Magas fényű, Sárgulásmentes Epoxi Gyanta Ékszerkészítéshez

PROFESSZIONÁLIS Epoxi gyantás Gyártási szakértők
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. vezető fejlesztője és gyártója a nagyteljesítményű polimer anyagoknak, beleértve az epoxi gyantát, PU gyantát, UV gyantát és folyékony szilikon gumi anyagot. Olyan integrált forrásgyártóként működünk, amely ötvözi az R&D-t, a gyártást és az értékesítést, és 20 000 m²-es modern gyártóüzemet üzemeltetünk Dongguanban, amely rendelkezik ISO9001 és más nemzetközi szabványokkal történő tanúsítvánnyal. Haladó felszereltség, elkötelezett R&D csapat és szigorú minőségellenőrzési rendszer támogatásával évente több mint 25 000 tonna stabil, magas minőségű és költséghatékony terméket szállítunk ügyfeleknek több mint 100 országban. Specializációnk egyedi összetételű formulák és OEM/ODM szolgáltatások terén nyújtunk megbízható anyagmegoldásokat iparágak számára kézműves termékektől a bútorokon át az elektronikai és kompozit iparágakig.

Főbb Előnyök és Jellemzők

Fejlett Szárítási Technológia

• Rugalmas polimerizálási lehetőségek: Hatékony polimerizáció szobahőmérsékleten vagy hővel gyorsítva.
  
• Hőmérséklet-alkalmazkodó képesség: Állandó eredmények változó körülmények között (10 °C-tól 70 °C-ig).
  
• Gyors teljes kötés: Teljes kötés 24 óra alatt szobahőmérsékleten, megfelel a professzionális gyártási ütemterveknek.

Optikai kiválóság

• Kristálytiszta átlátszóság: 95% fényáteresztés, hibátlan vizuális hatás.
  
• Magas fényű felület: Üvegszerű csillogás, növeli a megjelenítési értéket.
  
• Intelligens légtelenítő formula: Az önlégtelenítő technológia természetesen eltávolítja a buborékokat, csökkenti az utómunkálatokat.

Professzionális eredmény garancia

• Tükörsima felületek: Kiállítási szintű simaság csiszolás nélkül.
  
• Tartós átlátszóság: Kiváló sárgulásállóság, hosszú távon is megőrzi az áttetszőséget.
  
• Buborékmentes öntések: Tökéletes, buborékmentes eredmény minden egyes öntésnél.
  
• Kiadásra kész minőség: Szakmai minőségi szint, azonnali bemutatásra.

Részletes műszaki adatok

Használati útmutató és lépések

1. Előkészítés - Tisztítsa meg a munkaterületet, készítse elő az űrméreteket és díszítőelemeket;
2. Egyenlő arányú keverés - Vegyen egyenlő mennyiségű A és B komponenst (3:1 arányban), keverje 2–3 percig teljes összekeveredésig;
3. Pihentetés és légtelenítés - Hagyja 3-5 percig állni, hogy a buborékok feljöjjenek és természetesen kipukkanjanak;
4. Öntés és kialakítás - Öntse formába, adja hozzá a pigmenteket/csillogó anyagot, szárítás 36 órán át;

Biztonsági, kezelési és tárolási irányelvek
1. Biztonságos üzemeltetés és keverés érdekében

• Biztonság első helyen: Jól szellőző helyen, gyújtóforrásoktól távol végezze a munkát. Kerülje a bőrrel és szemmel történő érintkezést.
  
• Csak szükség esetén keverjen: Becsülje meg a mennyiséget a 40 perces hasznos idő alapján, hogy elkerülje a pazarlást.
  
• Igazítsa a körülményekhez: Melegítse elő az A komponenst, ha a hőmérséklet <15°C; hősegédelt szárítást alkalmazzon, ha a páratartalom >85%, hogy elkerülje a felület megfehéredését.
  
• Biztonságos tárolás: Gyermekektől elzárva tartandó.

2. Tárolás és felhasználhatóság ideje

• Tárolási feltételek: hűvös, száraz helyen, 25°C-nál alacsonyabb hőmérsékleten. Tartsa távol a közvetlen napfénytől, a hőforrásokatól és a nedves környezetetől.
  
• A termék 6 hónapos, a gyártási dátumtól számított, tárolható élettartama, ha a termék nyitatlanul tárolódik az eredeti tartályban, a javasolt körülmények között. A felnyitás után szorosan zárja be és használja a lehető leghamarabb. Ne hagyja a készítmény hosszú ideig a levegőnek kitéve.

Alkalmazások és projektgaléria

Közepes méretű gyantaművészet és díszítés

• Ideális: 20–50 cm-es gyantaképekhez, absztrakt művészetekhez, díszítőalkotásokhoz.
  
• Szakmai előny: Kiváló folyékonyság természetes színátmenetért, önálló buborékmentesítés a felületi hibák kiküszöbölésére.
  
• Célcsoport: Professzionális művészek, galériák, prémium dekorkészítő gyártók.

Kreatív formázó öntési projektek

• Ideális: Közepes méretű formák másolásához, mintakészítéshez, limitált kiadású kézműves tárgyakhoz.
  
• Szakmai előny: Alacsony viszkozitás biztosítja a bonyolult forma részleteinek tökéletes másolását, magas átlátszóság kiemeli az ágyazott objektumokat.
  
• Célcsoport: Formatervezők, limitált kiadású termékeket gyártók, prototípus-stúdiók.

Professzionális védőbevonat

• Ideális: Festményvédő bevonatokhoz, fa felületek lezárásához, műalkotások felületvédelméhez.
  
• Szakmai előny: Magas fényesség fokozza a látványt, kiváló kopásállóság hosszú távú védelmet nyújt.
  
• Célcsoport: Galériák, múzeumok, prémium bútorgyártók, műalkotás-helyreállítási szakértők.
  

Elektronikus alkatrészek beágyazása

• Ideális: Kisméretű elektronikus modulok tömítésére, szenzorok bevonására, nyomtatott áramkörök védelmére.
  
• Előny: Jó szigetelőtulajdonságok, az átlátszó bevonat lehetővé teszi a hibák észlelését, mérsékelt viszkozitás biztosítja a teljes kitöltést.
  
• Célcsoport: Elektronikai mérnökök, termékfejlesztő csapatok, kisebb elektronikai gyártók.

OEM testreszabási szolgáltatás
1. Testreszabott összetétel: A viszkozitás, folyékonyság, polimerizációs idő, keménység, átlátszóság, szín és különböző funkcionális adalékanyagok (sárgulásmentesítő, UV-állóság, hajlékonyságnövelő, lángállóság stb.) igény szerint szabályozhatók, így különböző ipari alkalmazási területekhez is alkalmazhatók.
2. Csomagolás testreszabása: Többféle csomagolási méret elérhető a termelési léptékhez igazítva, beleértve az 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg és 200 kg-os hordókat. Az összes csomagolás megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak, biztosítva a biztonságot és tartósságot.
3. Saját márkanevű termék (Private Label): Támogatja a márka testreszabását, beleértve a palackcímke-tervezést, a külső csomagolás nyomtatását és a logó feltüntetését, segítve a márkabirtokosoknak és nagykereskedőknek gyorsan felépíteni saját márkájukat és piacra lépni.
4. Alapanyagok és készletek: Előkevert készletek (például gyanta + gyantaszín + forma + eszközök stb.) állnak rendelkezésre a végső terméknek megfelelően.
5. Színegyeztetés és funkcionális adalékanyagok: Színegyeztetési szolgáltatás elérhető, speciális effektusokkal, mint például fémes, áttetsző és gyöngyház hatású színek, valamint különféle funkcionális adalékanyagokkal, mint UV-stabilizátorok, habzásgátlók, karcolás- és kopásálló anyagok, valamint lángállóságot biztosító adalékok.
6. Mintaellátás: Támogatjuk a mintarendeléseket teljesítménytesztelés céljából a tömeggyártás előtt. Ez biztosítja a kompatibilitást a folyamattal, a berendezésekkel és az alkalmazási követelményekkel.
7. Műszaki konzultáció és folyamatirányítás: Mérnökeink személyre szabott műszaki útmutatást nyújtanak a szerkezeti javaslatokról, a keményedési körülményekről, keverési arányokról, alkalmazási folyamatokról stb., hogy segítsenek megoldani a gyakorlati problémákat.

Miért válassza szolgáltatásainkat egyedi igényekhez?
1. Gyors reakcióidő — Kezdeti műszaki javaslat 72 órán belül
Amint megkapjuk igényeit, mérnöki csapatunk 72 órán belül elkészíti a kezdeti összetételi javaslatot vagy műszaki ajánlást. Ez jelentősen lerövidíti az R&D ciklust, és felgyorsítja a piacra kerülést.

2. Költségelőny — 15–30% alacsonyabb ár kereskedőkéhez képest
Gyártóként, közvetlenül, anélkül, hogy közvetítők lennének, magas minőségi szint mellett rendkívül versenyképes OEM-árakat kínálunk. Ideális választás disztribútoroknak, gyáraknak és márkabirtokosoknak, akik stabil és skálázható ellátást keresnek.

3. Bizalmas kezelés – 100% NDA támogatás, az összetételek soha nem kerülnek közzétételre
Minden egyedi projekt biztosítható NDA szerződéssel. Összetételeit, adatait és szellemi tulajdonjogát szigorú bizalmas kezelési szabványok védik, és soha nem adjuk át harmadik feleknek.

4. Teljes körű ellenőrzés: Komplett szolgáltatás nyersanyagoktól a szállításig
A belső gyártás teljes folyamatának ellenőrzése – összetétel kidolgozása, gyártás, töltés, privát címkézés, csomagolás és logisztika – biztosítja az állandó minőséget és stabil ellátást.

5. Több mint 17 év anyaggyártási tapasztalat
Mély szakértelmünk az epoxigyanta, PU gyanta, UV gyanta, folyékony szilikon gumi és gipszpor anyagok terén lehetővé teszi, hogy megértsük a különféle iparágak – beleértve az elektronikát, kézművességet, autóipart, LED-eket, formák és padlóburkolatokat – teljesítményigényeit.

6. Technikai mag: Belső kutatási-fejlesztési központ és mérnöki csapat
Tapasztalt alkalmazástechnikai mérnökök nyújtanak személyre szabott támogatást az összetétel finomhangolásában, folyamatoptimalizálásban és hibaelhárításban, hogy optimális teljesítményt érjünk el.

7. Stabil minőség — ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
Szigorú minőségirányítási szabványokat követünk az ISO9001:2015 szerint. Minden tétel nyomon követhető, stabil, és megfelel az Önök specifikációinak.

8. Gyors mintakészítés és rugalmas MOQ
Gyors mintagyártást és alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) támogatunk, csökkentve ezzel az új termékek bevezetésének, a forgalmazók és gyártók beszerzésének kockázatát.

9. Márkateremtés: Teljes körű saját márkájú címkézés és csomagolás testreszabása
Teljes körű saját márkájú szolgáltatások, beleértve a címke tervezését, több méretű csomagolást és márkalogó nyomtatást, hogy könnyedén professzionális márkaképet hozhasson létre.

10. Globális szállítás: Méretezhető gyártás és nemzetközi logisztikai hálózat
Saját nagy léptékű gyártókapacitásunk és érett globális logisztikai hálózatunk biztosítja a stabil termelést és a pontos határidőre történő szállítást világszerte.

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

1.K: Milyenek a tárolási feltételek és mennyi az élettartama az epoxigyantának?
V: Zárt, száraz, hűvös helyen, 15–25 °C-on tárolandó. Kerülendő a 10 °C alatti vagy 50 °C feletti hőmérséklet. Nyitás előtt az eredeti csomagolásban 6 hónapig tartható. Nyitás után 1 hónapon belül felhasználandó. Megjegyzés: A B komponens nedvességérzékeny, ezért mindig jól lezárandó.

2.K: Hogyan javítható az epoxi tapadása az alapanyagokhoz?
V: Az alapanyag felületét alaposan tisztítsa meg a tömítés előtt, hogy eltávolítsa az olajokat és az öntvényleválasztó anyagokat. Nem poláris műanyagoknál (pl. PP, PE) ajánlott felületkezelés (plazma, láng, kémiai) vagy speciális alapozó használata.

3.K: Mi a különbség a szobahőmérsékleten és hősegítséggel történő polimerizálás között?
A: A szobahőmérsékleten történő kikeményedés egyszerű és a legtöbb alkalmazásra alkalmas. A hősegédlettel történő kikeményedés felgyorsítja a folyamatot, növeli a gyártási hatékonyságot, és jobb felületi minőséget eredményez magas páratartalmú környezetben. Válassza ki gyártási igényei alapján.

4. K: Mi a keverési élettartam (Pot Life)?
A: A keverési élettartam (Pot Life) az a hasznos munkaidő a keverés után, amely alatt a gyanta megőrzi a dolgozható viszkozitását. Ez a termék 30–60 perc keverési élettartamot biztosít, így elegendő idő áll rendelkezésre az öntésre és beállításokra.

5. K: Miért jelenik meg fehéres felületi köd vagy virágzás?
A: Ez általában akkor fordul elő, amikor magas páratartalom mellett (85% RH) történik a polimerizáció, és a felület nedvességet von magához a levegőből. Ennek elkerülésére alacsony páratartalmú környezetben dolgozzon, vagy használjon hősegédlettel támogatott polimerizációt.