El sanat projeniz için mükemmel epoksi reçineyi seçmek, sanat ile bilim arasında bir karardır. Doğru reçine, kristal berraklığında, sert ve dayanıklı bir eser ortaya çıkarır; yanlış olanı ise sararma, çarpılma veya düzgün şekilde hiç sertleşmeyen bir yüzeye neden olabilir. Profesyonel bir epoksi reçine üreticisi olarak, sizin zorluklarınızı anlıyoruz. Bu kılavuz, belirli projeniz için ideal reçineyi seçmenizde size yol gösterecek yetkin el kitabınız olacaktır.
Adım 1: Reçine Türlerini Anlayın - Döküm Reçinesi vs. Kaplama Reçinesi
Bu en kritik adımdır; yanlış seçim doğrudan projenizin başarısız olmasına neden olur.
Döküm Rezini , derin döküm reçinesi olarak da bilinir ve düşük viskozitesi ve yavaş sertleşme özelliğiyle karakterizedir.
Kaplama Reçinesi , sanat reçinesi veya masa üstü reçinesi olarak da bilinir ve yüksek viskozitesi ile daha hızlı sertleşme özelliğiyle karakterizedir.
Temel Fark: Döküm reçinesi "hacim doldurmak" içindir, kaplama reçinesi ise "yüzeyi kaplamak" içindir. Aşırı ısınma ve büzülmeden dolayı çatlama, çarpılma ve sararma meydana gelebileceği için kaplama reçinesini asla derin dökümlerde kullanmayın.
Adım 2: Teknik Özellikleri Çözümleyin - Teknik Veri Sayfasını Okuma
Bu temel parametreleri anlamak, bilinçli bir seçim yapmanıza olanak tanır.
① Karışım Oranı: En yaygın oranlar 1:1, 2:1 veya 3:1'dir (Bileşen A : Bileşen B). Her zaman talimatlar doğrultusunda dijital bir terazi kullanarak ağırlık bazında doğru oranda karıştırın. Hacim ölçümü yapmak yanlış sonuçlanır ve yapışkan, sertleşmemiş bir kütle oluşmasına neden olur.
② Kullanım Ömrü/Çalışma Süresi: Karıştırdıktan sonra reçinenin dökülebilir, boyanabilir ve şekillendirilebilir şekilde sıvı kalacağı süredir. Karmaşık projeler uzun kullanım ömrü gerektirir; hızlı kaplamalar için daha kısa süreler kabul edilebilir.
③ Sertleşme Süresi: Reçinenin belirli bir sertliğe ulaşması için gereken süredir (örneğin dokunmaya dayanıklı, tam sertleşme). Tam sertleşme sürecinin tamamlanması 7 gün veya daha fazla sürebilir; bu süre sonunda zımparalanabilir veya ağır yük altına alınabilir.
④ Maksimum Döküm Derinliği: Bu, üreticinin tek bir döküm için önerdiği maksimum güvenli kalınlıktır. Bu limiti asla aşmayın, aksi takdirde "ekzotermik reaksiyon" nedeniyle reçine aşırı ısınabilir ve duman çıkabilir, kabarcıklar oluşabilir, sararma veya hatta çatlama meydana gelebilir. Döküm reçineleri genellikle daha büyük derinliklere izin verir.
⑤ Viskozite: Reçinenin akışa karşı direncini ölçer. Düşük viskozite (ince), kabarcık salınımı ve detayların doldurulması açısından kolaydır; yüksek viskozite (kalın) mükemmel bir kendi kendini dengeleme özelliği sunar ancak hava kabarcıklarını hapsedebilir.
⑥ UV Direnci ve Sararma Kararlılığı:
Adım 3: Projenize Göre Seçim Yapın - Senaryo Temelli Kılavuz
Proje: Nehir Masası, Derin Dökümlü Jeode Sanatı, Nesnelerin Kapsüllenmesi
Önerilen Reçine: Döküm Reçinesi.
Neden: Düşük viskozitesi ve yavaş sertleşmesi, ekzotermik ısıyı kontrol ederken bir seferde gerekli derinliği dökmenize olanak tanır, kabarcıkları ve çatlakları önler ve nesneleri mükemmel şekilde kaplar.

Proje: Boya Kaplama, Ahşap Panel Sanatı, Takı Tabakları, Masa Üstü Kaplama
Önerilen Reçine: Kaplama Reçinesi.
Neden: Yüksek viskozitesi ve kendi kendini dengeleme özelliği sayesinde düzgün, cam gibi sert koruyucu bir yüzey oluşturur ve nispeten daha hızlı sertleşerek toz bulaşmasını en aza indirir.

Proje: Nihai Şeffaflık ve Sararma Direnci Gerektiren Projeler (örneğin, satış amaçlı ürünler)
Önerilen Reçine: UV Dirençli Formüllü Kaplama veya Döküm Reçinesi.
Neden: Eserinizin orijinal rengini ve şeffaflığını yıllarca korunmasını sağlar; profesyonel kalitenin bir göstergesidir.

Proje: Kalıp Dökümü (örneğin, figürler, takı)
Önerilen Reçine: Düşük Viskoziteli ve Hafifçe Esnek Formüllü Döküm Reçinesi.
Neden: Düşük viskozite, kalıbın her detayını yakalar ve hafif esneklik, son parçanın kırılganlaşmadan ve çatlamadan kalıptan ayrılmasına yardımcı olur.

4. Adım: Profesyonel İpuçları ve Yaygın Hatalar
1. Kesin Ölçüm Başarının %90'ıdır: Her zaman dijital bir terazi kullanarak ağırlık bazında karıştırın. Hacim bazlı ölçüm, başarısızlıkların temel nedenlerindendir.
2. Ortam Koşulları Kritiktir: İdeal koşullar 23-25°C sıcaklık ve %60'ın altında nem oranıdır. Düşük sıcaklıklar tam kürlenmeyi engeller; yüksek nem yüzeyde matlaşma (amin çiçeklenmesi) oluşmasına neden olabilir.
3. Sınırları Aşmayın: Reçinenin Maksimum Döküm Derinliğini asla aşmayın. Daha kalın parçalar için arada uygun şekilde zımparalama yaparak birden fazla döküm uygulayın.
4. Test Edin! Test Edin! Test Edin! Renk, karışım oranı ve kürlenme kontrolü için büyük bir projeye başlamadan önce her zaman küçük bir test yapın.
Adım 5: Profesyonel Kaliteye Güven - Neden Bizi Seçmelisiniz
Jianghe olarak, üreticilerin malzeme kalitesi konusunda yüksek standartlara sahip olduğunu biliyoruz. Sadece bir üretici değil, yaratıcı yolculuğunuzda sizinle birlikte olan bir ortağınız.

Profesyonel Reçineler Yaratıcılığınızı Güçlensin
Doğru epoksi reçineyi seçmek, çalışmanızı iyi seviyeden olağanüstü seviyeye taşımak için kritik bir adımdır. Profesyonel ürünlerimiz ve sınırsız yaratıcılığınızla birlikte etkileyici sanat eserleri yaratabileceğimize inanıyoruz.

Bir sonraki şaheserinize özel reçine önerileri almak için bugün uzman ekibimizle iletişime geçin!
Son Haberler2025-12-29
2025-11-25
2025-11-23
2025-11-22