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Resina epoxi transparente para suelos de grava y guijarros.
Modelo: 204AB Relación de mezcla: A:B=2:1 por peso
la resina epoxi 204AB, transparente y de dos componentes, se utiliza para unir grava, guijarros, piedra triturada y otras partículas de piedra de mayor tamaño. Su consistencia transparente y fluida permite recubrir las superficies de piedra conservando su color y textura naturales. Es adecuada para pavimentos de grava aglomerada con resina, senderos de jardín, pavimentos de guijarros y superficies decorativas para paisajismo.
Características Principales del Producto:
- Adecuado para grava y partículas de piedra de mayor tamaño.
- Aspecto de resina transparente y brillante
- viscosidad mixta de 400 ± 50 mPa·s
- Buena capacidad antiespumante natural y resistencia a los rayos UV.
Aplicaciones típicas:
Grava ligada con resina · Pavimentos de guijarros · Caminos de jardín · Pavimentos de grava · Superficies pétreas para paisajismo
- Resumen
- Productos recomendados
- Tipo de piedra
- Tamaño aproximado de las partículas
- Aplicación prevista
- Tipo de sustrato
- Apariencia superficial requerida
¿Qué es la grava 204AB Resina epoxi ?
la 204AB es una resina epoxi transparente de dos componentes utilizada para unir grava, guijarros, piedra triturada y materiales pétreos similares en superficies decorativas para suelos.
A diferencia de los recubrimientos convencionales para suelos, que cubren el piso con una capa opaca de color, la 204AB se utiliza junto con la piedra. La resina transparente se distribuye alrededor de las partículas individuales y ayuda a mantenerlas unidas tras el curado, mientras que el color natural, la forma y la textura de la piedra permanecen visibles.
Esto hace que la 204AB sea especialmente adecuada para aplicaciones en las que la propia piedra debe formar parte de la apariencia final, como pavimentos de grava adherida con resina, pavimentos de guijarros, senderos de jardín y superficies decorativas para paisajismo.
El producto está mejor posicionado para gravilla, guijarros y piedra triturada claramente visibles que para sistemas de pavimentación basados principalmente en arena decorativa muy fina.
Distintas piedras pueden comportarse de forma distinta durante la mezcla y el curado. El tamaño, la forma, el estado superficial y la porosidad de la piedra pueden afectar todos ellos a la cobertura de la resina y al consumo de material. Por este motivo, los clientes que utilicen una piedra nueva deben evaluar el material con su muestra real antes de pasar a una producción o instalación a mayor escala.
¿Qué tipos de piedra se pueden utilizar?
Elegir la piedra adecuada es una de las primeras consideraciones al usar 204AB.
El producto se utiliza principalmente con gravilla, guijarros, piedra triturada y otros materiales pétreos decorativos en los que las partículas individuales permanecen claramente visibles en la superficie acabada.
Diferentes formas y superficies de las piedras pueden afectar la forma en que la resina se extiende y la cantidad de resina necesaria. Por ejemplo, las graveras redondeadas tienen una estructura superficial distinta a la de las piedras trituradas angulares. Las piedras naturales porosas también pueden comportarse de manera distinta a los materiales más lisos.
La siguiente guía puede ayudar a los clientes a realizar una evaluación inicial de los materiales:
| Tipo de piedra | Aplicabilidad | Qué considerar |
|---|---|---|
| Grava | Recomendado | Tamaño de la piedra y cobertura de la resina |
| Cantos rodados | Recomendado | Superficie lisa y separación entre piedras |
| Piedra triturada | Recomendado | Forma angular y mayor área superficial |
| Piedra decorativa | Recomendado | Color, estado de la superficie y porosidad |
| Mezcla de tamaños de piedra | Se recomienda realizar una prueba | Distribución de partículas y huecos |
| Arena decorativa fina | Evaluar por separado | Es posible que una resina específica para pavimentos de arena fina sea más adecuada |
No existe un tamaño único de piedra ni una dosis única de resina que sea adecuada para todas las aplicaciones. Se recomienda a los clientes indicar el tipo de piedra, el tamaño aproximado de las partículas y el uso previsto al solicitar una recomendación de material.
¿Cómo recubre la resina la piedra?
Para pavimentos de grava y guijarros, la resina debe extenderse alrededor de las superficies irregulares de las piedras durante la mezcla, sin llenar por completo la textura natural entre las partículas.
A 25 °C, la viscosidad típica de 204A es de 800 ± 250 mPa·s, mientras que la viscosidad máxima especificada para 204B es de 300 mPa·s. Tras la mezcla, la viscosidad típica es de aproximadamente 400 ± 50 mPa·s.
Esta consistencia fluida tras la mezcla favorece la distribución uniforme de la resina sobre grava, guijarros y piedra triturada durante la mezcla.
el 204AB también se caracteriza por su alta transparencia, buen brillo superficial y buena desaeración natural. Estas características son útiles cuando se necesita que la apariencia natural de la piedra permanezca visible tras el curado.
La cantidad de resina requerida dependerá de la piedra. Las piedras más grandes y las más pequeñas tienen distintas superficies totales, mientras que las gravillas redondeadas y las piedras trituradas angulares generan también espacios diferentes entre partículas.
Usar demasiada poca resina puede dar lugar a una cobertura incompleta de la piedra. Usar exceso de resina puede llenar más espacio entre las piedras y modificar la textura superficial prevista.
Por este motivo, la proporción resina‑piedra debe confirmarse empleando la piedra real, en lugar de aplicar una única proporción fija a todos los materiales.
¿Dónde se puede usar el 204AB?
el 204AB se usa principalmente en pavimentos decorativos de piedra, donde la grava, las gravillas o las piedras trituradas permanecen visibles tras el curado de la resina.
Pavimento de grava con resina
Adecuado para pavimentos decorativos de grava, donde las piedras sueltas se unen entre sí manteniendo el aspecto natural de la grava seleccionada.
Senderos para jardines
Adecuado para senderos de jardín y zonas paisajísticas que utilizan grava o piedra decorativa como superficie visible de tránsito peatonal.
Pavimento de guijarros
Adecuado para superficies elaboradas con guijarros redondeados, donde la forma natural y la variación cromática de la piedra forman parte de la apariencia final.
Senderos paisajísticos
Adecuado para áreas peatonales decorativas y superficies paisajísticas que emplean grava, piedra triturada o materiales pétreos similares.
Superficies pétreas decorativas para suelos
Se pueden evaluar distintos colores, formas y combinaciones de piedra para crear texturas naturales diversas en el suelo.
El rendimiento final de cada superficie depende de la combinación completa de resina, piedra, soporte y condiciones de aplicación. Para una piedra nueva o una nueva aplicación, se recomienda realizar previamente un panel de ensayo representativo antes de su uso a mayor escala.
Datos técnicos
Los siguientes datos técnicos pueden utilizarse como referencia al evaluar el 204AB para aplicaciones en pavimentos de grava y piedra.
| Propiedad | 204A | 204B |
|---|---|---|
| Apariencia | Incoloro y transparente | Incoloro y transparente |
| Viscosidad (Mpa·s) | 800±250 | 300 máx |
| Densidad (g/cm³) | 1.07±0.05 | 0.95±0.03 |
| Relación de mezcla (en peso) | A:B=2:1 | |
| (Por Bolume) | A:B=1,8:1 | |
| Propiedades tras el curado | ||
| Estado | El fluido | |
| Viscosidad (Mpa·s) | 400 ± 50 mPa·s | |
| Método de ensayo Brookfield DV2TRV | 25°C | |
| Tiempo de trabajo (100 g, 25 °C) | 20–25 min | |
| Uso | 280–350 g/m² (según el sustrato) | |
| Curado inicial (h) | Aprox. 12–15 horas a temperatura ambiente | |
| Curado completo (h) | 20 horas a temperatura ambiente | |
| Dureza de la orilla | Dureza Shore D 75 | |
| Módulo de Flexión | 5155 MPa | |
| Temperatura de deflexión por calor | 50 °C | |
| Absorción de agua | <0.1% | |
| Resistencia a la compresión | 8,4 kg/mm² | |
Los valores anteriores corresponden a datos típicos de laboratorio y deben utilizarse como referencias técnicas, no como valores de rendimiento garantizados para cada pavimento terminado de grava o piedra.
El rendimiento real puede variar según el tipo de piedra, la dosis de resina, el soporte, la temperatura, la humedad y las condiciones de aplicación.
El consumo indicado de 280–350 g/m² es un valor de referencia relacionado con el soporte y no constituye una proporción fija de resina respecto a la piedra.
Cómo mezclar y usar 204AB
Una medición y mezcla correctas son fundamentales para lograr una curación y un procesamiento constantes.
Paso 1 — Preparar la piedra
Preparar la grava, las piedras pequeñas o la piedra triturada antes de mezclar. La piedra debe estar razonablemente limpia y ser adecuada para la unión con resina.
Paso 2 — Medir los componentes A y B
Medir con precisión la resina 204A y el endurecedor 204B en la siguiente proporción:
A = 2:1 en peso
Utilizar un recipiente limpio y seco para mezclar.
Paso 3 — Mezclar completamente
Mezclar ambos componentes a fondo hasta que la resina tenga una consistencia uniforme. Prestar atención al material adherido a los laterales y al fondo del recipiente.
Paso 4 — Esperar de 3 a 5 minutos antes de usar
Tras mezclar, dejar reposar la resina preparada durante aproximadamente 3 a 5 minutos antes de su aplicación.
Paso 5 — Mezclar con la piedra
Añadir la resina preparada a la grava, las piedras o la piedra triturada seleccionadas, según la formulación de trabajo.
Mezclar hasta que la resina se distribuya de forma uniforme sobre las superficies de la piedra.
Paso 6 — Colocar dentro del tiempo de trabajo
Colocar y acabar la piedra recubierta con resina dentro del tiempo de trabajo disponible.
A 25 °C, con una cantidad de ensayo de 100 g, el tiempo de trabajo típico es de aproximadamente 20–25 minutos.
Para un nuevo tipo de piedra, se recomienda realizar pruebas a pequeña escala antes de establecer la dosis final de resina.
Tiempo de trabajo, curado y condiciones ambientales
La temperatura y la humedad pueden afectar la viscosidad, el tiempo de trabajo, el comportamiento de curado y el aspecto final de la superficie de 204AB.
A 25 °C, el tiempo de trabajo típico para una cantidad mezclada de 100 g es de aproximadamente 20–25 minutos.
El curado inicial tarda aproximadamente 12–15 horas a temperatura ambiente, mientras que el curado completo requiere aproximadamente 20 horas.
Cuando la temperatura ambiente desciende por debajo de 15 °C, el componente A puede volverse más viscoso. En tales condiciones, las instrucciones del producto recomiendan calentar el componente A a aproximadamente 30 °C antes de la mezcla para mejorar su manipulación.
También debe tenerse en cuenta la humedad durante el curado. Cuando la humedad relativa supera aproximadamente el 85 %, la superficie curada puede absorber humedad del aire y desarrollar una bruma blanquecina.
En condiciones de humedad muy elevada, no se recomienda el curado a temperatura ambiente y debe considerarse el curado con ayuda térmica.
Para aplicaciones al aire libre, como senderos de jardín y superficies de paisajismo, se deben verificar la temperatura de la resina, el estado de la piedra, el estado del sustrato y la temperatura y humedad locales antes de la aplicación.
Embalaje, almacenamiento y soporte técnico del material
el 204AB debe almacenarse en condiciones adecuadas antes de su uso.
La temperatura recomendada de almacenamiento es de 15 °C a 25 °C. El producto no debe almacenarse por debajo de 10 °C ni por encima de 50 °C, y debe protegerse contra la congelación.
La vida útil indicada es de seis meses en el embalaje original sin abrir, bajo las condiciones recomendadas de almacenamiento.
La documentación técnica actual indica: resina 204A: 5 kg/contenedor; endurecedor 204B: 5 kg/contenedor.
Los contenedores deben cerrarse tras su uso. El endurecedor es sensible a la humedad, por lo que debe evitarse su exposición innecesaria al aire húmedo durante el almacenamiento y la manipulación.
Para clientes que trabajan con distintos tipos de grava, guijarros o piedra triturada, la compatibilidad del material puede evaluarse según la piedra real utilizada.
Al solicitar una recomendación, los clientes pueden proporcionar:
Esta información ayuda a evaluar si el 204AB es adecuado y si se deben realizar ensayos con muestras antes de realizar una compra a granel.
Preguntas frecuentes
P1. ¿Para qué tipo de piedra es adecuado el 204AB?
el 204AB está posicionado principalmente para gravilla, guijarros, piedra triturada y otros agregados minerales relativamente gruesos. Dado que los distintos agregados varían en tamaño de partícula, forma y porosidad, se recomienda realizar pruebas con la piedra real antes de su uso a mayor escala.
P2. ¿Se puede usar el 204AB con arena fina?
el 204AB puede evaluarse con distintos materiales minerales, pero su posicionamiento principal es para aplicaciones con piedras visibles de mayor tamaño y gravilla. Para sistemas de pavimentos con arena decorativa fina o cuarzo fino, una resina específica para pavimentos de arena coloreada podría ser más adecuada.
P3. ¿Cuál es la proporción de mezcla?
La proporción estándar de mezcla es A = 2:1 en peso o aproximadamente 1,8:1 en volumen.
P4. ¿Cuál es el tiempo de trabajo?
A 25 °C, con una cantidad de ensayo de 100 g, el tiempo de trabajo típico es de aproximadamente 20–25 minutos.
P5. ¿Qué cantidad de resina debe mezclarse con la gravilla?
No existe una proporción fija única de resina a grava adecuada para todos los áridos. El tamaño de la piedra, la forma de las partículas, la porosidad, el área superficial y la textura superficial requerida pueden afectar todos ellos al consumo de resina. Se recomienda realizar ensayos con el árido real para establecer la formulación operativa.
P6. ¿Es transparente la resina tras su curado?
204A y 204B son ambos materiales incoloros y transparentes, y el producto se caracteriza por su alta transparencia y buen brillo superficial.
P7. ¿Se puede utilizar en exteriores?
204AB presenta una buena resistencia documentada a los rayos UV y se emplea en aplicaciones adecuadas con grava y pavimentos paisajísticos. No obstante, su rendimiento real en exteriores debe evaluarse aún según el sistema completo de piedra, el soporte y el entorno de servicio.
