Täydellisen epoksiharjan valitseminen käsityöprojektiisi on päätös, joka sijaitsee taiteen ja tieteen rajalla. Oikea harja tuottaa kiteytymättömän, kovan ja kestävän lopputuloksen; väärä voi johtaa kellastumiseen, vääntymiseen tai pinnan, joka ei koskaan oikein jähmetty. Ammattimaisena epoksiharjan valmistajana ymmärrämme haasteesi. Tämä opas toimii virallisen käsikirjasi, joka vie sinut läpi olennaiset tekijät täydellisen harjan valitsemiseksi tarkoitettuun projektiisi.
Vaihe 1: Ymmärrä harjatyypit – Valuteepoksi vs. Pintakäsittelyepoksi
Tämä on tärkein vaihe; väärä valinta johtaa suoraan projektin epäonnistumiseen.
Lisäaine , tunnetaan myös syvävalutusharpina, jolla on matala viskositeetti ja hidas kovettuminen.
Päällystysharja , tunnetaan myös taiteen harjana tai pöytälevyn harjana, jota luonnehtii korkea viskositeetti ja nopeampi kovettuminen.
Tärkein ero: Valuharja on tarkoitettu "tilavuuden täyttämiseen", kun taas päällystysharja on tarkoitettu "pinnan peittämiseen". Älä koskaan käytä päällystyshartsia syviin valuteihin, sillä se halkeaa, vääntyy ja kellastuu liiallisen lämmön ja kutistumisen vuoksi.
Vaihe 2: Purkaa tekniset tiedot – Datasheetin lukeminen
Näiden keskeisten parametrien ymmärtäminen antaa sinulle mahdollisuuden tehdä perusteltu valinta.
① Sekoitusuhde: Yleisimmät ovat 1:1, 2:1 tai 3:1 (osa A : osa B). Sekoita aina tarkasti painon mukaan digitaalisella vaa'alla ohjeiden mukaisesti. Tilavuusmitat eivät ole tarkkoja ja johtavat tahmeaan, kovettumattomaan massaan.
② Käyttöaika / sekoitusikä: Tämä on ajanjakso sekoittamisen jälkeen, jolloin hartsi pysyy nestemäisenä ja työn alla olevana, jotta voit kaataa sen, värittää ja muokata sitä. Monimutkaiset projektit vaativat pitkän käyttöajan; nopeille pinnoitteille lyhyempi käyttöaika on riittävä.
③ Kovettumisaika: Tämä on aika, joka hartsi tarvitsee saavuttaakseen tietyn kovuuden (esim. kosketukselta kuiva, täyskovettunut). Huomioithan, että täysi kovettuminen voi kestää jopa 7 päivää tai enemmän, jonka jälkeen sitä voidaan hioa tai asettaa suureen kuormitukseen.
④ Suurin kaatosyvyys: Tämä on valmistajan suosittelema turvallinen enimmäispaksuus yhdelle valutukselle. Älä koskaan ylittää tätä rajaa, muuten hartsi saattaa liialla lämmetä ns. "eksoterisen reaktion" vuoksi, mikä voi aiheuttaa savunmuodostusta, kuplia, kellastumista tai jopa halkeamista. Valuhartsoilla on yleensä sallittu suurempi valusyvyys.
5 Viskositeetti: Mittaa hartsin virtausvastusta. Matala viskositeetti (ohut) helpottaa ilmakuplien poistumista ja yksityiskohtien täyttämistä; korkea viskositeetti (paksu) taas tarjoaa erinomaisen itsetasaantumiskyvyn, mutta saattaa jättää ilmakuplia.
6 UV-säteilylle kestävyys ja kellastumisvakaus:
Vaihe 3: Valitse projektisi mukaan – tilannekohtainen opas
Projekti: Jokipöytä, syvävaluiset geode-työt, esineiden sulattaminen hartsin sisään
Suositeltu hartsi: Valuhartsi.
Miksi: Sen alhainen viskositeetti ja hitaasti kovettuva luonne mahdollistavat vaaditun paksuuden valutuksen yhdellä kertaa samalla halliten eksotermistä lämpöä, estäen kuplien ja halkeamien syntymisen sekä saaden kohteet täydellisesti kapseloitua.

Projekti: Maalauspinnoite, puupaneelitaide, korujen valmistus, pöytäpinnan pinnoitus
Suositeltu hartsi: Pinnoitehartsi.
Miksi: Sen korkea viskositeetti ja itsetasaava luonne luovat helposti tasaisen, lasimaisen ja kovan suojapinnan, ja se kovettuu suhteellisen nopeasti, vähentäen pölysaastumisen riskiä.

Projekti: Projektit, joissa vaaditaan täydellistä läpinäkyvyyttä ja kellastumisenvastaista ominaisuutta (esim. myytävät tuotteet)
Suositeltu hartsi: Pinnoite- tai valuhartsi, jossa on UV-suojattu kaava.
Miksi: Takaa, että teoksesi säilyttää alkuperäisen värinsä ja läpinäkyvyytensä vuosien ajan – ammattitason laadun merkki.

Projekti: Muottivalu (esim. hahmot, korut)
Suositeltu hartsi: Alhaisen viskositeetin valuhartsi, jonka kaava on hieman joustava.
Miksi: Alhainen viskositeetti kaapitsee muotin jokaisen yksityiskohdan, ja lievä joustavuus auttaa valmiin tuotteen irtoamisessa muotista säröilemättä.

Vaihe 4: Ammattilaistipsit ja yleiset virheet
1. Tarkka mittaaminen on 90 % onnistumisesta: Sekoita aina painon mukaan digitaalisella vaa'alla. Tilavuusmittaus on yleisin epäonnistumisen syy.
2. Ympäristö on avainasemassa: Ihanteelliset olosuhteet ovat 23–25 °C ja alle 60 % suhteellinen kosteus. Alhaiset lämpötilat estävät täydellisen kovettumisen; korkea kosteus voi aiheuttaa pinnan höyryilyn (amiinikukkuloituksen).
3. Älä ylitä rajoja: Älä koskaan ylittää hartseen maksimivalutussyvyyttä. Paksujen osien kohdalla tee useita valutuksia, ja hio välipintojen välissä asianmukaisesti.
4. Testaa! Testaa! Testaa! Suorita aina pieni testi ennen isompaa projektia tarkistaaksesi värin, sekoitussuhteen ja kovettumisen.
Vaihe 5: Luottamus ammattitaitoiseen laatuun – Miksi valita meidät
Jianghessa ymmärrämme käsityöläisten tiukat vaatimukset materiaalien laadulle. Emme ole vain valmistaja; olemme kumppani luovuutesi matkalla.

Antakaa ammattimaisen hartsin vahvistaa luovuuttasi
Oikean epoksihartsin valinta on ratkaiseva askel työsi nostamisessa hyvästä poikkeukselliseksi. Uskomme, että ammattitaitoisten tuotteidemme ja sinun rajattoman luovuutesi avulla voimme yhdessä luoda upeita taideteoksia.

Uutiskanava2025-12-29
2025-11-25
2025-11-23
2025-11-22