クラフト用の完璧なエポキシ樹脂を選ぶための究極ガイド

自分のクラフトプロジェクトに最適なエポキシ樹脂を選ぶことは、芸術性と科学的判断が交差する重要な決定です。適切な樹脂を使用すれば、透明度が高く、硬く、耐久性のある作品が得られますが、間違ったものを選ぶと黄変や歪み、あるいは硬化しない仕上がりといった問題が生じる可能性があります。プロフェッショナルなエポキシ樹脂メーカーとして、私たちはお客様が直面する課題を理解しています。このガイドは、特定のプロジェクトに最適な樹脂を選ぶために必要な要素を網羅した信頼できるマニュアルとして役立ちます。

ステップ1：樹脂の種類を理解する - キャスティング用樹脂 vs. コーティング用樹脂
これは最も重要なステップであり、誤った選択はプロジェクトの失敗に直結します。

キャスティングレジン ディープポア樹脂とも呼ばれるもので、低粘度と遅い硬化が特徴です。

• PROPERTIES: 蜂蜜のように流れ、長時間かけて硬化し、発熱が少ないです。
  
• 用途: 一度に厚い層（通常5mm以上）を流し込む必要があるプロジェクトに最適です。例えば、リバーテーブル、地理模型、インテリアジュエリー、ドライフラワー／昆虫の封入などです。ゆっくりと均一に硬化するため、発熱が抑えられ、気泡やひび割れを防ぎます。

コート用樹脂 アート樹脂またはテーブルトップ樹脂とも呼ばれ、高粘度で比較的早く硬化する特徴があります。

• PROPERTIES: 粘性が高く、優れた自己流動性、比較的短い硬化時間、そして高い発熱性。
  
• 用途: 絵画、木製パネルアート、トレイ、テーブルトップなどの平らな表面に硬く耐摩耗性のある保護膜を形成することを目的として設計されています。深型の型には浸透せず、表面に留まって鏡のようなコーティングを形成します。

主な違い： キャスト用樹脂は「体積を埋める」ために使用され、コート用樹脂は「表面を覆う」ために使用されます。コート用樹脂を深さのある流し込みに使用しないでください。過剰な熱と収縮により、ひび割れ、変形、黄変が生じる可能性があります。

ステップ2：技術仕様の解読—データシートの読み方
これらの主要なパラメータを理解することで、情報に基づいた適切な選択が可能になります。
① 混合比率： 最も一般的な比率は1:1、2:1、または3:1（パートA：パートB）です。常にデジタルスケールを使用して、重量に基づいて正確に混合してください。体積での計量は不正確であり、ベタついた未硬化の状態になる原因となります。
② ポットライフ／作業時間： 混合後に樹脂が液体のまま作業可能な状態で維持される時間です。この間に流し込み、顔料の添加や操作を行います。複雑なプロジェクトには長いポットライフが必要ですが、素早いコーティングには短いものでも問題ありません。
③ 硬化時間： 樹脂が所定の硬度（例：触って乾いた状態、完全に硬化した状態）に達するのに必要な時間です。完全に硬化するまでには最大7日間以上かかる場合があるため、その前はサンディングや重い負荷をかけることは避けてください。
④ 最大注ぎ込み深さ： これは製造元が推奨する、1回の流し込みにおける安全な最大厚さです。この限界を超えると、「発熱反応」により樹脂が過熱し、煙が出たり、気泡が生じたり、黄変や亀裂が発生する可能性があるため、絶対に超えてはいけません。キャスティング用樹脂は通常、より深い流し込みが可能です。
⑤ 粘度： 樹脂の流動に対する抵抗を測定します。低粘度（薄い）ものは気泡の除去や細部への充填が容易ですが、高粘度（濃い）ものは自己流平性に優れますが、空気泡を閉じこめる可能性があります。
⑥ 紫外線耐性および黄変安定性：

• 標準樹脂：長時間の日光にさらされると、徐々に黄変します。
  
• 紫外線耐性樹脂：黄変を大幅に遅らせる紫外線防止剤を含んでいます。屋外での使用や長年にわたり透明度を保ちたい作品には不可欠です。

ステップ3：プロジェクトに応じて選ぶ - シナリオ別ガイド
プロジェクト：リバーテーブル、深さのあるジオードアート、物を封入する作品
推奨樹脂：キャスティング用樹脂。
なぜ： 低粘度で硬化が遅いため、一度に必要な深さまで流し込むことが可能であり、発熱を抑えながら気泡やひび割れを防ぎ、対象物を完璧に封止できます。

用途：塗装コーティング、木製パネルアート、ジュエリー皿、テーブルトップのコーティング
推奨レジン：コーティング用レジン。
なぜ： 高粘度で自己流動性を持つため、均一でガラスのような硬い保護層を簡単に形成でき、比較的速やかに硬化するため、ほこりの付着を最小限に抑えることができます。

プロジェクト：最高の透明性と黄変防止性能が求められる用途（例：販売用アイテム）
推奨レジン：UV耐性フォーミュラを備えたコーティングまたはキャスティング用レジン。
なぜ： 作品が本来持つ色や透明感を長年にわたり保ち、プロフェッショナルな品質を実現します。

プロジェクト：型取りキャスティング（例：フィギュア、ジュエリー）
推奨レジン：低粘度でやや柔軟性のあるフォーミュラを備えたキャスティング用レジン。
なぜ： 低粘度により金型の細部まで正確に再現でき、わずかな柔軟性により最終製品がもろくひび割れることなく金型から容易に脱型できます。

ステップ4：プロのテクニックとよくある失敗
1. 正確な計量が成功の90％： 必ずデジタルスケールを使って重量で混合してください。体積での計量は失敗の主な原因です。
2. 環境が鍵を握る： 理想的な条件は23〜25°C、相対湿度60％以下です。低温では完全硬化が妨げられ、高湿度では表面に白化（アミンブルーム）が生じる可能性があります。
3. 限界を超えないこと： 樹脂の最大注型深度を超えてはいけません。厚い作品の場合は、適切に中間研磨を行いながら複数回に分けて注型してください。
4. テスト！テスト！テスト！： 大規模なプロジェクトの前に、必ず色、混合比、硬化の確認のためのテストを行ってください。

ステップ5：プロフェッショナルな品質への信頼—私たちを選ぶ理由
Jiangheでは、素材の品質に対して職人の方々が非常に高い基準を持っていることを理解しています。私たちは単なる製造業者ではなく、皆様の創造の旅におけるパートナーです。

• 精密な配合： 当社のレジンは、安定した性能とロット間の均一性を実現するために細心の注意を払って設計されており、信頼性の高い作業体験と予測可能で完璧な結果を提供します。
  
• 専門的な技術サポート: 当社のチームは、化学の専門家と経験豊富な職人で構成されており、専門的な技術相談や応用に関するアドバイスを提供できます。
  
• パーソナライズされたソリューション: 強力な研究開発能力を活かし、粘度、硬化時間、硬度、色など、お客様の特定のニーズに応じたカスタマイズが可能です。

プロフェッショナルなレジンで創造性を高めましょう
適切なエポキシ樹脂を選ぶことは、作品を「良い」ものから「卓越した」ものへと高めるための重要な一歩です。当社のプロフェッショナルな製品と皆様の無限の創造性が結びつけば、共に素晴らしい芸術作品を生み出すことができると信じています。

次のマスターピース向けにカスタマイズされた樹脂の推奨品を得るために、今日すぐ当社の専門チームにご連絡ください！