ShoreA 20 Tin Gecureerd Vloeibaar Silicone Rubber voor GRC Decoraties

Deskundigen in professionele vloeibare siliconenfabricage
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. is een toonaangevende ontwikkelaar en fabrikant van hoogwaardige polymeermaterialen, waaronder epoxyhars, PU-hars, UV-hars en vloeibaar siliconenrubber. Als geïntegreerde fabriek die R&D, productie en verkoop combineert, exploiteren wij een moderne productiebasis van 20.000 m² in Dongguan, gecertificeerd volgens ISO9001 en andere internationale normen. Met ondersteuning van geavanceerde apparatuur, een toegewijd R&D-team en een strikt kwaliteitscontrolesysteem leveren wij jaarlijks meer dan 25.000 ton stabiele, hoogwaardige en kostenefficiënte producten aan klanten in meer dan 100 landen. Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte samenstellingen en OEM/ODM-diensten, en bieden betrouwbare materiaaloplossingen voor sectoren variërend van ambachten en meubilair tot elektronica en composieten.

Waarom Dit Tin Gecrosslinkte Vloeibare Siliconen Kiezen?

1. Professioneel ontwerp van materiaal voor architectonische mallen

• Speciaal ontwikkeld voor industriële productie-eisen van GRC-mallen en cementcomponentmallen, voldoet aan hoge intensiteit gebruikseisen;
• Formule speciaal geoptimaliseerd met uitstekende alkalibestendigheid, bestand tegen langdurige chemische corrosie van cementmaterialen;
• Thermische stabiliteit afgestemd op temperatuurschommelingen tijdens de productie van bouwcomponenten, zodat de maatnauwkeurigheid van de architectonische matrijzen gewaarborgd blijft.

2. Optimalisatie van industrieel productieproces

• Viscositeitsbereik 17.000-27.000 mPa.s speciaal ontworpen voor bouwmallen, een balans tussen stroomgedrag en behoud van details;
• uithardtijd van 4-5 uur bij kamertemperatuur past perfect bij de productieritmes in de bouwsector, waardoor de efficiëntie van mallenvorming wordt verbeterd;
• Ondersteunt mechanisch mengen en gieten, geschikt voor seriesproductie van grote bouwcomponentmallen.

3. Uitzonderlijke duurzaamheid en kosten-effectiviteit

• Ontwerp met hoge treksterkte (3,2-4,5 MPa) zorgt ervoor dat architecturale mallen de druk van het gieten van beton kunnen weerstaan;
• 800-1000 hergebruikscycli verlagen aanzienlijk de kosten per matrijs bij de productie van architecturale decoraties;
• Uitstekende weersbestendigheid zorgt voor langdurig stabiel gebruik van buitenshuis toegepaste bouwmallen, aangepast aan diverse klimaatomstandigheden.

4. Detailweergave en afmetingenbeheersing

• Lage lineaire krimp (≤0,3%) waarborgt de maatnauwkeurigheid van mallen voor grote bouwonderdelen, waardoor installatiefouten worden verminderd;
• In staat om complexe texturen van architecturale decoraties nauwkeurig te reproduceren, inclusief steenpatronen, houtnerf en andere oppervlakte-effecten;
• Speciaal geoptimaliseerde ontkoppelingsprestaties beperken schade aan cementoppervlakken, wat de kwaliteit van het eindproduct verbetert.

Gedetailleerde technische specificaties

Hoe te gebruiken
1. Nauwkeurig wegen: Gebruik een digitale weegschaal om de componenten nauwkeurig te wegen in een strikte verhouding A : B = 100 : 2 (of 100:3) op gewicht. Component B (verharder) wordt in zeer kleine hoeveelheden gebruikt — precisie is cruciaal voor een succesvolle uitharding.
2. Initiële menging: Voeg component B toe aan component A. Meng met een roerapparaat op lage snelheid, rechtsom gedurende 3-5 minuten totdat de kleur volledig uniform is. Schraap de wanden en de bodem van de container af om ongemengde plekken te voorkomen.
3. Vacuümontluchting: Giet het gemengde siliconen in een container die is geplaatst in een vacuümontluchtingskamer. Schakel de vacuümpomp in en handhaaf een vacuüm van -0,1 MPa gedurende 2-3 minuten, totdat het borrelen stopt en het oppervlak van het siliconen vlak wordt. Dit is de cruciale stap om luchtbellen te verwijderen en de mallkwaliteit te waarborgen.
4. Gieten in mal: Na ontluchting, giet het siliconen langzaam en in één keer vanaf de rand van de container in de voorbereide moedermal. Gebruik de goede vloei-eigenschappen om zichzelf gelijk te maken en elk detail te vullen.
5. Uitharden: Laat volledig uitharden bij kamertemperatuur (25°C) gedurende 4-5 uur voordat u demonteert. Vermijd trillingen of verplaatsing. Om te versnellen, breng zacht warmte aan (40-50°C) om de tijd te verkorten tot 2-3 uur.

Voorzorgsmaatregelen voor malsilicone:
1. Pas de hoeveelheid uithardingsmiddel aan op basis van temperatuur — verminder deze bij hoge temperaturen. Te veel uithardingsmiddel zorgt ervoor dat de mal hard en bros wordt; te weinig verlengt de verwerkingsduur.
2. Om veranderingen in de eigenschappen van malsilicone te voorkomen, wordt afgeraden om siliconenolie toe te voegen.
3. Voor optimale prestaties van de mal, laat de mal minimaal 24 uur uitharden voordat u deze gebruikt.
4. De uithardingsnelheid van dit product hangt nauw samen met de omgevingstemperatuur. Hogere temperaturen versnellen het uitharden. Gebruikers kunnen de hoeveelheid hardingsmiddel aanpassen op basis van de omgevingstemperatuur om de gewenste uithardingsnelheid te bereiken.

Houdbaarheid:
Verpakking ongeopend bij kamertemperatuur (25°C): 12 maanden. Voltooide siliconenmallen kunnen tot zes maanden worden opgeslagen zonder verlies van prestaties.

Opslag en vervoer:
1. Malsilicone moet bij kamertemperatuur bewaard worden in een droge, afgesloten verpakking. Vermijd contact met water om achteruitgang te voorkomen.
2. Dit product wordt ingedeeld als niet-gevaarlijk voor vervoer.

Toepassingen & Projectengalerij

1. Toepassingen in professionele fabrieken van GRC-onderdelen

• Een grote fabrikant van Beijing GRC-gevelpanelen gebruikt dit architecturale siliconenmal materiaal om GRC-malen van 3 m × 5 m te maken, met een jaarproductie van 20.000 vierkante meter;
• Een bedrijf voor architectonische afwerking in Shanghai gebruikt dit product om mallen voor Romeinse kolommen en decoratieve profielmallen te produceren, succesvol toegepast in meerdere hoogwaardige commerciële complexprojecten;
• Een fabriek voor geprefabriceerde componenten in Guangzhou gebruikt dit siliconenmateriaal voor de productie van mallen voor gevelpanelen, waarmee nauwkeurige reproductie van complexe geometrische patronen wordt bereikt.

2. Productietoepassingen in cementproductenbedrijven

• De fabriek voor cementen kunstproducten in Chengdu past dit tin-gehardde siliconen toe voor de vervaardiging van mallen voor cementen balustrades en tuinbakken, waarvan de producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Aziatische markten;
• Een bedrijf voor restauratie van historische gebouwen in Xi'an gebruikt dit architecturale malmateriaal om traditionele cementcomponentmallen na te bootsen, waarbij de originele kenmerken van historische gebouwen behouden blijven;
• Hangzhou Garden Engineering Company gebruikt dit product om hout-imitatie cementcomponentmallen te maken, toegepast in meerdere nationaal park bouwprojecten.

3. Toepassingen op bouwplaatsen

• Het bouwproject van Xiong'an Nieuwe Zone gebruikt deze snel uithardende mallensilicon voor het ter plaatse maken van aangepaste mallen voor architectonische decoratieve elementen, waardoor de bouwtijd met 30% wordt verkort;
• Het decoratieproject van de Shenzhen metrostation past deze silicon aan om kunstwandmallen te maken, wat een perfecte integratie van standaardisatie en personalisering realiseert;
• Meerdere stedelijke vernieuwingsprojecten nemen dit materiaal voor mallen ter plaatse gebruik aan, om snel te reageren op ontwerpveranderingen en de bouwflechtheid te verbeteren.

4. Toepassingen voor speciale bouwprojecten

• het bouwproject van de Olympische Winterspelen 2022 gebruikt dit product om mallen voor ijs- en sneeuwthema decoraties te maken, wat de integratie van technologie en kunst weerspiegelt;
• Meerdere themaparkbouwprojecten gebruiken deze speciale architecturale mallenvormsiliconen om matrijzen voor decoratieve componenten met een bijzondere vorm te maken, waardoor unieke visuele ervaringen worden gecreëerd;
• Bij restauratieprojecten van religieuze gebouwen wordt dit traditionele materiaal voor architectonische mallen toegepast om historische decoratieve bouwelementen te repliceren, wat zorgt voor een nauwkeurige bescherming van het culturele erfgoed.

OEM-aanpassingsservice
1. Aangepaste samenstelling: Viscositeit, vloeibaarheid, uithardtijd, hardheid, transparantie, kleur en diverse functionele additieven. Kan afgesteld worden op basis van behoeften om te voldoen aan verschillende industriële toepassingsscenario's.
2. Verpakkingsaanpassing: Er zijn meerdere verpakkingsformaten beschikbaar die geschikt zijn voor uw productieschaal, inclusief vaten van 1kg, 5kg, 20kg, 25kg en 200kg. Alle verpakkingen voldoen aan internationale verzendnormen om veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
3. Eigen merk (Private Label): Ondersteunt merkaanpassing, inclusief ontwerp van flessenetiketten, bedrukking van buitenverpakkingen en logo-aanduiding, waardoor merkeigenaren en groothandels snel hun eigen merk kunnen opbouwen en de markt kunnen betreden.
4. Leveringen en sets: Er worden voorgemengde sets geleverd (zoals hars + pigment + mallen + gereedschap, enz.) op basis van uw eindproduct.
5. Kleurafstemming en functionele additieven: biedt kleurafstemmingsservices, ondersteunt aanpassingen voor zwart, rood, geel en andere kleuren.
6. Steun bij monsters: We ondersteunen steekproefbestellingen voor prestatietests vóór massaproductie. Dit zorgt voor verenigbaarheid met uw proces, apparatuur en toepassingsvereisten.
7. Technisch overleg en procesbegeleiding: Ingenieurs bieden persoonlijke technische begeleiding op het gebied van constructie-aanbevelingen, uithardingsomstandigheden, mengverhoudingen, toepassingsprocessen, enz., om u te helpen praktische problemen op te lossen.

Waarom kiezen voor onze maatwerkdiensten?

1.Snelle reactie — eerste technisch voorstel binnen 72 uur
Zodra we uw eisen hebben ontvangen, stelt ons technische team binnen 72 uur een eerste formulering of technische aanbeveling op. Dit verkort aanzienlijk uw onderzoeks- en ontwikkelingscyclus en versnelt de time-to-market.

2. Kostenvoordeel — 15–30% lager dan handelsondernemingen
Als fabriek zonder tussenpersonen bieden we zeer concurrerende OEM-prijzen, terwijl we strenge kwaliteitsnormen handhaven. Ideaal voor distributeurs, fabrieken en merkeigenaren die op zoek zijn naar een stabiele en schaalbare levering.

3. Vertrouwelijkheid gegarandeerd — 100% NDA-ondersteuning, formules worden nooit openbaar gemaakt
Elk maatwerkproject kan worden beveiligd met een NDA. Wij beschermen uw formules, gegevens en intellectuele eigendom volgens strikte vertrouwelijkheidsnormen en delen deze nooit met derden.

4. Volledige controle van begin tot eind: alles-in-één service van grondstoffen tot levering
Volledige interne controle over formulering, productie, vullen, private labeling, verpakking en logistiek zorgt voor constante kwaliteit en een stabiele aanvoer.

5. Meer dan 17 jaar ervaring in materiaalproductie
Met diepgaande expertise in epoxyhars, PU-hars, UV-hars, vloeibare siliconenrubber en gipspoeder begrijpen wij de prestatie-eisen van diverse industrieën, waaronder elektronica, ambachten, automotive, LED, matrijzen en vloeren.

6. Technische kern: intern R&D-centrum en engineeringteam
Ervaringsrijke toepassingsingenieurs bieden persoonlijke ondersteuning bij het afstellen van formules, procesoptimalisatie en probleemoplossing om optimale prestaties te garanderen.

7. Stabiele kwaliteit — Gecertificeerde productie volgens ISO9001
Wij hanteren strikte kwaliteitscontrolestandaarden overeenkomstig ISO9001:2015. Elke partij is traceerbaar, stabiel en getest om te voldoen aan uw specificaties.

8. Snelle monstervervaardiging & flexibele minimale bestelhoeveelheid
Wij ondersteunen snelle productie van monsters en kleine oplagen, waardoor risico's worden verlaagd bij lanceringen van nieuwe producten, distributeurs en inkoop door fabrieken.

9. Merkontwikkeling: Volledige private label- en verpakkingsaanpassing
Volledige white-labeldiensten, inclusief etiketontwerp, verpakking in meerdere formaten en afdrukken van merklogo’s, zodat u eenvoudig een professioneel merkbeeld kunt opbouwen.

10. Wereldwijde levering: Schaalbare productie en internationaal logistiek netwerk
Eigen grootschalige productiefaciliteiten gecombineerd met een doorgewinterd wereldwijd logistiek netwerk zorgen voor stabiele productie en tijdige levering wereldwijd.

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.

FAQ:

V1: Wat is Tin Cured Vloeibare siliconerubber ? Waarvoor is het het beste geschikt?
A: Tin Cured Vloeibare Silicone Rubber is een condensatie-verhardende, tweedelige RTV-silicone die snel uithardt bij kamertemperatuur met behulp van een organotin katalysator. Het kenmerkt zich door uitstekende stroombaarheid, eenvoudige verwerking, snelle uitharding en kosten-effectiviteit, waardoor het ideaal is voor:
① Het maken van architectonische mallen (kroonlijsten, Romeinse kolommen, leuningen);
② Beeldhouwwerken en ambachtelijke gietselsmallen;
③ Mallen voor kunststeen- en GRC-componenten;
④ Kaars- en handgemaakte zeepmallen;
⑤ Mallen voor culturele geschenken en meubeldecoratie.

V2: Hoe moet tin-gehard silicone worden opgeslagen? Wat is de houdbaarheid?
A: Ongeopende producten kunnen tot 12 maanden worden bewaard op een koele, droge plaats. Na opening goed afsluiten en blootstelling aan lucht en vocht vermijden. Gemengd silicone moet binnen de potlevensduur worden gebruikt en kan niet opnieuw worden opgeslagen.

V3: Wat is de potlevensduur en uithardtijd van tin-gehard silicone? Hoe kan ik de uithardingsnelheid regelen?
A: De potlevensduur bedraagt doorgaans 30–50 minuten, met volledige uitharding in 3–5 uur bij 25°C. De uitharding kan worden aangepast door:
① Temperatuur verhogen: Voorzichtig verwarmen versnelt de uitharding;
② Verhouding aanpassen: Iets meer component B toevoegen versnelt de uitharding (met voorzichtigheid gebruiken);
③ Omgeving beheersen: Houd het droog en goed geventileerd.

V4: Waarom hardt tin-gehard silicone soms onvolledig uit of blijft het kleverig? Hoe op te lossen?

A: Veelvoorkomende oorzaken zijn: ① Onjuiste verhouding: Onjuist afwegen van A:B (niet 100:2 of 100:3); ② Onvoldoende menging: A en B niet grondig gemengd; ③ Verontreiniging: Contact met zwavel, fosfor, amines of vuile gereedschappen; ④ Vocht: Hoge luchtvochtigheid tijdens het gebruik.

Oplossingen:
Gebruik een digitale weegschaal voor nauwkeurige afmeting;
Meng minimaal 3 minuten tot het geheel uniform is;
Gebruik specifieke, schone gereedschappen;
Werk in een droge omgeving.