At vælge det perfekte epoxyharpiks til dit håndværksprojekt er en beslutning der ligger mellem kunst og videnskab. Den rigtige harpiks vil give en krystalklar, hård og holdbar skabning; den forkerte kan føre til gulfarvning, forvrængning eller en finish der aldrig helt sætter sig ordentligt. Som en professionel producent af epoxyharpiks forstår vi dine udfordringer. Denne vejledning vil tjene som din autoritative vejledning og give dig de vigtigste oplysninger om hvordan du kan vælge det ideelle harpiks til dit specifikke projekt.
Trin 1: Forstå harpikstyper - støbningsharpiks vs. belægningsharpiks
Dette er det mest kritiske skridt; at vælge forkert vil direkte føre til projektets fiasko.
Formgivningsmasser , også kendt som dybtgivende harpiks, er kendetegnet ved sin lave viskositet og langsom hærdning.
Overfladeharpiks , også kendt som kunstharpiks eller bordtopharpiks, er kendetegnet ved sin høje viskositet og hurtigere hærdning.
Den vigtigste forskel: Støbeharpiks bruges til "at udfylde et rumfang", mens overfladeharpiks bruges til "at dække en overflade". Brug aldrig overfladeharpiks til dybe hældninger, da den vil revne, bukke og blive gul på grund af for meget varme og krympning.
Trin 2: Afkode de tekniske specifikationer – Læs databladet
At forstå disse nøgleparametre vil give dig mulighed for at træffe et velovervejet valg.
① Blandingsforhold: De mest almindelige er 1:1, 2:1 eller 3:1 (Del A : Del B). Bland altid nøjagtigt efter vægt ved hjælp af en digital vægt, som anvisningen angiver. Målinger efter volumen er unøjagtige og resulterer i en klæbrig, uafhærdet masse.
② Arbejdstid / Pot Life: Dette er den periode efter blanding, hvor harpiksen forbliver flydende og brugbar, så du kan hælde, tilføje pigment og manipulere med den. Komplekse projekter kræver en lang arbejdstid; til hurtige belægninger er en kortere acceptabel.
③ Hærdningstid: Dette er den tid, det tager for harpiksen at opnå en bestemt hårdhed (f.eks. tør til berøring, fuld hærdning). Bemærk venligst, at en fuld hærdning kan tage op til 7 dage eller mere, hvorefter den kan slibes eller udsættes for tung belastning.
④ Maksimal hældedybde: Dette er fabrikantens anbefalede sikre maksimale tykkelse for én hældning. Overskrid aldrig denne grænse, da harpiks kan overophedes pga. den "eksotermiske reaktion", hvilket kan medføre røgudvikling, bobler, gulnende eller endda revner. Hældningsharpikser tillader typisk en større dybde.
5 Viskositet: Måler harpiksens modstand mod at flyde. Lav viskositet (tynd) gør det nemmere at slippe bobler og udfylde detaljer; høj viskositet (tyk) giver god selvoplæning, men kan evt. indespærre luftbobler.
6 UV-beskyttelse og stabilitet mod gulnende:
Trin 3: Vælg ud fra dit projekt – En scenariobaseret guide
Projekt: Flod-bord, dybhældning af geode-kunst, inddækning af genstande
Anbefalet harpiks: Hældningsharpiks.
Hvorfor: Dens lave viskositet og langsomme herding gør det muligt at hælde den ønskede dybde i ét trin, mens eksotermisk varme håndteres, bobler og revner undgås, og genstande perfekt indkapsles.

Projekt: Malingbehandling, Træpanelkunst, Smykkebakker, Bordpladebehandling
Anbefalet harpiks: Overfladebehandlingsharpiks.
Hvorfor: Dens høje viskositet og selvplanende egenskaber skaber nemt en jævn, glasagtig og hård beskyttende overflade, og den herder relativt hurtigere, hvilket minimerer støvforurening.

Projekt: Projekter der kræver maksimal klarhed og modstand mod gulning (f.eks. varer til salg)
Anbefalet harpiks: Overflade- eller støbeharpiks med UV-beskyttende formel.
Hvorfor: Sikrer, at dit værk bevarer sin originale farve og klarhed i årevis, et tegn på professionel kvalitet.

Projekt: Formstøbning (f.eks. figurer, smykker)
Anbefalet harpiks: Støbeharpiks med lav viskositet og en let fleksibel formel.
Hvorfor: Lav viskositet fanger alle detaljer i formen, mens en svag fleksibilitet hjælper det færdige stykke med at løsne sig fra formen uden at blive sprødt og revnet.

Trin 4: Professionelle tips og almindelige fejl
1. Nøjagtig måling er 90 % af succesen: Bland altid efter vægt ved hjælp af en digital vægt. Måling efter volumen er en primær årsag til mislykkedes resultater.
2. Miljøet er afgørende: Ideelle forhold er 23-25°C og under 60 % relativ luftfugtighed. Lav temperatur forhindrer fuld hærdning; høj luftfugtighed kan forårsage overfladeforstyrrelser (aminudslag).
3. Overskrid ikke grænserne: Overskrid aldrig harpiksens maksimale hældedybde. Til tykkere stykker skal der udføres flere hældninger med passende mellem-slibning.
4. Test! Test! Test! Kør altid en lille test før et stort projekt for at tjekke farve, blandingsforhold og hærdning.
Trin 5: Tillid til professionel kvalitet – Hvorfor vælge os
Hos Jianghe forstår vi de høje krav, som håndværkere stiller til materialekvalitet. Vi er ikke bare en producent; vi er din partner i den kreative rejse.

Lad professionel harp skabe kraft til din kreativitet
At vælge den rigtige epoksyharp er et afgørende skridt for at løfte dit arbejde fra godt til ekstraordinært. Vi tror på, at med vores professionelle produkter og din ubegrænsede kreativitet sammen kan vi skabe imponerende kunstværker.

Seneste nyt2025-12-29
2025-11-25
2025-11-23
2025-11-22