseffektive produkter til kunder i over 100 lande. Vi specialiserer os i skræddersyede sammensætninger og OEM/ODM-tjenester og yder pålidelige materialøsninger til industrier fra håndværk og møbler til elektronik og kompositter.

Hvorfor vælge denne tinnhærdede flydende silikone?

1. Professionel arkitektonisk skabelonmateriale design

• Specielt udviklet til industrielle produktionskrav for GRC-skabeloner og cementkomponent-skabeloner, opfylder kravene til intensiv brug;
• Formel særligt optimeret med fremragende alkalibestandighed, i stand til langvarig modstand mod kemisk erosion fra cementmaterialer;
• Termisk stabilitet justeret for at tage højde for temperatursvingninger under produktion af bygningskomponenter, sikrer nøjagtighed i arkitektskabelonens dimensioner.

2. Optimering af industriel produktionsproces

• Viskositetsområde 17.000-27.000 mPa.s specielt designet til byggeskabeloner, balancerer flydningsevne og detaljegenkaldelse;
• 4-5 timers udhærdningstid ved stuetemperatur passer perfekt til byggematerialers produktionsrytme, øger effektiviteten i skabelonproduktion;
• Understøtter mekanisk blandings- og hældningsoperationer, egnet til seriel produktion af store bygningskomponent-skabeloner.

3. Fremragende holdbarhed og omkostningseffektivitet

• Høj trækstyrke (3,2-4,5 MPa) sikrer, at arkitektoniske forme kan modstå trykket fra støbning af beton;
• 800-1000 genbrugscykler reducerer markant omkostningerne pr. form til produktion af arkitektonisk dekoration;
• Udmærket vejrmodstandsdygtighed sikrer langvarig stabil brug af udendørs bygningsforme under forskellige klimaforhold.

4. Detaljegenspejling og dimensionskontrol

• Lav lineær krympeprocent (≤0,3 %) sikrer nøjagtige dimensioner for store bygningskomponentforme og reducerer installationsfejl;
• I stand til nøjagtigt at genspejle komplekse strukturer i arkitektonisk dekoration, herunder stenmønstre, træporer og andre overfladeeffekter;
• Særligt optimeret afstøbningsydelse minimerer skader på overfladen af cementkomponenter og forbedrer færdige produkters kvalitet.

Detaljerede Tekniske Specifikationer

Sådan bruges
1. Nøjagtig vægtning: Brug en digital vægt til nøjagtigt at veje komponenter i et strengt forhold A : B = 100 : 2 (eller 100:3) efter vægt. Komponent B (hærdeinduktor) anvendes i meget små mængder – nøjagtighed er afgørende for en vellykket hærdning.
2. Indledende blanding: Tilsæt komponent B til komponent A. Bland med en rører i lav hastighed, med uret i 3-5 minutter, indtil farven er helt ensartet. Skrab væggene og bunden af beholderen for at undgå ublandede områder.
3. Vakuumdegasning: Hæld den blandede silikone i en beholder placeret inde i en vakuumavgasningskammer. Tænd for vakuum-pumpen og hold et vakuum på -0,1 MPa i 2-3 minutter, indtil bobling ophører og silikoneoverfladen bliver flad. Dette er det afgørende trin for at fjerne bobler og sikre skabelonens kvalitet.
4. Hældning i skabelon: Efter avgasning hældes silikonen langsomt og straks i ét forsøg fra beholderens kant ned i den forberedte støbeform. Udnyt dens gode flydningsevne til at jævne sig selv og udfylde alle detaljer.
5. Hærdning: Lad den hærde fuldstændigt ved stuetemperatur (25°C) i 4-5 timer før udpregning. Undgå vibrationer eller bevægelser. For at fremskynde processen kan svag varme (40-50°C) anvendes, hvilket reducerer tiden til 2-3 timer.

Forholdsregler for formgummi:
1. Justér mængden af hærdeinduktor ud fra temperaturen – formindsk den ved høje temperaturer. For meget hærdeinduktor får formen til at blive hård og sprødt; for lidt forlænger arbejdstiden.
2. For at undgå ændringer i formgummis egenskaber, anbefales det ikke at tilsætte silikoneolie.
3. For optimal ydelse bør formen hærdes i mindst 24 timer, før den tages i brug.
4. Hærdningshastigheden for dette produkt er tæt forbundet med omgivelsestemperaturen. Højere temperaturer fremskynder hærdningen. Brugere kan justere mængden af hærder baseret på omgivelsestemperaturen for at opnå den ønskede hærdningshastighed.

Holdbarhed:
Uåbnet emballage ved stuetemperatur (25°C): 12 måneder. Færdige silikoneforme kan opbevares op til seks måneder uden tab af ydeevne.

Opbevaring og transport:
1. Formsilikon bør opbevares ved stuetemperatur i en tør, lukket beholder. Undgå kontakt med vand for at forhindre nedbrydning.
2. Dette produkt klassificeres som ikke-farligt til transport.

Anvendelser og projektgalleri

1. Professionelle GRC-komponentfabrikker – anvendelser

• En stor producent af Beijing GRC-facader anvender denne arkitektoniske formesilicone til fremstilling af 3 m × 5 m store GRC-forme, med en årlig produktion på op til 20.000 kvadratmeter;
• Et skønhedsselskab i Shanghai anvender dette produkt til produktion af forme til romerske søjler og dekorative formprofiler, som er blevet succesfuldt anvendt i flere high-end handelskomplekser;
• En fabrik for præfabrikerede elementer i Guangzhou bruger denne silicone til produktion af forme til ydervægspaneler, hvilket muliggør nøjagtig gengivelse af komplekse geometriske mønstre.

2. Anvendelser i cementproduktionsvirksomheder

• Chengdu Cement Art Products Factory anvender denne tinhærdnende silicone til fremstilling af forme til cementrelater og landskabskar, hvor produkterne eksporteres til sydøstasiatiske markeder;
• Xi'an Historical Building Restoration Company bruger dette arkitektoniske formemateriale til at genskabe traditionelle cementkomponentforme og bevare de oprindelige træk ved historiske bygninger;
• Hangzhou Garden Engineering Company anvender dette produkt til at skabe træimitationscementformværk, der anvendes i flere nationale parkprojekter.

3. Anvendelser på byggepladser

• Xiong'an Nyområde-byggeprojekt bruger denne hurtigtshærdende formsilicone til fremstilling af brugerdefinerede arkitektoniske dekorationsforme på stedet, hvilket reducerer byggetiden med 30 %;
• Shenzhen metrostationens dekorationsprojekt anvender denne silicone til at lave kunstvægforme, der opnår en perfekt integration af standardisering og personliggørelse;
• Flere byfornyelsesprojekter anvender dette materiale til formning på stedet, hvilket hurtigt imødekommer designændringer og forbedrer byggeflexibiliteten.

4. Særlige byggeprojektanvendelser

• byggeriet til vinter-OL 2022 anvendte dette produkt til at skabe is- og sneematiske dekorative forme, hvilket afspejler integrationen af teknologi og kunst;
• Flere byggeprojekter af temaparker anvender denne specielle arkitektoniske formgivningssilicone til fremstilling af former til dekorative komponenter med særlige former, hvilket skaber unikke visuelle oplevelser;
• Restaureringsprojekter af religiøse bygninger bruger dette traditionelle arkitektoniske formmateriale til at genskabe historiske bygningsdekorationsdele og opnår dermed præcis beskyttelse af kulturarven.

OEM-tilpasningsservice
1. Tilpasset sammensætning: Viskositet, flytbarhed, herdetid, hårdhed, gennemsigtighed, farve og forskellige funktionelle tilsætningsstoffer. Kan justeres efter behov for at opfylde forskellige industrielle anvendelsesscener.
2. Pakkeløsning tilpasset: Flere pakkestørrelser er tilgængelige, så de passer til din produktionsstørrelse, herunder 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg og 200 kg tønder. Al emballage overholder internationale forsendelsesstandarder for at sikre sikkerhed og holdbarhed.
3. Privatmærke: Understøtter branding tilpasset, herunder etiketdesign til flasker, tryk på ydre emballage og logoetikettering, hvilket hjælper brandejere og grossister med hurtigt at opbygge deres egne varer og komme på markedet.
4. Leverancer og kits: Forblandede kits (såsom harpiks + pigment + form + værktøjer mv.) leveres efter dit slutprodukt.
5. Farvetoning og funktionelle tilsætningsstoffer: Tilbyder farvetoningsservice og understøtter justeringer for sort, rød, gul og andre farver.
6. Prøvestøtte: Vi understøtter prøveordrer til ydeevnetestning før masseproduktion. Dette sikrer kompatibilitet med din proces, udstyr og anvendelseskrav.
7. Teknisk rådgivning og procesvejledning: Ingeniører giver en-til-en teknisk vejledning om konstruktionsforslag, herdetilstande, blandingsforhold, applikationsprocesser osv., for at hjælpe dig med at løse praktiske problemer.

Hvorfor vælge vores tilpasningstjenester?

1.Hurtig respons — Første tekniske forslag inden for 72 timer
Når vi har modtaget dine krav, vil vores ingeniørteam fremsende en indledende formuleringsretning eller teknisk anbefaling inden for 72 timer. Dette forkorter betydeligt din udviklingscyklus og fremskynder markedsføringstidspunktet.

2. Kostfordel — 15–30 % lavere end handelsvirksomheder
Som fabrik uden mellemmænd tilbyder vi meget konkurrencedygtige OEM-priser, samtidig med at vi opretholder strenge kvalitetsstandarder. Ideel for distributører, fabrikker og vareejere, der søger en stabil og skalerbar forsyning.

3. Fortrolighed garanteret — 100 % NDA-understøttelse, sammensætninger aldrig offentliggjort
Hvert brugerdefineret projekt kan sikres med en NDA. Vi beskytter dine formler, data og immaterielle ejendele med strenge fortrolighedsstandarder og deler dem aldrig med tredjeparter.

4. Fuldtidskontrol: Komplett service fra råmaterialer til levering
Fuld intern kontrol over formulering, produktion, påfyldning, private labeling, emballage og logistik sikrer konsekvent kvalitet og stabil levering.

5. Over 17 års erfaring inden for materialeproduktion
Med dybdegående ekspertise inden for epoksyharper, PU-harper, UV-harper, flydende silikongummi og gips pulver forstår vi ydeevnekravene i forskellige industrier såsom elektronik, håndværk, automobiler, LED, forme og gulve.

6. Teknisk kerne: Internt R&D-center og ingeniørteam
Erfarne applikationsingeniører giver personlig support ved formuleringsoptimering, procesoptimering og fejlfinding for at sikre optimal ydeevne.

7. Stabil Kvalitet — Produktion med ISO9001-certificering
Vi følger strenge standarder for kvalitetskontrol i henhold til ISO9001:2015. Alle partier er sporbare, stabile og testet for at opfylde dine specifikationer.

8. Hurtig Fremstilling af Mønstre & Fleksibel MOQ
Vi understøtter hurtig produktion af mønstre og ordrer med lav MOQ, hvilket reducerer risiciene ved lancering af nye produkter, distributører og fabriksindkøb.

9. Brandstyrkelse: Komplet Private Label og Tilkustomfavningsmuligheder
Fuldt white-label-service inklusive etiketdesign, emballage i forskellige størrelser og tryk af brandlogo, så du nemt kan opbygge et professionelt brandbillede.

10. Global Levering: Skalbar Produktion og International Logistiknetværk
Egne produktionsfaciliteter i stor skala kombineret med et modne globalt logistiknetværk sikrer stabil produktion og punktlig levering verden over.

Hvis du har brug for tilpasset emballage eller andre specifikationer, bedes du kontakte os.

OFTE STILTE SPØRGSMÅL:

Q1: Hvad er Tin Cured Væskedårlig silikonrubber ? Hvornår er det bedst egnet?
A: Tin Cured flydende silikongummi er et kondensationshærdende, todelt RTV-silicone, der vulkaniseres hurtigt ved stuetemperatur ved hjælp af en organotin-katalysator. Det har fremragende flydningsevne, er nemt at håndtere, hærder hurtigt og er omkostningseffektivt, hvilket gør det ideelt til:
① Fremstilling af arkitektoniske former (listninger, romerske søjler, gelænder);
② Former til skulpturer og håndværksstøbning;
③ Former til kunstigt sten- og GRC-komponenter;
④ Former til stearinlys og håndlavede sæbe;
⑤ Former til kulturelle gaveartikler og møbeldekoration.

Q2: Hvordan skal tinforbundet silikone opbevares? Hvad er holdbarheden?
A: Uåbnede produkter kan opbevares op til 12 måneder på et køligt og tørt sted. Når først åbnet, skal det forsegles godt og undgås udsættelse for luft og fugt. Blandet silikone bør anvendes inden for potlevetiden og kan ikke genopbevares.

Q3: Hvad er potlevetid og herdetid for tinforbundet silikone? Hvordan kan jeg kontrollere herdefarten?
A: Potlevetiden er typisk 30–50 minutter, med fuld herding på 3–5 timer ved 25°C. Herdefarten kan justeres ved:
① Øget temperatur: Svag varme fremskynder herding;
② Justering af forholdet: En let øgning af komponent B kan fremskynde herding (anvend med forsigtighed);
③ Kontrol af miljøet: Hold det tørt og velventileret.

Q4: Hvorfor kan tinforbundet silikone muligvis ikke hærde fuldt ud eller forblive klæbrig? Hvordan retter man det?

A: Almindelige årsager inkluderer: ① Forkert forhold: Forkert vægtmæssig blanding af A:B (ikke 100:2 eller 100:3); ② Utilstrækkelig blanding: A og B ikke grundigt blandet; ③ Forurening: Kontakt med svovl, fosfor, aminer eller snavsede værktøjer; ④ Fugt: Høj luftfugtighed under operationen.

Løsninger:
Brug en digital vægt til præcis måling;
Bland i mindst 3 minutter, indtil det er homogent;
Brug dedikerede, rene værktøjer;
Arbejd i et tørt miljø.