ทุกหมวดหมู่

รับโซลูชันที่เหมาะสมกับคุณ

กรอกรายละเอียดของคุณด้านล่าง และผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุของเราจะติดต่อคุณกลับภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมใบเสนอราคาที่แข่งขันได้และการสนับสนุนทางเทคนิค
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ข้อมูลอุตสาหกรรม

ข้อมูลเชิงลึก & ข่าวสาร

 

ที่ซึ่งแนวโน้มอุตสาหกรรมพบกับความเชี่ยวชาญทางด้านเทคนิค สำรวจบทความเชิงลึก การอัปเดตผลิตภัณฑ์ และแนวคิดล่าสุดของเรา

ซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (Condensation Cure): คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์

Jan 26, 2026

การเลือกวัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อความสำเร็จในการจำลองแบบ การสร้างต้นแบบ และการหล่อขึ้นรูปเชิงสร้างสรรค์ ซิลิโคนชนิดตั้งแข็งด้วยดีบุก (หรือที่เรียกว่า ซิลิโคนชนิดตั้งแข็งแบบควบแน่น) ได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นในฐานะทางเลือกอันดับต้นๆ สำหรับงานหลากหลายประเภท ตั้งแต่งานฝีมือระดับมืออาชีพไปจนถึงการผลิตเชิงอุตสาหกรรมในปริมาณน้อย เนื่องจากสมดุลของประสิทธิภาพ ความสะดวกในการใช้งาน และความสามารถในการเข้ากันได้กับวัสดุอื่นๆ ได้กว้างขวาง คู่มือนี้นำเสนอภาพรวมอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับหลักการทำงาน คุณลักษณะสำคัญ กรณีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

หลักการทำงาน: ปฏิกิริยาควบแน่นที่อุณหภูมิห้อง
ซิลิโคนชนิดตั้งแข็งด้วยดีบุกเป็นยางซิลิโคนเหลวแบบสองส่วนที่ตั้งแข็งด้วยปฏิกิริยาควบแน่น ซึ่งจะตั้งแข็งผ่านปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิห้อง โดยไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนภายนอก

  • ส่วน A (ฐาน): ประกอบขึ้นเป็นหลักจากโพลีไดเมทิลซิโลเซนที่มีหมู่ไฮดรอกซิลปลายสาย (PDMS) มีเนื้อสัมผัสเรียบลื่นและคุณสมบัติการไหลที่ยอดเยี่ยม
  • ส่วน B (สารกระตุ้นการตั้งแข็ง/ตัวเร่งปฏิกิริยา): โดยทั่วไปเป็นสารประกอบออร์แกโนติน (เช่น ไดบิวทิลทิน ไดลาอูเรต) ซึ่งทำหน้าที่เริ่มต้นปฏิกิริยาการควบแน่นกับหมู่ไฮดรอกซิลในส่วน A และความชื้นจากอากาศ โดยปล่อยผลิตภัณฑ์รองเป็นแอลกอฮอล์โมเลกุลเล็กๆ ออกมา และก่อตัวเป็นโครงข่ายอีลาสโตเมอร์สามมิติ

จุดเด่นหลัก: ความสะดวกในการใช้งานและระดับความไวต่อสิ่งปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อม (เช่น สารกำมะถันหรือสารประกอบอะมีน) ที่ต่ำกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับซิลิโคนชนิดที่ใช้พลาตินัมเป็นตัวเร่ง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในเวิร์กช็อปหรือโครงการที่เกี่ยวข้องกับวัสดุแม่แบบที่ซับซ้อน

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบ
ประสิทธิภาพของซิลิโคนชนิดที่ใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งขึ้นอยู่กับสมดุลที่เหมาะสมของตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักหลายประการ:

1. การถ่ายทอดรายละเอียดได้อย่างยอดเยี่ยม

  • ความหนืดต่ำและการไหลได้ดีสูง: สามารถแทรกซึมเข้าไปได้อย่างง่ายดายและจับรายละเอียดพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนที่สุดและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนของแม่แบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ
  • การหดตัวน้อยมาก (≤0.3%): รับประกันความแม่นยำทางมิติสูงของชิ้นงานที่ขึ้นรูป ด้วยความเบี่ยงเบนจากแม่แบบต้นฉบับน้อยที่สุด จึงป้องกันการโก่งตัวหรือบิดเบี้ยวได้

2. ความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานเหนือกว่า

  • ความแข็งแรงในการฉีกขาดสูงและความยืดหยุ่นสูง: ผลิตแม่พิมพ์ที่มีทั้งความยืดหยุ่นและทนทาน สามารถรองรับการถอดชิ้นงานซ้ำๆ ได้หลายรอบ จึงยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
  • ช่วงความแข็งที่กว้าง: โดยทั่วไปมีให้เลือกตั้งแต่ค่าความแข็งแบบ Shore A 0° ถึง 40° ผู้ใช้งานสามารถเลือกเกรดที่นุ่มกว่า (ถอดชิ้นงานได้ง่ายขึ้น) หรือเกรดที่แข็งกว่า (คงรูปได้ดีขึ้น) ตามรูปร่างของชิ้นงานและวัสดุที่ใช้หล่อ

3. กระบวนการบ่มที่อุณหภูมิห้องอย่างมีประสิทธิภาพ

  • ที่อุณหภูมิ 15–30°C (59–86°F) มักจะบรรลุความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการถอดชิ้นงานภายใน 4–6 ชั่วโมง และบ่มสมบูรณ์ภายใน 24 ชั่วโมง โดยไม่จำเป็นต้องใช้เตาอบ จึงประหยัดพลังงานและทำให้กระบวนการเรียบง่ายยิ่งขึ้น

4. ความเสถียรทางเคมีดี และเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิด

  • เข้ากันได้ดีกับวัสดุที่ใช้หล่อทั่วไป เช่น ปูนปลาสเตอร์ ปูนซีเมนต์ คอนกรีต เรซิน และขี้ผึ้ง โดยไม่เกิดปฏิกิริยาที่เป็นอันตราย
  • แม่พิมพ์ที่บ่มแล้วมีความต้านทานต่อสภาพอากาศได้ดี ต้านทานการเสื่อมสภาพจากอายุการใช้งานได้ดี และสามารถทนต่อช่วงอุณหภูมิที่กว้าง (โดยทั่วไปมีเสถียรภาพได้ในช่วง -50°C ถึง 200°C ขึ้นอยู่กับสูตรผสม)

5. ความคุ้มค่า

  • เมื่อเปรียบเทียบกับระบบซิลิโคนที่ใช้แพลตินัมเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ซิลิโคนที่ใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยามีต้นทุนวัสดุต่อปริมาตรต่ำกว่า จึงเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่หรือการผลิตในปริมาณสูง

การใช้งานทั่วไป
ความหลากหลายของซิลิโคนที่ใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาทำให้สามารถนำไปใช้ได้ในหลายสาขา:

  • สถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง: แม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนตกแต่ง เช่น ชายคา คอลัมน์ ราวบันได แผงตกแต่ง องค์ประกอบ GRC และหินเทียม
  • ศิลปะ งานฝีมือ และของขวัญ: การทำแม่พิมพ์สำหรับงานเรซิน งานเทียน งานสบู่ ประติมากรรม รูปปั้น และเครื่องประดับพิเศษต่างๆ
  • การสร้างต้นแบบเชิงอุตสาหกรรมและการผลิตในปริมาณน้อย: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับต้นแบบการออกแบบผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และแม่พิมพ์ทดลองสำหรับวัสดุอุตสาหกรรมต่างๆ
  • งานทำเอง (DIY) และการศึกษา: ด้วยความสะดวกในการใช้งาน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ชื่นชอบงานฝีมือ ศูนย์สร้างสรรค์ (makerspaces) และเวิร์กช็อปการเรียนรู้

คู่มือการเลือกสินค้า
เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด โปรดเลือกข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตามความต้องการของโครงการคุณ:

ที่ควรพิจารณา คำแนะนำ
ระดับความซับซ้อนของโมเดล รายละเอียดสูง มีส่วนที่เว้าเข้าไป (undercuts) → เลือกเกรดที่มีความหนืดต่ำ (ไหลได้ดี)
ที่เลือกไม่เหมาะสม ปูนปลาสเตอร์ ขี้ผึ้ง → ความแข็งปานกลาง (เช่น 20A–30A)
เรซิน คอนกรีต → ความแข็งสูงขึ้น (เช่น 30A–40A) เพื่อรักษาทรงตัวของชิ้นงาน
ความต้องการในการถอดแม่พิมพ์ ชิ้นงานที่มีความลึกมากหรือรูปทรงซับซ้อน → เลือกเกรดที่นุ่มกว่าและยืดหยุ่นได้ดีกว่า (เช่น 10A–20A)
ข้อกำหนดด้านการมองเห็น ต้องการสังเกตความคืบหน้าของการเทวัสดุ → เลือกเกรดแบบโปร่งแสง
ความทนทานและการต้านทานคราบสกปรก → เลือกเกรดสีขาวหรือทึบแสง

แนวทางปฏิบัติสำหรับมืออาชีพและคำแนะนำด้านความปลอดภัย
1. การผสมและการกำจัดฟองอากาศ

  • การชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ: ชั่งส่วน A และส่วน B อย่างแม่นยำตามอัตราส่วนที่ระบุ (โดยทั่วไปคือ 100:2 ถึง 100:5 โดยน้ำหนัก)
  • การผสมอย่างทั่วถึง: คนช้าๆ อย่างสม่ำเสมอเป็นเวลา 3–5 นาที โดยขูดบริเวณขอบและก้นภาชนะให้ทั่วเพื่อให้ส่วนผสมเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์
  • การกำจัดฟองด้วยสุญญากาศ: เพื่อให้ได้ผิวเรียบเงาที่ไม่มีฟอง แนะนำอย่างยิ่งให้ใช้การกำจัดฟองด้วยสุญญากาศ ให้ดูดสุญญากาศจนกว่าฟองจะหยุดเกิดขึ้น

2. การเตรียมแม่พิมพ์ต้นแบบ

  • การปิดผนึก: ควรปิดผนึกแม่พิมพ์ต้นแบบที่มีรูพรุน (เช่น ยิปซัม ไม้ หรือชิ้นงานพิมพ์ 3 มิติที่ยังไม่ได้เคลือบผิว) ด้วยสารปิดผนึกหรือไพรเมอร์ที่เหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้ซิลิโคนซึมผ่านและช่วยให้ถอดแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น
  • สารหล่อลื่นสำหรับถอดแม่พิมพ์: ควรทาสารหล่อลื่นสำหรับถอดแม่พิมพ์ที่เหมาะสม (เช่น เวสลิน ขี้ผึ้งสำหรับถอดแม่พิมพ์ หรือสเปรย์สำหรับถอดแม่พิมพ์) ลงบนผิวของแม่พิมพ์ต้นแบบ เพื่อช่วยให้ถอดแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้นและปกป้องแม่พิมพ์

3. การบ่มและการควบคุมสภาพแวดล้อม

  • ควรบ่มในบริเวณที่สะอาด อุณหภูมิคงที่ และมีการระบายอากาศที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจากฝุ่นละออง
  • ระยะเวลาในการบ่มขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมเป็นอย่างมาก อุณหภูมิต่ำจะทำให้กระบวนการบ่มช้าลง

4. หมายเหตุสำคัญด้านความปลอดภัย

  • สวมถุงมือและแว่นตานิรภัยที่เหมาะสมขณะปฏิบัติงาน
  • จัดให้มีการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการหายใจเอาไอระเหยเข้าไปเป็นเวลานาน
  • หลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังกับตัวเร่งปฏิกิริยา (ส่วน B) ล้างทันทีด้วยน้ำจำนวนมากหากเกิดการสัมผัส
  • จัดเก็บวัสดุในสถานที่ที่เย็นและแห้ง ห่างจากเด็ก

การบ่มแบบดีบุก (Tin-Cure) กับการบ่มแบบแพลตินัม (Platinum-Cure): จะเลือกแบบใดดี?

คุณสมบัติ ซิลิโคนแข็งตัวด้วยดีบุก ซิลิโคนแข็งตัวด้วยแพลตินัม
ค่าใช้จ่าย ประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า ต้นทุนต่อปริมาตรต่ำกว่า ต้นทุนสูงกว่า
ความสะดวกในการใช้งาน สูง ทนต่อมลภาวะได้ดีกว่า มีช่วงอัตราส่วนผสมที่กว้างกว่า ต่ำกว่า มีแนวโน้มเกิดภาวะ "พิษ" (การยับยั้ง) ต้องควบคุมอัตราส่วนการผสมอย่างแม่นยำ
ผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นระหว่างการบ่ม ใช่ (แอลกอฮอล์) จำเป็นต้องมีการระบายอากาศ ไม่มี
ความต้านทานต่อความร้อนและความคงทน ดี เหนือกว่า โดยทั่วไปมีความเสถียรต่อความร้อนในระยะยาวดีกว่า และมีความต้านทานต่อการสึกหรอจากการใช้งานซ้ำๆ ได้ดีกว่า
ความชัดเจนและการต้านการเหลือง ปานกลาง อาจเหลืองเล็กน้อยเมื่อเวลาผ่านไป ยอดเยี่ยม ความชัดเจนสูงและทนต่อรังสี UV/อายุการใช้งาน
กรณีการใช้ที่เหมาะสม แม่พิมพ์งานสถาปัตยกรรม ปูนปลาสเตอร์ ดินเหนียวที่มีกำมะถัน แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ โครงการที่เน้นต้นทุน การหล่อเรซินแบบละเอียดสูง การใช้งานที่ปลอดภัยสำหรับอาหาร ความชัดเจนเชิงแสง การสัมผัสกับความร้อนสูงเป็นเวลานาน

สรุป
ซิลิโคนชนิดตั้งตัวด้วยดีบุกยังคงเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่และอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ เนื่องจากมีอัตราส่วนประสิทธิภาพต่อราคาที่โดดเด่น การจัดการที่เชื่อถือได้ และความเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายประเภท ไม่ว่าคุณจะดำเนินโครงการด้านสถาปัตยกรรมหรือสร้างสรรค์ชิ้นงานศิลปะที่มีรายละเอียดสูง การเข้าใจและใช้วัสดุชนิดนี้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถยกระดับทั้งประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์ของคุณได้อย่างมาก

เกี่ยวกับ Jianghe Silicone:
ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันวัสดุซิลิโคนมืออาชีพ จางเหอ ซิลิโคน มุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ซิลิโคนแบบใช้ดีบุกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา (tin-cure silicone) ที่มีความเสถียรและประสิทธิภาพสูง นอกเหนือจากสูตรมาตรฐานของเราแล้ว เรายังให้บริการปรับแต่งตามความต้องการอย่างยืดหยุ่น (เช่น ปรับความหนืด ความเร็วในการแข็งตัว ความแข็ง หรือสี) รวมทั้งการสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของแต่ละการใช้งาน

ขอตัวอย่างและรับการสนับสนุน

อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ประเทศ/ภูมิภาค
คุณกำลังผลิตอะไรอยู่
ตัวเลือกเดียว
การใช้งานโดยประมาณต่อเดือน
ตัวเลือกเดียว
ข้อความ
0/1000