5 Masalah Biasa dalam Pembuatan Acuan Silikon Cecair dan Cara Menyelesaikannya

Pengenalan

Silikon cecair (LSR) telah mengubah suai pembuatan acuan, menawarkan ketepatan luar biasa dalam penghasilan butiran terperinci, kestabilan haba yang luar biasa (sehingga 250°C), serta ketahanan untuk ratusan kitaran pengecoran. Ia merupakan bahan asas untuk aplikasi yang merangkumi replikasi perhiasan dan patung yang rumit hingga acuan coklat gred makanan dan pengecoran resin suhu tinggi.

Namun begitu, proses daripada silikon cecair kepada acuan sempurna penuh dengan cabaran berpotensi. Masalah seperti gelembung mikro yang mengaburkan butiran halus, pencantuman tidak lengkap yang menyebabkan permukaan melekit, atau koyakan awal acuan boleh menghentikan pengeluaran, membazirkan bahan bernilai, dan menggugat jadual projek. Masalah-masalah ini kerap kali bukan disebabkan oleh bahan itu sendiri, tetapi oleh kekurangan dalam pemahaman proses.

Panduan ini melangkah lebih jauh daripada petua permukaan semata-mata, dengan memberikan analisis terperinci mengenai punca sebenar dan penyelesaian taraf profesional untuk lima cabaran paling kerap berlaku dalam pembuatan acuan LSR. Dengan menguasai prinsip-prinsip ini, anda boleh secara konsisten menghasilkan acuan berkualiti studio yang meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk akhir.

1. Gelembung Udara Berlebihan dalam Acuan

Udara terperangkap adalah musuh paling biasa bagi kejernihan optik dan kesempurnaan permukaan, yang muncul sebagai ruang kosong yang tidak menarik dan boleh menyembunyikan tekstur halus serta mencipta titik lemah dalam struktur acuan.

Analisis Punca Sebenar:

• Perangkap Mekanikal: Pencampuran yang kuat atau tidak betul (menggegaskan bukan melipat) memperkenalkan berjuta-juta gelembung mikro.
• Pelepasan Gas dari Substrat: Model utama yang berliang (contohnya, cetakan 3D, kayu, plaster) mengandungi udara yang disesarkan oleh silikon, lalu naik ke dalam campuran.
• Ketidakselarasan Kelikatan: Menggunakan silikon yang terlalu likat untuk geometri tersebut menghalang udara daripada naik ke permukaan sebelum pembekuan.

Penyelesaian & Teknik Profesional:

1. Tuangan Dua Peringkat & Salutan Berus: Untuk model utama yang sangat terperinci, campurkan dahulu sebahagian kecil silikon berkelikatan sangat rendah (contohnya, 3,000 mPa·s). Sapu atau semburkan lapisan nipis ke atas model, memastikan ia menembusi setiap celah dan mengeluarkan udara. "Lapisan terperinci" ini boleh sebahagiannya membeku sebelum menuang silikon yang lebih pekat sebagai isian utama.
2. Pengenyahan Vakum Terkawal: Hanya meletakkan silikon campuran di dalam ruang vakum tidak mencukupi. Kuncinya adalah mengurangkan tekanan secara beransur-ansur bagi membolehkan gelembung mengembang dan naik tanpa menyebabkan campuran mendidih secara ganas. Tahan pada vakum penuh (biasanya -29 inHg) sehingga aliran gelembung berhenti, yang mungkin mengambil masa 2 hingga 5 minit bergantung pada isipadu.
3. Tuangan Strategik: Tuang dari ketinggian yang ketara ke satu titik rendah pada kotak pengandung. Ini akan menghasilkan aliran yang nipis dan berterusan, yang meregang dan memecahkan gelembung semasa jatuh. Biarkan silikon mengalir secara semula jadi meratai acuan utama; jangan tuang terus ke kawasan yang rumit.

Perlukan silikon berkelikatan rendah dan rintang gelembung untuk acuan kompleks? Terokai produk kami Siri Platinum Aliran Tinggi.

2. Pemulihan Tidak Lengkap atau Masa Pemulihan Jauh Lebih Panjang

Apabila silikon kekal melekit atau gagal mengeras pada sesetengah bahagian, ini biasanya disebabkan oleh isu kimia dan bukannya pencampuran. Ini terutamanya penting bagi silikon jenis platinum, yang dihargai kerana tiada susut saiz dan keselamatan untuk makanan.

Analisis Punca:

• Perencat Kimia: Sulfur (dalam sesetengah tanah liat dan getah), timah (daripada produk RTV lain), amina (dalam pengeras epoksi, sesetengah cat), dan plastik tertentu (PVC, PET) boleh meracuni mangkin platinum, menghentikan tindak balas pada permukaan sentuhan.
• Faktor alam sekitar: Suhu di bawah 20°C secara mendalam memperlahankan kinetik tindak balas, manakala kelembapan yang berlebihan boleh mengganggu sistem penyembuhan kondensasi (berasaskan timah).

Penyelesaian & Teknik Profesional:

1. Ujian Halangan Pemisahan: Jika anda menyangka model tuan anda mengandungi perencat, gunakan lapisan halangan universal. Pilihan termasuk:

• Penyegel Aerosol Akrilik (beberapa lapisan nipis)
• Lak (untuk bahan organik)
• Primer Rintangan Inhibitor Khusus
• Biarkan lapisan penghalang mengeras sepenuhnya (24+ jam) sebelum membuat acuan.

2. Pemilihan Bahan sebagai Penyelesaian: Untuk acuan utama yang kerap bermasalah (contohnya, resin 3D tertentu), beralihlah kepada silikon perapi timah (perapi kondensasi). Walaupun mengecut lebih tinggi, ia jauh lebih tahan terhadap rintangan kimia.

3. Kawalan Proses: Kekalkan persekitaran perapan yang hangat dan stabil (25-30°C) menggunakan kabinet kawalan suhu atau pemanas ruangan. Jangan mempercepat perapan dengan haba berlebihan, yang boleh menyebabkan retakan. Memastikan nisbah yang tepat dan pencampuran yang mencukupi adalah kunci untuk mendapatkan acuan yang keras sepenuhnya dan tahan lama.

3. Acuan Koyak atau Jangka Hayat Acuan Pendek

Acuan yang koyak selepas beberapa kali digunakan akan meruntuhkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kos seunit.

Analisis Punca:

• Kekerasan (Shore A) yang salah dipilih untuk projek;
• Dinding acuan terlalu nipis;
• Daya berlebihan semasa mengeluarkan acuan;
• Penggunaan kerap tanpa pembersihan atau penyelenggaraan yang betul;

Penyelesaian & Teknik Profesional:

Pilih kekerasan yang betul:

• Shore A 20–30 untuk acuan yang kompleks atau sangat terperinci.
• Shore A 30–40 untuk acuan besar yang ringkas.

• Pastikan ketebalan dinding acuan berada antara 5–15 mm；
• Gunakan agen pelepas acuan untuk mengurangkan geseran dan tekanan；
• Bersihkan, keringkan, dan sokong acuan dengan betul selepas setiap kali digunakan；

Memilih kekerasan yang sesuai dan memastikan sokongan yang betul boleh memperpanjang jangka hayat acuan secara besar-besaran.

4. Kebengkokan Acuan atau Lesen Permukaan

Sebuah acuan yang menghasilkan komponen yang sedikit lebih kecil atau bengkok biasanya tidak berguna untuk perakitan berfungsi.

Analisis Punca:

• Pergerakan atau getaran semasa proses pemejalan；
• Mengeluarkan acuan sebelum ia sepenuhnya diperkuat；
• Model utama yang lembut atau fleksibel yang berubah bentuk di bawah berat silikon；
• Suhu pemejalan yang tidak sekata；

Penyelesaian & Teknik Profesional:

1. Pengurusan Haba untuk Acuan Tebal: Untuk blok yang lebih tebal daripada 4 cm, gunakan silikon yang diformulasikan untuk keratan dalam (perlahan keras, haba eksotermik lebih rendah). Tuangkan dalam lapisan (2-3 cm tebal), biarkan setiap lapisan menggeletin sebelum menambah lapisan seterusnya untuk membuang haba.
2. Pemerapan Selepas Wajib: Selepas dikeluarkan dari acuan pada masa yang disyorkan, lakukan pemerapan selepas secara terkawal. Letakkan acuan dalam ketuhar 60-80°C selama 1-2 jam. Ini memastikan tindak balas selesai sepenuhnya, menstabilkan dimensi, dan meningkatkan kekuatan koyakan.
3. Pemilihan Bahan adalah Penting: Untuk ketepatan dimensi mutlak (contohnya, prototaip kejuruteraan), silikon jenis platinum-cure addition adalah wajib, dengan pengecutan <0.1%.

Kestabilan semasa proses pemerapan adalah kritikal untuk mencapai dimensi acuan yang tepat.

5. Acuan Melekat atau Sukar Dikeluarkan

Proses pengeluaran acuan yang sukar berisiko merosakkan kedua-dua model utama yang mahal dan acuan baharu yang dibuat.

Analisis Punca:

• Tiada pelincir acuan digunakan；
• Bahan yang tidak serasi (resin, logam, atau plastik tertentu)；
• Pencemar seperti minyak, habuk, atau salutan yang tidak sepenuhnya keras;
• Alur dalam atau geometri yang kompleks;

Penyelesaian & Teknik Profesional:

• Sentiasa sapukan lapisan pelepas acuan yang nipis dan sekata sebelum menuang silikon;
• Gunakan lilin penutup atau rawatan permukaan untuk memperbaiki pelepasan;
• Bersihkan dan keringkan model utama dengan teliti;
• Untuk alur dalam, reka acuan dengan pelbagai bahagian atau zon fleksibel;
• Pertimbangkan penggunaan silikon yang lebih fleksibel (kekerasan Shore lebih rendah);

Persediaan model utama yang betul memastikan proses pemecahan acuan yang lancar dan boleh diulang;

Kesimpulan: Bahan Lebih Baik + Teknik Lebih Baik = Acuan Lebih Baik

Silikon cecair sangat serbaguna dan merupakan pilihan yang sangat baik untuk pembuatan acuan, tetapi keputusan akhir bergantung kuat pada kaedah pencampuran, penebukan udara, pengerasan, dan pemecahan acuan yang betul. Dengan memahami dan mencegah masalah lazim di atas, anda boleh meningkatkan konsistensi acuan, reproduksi butiran, dan jangka hayatnya.

Jika anda memerlukan bantuan dalam memilih kekerasan silikon yang sesuai, melaraskan ciri pengerasan, atau mengoptimumkan proses pengeluaran anda, pasukan teknikal kami sedia membantu dengan:

• Panduan pemilihan bahan；
• Pilihan kekerasan dan kelikatan tersuai；
• Pengoptimuman proses；
• Ujian sampel percuma；

Hubungi kami hari ini untuk sokongan pakar dan penyelesaian silikon yang disesuaikan.